一種防噴脫接器密封釋放機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及油田井下施工作業(yè)時所用的一種防噴脫接器密封釋放機構(gòu)。該密封釋放套總成包括中心套,所述的中心套下部側(cè)壁上帶有傳壓孔,中心套外壁套裝上下帶孔的密封環(huán),中心套的上端面及內(nèi)壁裝有內(nèi)襯環(huán);而上述密封環(huán)的上部、中心套及內(nèi)襯環(huán)的下部通過連接銷釘相對固定。該機構(gòu)是在原有功能的基礎(chǔ)上增加了傳壓釋放功能,省去了水泥車向油管內(nèi)注水及打壓工序,節(jié)省了水泥車臺班及施工時間,有效降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種防噴脫接器密封釋放機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油田井下施工作業(yè)時所用的一種抽油泵防噴、脫接工具,具體的說是一種用于Φ70_及以上抽油泵防噴和抽油桿脫接的防噴脫接器密封釋放機構(gòu),實現(xiàn)不壓井作業(yè)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,對于Φ70πιπι以上抽油泵大量使用防噴脫接器作為油管內(nèi)防噴工具,可以實現(xiàn)一次作業(yè)、二次作業(yè)防噴不壓井的作用。一次作業(yè)施工時,脫接器中心桿上的鎖套卡在工作筒的密封臺階處,卡件的卡爪卡在工作筒內(nèi)下臺階上,鎖套與卡件共同壓縮彈簧Α、B,使限位套突起頂住卡件的卡爪,起到懸掛抽油泵活塞的作用,鎖套密封端在彈簧的推理力下與工作筒的密封臺階接觸,起到密封油管防噴的作用。抽油泵下到井底后,將脫接器對接爪與抽油桿相連下入油管內(nèi),對接爪與中心桿對接頭對接,在油管內(nèi)注滿清水,正打壓3-5MPa,壓縮鎖套下行,壓縮彈簧迫使限位套下行,使限位套的凸起讓開卡抓凸起,卡爪與工作筒下臺階分離,打開油管內(nèi)油流通道,實現(xiàn)正常抽油泵工作。然而現(xiàn)在使用的防噴脫接器在下完抽油桿,完成對接后需要用水泥車向油管內(nèi)注滿清水,正打壓3-5MPa,使防噴脫接器的懸掛機構(gòu)脫開,費設(shè)備、費時、費人工,增加施工成本。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了減少施工成本,本實用新型提供一種防噴脫接器密封釋放機構(gòu)。該機構(gòu)是在原有功能的基礎(chǔ)上增加了傳壓釋放功能,省去了水泥車向油管內(nèi)注水及打壓工序,節(jié)省了水泥車臺班及施工時間,有效降低生產(chǎn)成本。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種防噴脫接器密封釋放機構(gòu),包括置于工作筒內(nèi)的密封釋放套總成,該密封釋放套總成包括中心套,所述的中心套下部側(cè)壁上帶有傳壓孔,中心套外壁套裝上下帶孔的密封環(huán),中心套的上端面及內(nèi)壁裝有內(nèi)襯環(huán);而上述密封環(huán)的上部、中心套及內(nèi)襯環(huán)的下部通過連接銷釘相對固定。
[0005]上述中心套與內(nèi)襯環(huán)及密封環(huán)間的連接孔為軸向長孔。
[0006]本實用新型的有益效果是:上述方案中,對現(xiàn)有放噴器中的密封套做了改進,在抽油桿重力推動下內(nèi)襯套下行,進而使密封環(huán)下行,此時密封環(huán)及中心套上的傳壓孔連通,井內(nèi)液體通過傳壓孔進入油管內(nèi)。當(dāng)油管內(nèi)的液體進入到一定高度后,油管和套管內(nèi)的液體壓力平衡,抽油桿的重量壓縮鎖套密封釋放套總成下行,壓縮彈簧迫使限位套下行,使限位套的凸起讓開卡抓凸起,卡爪與工作筒下臺階分離,打開油管內(nèi)油流通道,實現(xiàn)抽油泵的正常工作。