一種可調(diào)同心配水器的密封系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可調(diào)同心配水器的密封系統(tǒng)，其包括：上接頭、一端與上接頭連接的連接套、一端與連接套另一端連接的中間接頭、與中間接頭另一端連接的下接頭、位于連接套內(nèi)且與上接頭內(nèi)部連接的定位軸、與定位軸連接且部分位于中間接頭內(nèi)的驅(qū)動軸、與驅(qū)動軸固定連接且位于中間接頭內(nèi)的定位座、以及位于驅(qū)動軸和中間接頭之間的若干個驅(qū)動密封圈。本實用新型的驅(qū)動密封圈使工具調(diào)節(jié)時旋轉(zhuǎn)扭矩較小，且機(jī)械雜質(zhì)無法進(jìn)入調(diào)節(jié)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，提高了調(diào)節(jié)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的壽命性能。
【專利說明】一種可調(diào)同心配水器的密封系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型揭示了一種可調(diào)同心配水器的密封系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著油田開發(fā)的深入，油田注水工藝逐步更新，同步測調(diào)技術(shù)在油田注水工作中地位不斷提升，與之相匹配的同心配水器必將逐步取代現(xiàn)有的偏心配水器，然而，目前常規(guī)的同心配水器的加工設(shè)計方案普遍存在以下缺陷:
[0003]1、本體上的密封圈設(shè)計不合理降低了同心配水器整體的抗拉強(qiáng)度；
[0004]2、調(diào)節(jié)驅(qū)動機(jī)構(gòu)密封圈設(shè)計不合理造成調(diào)節(jié)時旋轉(zhuǎn)扭矩太大或機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入驅(qū)動機(jī)構(gòu)卡死驅(qū)動機(jī)構(gòu)；
[0005]3、輔助密封圈設(shè)計不合理，存在同心配水器內(nèi)壓力外泄的隱患；
[0006]4、固定水嘴可能因內(nèi)外壓力不平衡而碎裂，其強(qiáng)度受到考驗。
實用新型內(nèi)容
[0007]為了解決上述問題，本實用新型揭示了一種可調(diào)同心配水器的密封系統(tǒng)，能有效地提高同心配水器的整體抗拉強(qiáng)度，降低調(diào)節(jié)時的驅(qū)動摩阻，防止工具內(nèi)液體經(jīng)固定水嘴向套管漏失，特別適用于油田同心配水器的加工制造。
[0008]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種可調(diào)同心配水器的密封系統(tǒng)，其包括:上接頭、一端與上接頭連接的連接套、一端與連接套另一端連接的中間接頭、與中間接頭另一端連接的下接頭、位于連接套內(nèi)且與上接頭內(nèi)部連接的定位軸、與定位軸連接且部分位于中間接頭內(nèi)的驅(qū)動軸、與驅(qū)動軸固定連接且位于中間接頭內(nèi)的定位座、以及位于驅(qū)動軸和中間接頭之間的若干個驅(qū)動密封圈。
[0009]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步包括如下附屬技術(shù)方案:
[0010]其進(jìn)一步包括分別位于上接頭與連接套之間、連接套與中間接頭之間、中間接頭與下接頭之間的主密封圈。
[0011]其進(jìn)一步包括徑向設(shè)置在驅(qū)動軸與中間接頭之間的活動水嘴、徑向位于活動水嘴和中間接頭之間的固定水嘴、和徑向設(shè)置在驅(qū)動軸與中間接頭之間且與固定水嘴抵靠接觸的密封座，其中密封座、活動水嘴、固定水嘴三者之間設(shè)置有驅(qū)動密封圈，而活動水嘴、固定水嘴、定位座三者之間也設(shè)置有驅(qū)動密封圈。
[0012]所述驅(qū)動密封圈為聚四氟密封圈，且截面呈M型。
[0013]所述驅(qū)動密封圈、驅(qū)動軸、中間接頭圍成了一封閉的空間，且該空間內(nèi)預(yù)裝有耐溫潤滑脂。
[0014]其進(jìn)一步包括分別位于中間接頭與密封座之間、固定水嘴與中間接頭之間、定位座與中間接頭之間且過盈配合密封的輔助密封圈。
[0015]本實用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0016]本實用新型，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下述優(yōu)點(diǎn):
[0017]1、本體上的主密封圈設(shè)計在靠近工具內(nèi)腔一側(cè)，本體連接螺紋處壓力平衡，螺紋強(qiáng)度較高，提高了同心配水器承高內(nèi)壓時的整體抗拉強(qiáng)度；
