煤礦鑿井用井蓋門的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及井筒施工技術(shù)，尤其涉及一種煤礦鑿井用井蓋門。
【背景技術(shù)】
[0002]煤礦立井井筒施工時，一般會在井上口安裝有封口盤，封口盤上一般設(shè)有井蓋門。井蓋門是井筒的安全通道，是井筒的安全門。為了保證井筒的安全，在井蓋門兩側(cè)一般設(shè)有安全圍欄，防止在井蓋打開時發(fā)生墜人墜物事故。
[0003]實際施工過程中，在往井下運輸長材時需將安全圍欄拆除，材料運輸結(jié)束后再將安全圍欄安裝上。所以，在施工中拆卸或安裝井蓋門安全欄需要占用生產(chǎn)時間，會影響到正常的生產(chǎn)進(jìn)度。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供一種煤礦鑿井用井蓋門，以克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足。
[0005]本實用新型提供一種煤礦鑿井用井蓋門，包括:
[0006]固定在井口外圍的封口盤、至少一個井蓋門本體和至少一個安全欄；
[0007]所述井蓋門本體的邊緣通過旋轉(zhuǎn)軸和所述封口盤鉸接；
[0008]所述安全欄固定設(shè)置在所述井蓋門本體中朝向所述井底的一面上，且與所述井蓋門本體垂直。
[0009]進(jìn)一步的，上述煤礦鑿井用井蓋門包括兩個井蓋門本體，每個所述井蓋門本體中遠(yuǎn)離另一井蓋門本體的邊緣通過所述旋轉(zhuǎn)軸和所述封口盤鉸接。
[0010]所述井蓋門本體呈方形結(jié)構(gòu)；
[0011]所述封口盤包括兩條主梁，以及兩條副梁，每條所述副梁分別與所述兩條主梁固定連接，以使所述封口盤形成四方形的框體結(jié)構(gòu)，所述井蓋門本體的邊緣通過所述旋轉(zhuǎn)軸與所述主梁鉸接。
[0012]所述安全欄與所述副梁平行。
[0013]所述井蓋門本體中朝向所述井底的一面上平行設(shè)置有至少兩個所述安全欄。
[0014]還包括:升降鋼絲繩；
[0015]所述升降鋼絲繩對稱設(shè)置在所述井蓋門本體中朝向井底的一面兩端。
[0016]還包括:門弓；
[0017]所述門弓套設(shè)在所述升降鋼絲繩上、且固定設(shè)置在所述井蓋門本體中朝向井底的
—面上。
[0018]所述安全欄由5號槽鋼和直徑為20mm的鋼管加工而成；所述升降鋼絲繩的直徑為15mm0
[0019]本實用新型煤礦鑿井用井蓋門，通過在兩個井蓋門本體中的每一個井蓋門本體中朝向井底的一面上，并且平行于副梁的兩端上分別對稱設(shè)置兩個或兩個以上的安全欄，形成類似于“ Π ”形狀，其開口方向朝向另一條主梁。在井蓋門開啟時，安全欄隨著井蓋門本體從井下伸出，自動與井蓋門本體形成四方形的框體將井口圍起封閉；在井在蓋門關(guān)閉時，安全欄隨著井蓋門本體自動移動到井下，使得井口僅被井蓋門本體覆蓋。不僅有效的防止了在井蓋打開時發(fā)生墜人墜物事故，而且不需要施工人員單獨的對安全欄進(jìn)行安裝和拆卸，提高了生產(chǎn)進(jìn)度。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實用新型煤礦鑿井用井蓋門實施例的開啟狀態(tài)下結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實用新型煤礦鑿井用井蓋門實施例的開啟狀態(tài)AA'面剖視圖；
[0023]圖3為本實用新型煤礦鑿井用井蓋門實施例的關(guān)閉狀態(tài)下結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為本實用新型煤礦鑿井用井蓋門實施例的關(guān)閉狀態(tài)下BB'面剖視圖。
【具體實施方式】