上述的密封釋放套總成在原有功能的基礎(chǔ)上增加了傳壓釋放功能,省掉了水泥車向油管內(nèi)注水及打壓工序,節(jié)省了水泥車臺班及施工時間,降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的實施例結(jié)構(gòu)示意圖;[0008]圖2本實用的新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中1-中心桿,2-卡件,3-彈簧A,4-限位套,5_彈簧B,6_密封釋放套總成,7_工作筒,8-對接爪,9-中心套,10-傳壓孔,11-密封環(huán),12-連接銷釘,13-內(nèi)襯環(huán),14-卡簧,15-長形孔。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0011]如圖1及圖2所示所示,該防噴脫接器密封釋放機構(gòu)是在現(xiàn)有防噴脫接器結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,對防噴脫接器內(nèi)的密封套進行了的改進,包括置于工作筒7內(nèi)的密封釋放套總成,該密封釋放套總成包括中心套9,所述的中心套9下部側(cè)壁上周向分布有傳壓孔10,中心套9中部側(cè)壁上設(shè)有連接孔15,中心套,9的外壁套裝密封環(huán)11,密封環(huán)11上下端均設(shè)有孔,其中上端的孔為也連接孔,下端的孔為傳壓孔;中心套9的上端面及內(nèi)壁裝有內(nèi)襯環(huán)13,內(nèi)襯環(huán)13的下部也設(shè)有連接孔,且在中心套9的上端面與內(nèi)襯環(huán)13間置有彈性卡簧14 ;而上述密封環(huán)11上部的連接孔、中心套9上的長形孔15及內(nèi)襯環(huán)13下部的連接孔通過連接銷釘12相對固定。
[0012]所述的上述中心套9與內(nèi)襯環(huán)13及密封環(huán)11間的連接孔為軸向長形孔,使得內(nèi)襯環(huán)13及密封環(huán)11相對于中心套9產(chǎn)生軸向移動,如圖2所示。
[0013]當(dāng)防噴脫接器與抽油泵連接及油管下入井下時,下入抽油桿及對接爪預(yù)接觸深度,緩慢下放,由于對接爪8與密封釋放套總成6有0.5mm的伸縮盈余,在抽油桿的重力推動下壓縮彈性卡簧14使內(nèi)襯套13下行,通過連接銷釘12,帶動密封環(huán)11下行,此時密封環(huán)11及中心套9上的傳壓孔10連通,井內(nèi)液體通過傳壓孔10進入油管內(nèi)。當(dāng)油管內(nèi)的液體進入到一定高度后,油管和套管內(nèi)的液體壓力平衡,抽油桿的重量壓縮密封釋放套總成下行,壓縮彈簧B5及彈簧A3迫使限位套4下行,使限位套4的凸起讓開卡件2上的卡爪,卡件2上的卡爪與工作筒下臺階分離,打開油管內(nèi)油流通道,實現(xiàn)抽油泵正常工作。由此,密封釋放套總成對工作筒的釋放省去了水泥車向油管內(nèi)注水及打壓工序,節(jié)省了水泥車臺班及施工時間,從而降低生產(chǎn)成本。
【權(quán)利要求】
1.一種防噴脫接器密封釋放機構(gòu),包括置于工作筒內(nèi)的密封釋放套總成,其特征在于:該密封釋放套總成包括中心套(9),所述的中心套(9)下部側(cè)壁上帶有傳壓孔(10),中心套(9)外壁套裝上下帶孔的密封環(huán)(11),中心套(9)的上端面及內(nèi)壁裝有內(nèi)襯環(huán)(13);而上述密封環(huán)(11)的上部、中心套(9 )及內(nèi)襯環(huán)(13 )的下部通過連接銷釘(12 )相對固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防噴脫接器密封釋放機構(gòu),其特征在于:上述中心套(9)與內(nèi)襯環(huán)(13)及密封環(huán)(11)間的連接孔為軸向長孔。
【文檔編號】E21B33/10GK203729904SQ201420105210
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】王占永, 李石峰, 劉巖, 邱向峰, 林軍 申請人:中國石油天然氣股份有限公司, 大慶油田有限責(zé)任公司