專利名稱：螺桿鉆具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石油鉆井工具，特別是涉及一種螺桿鉆具。
螺桿鉆具已經(jīng)廣泛用于我國(guó)的石油鉆井作業(yè)中，是打定向井、叢式井必備的工具，用于打直井也有很大的優(yōu)越性。目前使用的螺桿鉆具主要由旁通閥、馬達(dá)總成、萬(wàn)向軸總成和傳動(dòng)軸總成四部分組成，其馬達(dá)總成和旁通閥性能穩(wěn)定，但是傳動(dòng)軸總成和萬(wàn)向軸總成壽命較低，時(shí)常發(fā)生萬(wàn)向軸殼體與定子或傳動(dòng)軸殼體與萬(wàn)向軸殼體螺紋松脫，使鉆具轉(zhuǎn)子、萬(wàn)向軸、傳動(dòng)軸連同松脫的殼體一起落入井中。其次傳動(dòng)軸拆卸困難。此外，萬(wàn)向軸的各種形式中，花瓣形式的易磨損，壽命短，細(xì)長(zhǎng)軸形式的工藝差，難于加工。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種掉井事故低，易于拆卸，且壽命長(zhǎng)的螺桿鉆具。
本實(shí)用新型所提供的螺桿鉆具包括旁通閥、馬達(dá)總成、萬(wàn)向軸總成、傳動(dòng)軸總成和一個(gè)防掉裝置。所述的防掉裝置主要由保護(hù)接頭和拉桿組成，所述拉桿小端的左旋螺紋與馬達(dá)總成的轉(zhuǎn)子連接，所述的保護(hù)接頭的內(nèi)螺紋與旁通閥的外螺紋連接，其外螺紋與馬達(dá)總成的定子內(nèi)螺紋相連接。所述萬(wàn)向軸總成主要由萬(wàn)向軸殼體和柔性合金萬(wàn)向軸組成，所述的萬(wàn)向軸殼體外螺紋與馬達(dá)總成的定子殼體內(nèi)螺紋相連接，其內(nèi)螺紋與傳動(dòng)軸總成中的傳動(dòng)軸殼體的外螺紋相連接，所述的柔性合金萬(wàn)向軸一端與馬達(dá)總成的轉(zhuǎn)子剛性連接，其另一端與傳動(dòng)軸總成的水帽剛性連接。所述傳動(dòng)軸總成包括推力軸承組、徑向軸承組、傳動(dòng)軸殼體、下殼體、水帽和傳動(dòng)軸組成。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有鉆具掉井發(fā)生率低，振動(dòng)小，壽命長(zhǎng)，且便于拆卸。


圖1為本實(shí)用新型螺桿鉆具總裝示意圖；圖2為本實(shí)用新型螺桿鉆具中的防掉裝置的示意圖；圖3為本實(shí)用新型螺桿鉆具中的柔性合金萬(wàn)向軸的示意圖；圖4為本實(shí)用新型螺桿鉆具中的傳動(dòng)軸總成的示意以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型最佳實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明。
如
圖1-4所示，本實(shí)用新型所提供的螺桿鉆具包括旁通閥1、馬達(dá)總成2、萬(wàn)向軸總成3、傳動(dòng)軸總成4和一個(gè)防掉裝置5。所述的防掉裝置5主要由保護(hù)接頭6和拉桿7組成。所述的拉桿7為一臺(tái)階軸，其大端端部可為球形、圓錐形、圓柱形或上述幾種幾何形狀的組合。其小端為左旋螺紋，螺紋上部有一較大保護(hù)接頭小孔徑略小的臺(tái)階，螺紋擰緊后，臺(tái)階面與轉(zhuǎn)子端面接觸。所述的拉桿7大端與其主體部分可為一整體，也可為用螺紋連接的兩體，所述兩體之間設(shè)有一個(gè)防松裝置。保護(hù)接頭6的內(nèi)孔為臺(tái)階孔，其臺(tái)階孔的小孔比拉桿7的大端小10至40毫米，但比拉桿7的小端大10至40毫米。所述拉桿7的大端有兩個(gè)直徑4至20毫米、深5至40毫米的孔，用于拆卸拉桿7。當(dāng)萬(wàn)向軸殼體10由于反扭矩松扣時(shí)，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子8、萬(wàn)向軸11、傳動(dòng)軸18連同傳動(dòng)軸殼體12落下，拉桿7的臺(tái)階變會(huì)座在保護(hù)接頭6的臺(tái)階孔處。所述拉桿7小端的左旋螺紋與馬達(dá)總成2的轉(zhuǎn)子8連接。所述的保護(hù)接頭6的內(nèi)螺紋與旁通閥1的外螺紋連接，其外螺紋與馬達(dá)總成2的定子9內(nèi)螺紋相連接。所述萬(wàn)向軸總成3主要由萬(wàn)向軸殼體10和柔性合金萬(wàn)向軸11組成。所述的萬(wàn)向軸殼體10外螺紋與馬達(dá)總成2的定子9內(nèi)螺紋相連接，其內(nèi)螺紋與傳動(dòng)軸總成4中的傳動(dòng)軸殼體12的外螺紋相連接。所述的柔性合金萬(wàn)向軸11通過(guò)兩個(gè)銷18分別與水帽13和轉(zhuǎn)子8相連接。在萬(wàn)向軸11與轉(zhuǎn)子8和水帽13的接合部分別設(shè)有保護(hù)套19。在鉆具工作時(shí)，柔性合金萬(wàn)向軸11和銷18用來(lái)傳遞扭矩，并起連接作用。