[0018]2、調(diào)節(jié)驅(qū)動機(jī)構(gòu)密封圈的優(yōu)化，使工具調(diào)節(jié)時旋轉(zhuǎn)扭矩較小，且機(jī)械雜質(zhì)無法進(jìn)入調(diào)節(jié)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，提高了調(diào)節(jié)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的壽命性能；
[0019]3、輔助密封圈設(shè)合理計，使同心配水器避免了內(nèi)壓力外泄，同一圓柱面作為密封承壓面，使得相關(guān)配件同軸度更易控制，加工組裝難度降低；
[0020]4、固定水嘴在工具開啟或關(guān)閉時，內(nèi)外壓力都基本平衡而不易碎裂，其強(qiáng)度容易得到保證。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述:
[0022]圖1為本實用新型處于關(guān)閉狀態(tài)承高內(nèi)壓時的剖視圖；
[0023]圖2為本實用新型處于開啟狀態(tài)時的剖視圖；

【具體實施方式】
[0024]如圖1-2所示，本實用新型提供一種可調(diào)同心配水器的密封系統(tǒng)，其包括:上接頭
1、一端與上接頭I連接的連接套2、一端與連接套2另一端連接的中間接頭5、與中間接頭5另一端連接的下接頭13、位于連接套2內(nèi)且與上接頭I內(nèi)部連接的定位軸3、與定位軸3連接且部分位于中間接頭5內(nèi)的驅(qū)動軸4、與驅(qū)動軸4固定連接且位于中間接頭5內(nèi)的定位座10、位于驅(qū)動軸4和中間接頭5之間的若干個驅(qū)動密封圈15、徑向設(shè)置在驅(qū)動軸4與中間接頭5之間的活動水嘴8、徑向位于活動水嘴8和中間接頭5之間的固定水嘴9、和徑向設(shè)置在驅(qū)動軸4與中間接頭5之間且與固定水嘴9抵靠接觸的密封座7，其中密封座7、活動水嘴8、固定水嘴9三者之間設(shè)置有驅(qū)動密封圈15，而活動水嘴8、固定水嘴9、定位座10三者之間也設(shè)置有驅(qū)動密封圈15。驅(qū)動密封圈15為聚四氟密封圈，且截面呈M型。
[0025]優(yōu)選地，進(jìn)一步包括分別位于上接頭I與連接套2之間、連接套2與中間接頭5之間、中間接頭5與下接頭13之間的主密封圈14。對于主密封圈14而言，當(dāng)同心水器承高內(nèi)壓時，由于主密封圈14位于連接螺紋與內(nèi)腔之間，同心配水器內(nèi)的高壓液體首先作用于主密封圈14，并被密封，只可能在主密封圈14處產(chǎn)生微變形，而主密封圈14處外筒壁厚較大基本不影響整體抗拉強(qiáng)度。連接螺紋位于主密封圈14的下游，直接與套管環(huán)空相通，內(nèi)外壓力平衡，上游有主密封圈承壓，不受同心配水器內(nèi)的高壓影響，不會產(chǎn)生變形，其連接強(qiáng)度接近原始的抗拉強(qiáng)度。因而整個同心配水器得以提高。而常規(guī)的配水器主密封圈設(shè)置在連接螺紋下游，工具承內(nèi)壓時，高壓液體直接作用在連接螺紋上，很容易使母螺紋發(fā)生擴(kuò)徑變形，降低了螺紋連接強(qiáng)度。
[0026]優(yōu)選地，驅(qū)動密封圈15、驅(qū)動軸4、中間接頭5圍成了一封閉的空間，且該空間內(nèi)預(yù)裝有耐溫潤滑脂。驅(qū)動密封圈15負(fù)責(zé)驅(qū)動軸4與中間接頭5、活動水嘴8與密封座7、活動水嘴8與定位座10之間的密封，三處密封圈均采用高硬度、低摩阻、高耐壓的聚四氟密封圈，有效地降低了密封圈帶來的額外摩阻。
[0027]優(yōu)選地，進(jìn)一步包括分別位于中間接頭5與密封座7之間、固定水嘴9與中間接頭5之間、定位座10與中間接頭5之間且過盈配合密封的輔助密封圈16。
[0028]優(yōu)選地，進(jìn)一步包括設(shè)置在連接套2、中間接頭5、驅(qū)動軸4之間的壓環(huán)6，且壓環(huán)6、驅(qū)動軸4、中間接頭5三者之間也設(shè)置有驅(qū)動密封圈15。定位座10設(shè)置有定位銷釘I和限位環(huán)12。
[0029]對于驅(qū)動機(jī)構(gòu)而言，上部兩道驅(qū)動密封圈15和上部的輔助密封圈16將驅(qū)動軸4上的調(diào)節(jié)螺紋和配合的母調(diào)節(jié)螺紋封閉，即使驅(qū)動軸4處于全開狀態(tài)，驅(qū)動密封圈15、驅(qū)動軸4、中間接頭5圍成的空間容積不變，依然封閉，如圖2所示，調(diào)節(jié)螺紋始終浸于耐溫潤滑脂中，其調(diào)節(jié)摩阻不會升高，而當(dāng)活動水嘴8脫離底部驅(qū)動密封圈時，其調(diào)節(jié)摩阻還會輕微減小。而常規(guī)的配水器該空間在正常注水時是對外開放的，注入液直接浸泡調(diào)節(jié)螺紋，很容易導(dǎo)致調(diào)節(jié)螺紋腐蝕結(jié)垢，增大調(diào)節(jié)螺紋的旋轉(zhuǎn)摩阻。