[0025]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0026]圖1為本實用新型煤礦鑿井用井蓋門實施例的開啟狀態(tài)下結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型煤礦鑿井用井蓋門實施例的開啟狀態(tài)AA'面剖視圖，圖3為本實用新型煤礦鑿井用井蓋門實施例的關(guān)閉狀態(tài)下結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本實用新型煤礦鑿井用井蓋門實施例的關(guān)閉狀態(tài)下BB'面剖視圖。如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實施例的煤礦鑿井用井蓋門01可以包括:固定在井口外圍的封口盤11、至少一個井蓋門本體12和至少一個安全欄13，井蓋門本體12的邊緣通過旋轉(zhuǎn)軸14和封口盤11鉸接，安全欄13固定設(shè)置在井蓋門本體12中朝向井底的一面上，且與井蓋門本體12垂直。
[0027]其中，井蓋門本體12—般可以為方形結(jié)構(gòu)，相應(yīng)的封口盤11也可以呈方框形結(jié)構(gòu)。井蓋門本體12的個數(shù)可以是一個或多個。如果井蓋門本體12的個數(shù)為I個，則井蓋門本體12的一條側(cè)邊的邊緣通過旋轉(zhuǎn)軸14和封口盤11的一條邊框鉸接。
[0028]較佳的，本實施例中的井蓋門本體12可以為兩個，其中，每個井蓋門本體12中遠(yuǎn)離另一井蓋門本體12的邊緣通過旋轉(zhuǎn)軸14和封口盤11鉸接，即圖1到圖4所示的實施場景。可以理解的是，井蓋門本體12還可以采用圓形結(jié)構(gòu)或其他形狀，而任何形狀均不構(gòu)成對本實用新型的限制。另外需要說明的是，井蓋門本體12和安全欄13的數(shù)量可以根據(jù)實際需求進(jìn)行設(shè)置，在此不加以限定。
[0029]進(jìn)一步的，在井蓋門本體12呈方形結(jié)構(gòu)。固定在井口外圍的封口盤11可以包括兩條主梁111，以及兩條副梁112。其中，每條副梁112分別與兩條主梁111固定連接，使封口盤11形成四方形的框體結(jié)構(gòu)。在該實施場景下，一個井蓋門本體12的一邊緣通過旋轉(zhuǎn)軸14與一條主梁111鉸接，另一個井蓋門本體12的一邊緣通過旋轉(zhuǎn)軸14與另一條主梁111鉸接，使兩個井蓋門本體12能對稱的開啟和關(guān)閉。在兩個井蓋門本體12關(guān)閉時，井蓋門本體12之間及井蓋門本體12與副梁112之間均有空隙，使吊桶導(dǎo)向鋼絲繩17和主提鋼絲繩18在工作時不受影響。
[0030]在每一個井蓋門本體12中朝向井底的一面上平行設(shè)置有至少兩個安全欄12，并且每一個安全欄13均與副梁112平行。具體的，在每一個井蓋門本體12中朝向井底的一面上，并且平行于副梁112的兩端上分別對稱設(shè)置兩個或兩個以上的安全欄13，形成類似于“Π”形狀，其開口方向朝向另一條主梁111。在井蓋門體12打開后，當(dāng)井蓋門體12沿旋轉(zhuǎn)軸14旋轉(zhuǎn)到90左右，則井蓋門體12中設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸14的邊緣與主梁111相抵，使得井蓋門體12不再進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)而豎直停留在主梁111上，此時，安全欄13圍繞住井口，從而實現(xiàn)安全防護(hù)效果。
[0031]升降鋼絲繩15對稱設(shè)置在井蓋門本體12中朝向井底的一面的兩端上，牽引裝置通過升降鋼絲繩15可以方便的控制井蓋門本體的開啟與關(guān)閉。
[0032]門弓16套設(shè)在升降鋼絲繩15上、并且固定設(shè)置在井蓋門本體12中朝向井底的一面上，門弓16可以對升降鋼絲繩15起導(dǎo)向作用，而且能夠保護(hù)升降鋼絲繩15安全工作。
[0033]上述各種部件，包括:井蓋門本體12，封口盤11，安全欄13等，均可以采用現(xiàn)有的各種硬質(zhì)材料制成。較佳地，安全欄13可以由5號槽鋼和直徑為20_的鋼管加工而成。升降鋼絲繩15可以選用直徑為15mm的鋼絲繩。
[0034]當(dāng)煤礦鑿井用井蓋門01開啟時，如圖1和圖2所示，井蓋門本體12和安全欄13自動將井口圍起封閉，形成一四方形的框體結(jié)構(gòu)，這樣就不需要施工人員單獨安裝安全欄來防止墜人墜物事故的發(fā)生。