萬(wàn)向軸11長(zhǎng)為300至2000毫米，直徑為20至120毫米。所述柔性合金萬(wàn)向軸的兩端直徑比其中部直徑大。所述的萬(wàn)向軸11兩頭距端面4至50毫米處有通孔，兩銷18分別通過(guò)該兩通孔與水帽13和轉(zhuǎn)子8相連接，銷18可為直銷或圓錐銷，但必須使銷18與所述孔有0.01至0.20毫米的過(guò)盈。所述的柔性合金萬(wàn)向軸11一端與馬達(dá)總成2的轉(zhuǎn)子8剛性連接，其另一端與傳動(dòng)軸總成4的水帽13剛性連接。所述傳動(dòng)軸總成4包括推力軸承組14、徑向軸承組15、傳動(dòng)軸殼體12、下殼體16、水帽13和傳動(dòng)軸17組成。所述徑向軸承組15是由兩付徑向軸承組成，所述的推力軸承組14是由五付推力軸承，推力軸承是由推力軸承動(dòng)圈、推力軸承靜圈、鋼球和兩片蝶簧組成。
權(quán)利要求1.一種螺桿鉆具，它包括旁通閥、馬達(dá)總成、萬(wàn)向軸總成和傳動(dòng)軸總成，其特征在于它還包括一個(gè)防掉裝置，該防掉裝置主要由保護(hù)接頭和拉桿組成，所述拉桿小端的左旋螺紋與馬達(dá)總成的轉(zhuǎn)子連接，保護(hù)接頭的內(nèi)螺紋與旁通閥的外螺紋連接，保護(hù)接頭的外螺紋與定子的內(nèi)螺紋相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿鉆具，其特征在于所述保護(hù)接頭設(shè)有一個(gè)內(nèi)孔，該內(nèi)孔為臺(tái)階孔，所述拉桿為一個(gè)臺(tái)階軸，所述的拉桿較大的一端尺寸大于所述的保護(hù)接頭的小孔的孔徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺桿鉆具，其特征在于拉桿較小的一端設(shè)有一個(gè)比保護(hù)接頭上的小孔徑略小，比拉桿主體略大的臺(tái)階。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺桿鉆具，其特征在于所述的拉桿大端與其主體部分為一整體。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺桿鉆具，其特征在于所述的拉桿大端與其主體部分為用螺紋連接的兩體，該兩體之間設(shè)有一個(gè)防松裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的螺桿鉆具，其特征在于所述拉桿大端的端面上設(shè)有兩個(gè)均布的靠近其周邊的軸向孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿鉆具，其特征在于所述萬(wàn)向軸總成主要由萬(wàn)向軸殼體和柔性合金萬(wàn)向軸組成，所述的萬(wàn)向軸殼體外螺紋與馬達(dá)總成的定子殼體內(nèi)螺紋相連接，其內(nèi)螺紋與傳動(dòng)軸總成中的傳動(dòng)軸殼體的外螺紋相連接，所述的柔性合金萬(wàn)向軸一端與馬達(dá)總成的轉(zhuǎn)子剛性連接，其另一端與傳動(dòng)軸總成的水帽剛性連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的螺桿鉆具，其特征在于所述柔性合金萬(wàn)向軸的兩端直徑比其中部直徑大。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿鉆具，其特征在于所述傳動(dòng)軸總成包括推力軸承組、徑向軸承組、傳動(dòng)軸殼體、下殼體、水帽和傳動(dòng)軸組成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的螺桿鉆具，其特征在于所述徑向軸承組是由兩付徑向軸承組成，所述的推力軸承組是由五付推力軸承組成，推力軸承是由推力軸承動(dòng)圈、推力軸承靜圈、鋼球和兩片蝶簧組成。
專利摘要本實(shí)用新型所提供的螺桿鉆具包括旁通閥、馬達(dá)總成、萬(wàn)向軸總成、傳動(dòng)軸總成和一個(gè)防掉裝置。所述的防掉裝置主要由保護(hù)接頭和拉桿組成，所述拉桿小端的左旋螺紋與馬達(dá)總成的轉(zhuǎn)子連接，所述的保護(hù)接頭的內(nèi)螺紋與旁通閥的外螺紋連接，其外螺紋與馬達(dá)總成的定子內(nèi)螺紋相連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有鉆具掉井發(fā)生率低，振動(dòng)小，壽命長(zhǎng)，且便于拆卸。
文檔編號(hào)E21B11/00GK2264802SQ9624489
公開日1997年10月15日 申請(qǐng)日期1996年11月29日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月29日
發(fā)明者楊陽(yáng), 李明謙, 張西江, 尹永清 申請(qǐng)人:大港油田集團(tuán)中成機(jī)械制造有限公司