采油井用循環(huán)水分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及采油注水領(lǐng)域,特別涉及一種采油井用循環(huán)水分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油田都采用了多種增壓設(shè)備,如地面柱塞泵、離心泵,用這些泵將現(xiàn)有注水管網(wǎng)上的壓力增壓后注入需要高壓的注水井里,這些增壓設(shè)備都存在不足之處,主要是輸出壓力平穩(wěn),壓力波動小,沒有蔬通地層有功效,不能提高注水層的滲透性。用地面柱塞泵、離心泵增壓注水,由于是高進(jìn)高出,地面柱塞泵、離心泵的密封存在嚴(yán)重問題,使其管理工作困難,維修頻繁,工人勞動強(qiáng)度大,增壓注水經(jīng)常停頓,造成注水井內(nèi)壓力波動,引起井內(nèi)工具伸縮和地層吐砂,縮短注水周期,產(chǎn)生重大經(jīng)濟(jì)損失,油水混合物分離效果差,影響分離工作效率,對水資源的浪費(fèi)污染嚴(yán)重,加大了勞動強(qiáng)度。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,提供一種采油井用循環(huán)水分離裝置。
[0004]其技術(shù)方案是:包括蓄水箱、沉淀箱、凈化站、注水泵、配水間、注水井、油水分離單元、儲油箱、添加控制單元、催化劑添加器,蓄水箱連接沉淀箱,沉淀箱經(jīng)過凈化站連接注水泵,所述的注水泵連接配水間,配水間連接注水井,所述的沉淀箱連接油水分離單元的出水管,油水分離單元連接儲油箱,所述的油水分離單元包括分離體、加熱器、分離旋轉(zhuǎn)桿、分離葉片、螺旋槽、電機(jī)、基礎(chǔ)油出口、排水管,分離體的頂部設(shè)有基礎(chǔ)油出口,分離體的底部連接排水管,分離體的外部設(shè)有加熱器,分離體的內(nèi)部設(shè)有分離旋轉(zhuǎn)桿,所述的分離旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)有螺旋槽,分離旋轉(zhuǎn)桿的頂部連接電機(jī),分離旋轉(zhuǎn)桿的底部設(shè)有分離葉片,所述的分離體的外部連接催化劑添加器,所述的催化劑添加器通過添加控制單元連接。
[0005]上述的添加控制單元包括閥體、隔熱支架、拉桿、閥芯、調(diào)節(jié)旋鈕、溫度顯示器、感溫管、感溫探頭,閥體的頂部設(shè)有隔熱支架,所述的隔熱支架的內(nèi)部設(shè)有拉桿、拉桿的底部連接閥芯,拉桿的頂部連接調(diào)節(jié)旋鈕,所述的隔熱支架上設(shè)有溫度顯示器,溫度顯示器通過感溫管連接感溫探頭,感溫探頭連接在催化劑添加器的內(nèi)部。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:設(shè)備簡單,使用方便,簡化了油水混合物的處理步驟,提高了油水混合物的質(zhì)量,能有效節(jié)約能源,利用油水分離單元分離后的水資源有效節(jié)約生產(chǎn)成本,減少對水資源的浪費(fèi)污染,減輕勞動強(qiáng)度,注水時(shí)率高,周期長,顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
【附圖說明】
[0007]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0008]附圖2是油水分離單元的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]附圖3是添加控制單元的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]上圖中:蓄水箱1、沉淀箱2、凈化站3、注水泵4、配水間5、注水井6、油水分離單元7、儲油箱8、添加控制單元9、催化劑添加器10、分離體7.1、加熱器7.2、分離旋轉(zhuǎn)桿7.3、分離葉片7.4、螺旋槽7.5、電機(jī)7.6、基礎(chǔ)油出口 7.7、排水管7.8。
【具體實(shí)施方式】
[0011]結(jié)合附圖1-3,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:
[0012]本實(shí)用新型包括蓄水箱1、沉淀箱2、凈化站3、注水泵4、配水間5、注水井6、油水分離單元7、儲油箱8、添加控制單元9、催化劑添加器10,蓄水箱I連接沉淀箱2,沉淀箱2經(jīng)過凈化站3連接注水泵4,所述的注水泵4連接配水間5,配水間5連接注水井6,所述的沉淀箱2連接油水分離單元7的出水管,油水分離單元7連接儲油箱8,所述的油水分離單元7包括分離體7.1、加熱器7.2、分離旋轉(zhuǎn)桿7.3、分離葉片7.4、螺旋槽7.5、電機(jī)7.6、基礎(chǔ)油出口 7.7、排水管7.8,分離體7.1的頂部設(shè)有基礎(chǔ)油出口 7.7,分離體7.1的底部連接排水管7.8,分離體7.1的外部設(shè)有加熱器7.2,分離體7.1的內(nèi)部設(shè)有分離旋轉(zhuǎn)桿7.3,所述的分尚旋轉(zhuǎn)桿7.3上設(shè)有螺旋槽7.5,分尚旋轉(zhuǎn)桿7.3的頂部連接電機(jī)7.6,分尚旋轉(zhuǎn)桿7.3的底部設(shè)有分離葉片7.4,所述的分離體7.1的外部連接催化劑添加器10,所述的催化劑添加器10通過添加控制單元9連接。
