一種地下廠房閘門井防浸水方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種地下廠房閘門井防浸水方法，操作步驟為：先在下游側(cè)排水泵位置設(shè)置集水井；分別對(duì)閘門井井壁和井底進(jìn)行滲漏整治，找出滲漏點(diǎn)和滲漏縫，開(kāi)挖出排水槽，預(yù)埋排水管引排至四周排水溝；并對(duì)井壁進(jìn)行整體光面處理及刷防水涂料；對(duì)井底通過(guò)鉆孔植入鋼筋，灌漿封孔，將鋼筋固連在底板上并綁扎成鋼筋網(wǎng)，還將井底鑿毛，按1︰200坡比由閘門第二象限為始點(diǎn)，集水井為第四象限，澆注混凝土；靠墻四周處按1︰100斜度留排水溝；對(duì)閘門井底刷環(huán)氧防水涂料。經(jīng)過(guò)本方法處理后閘門井不再滲水，場(chǎng)地整潔干凈美觀，方便運(yùn)行操作，滿足閘門井安全生產(chǎn)的要求。
【專利說(shuō)明】一種地下廠房閘門井防浸水方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種地下廠房閘門井防浸水方法，具體地說(shuō)是涉及一種對(duì)常規(guī)水電站、抽水蓄能電站和水工建筑物等領(lǐng)域因大面積混凝土澆注，鋼筋過(guò)密，輸送攪拌車運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)，或澆搗不密實(shí)，施工時(shí)的溫差以及設(shè)計(jì)和施工控制不當(dāng)?shù)纫蛩禺a(chǎn)生的砼面裂縫和蜂窩滲漏等問(wèn)題進(jìn)行防浸水整治的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]在常規(guī)水電站和抽水蓄能電站(水工)建筑物中混凝土產(chǎn)生裂縫是不可避免的，混凝土與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生各種裂縫也是必然的，尤其是水工建筑物，由于大面積混凝土澆注、鋼筋過(guò)密，施工人員多技術(shù)水平高低不一致，輸送攪拌車運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)，或澆搗不密實(shí)和施工時(shí)的溫差等都是造成混凝土異性差的因素。砼面裂縫大概可分為以下幾類:按深度不同，有表層裂縫、深層裂縫和貫穿裂縫；按裂縫開(kāi)度不同，有死縫、活縫和增長(zhǎng)縫；按生產(chǎn)原因不同，有溫度縫、干縮縫、超載縫；地基不均勻有沉降縫。
[0003]由于常規(guī)水電站和抽水蓄能電站機(jī)組的尾水事故閘門井一般設(shè)置在水輪發(fā)電機(jī)組尾水流道上，為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尾水流道正常情況與下水庫(kù)連通，且尾水流道水位低于下水庫(kù)水位。機(jī)組投運(yùn)以后，在機(jī)組的尾水事故閘門井處往往存在不同程度的滲水，尤其井底地面會(huì)積水，較為嚴(yán)重時(shí)需定期抽排水，給運(yùn)行操作、巡檢和檢修維護(hù)帶來(lái)諸多不便，且影響現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境感觀。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了解決尾水事故閘門井存在不同程度的滲水問(wèn)題，而提供一種安全、簡(jiǎn)單的地下廠房閘門井防浸水方法，用以解決地下廠房閘門井井底和井壁的滲水問(wèn)題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)措施是:提出一種地下廠房閘門井防浸水方法，按如下步驟操作:
[0006]步驟一、在下游側(cè)排水泵位置設(shè)置集水井，并在集水井口四周預(yù)留40?80mm寬的臺(tái)口，供蓋板用；
[0007]步驟二、對(duì)閘門井四周井壁進(jìn)行滲漏整治，找出滲漏點(diǎn)、滲漏縫，開(kāi)挖出排水槽，埋設(shè)PVC波紋管排水管，引水排至四周排水溝；
[0008]步驟三、對(duì)閘門井四周井壁進(jìn)行整體光面處理并刷防水涂料；
[0009]步驟四、對(duì)閘門井井底進(jìn)行滲漏整治，同樣要找出滲漏點(diǎn)、滲漏縫，開(kāi)挖出排水槽，埋設(shè)PVC波紋管排水管，引水排至四周排水溝；
[0010]步驟五、在井底按800?1200 IM間距梅花形布置鉆孔，孔中植入鋼筋，并灌漿封孔，將鋼筋固連在底板上并綁扎成鋼筋網(wǎng)；將閘門井井底鑿毛，每平方米鑿70?90個(gè)點(diǎn)，按I: 200坡比由閘門第二象限為始點(diǎn)，集水井為第四象限，澆注140?160mm厚混凝土，靠墻四周處按1: 100斜度留50mm X 50mm排水溝；