[0030]對于輔助密封圈16而言，所有密封面均在中間接頭5的內(nèi)圓柱面上，且進(jìn)行過盈配合密封，因而只要保證與之配合的定位座10、活動水嘴8、固定水嘴9自身的內(nèi)外圓同軸度，整個調(diào)配機(jī)構(gòu)的同軸度就非常容易保證，而定位座10、活動水嘴8、固定水嘴9工件較小，同軸度容易保證，因而整個調(diào)配機(jī)構(gòu)的同軸度很容易保證，從而降低了定位座10、活動水嘴8、固定水嘴9的加工裝配難度，并可進(jìn)一步縮小活動水嘴8、固定水嘴9的配合間隙，提高調(diào)配精度。
[0031]所述驅(qū)動密封圈15、驅(qū)動軸4、中間接頭5圍成了一個封閉的空間，組裝工具時在該空間內(nèi)預(yù)裝了耐溫潤滑脂，由于驅(qū)動密封圈15的特殊位置設(shè)計和其高耐壓特性，使得無論驅(qū)動軸4如何改變縱向位置，該空間均處于密封潔凈狀態(tài)，不受工具內(nèi)壓力的影響，位于其中的驅(qū)動軸4和中間接頭5上的調(diào)節(jié)螺紋始終處于良好的潤滑潔凈環(huán)境，有效地防止了調(diào)節(jié)螺紋的摩阻上升。
[0032]所述輔助密封圈16負(fù)責(zé)中間接頭5與密封座7、固定水嘴9與中間接頭5、定位座10與中間接頭5之間的密封，由于固定水嘴9上下有兩道驅(qū)動密封圈15、中間接頭5與密封座7之間及定位座10與中間接頭5之間均有輔助密封圈16，所以固定水嘴9在任何條件下內(nèi)外壓力都基本平衡，不會因為工具內(nèi)外壓差而碎裂。
[0033]當(dāng)然上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實用新型主要技術(shù)方案的精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。同心配水器的基本結(jié)構(gòu)、原理屬于公知的技術(shù)，不在本專利的保護(hù)范圍內(nèi)，在此不予贅述。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)同心配水器的密封系統(tǒng)，其特征在于其包括:上接頭(I)、一端與上接頭(I)連接的連接套(2)、一端與連接套(2)另一端連接的中間接頭(5)、與中間接頭(5)另一端連接的下接頭(13)、位于連接套(2)內(nèi)且與上接頭(I)內(nèi)部連接的定位軸(3)、與定位軸(3)連接且部分位于中間接頭(5)內(nèi)的驅(qū)動軸(4)、與驅(qū)動軸(4)固定連接且位于中間接頭(5)內(nèi)的定位座(10)、以及位于驅(qū)動軸(4)和中間接頭(5)之間的若干個驅(qū)動密封圈(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)同心配水器的密封系統(tǒng)，其特征在于:其進(jìn)一步包括徑向設(shè)置在驅(qū)動軸(4)與中間接頭(5)之間的活動水嘴(8)、徑向位于活動水嘴(8)和中間接頭(5)之間的固定水嘴(9)、和徑向設(shè)置在驅(qū)動軸(4)與中間接頭(5)之間且與固定水嘴(9)抵靠接觸的密封座(7)，其中密封座(7)、活動水嘴(8)、固定水嘴(9)三者之間設(shè)置有驅(qū)動密封圈(15)，而活動水嘴(8)、固定水嘴(9)、定位座(10)三者之間也設(shè)置有驅(qū)動密封圈(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)同心配水器的密封系統(tǒng)，其特征在于:其進(jìn)一步包括分別位于上接頭⑴與連接套⑵之間、連接套⑵與中間接頭(5)之間、中間接頭(5)與下接頭(13)之間的主密封圈(14) ο
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可調(diào)同心配水器的密封系統(tǒng)，其特征在于:所述驅(qū)動密封圈(15)為聚四氟密封圈，且截面呈M型。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可調(diào)同心配水器的密封系統(tǒng)，其特征在于:所述驅(qū)動密封圈(15)、驅(qū)動軸(4)、中間接頭(5)圍成了一封閉的空間，且該空間內(nèi)預(yù)裝有耐溫潤滑脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5所述的一種可調(diào)同心配水器的密封系統(tǒng)，其特征在于:其進(jìn)一步包括分別位于中間接頭(5)與密封座(7)之間、固定水嘴(9)與中間接頭(5)之間、定位座(10)與中間接頭(5)之間且過盈配合密封的輔助密封圈(16)。
【文檔編號】E21B43/20GK204186365SQ201420615368
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】魯延瑞 申請人:金湖縣支點(diǎn)石油科技有限責(zé)任公司