[0013]所述的添加控制單元9包括閥體9.1、隔熱支架9.2、拉桿9.3、閥芯9.4、調(diào)節(jié)旋鈕9.5、溫度顯示器9.6、感溫管9.7、感溫探頭9.8,閥體9.1的頂部設(shè)有隔熱支架9.2,所述的隔熱支架9.2的內(nèi)部設(shè)有拉桿9.3、拉桿9.3的底部連接閥芯9.4,拉桿9.3的頂部連接調(diào)節(jié)旋鈕9.5,所述的隔熱支架上9.2設(shè)有溫度顯示器9.6,溫度顯示器9.6通過感溫管9.7連接感溫探頭9.8,感溫探頭9.8連接在催化劑添加器10內(nèi)部。
[0014]工作原理:將油水混合物用計(jì)量泵從原料儲罐打人錐形攪拌罐升溫至60°C攪拌分離后靜止2小時(shí),通過添加控制單元9控制催化劑的注入溫度,提高混合物與催化劑的充分混合,提高基礎(chǔ)油處理的效果,通過添加控制單元9上的感溫探頭探測催化劑添加器10中催化劑的溫度,手動調(diào)節(jié)旋鈕,將閥芯打開,實(shí)現(xiàn)催化劑的注入,然后從罐底部將沉淀的膠質(zhì)、磷、硫成分排除,水實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用,油進(jìn)入儲油箱。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:設(shè)備簡單,使用方便,簡化了油水混合物的的處理步驟,提高了油水混合物的質(zhì)量,能有效節(jié)約能源,利用油水分離單元分離后的水資源有效節(jié)約生產(chǎn)成本,減少對水資源的浪費(fèi)污染,減輕勞動強(qiáng)度,注水時(shí)率高,周期長,顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種采油井用循環(huán)水分離裝置,其特征是:包括蓄水箱、沉淀箱、凈化站、注水泵、配水間、注水井、油水分離單元、儲油箱、添加控制單元、催化劑添加器,蓄水箱連接沉淀箱,沉淀箱經(jīng)過凈化站連接注水泵,所述的注水泵連接配水間,配水間連接注水井,所述的沉淀箱連接油水分離單元的出水管,油水分離單元連接儲油箱,所述的油水分離單元包括分離體、加熱器、分尚旋轉(zhuǎn)桿、分尚葉片、螺旋槽、電機(jī)、基礎(chǔ)油出口、排水管,分尚體的頂部設(shè)有基礎(chǔ)油出口,分離體的底部連接排水管,分離體的外部設(shè)有加熱器,分離體的內(nèi)部設(shè)有分離旋轉(zhuǎn)桿,所述的分離旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)有螺旋槽,分離旋轉(zhuǎn)桿的頂部連接電機(jī),分離旋轉(zhuǎn)桿的底部設(shè)有分離葉片,所述的分離體的外部連接催化劑添加器,所述的催化劑添加器通過添加控制單元連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采油井用循環(huán)水分離裝置,其特征是:所述的添加控制單元包括閥體、隔熱支架、拉桿、閥芯、調(diào)節(jié)旋鈕、溫度顯示器、感溫管、感溫探頭,閥體的頂部設(shè)有隔熱支架,所述的隔熱支架的內(nèi)部設(shè)有拉桿、拉桿的底部連接閥芯,拉桿的頂部連接調(diào)節(jié)旋鈕,所述的隔熱支架上設(shè)有溫度顯示器,溫度顯示器通過感溫管連接感溫探頭,感溫探頭連接在催化劑添加器的內(nèi)部。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及采油注水領(lǐng)域,特別涉及一種采油井用循環(huán)水分離裝置,其技術(shù)方案是:包括蓄水箱、沉淀箱、凈化站、注水泵、配水間、注水井、油水分離單元、儲油箱、添加控制單元、催化劑添加器,蓄水箱連接沉淀箱,沉淀箱經(jīng)過凈化站連接注水泵,所述的注水泵連接配水間,配水間連接注水井,所述的沉淀箱連接油水分離單元的出水管,油水分離單元連接儲油箱;本實(shí)用新型的有益效果是:設(shè)備簡單,使用方便,簡化了油水混合物的的處理步驟,提高了油水混合物的質(zhì)量,能有效節(jié)約能源,利用油水分離單元分離后的水資源有效節(jié)約。
【IPC分類】E21B43-40, E21B43-20
【公開號】CN204457697
【申請?zhí)枴緾N201520063434
【發(fā)明人】路行富, 吳建都, 李正輝, 任虎, 魏東蘭, 鄒彩兵, 宣延軍, 龔建明
【申請人】路行富
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月29日