[0011]步驟六、對(duì)閘門井底刷環(huán)氧防水涂料。
[0012]所述的對(duì)閘門井四周井壁進(jìn)行滲漏整治的流程具體包括:找準(zhǔn)滲漏點(diǎn)、滲漏縫，鑿“V”形槽，在滲漏點(diǎn)中心鉆孔，埋設(shè)PVC波紋管排水管，封漿抹平，作防水基層處理，養(yǎng)護(hù)，井壁整平打磨，修補(bǔ)膩?zhàn)?，刮膩?zhàn)樱┩咳槿橐罕⊥苛稀?br> [0013]本發(fā)明的地下廠房閘門井防浸水方法具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0014]通過(guò)采用本發(fā)明的防浸水方法對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)滲水積水的地下廠房閘門井進(jìn)行整治以后，地下廠房閘門井不再滲水，閘門井底不存留積水，尤其地面刷防滑防水漆后，場(chǎng)地整潔干凈美觀、方便運(yùn)行操作、巡檢和設(shè)備的檢修維護(hù)，滿足閘門井安全生產(chǎn)的要求。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的方法作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0016]實(shí)施例1:本發(fā)明提供的一種地下廠房閘門井防浸水方法，本實(shí)施例將結(jié)合某抽水蓄能電站地下廠房閘門井存在的浸水積水問(wèn)題對(duì)本發(fā)明的方法作詳細(xì)的描述。
[0017]某抽水蓄能電站地下廠房尾水事故閘門井為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。其尾水流道正常情況與下水庫(kù)連通，下水庫(kù)水位變化范圍為91?104m,尾水流道底高程為27.8m,閘門井底高程為44.6m，閘門井頂高程為56.5m，閘門井為6mX 10.2m。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察，尾閘室閘門井漏水現(xiàn)象主要集中在四周側(cè)墻的裂縫以及鋼筋結(jié)構(gòu)與混凝土接觸處的施工縫。在放空尾水時(shí)，閘門井的積水有下滲現(xiàn)象。根據(jù)上述閘門井滲漏問(wèn)題，應(yīng)用本發(fā)明的防浸水方法，其操作步驟為:
[0018]步驟一、在下游側(cè)排水泵位置設(shè)置集水井，集水井長(zhǎng)800mm、寬800mm、深600mm，并在集水井井口四周預(yù)留50mm寬的臺(tái)口，供蓋板用。設(shè)置集水井主要作用是引排。
[0019]步驟二、對(duì)閘門井四周井壁進(jìn)行滲漏整治，找出滲漏點(diǎn)、滲漏縫，開(kāi)挖出排水槽，埋設(shè)PVC波紋管排水，引水排至四周排水溝；具體工藝流程:找準(zhǔn)滲漏點(diǎn)、滲漏縫一鑿“V “形槽一滲漏點(diǎn)中心鉆孔一埋設(shè)PVC波紋管排水一封漿抹平一作防水基層處理一養(yǎng)護(hù)一井壁整平打磨一修補(bǔ)膩?zhàn)右还文佔(zhàn)右皇┩咳槿橐罕⊥苛稀?br> [0020]對(duì)閘門井四周井壁處理:主要是井壁鑿槽引排。
[0021](1)、先將閘門井井底的積水污垢全部清除，按現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境設(shè)計(jì)的腳手架方案搭設(shè)腳手架，驗(yàn)收后施工。
[0022]⑵、對(duì)井壁原施工縫、裂縫進(jìn)行全面檢查，查清每一條裂縫的位置形狀、走向、縫長(zhǎng)、縫寬及縫面滲水狀況，并做好詳細(xì)的描述、記錄相應(yīng)的資料，以便對(duì)漏水原因進(jìn)行全面分析。
[0023]⑶、找出滲漏點(diǎn)后，對(duì)查實(shí)的裂縫將其兩端部位用清潔劑對(duì)混凝土面進(jìn)行清洗，注意不宜采用鋼絲刷清洗，以確保兩端位置裂縫更加明顯。對(duì)混凝土表面進(jìn)行清理、洗凈，找出存在明顯滲水的空洞或縫隙，觀察滲漏水量并進(jìn)行標(biāo)注，沿裂縫方向用紅色油漆作出標(biāo)記。
[0024]⑷、鑿槽，對(duì)于墻面滲漏比較嚴(yán)重的部位采用鑿槽引排的方法進(jìn)行處理，確定需要鑿槽的滲漏點(diǎn)，先進(jìn)行引排規(guī)劃，確定引排線路；開(kāi)鑿出寬度80?120mm和深度100?150mm的“V”形槽，并沿裂縫的兩端順勢(shì)延長(zhǎng)鑿槽范圍各300?500mm。開(kāi)鑿面必須嚴(yán)格清理干凈，包括清除表面松動(dòng)物，用氣或水清洗，修補(bǔ)面不得殘留污物、油污和灰塵。