[0035]當(dāng)煤礦鑿井用井蓋門01關(guān)閉時，如圖3和圖4所示，安全欄13自動藏在井下，井口僅被井蓋門本體12封閉，這樣就不需要施工人員單獨拆卸安全欄，使井口表面干凈利索，有利于井口管理及文明施工。
[0036]本實施例的煤礦鑿井用井蓋門，通過在兩個井蓋門本體中的每一個井蓋門本體中朝向井底的一面上，并且平行于副梁的兩端上分別對稱設(shè)置兩個或兩個以上的安全欄，形成類似于“ Π ”形狀，其開口方向朝向另一條主梁。在井蓋門開啟時，安全欄隨著井蓋門本體從井下伸出，自動與井蓋門本體形成四方形的框體將井口圍起封閉；在井在蓋門關(guān)閉時，安全欄隨著井蓋門本體自動移動到井下，使得井口僅被井蓋門本體覆蓋。不僅有效的防止了在井蓋打開時發(fā)生墜人墜物事故，而且不需要施工人員單獨的對安全欄進(jìn)行安裝和拆卸，提高了生產(chǎn)進(jìn)度。
[0037]最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種煤礦鑿井用井蓋門，其特征在于，包括:固定在井口外圍的封口盤、至少一個井蓋門本體和至少一個安全欄； 所述井蓋門本體的邊緣通過旋轉(zhuǎn)軸和所述封口盤鉸接； 所述安全欄固定設(shè)置在所述井蓋門本體中朝向所述井底的一面上，且與所述井蓋門本體垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦鑿井用井蓋門，其特征在于，包括兩個井蓋門本體，每個所述井蓋門本體中遠(yuǎn)離另一井蓋門本體的邊緣通過所述旋轉(zhuǎn)軸和所述封口盤鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤礦鑿井用井蓋門，其特征在于，所述井蓋門本體呈方形結(jié)構(gòu)； 所述封口盤包括兩條主梁，以及兩條副梁，每條所述副梁分別與所述兩條主梁固定連接，以使所述封口盤形成四方形的框體結(jié)構(gòu)，所述井蓋門本體的邊緣通過所述旋轉(zhuǎn)軸與所述主梁鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求要求3的煤礦鑿井用井蓋門，其特征在于，所述安全欄與所述副梁平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求要求4的煤礦鑿井用井蓋門，其特征在于，所述井蓋門本體中朝向所述井底的一面上平行設(shè)置有至少兩個所述安全欄。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的煤礦鑿井用井蓋門，其特征在于，還包括:升降鋼絲繩； 所述升降鋼絲繩對稱設(shè)置在所述井蓋門本體中朝向井底的一面兩端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煤礦鑿井用井蓋門，其特征在于，還包括:門弓； 所述門弓套設(shè)在所述升降鋼絲繩上、且固定設(shè)置在所述井蓋門本體中朝向井底的一面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煤礦鑿井用井蓋門，其特征在于，所述安全欄由5號槽鋼和直徑為20mm的鋼管加工而成；所述升降鋼絲繩的直徑為15mm。
【專利摘要】本實用新型提供一種煤礦鑿井用井蓋門。本實用新型煤礦鑿井用井蓋門，包括：固定在井口外圍的封口盤、至少一個井蓋門本體和至少一個安全欄；所述井蓋門本體的邊緣通過旋轉(zhuǎn)軸和所述封口盤鉸接；所述安全欄固定設(shè)置在所述井蓋門本體中朝向所述井底的一面上，且與所述井蓋門本體垂直。本實用新型不僅有效的防止了在井蓋打開時發(fā)生墜人墜物事故，而且不需要施工人員單獨的對安全欄進(jìn)行安裝和拆卸，提高了生產(chǎn)進(jìn)度。
【IPC分類】E21F11-00
【公開號】CN204299614
【申請?zhí)枴緾N201420700559
【發(fā)明人】馮旭東, 張玉祥, 李強, 凌凱
【申請人】中煤第三建設(shè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月20日