[0025](5)、鉆孔，若為滲漏點(diǎn)，則以滲漏點(diǎn)為中心鉆孔徑為Φ 20?30mm，孔深150?400mm ;若為滲漏縫，則縫孔孔距500?1000mm。目的是讓滲水從孔洞中流出。
[0026](6)、清洗槽和孔，用高壓水或氣槍沖洗所鑿的槽面，并用鋼刷反復(fù)刷沖，做到槽內(nèi)混凝土無(wú)松塊、無(wú)粉灰。鉆孔驗(yàn)收合格后，進(jìn)行孔內(nèi)和縫面沖洗。采用氣、水輪換進(jìn)行，水壓0.15MPa，氣壓0.2MPa。沖洗時(shí)孔口敞開(kāi)，將氣、水管插入孔底，氣、水輪換沖洗，等回清水后方可結(jié)束。
[0027](7)、埋管，沿已開(kāi)鑿的溝槽內(nèi)埋設(shè)直徑Φ32?50mm的PVC波紋管排水管，PVC波紋管排水管需對(duì)中劈開(kāi)扣在槽內(nèi)，排水管起點(diǎn)和兩側(cè)采用堵漏靈進(jìn)行堵漏，排水管另一端就近引入排水溝。
[0028](8)、回填，PVC波紋管排水管安裝完畢后，觀察3?5天，檢查開(kāi)鑿的溝槽內(nèi)和PVC波紋管排水管兩側(cè)是否有滲漏現(xiàn)象，如不再滲漏采用1: 2防水寶砂漿回填槽深的三分之二并壓實(shí)；如仍有微量滲漏直接采用堵漏靈對(duì)溝槽封堵并用防水寶砂漿回填槽深的三分之二并壓實(shí)。待裂縫回填材料防水寶砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，沿回填的防水砂漿和“V”型槽兩邊老混凝土接觸處均勻涂抹聚硫密封膏。待聚硫密封膏凝固后，用防水寶砂漿填平外槽使之和周邊混凝土齊平。
[0029]步驟三、對(duì)閘門井四周井壁進(jìn)行整體光面處理并刷防水涂料。
[0030]1、井壁作水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料處理
[0031]⑴、基層處理:查找并確定需要進(jìn)行大面積封堵處理的施工部位，檢查混凝土基面有無(wú)病害或缺陷，有無(wú)鋼筋頭、有機(jī)物、油漆等其它粘結(jié)物等，對(duì)存在的部位進(jìn)行認(rèn)真清理，對(duì)混凝土出現(xiàn)裂縫的部位用鋼絲刷進(jìn)行重點(diǎn)打毛。如:裂縫大于4mm的則需要開(kāi)U型槽15 X 20mm，用鋼絲刷、鑿子或高壓水槍打毛混凝土基面，清理處理過(guò)的混凝土基面，不準(zhǔn)殘存任何的懸浮物質(zhì)。
[0032]針對(duì)尾閘室閘門井四周墻面漏水縫處鈣化物嚴(yán)重，混凝土澆注時(shí)出現(xiàn)的錯(cuò)臺(tái)和混凝土表面風(fēng)化等引起的墻面不平整現(xiàn)象，用角磨機(jī)進(jìn)行仔細(xì)的打磨，直至墻表面無(wú)明顯錯(cuò)臺(tái)積塵鈣化物和鋼筋頭凸起；將墻面等基層上凹凸不平、起皮、松動(dòng)及鼓包等清除鑿平；將殘留在基層表面上灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈，達(dá)到墻面基本平整。對(duì)待施工的基層面的灰塵污垢用鋼刷反復(fù)刷除，并用清水進(jìn)行仔細(xì)清洗，保證混凝土結(jié)構(gòu)得到充分的濕潤(rùn)、潤(rùn)透，但不宜有明水?；鶎诱津?yàn)收合格后進(jìn)行水泥基防水涂料施工。
[0033]⑵、制漿:
[0034]①配制水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，粉料與水的調(diào)和比:按照容積比，涂刷時(shí)用5份料，2.5份水調(diào)和。
[0035]②調(diào)和水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，粉料與干凈的水調(diào)和時(shí)，要求水內(nèi)無(wú)鹽、無(wú)有害成分，混合時(shí)用手電鉆裝上有葉片的攪拌棒或戴上膠皮手套用手及抹子攪拌。
[0036]③水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料灰漿的調(diào)制:將計(jì)量過(guò)的粉料與水倒入容器內(nèi)，用攪拌物充分?jǐn)嚢??5分鐘，使料拌和均勻；一次調(diào)料不宜過(guò)多，調(diào)成后不準(zhǔn)再加水及粉料，一次成型，要在20分鐘內(nèi)用完。
[0037](3)、涂刷:水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂刷時(shí)要用專用半硬的尼龍刷。涂刷時(shí)要注意來(lái)回用力，確保凹凸處滿涂，并厚薄均勻。在平面或臺(tái)階處進(jìn)行施工時(shí)須注意將水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂刷均勻，陰陽(yáng)角處要涂刷均勻，不能有過(guò)厚的沉積，防止在過(guò)厚處出現(xiàn)開(kāi)裂。裂縫大于0.4mm時(shí)應(yīng)先開(kāi)槽，清理干凈后，澆水潤(rùn)濕，再涂水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料濃縮劑漿料，1.5小時(shí)后用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料濃縮劑半干料團(tuán)夯實(shí)，繼續(xù)用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料濃縮劑漿料涂刷，用量不變。
[0038]—般要求涂刷2道，即在第I層涂料達(dá)到初步固化，約I?2h后，進(jìn)行第2道涂料涂刷。當(dāng)?shù)贗道涂料干燥過(guò)快時(shí)，應(yīng)澆水濕潤(rùn)后再進(jìn)行第2道涂料涂刷。
[0039]⑷、檢驗(yàn):水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂層施工完畢后，應(yīng)檢查涂層是否均勻，如有不均勻處，須進(jìn)行修補(bǔ)。水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂層施工完畢后，須檢查涂層是否有暴皮現(xiàn)象，如有，暴皮部位需要清除，并進(jìn)行基面再處理后，再次用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂刷。
[0040]水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂層的返工處理:返工部位的基面，均需潮濕，如發(fā)現(xiàn)有干燥現(xiàn)象，則需噴灑水后再進(jìn)行水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂層的施工，但不能有明水出現(xiàn)。
[0041](5)、養(yǎng)護(hù):水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料終凝后3-4小時(shí)或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)濕度而定，采用噴霧式灑水養(yǎng)護(hù)，每天噴水養(yǎng)護(hù)3-5次，連續(xù)2-3天。
[0042]2.井壁墻面防水乳膠漆施工
[0043]井壁墻面防水基層處理和養(yǎng)護(hù)后一修補(bǔ)膩?zhàn)右还文佔(zhàn)右皇┩康谝槐槿橐罕⊥苛稀┩康诙槿橐罕⊥苛弦皇┩康谌槿橐罕⊥苛稀?br> [0044]修補(bǔ)防水膩?zhàn)?先用膩?zhàn)铀酀{將局部錯(cuò)臺(tái)凹陷部位填實(shí)，再對(duì)整體墻面刮涂膩?zhàn)?，把混凝土澆注過(guò)程中的細(xì)微孔洞填平，使墻面更加平整。干燥后用I號(hào)砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。
[0045]刮白水泥膩?zhàn)?刮膩?zhàn)拥谋閿?shù)可由基層或墻面的平整度來(lái)決定，一般情況為三遍，膩?zhàn)拥呐浜媳葹橹亓勘?，其配合比?聚醋酸乙烯乳液(即白乳膠):白水泥:2%羧甲基纖維素溶液=I: 5: 3.5ο具體操作方法為:第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接一刮板，接頭不得留槎，每刮至最后收頭時(shí)，注意要收得干凈利落。干燥后用I號(hào)砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖笥肐號(hào)砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)樱娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?br> [0046]施涂第一遍乳液薄涂料:刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。施涂前先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，注意將活動(dòng)的排筆毛理掉。乳液薄涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開(kāi)。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，用砂紙磨光，并清掃干凈?br> [0047]施涂第二、三遍乳液薄涂料:操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。
[0048]步驟四、對(duì)閘門井井底進(jìn)行滲漏整治，找出滲漏點(diǎn)、滲漏縫，開(kāi)挖出排水槽，埋設(shè)PVC波紋管排水管，引排至四周排水溝。
[0049]閘門井井底防滲處理包括:將閘門井積水抽干，清除污垢；檢查滲水縫，查清漏水點(diǎn)；開(kāi)槽埋PVC波紋管引排；井底作水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料處理；井底引排、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料處理及井底環(huán)氧防水涂料工藝與井壁處理基本相同，但引排時(shí)無(wú)論閘門本體四周有無(wú)漏水均需開(kāi)槽埋管防滲封堵。
[0050]步驟五、在井底按800?1200 mm間距梅花形布置鉆孔，孔中植入鋼筋，并灌漿封孔，將鋼筋固連在底板上并綁扎成鋼筋網(wǎng)；將閘門井井底鑿毛，每平方設(shè)80個(gè)點(diǎn)，按1:200坡比由閘門第二象限為始點(diǎn)，集水井為第四象限，澆注150mm厚混凝土，靠墻四周處按1: 100斜度留50mm X 50mm排水溝。
[0051]以下僅描述底板混凝土具體工藝。
[0052]1.布置鋼筋網(wǎng)
[0053]⑴、植入主鋼筋:在井底按100mm間距梅花形布置鉆Φ30_，80?120_深的孔，孔中植入Φ16螺紋鋼筋，并灌漿封孔。
[0054](2)、布置鋼筋網(wǎng):在井底綁扎鋼筋網(wǎng)，并與Φ16螺紋鋼筋相連，鋼筋網(wǎng)縱向筋采用Φ 12螺紋鋼、橫向筋采用Φ 8螺紋鋼。
[0055]⑶、澆注混凝土:將底部打毛，每平方80個(gè)點(diǎn)，按1: 200坡比由閘門第二象限為始點(diǎn)澆注150mm厚(標(biāo)號(hào)C25)混凝土，靠墻四周處按1: 100斜度留50mmX 50mm排水溝。
[0056]步驟六、對(duì)閘門井底刷環(huán)氧防水涂料。閘門井底處理完后，對(duì)閘門井底刷環(huán)氧防水涂料。
[0057]對(duì)整個(gè)井壁、井底進(jìn)行整治并刷防水涂料后，閘門井達(dá)到井壁平直美觀，井底不存留積水。
[0058]通過(guò)采用本發(fā)明的地下廠房閘門井防浸水方法，對(duì)經(jīng)常滲水、積水的地下廠房閘門井進(jìn)行整治，整治后的閘門井不再滲水，閘門井底不存留積水，地面刷綠色防滑防水漆后，場(chǎng)地整潔干凈美觀、方便運(yùn)行操作、巡檢和設(shè)備的檢修維護(hù)，滿足閘門井安全生產(chǎn)的要求。
【權(quán)利要求】
1.一種地下廠房閘門井防浸水方法，其特征在于，按如下步驟操作: 步驟一、在下游側(cè)排水泵位置設(shè)置集水井，并在集水井口四周預(yù)留40?80mm寬的臺(tái)口，供蓋板用； 步驟二、對(duì)閘門井四周井壁進(jìn)行滲漏整治，找出滲漏點(diǎn)、滲漏縫，開(kāi)挖出排水槽，埋設(shè)PVC波紋管排水管，引水排至四周排水溝； 步驟三、對(duì)閘門井四周井壁進(jìn)行整體光面處理并刷防水涂料； 步驟四、對(duì)閘門井井底進(jìn)行滲漏整治，同樣要找出滲漏點(diǎn)、滲漏縫，開(kāi)挖出排水槽，埋設(shè)PVC波紋管排水管，引水排至四周排水溝； 步驟五、在井底按800?1200 mm間距梅花形布置鉆孔，孔中植入鋼筋，并灌漿封孔，將鋼筋固連在底板上并綁扎成鋼筋網(wǎng)；將閘門井井底鑿毛，每平方米鑿70?90個(gè)點(diǎn)，按1:200坡比由閘門第二象限為始點(diǎn)，集水井為第四象限，澆注140?160mm厚混凝土，靠墻四周處按1: 100斜度留50mmX50mm排水溝； 步驟六、對(duì)閘門井底刷環(huán)氧防水涂料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下廠房閘門井防浸水方法，其特征在于，所述的對(duì)閘門井四周井壁進(jìn)行滲漏整治的流程具體包括:找準(zhǔn)滲漏點(diǎn)、滲漏縫，鑿“V”形槽，在滲漏點(diǎn)中心鉆孔，埋設(shè)PVC波紋管排水管，封漿抹平，作防水基層處理，養(yǎng)護(hù)，井壁整平打磨，修補(bǔ)膩?zhàn)?，刮膩?zhàn)樱┩咳槿橐罕⊥苛稀?br> 【文檔編號(hào)】E02D29/16GK104452813SQ201410637806
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】鄧正海, 張成華, 闕威 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)新源控股有限公司, 湖北白蓮河抽水蓄能有限公司