深井采油裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種深井采油裝置，包括套管及嵌套在所述套管內(nèi)的油管，所述套管和油管之間形成有用于容納保溫劑的環(huán)空腔，所述保溫劑為氮氣，所述環(huán)空腔與所述油管之間設(shè)置有用于供所述保溫劑流通的流通通道；其中，所述油管上連接有用于坐封所述環(huán)空腔的封隔器，所述封隔器上方設(shè)置有用于打開或關(guān)閉所述流通通道的滑套組件。實施本實用新型的有益效果是，不僅操作簡單，使用方便，而且可以降低成本，避免其他復(fù)雜過程，使得稠油能保持連續(xù)生產(chǎn)，是一種高效、優(yōu)質(zhì)和低成本的方法。
【專利說明】深井采油裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型設(shè)計一種石油開采技術(shù)，尤其涉及一種深井采油裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]深井稠油在開采的過程中，稠油從產(chǎn)層上行至地面的過程中由于溫度散失，導致稠油粘度增加，最終使得稠油不流動，造成開采困難等問題。目前針對這些問題，通常所采用的辦法都是應(yīng)對溫度降低后稠油粘度提高所帶來流動性差的困難局面的辦法，并沒有利用深井油的特點與優(yōu)勢。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)中溫度降低導致稠油粘度大而使得稠油流動性差等缺陷，提供一種提高稠油流動性的深井采油裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種深井采油裝置，包括套管及嵌套在所述套管內(nèi)的油管，所述套管和油管之間形成有用于容納保溫劑的環(huán)空腔，所述保溫劑為氮氣，所述環(huán)空腔與所述油管之間設(shè)置有用于供所述保溫劑流通的流通通道；
[0005]其中，所述油管上連接有用于坐封所述環(huán)空腔的封隔器，所述封隔器上方設(shè)置有用于打開或關(guān)閉所述流通通道的滑套組件。
[0006]在本實用新型所述的深井采油裝置中，還包括安裝在所述油管內(nèi)、用于密封所述油管的堵塞器，所述油管用于與所述堵塞器相配合的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有用于固定所述堵塞器的第一凸緣。
[0007]在本實用新型所述的深井采油裝置中，所述第一凸緣與所述堵塞器之間安裝有密封圈。
[0008]在本實用新型所述的深井采油裝置中，所述滑套組件包括均勻開設(shè)在所述油管側(cè)壁上的至少一個通孔，及嵌套在所述油管內(nèi)、并與所述油管內(nèi)側(cè)壁滑動連接的套筒。
[0009]在本實用新型所述的深井采油裝置中，每一所述通孔構(gòu)成所述流通通道。
[0010]在本實用新型所述的深井采油裝置中，所述油管與所述套筒之間通過銷釘固定連接，所述油管用于與所述套筒相配合的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有用于與所述套筒底端相抵接的第二凸緣。
[0011]實施本實用新型的深井采油裝置，具有以下有益效果:本實用新型充分利用氮氣的安全性和低導熱系數(shù)，將油管周圍的原液體替換成氮氣，大大減少了油管與套管之間的熱量傳遞，同時減少稠油的粘度變化，確保了生產(chǎn)過程中的連續(xù)開采；此外，使用時只需向環(huán)空腔內(nèi)注入氮氣，同時利用滑套組件打開或關(guān)閉供保溫劑流通的流通通道即可完成，不僅操作簡單，使用方便，而且可以降低成本，避免其他復(fù)雜過程，使得稠油能保持連續(xù)生產(chǎn)，是一種高效、優(yōu)質(zhì)和低成本的方法?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0013]圖1是根據(jù)本實用新型較佳實施例深井采油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1所述堵塞器與油管連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是圖1所述滑套開關(guān)關(guān)閉時的局部剖視圖；
[0016]圖4是圖1所述滑套開關(guān)打開時的局部剖視圖。
【具體實施方式】
[0017]針對現(xiàn)有技術(shù)中，稠油在開采時從產(chǎn)層上行至地面的過程中由于溫度的散失，導致稠油流動性差和開采困難等缺陷，將油管周圍的原液體替換成氮氣，充分利用氮氣的安全性和低導熱系數(shù)，大大減少油管與套管之間的熱量傳遞，降低稠油的粘度變化，以保證其連續(xù)開采。
[0018]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]如圖1所示，本實用新型較佳實施例提供的一種深井采油裝置，其包括套管I及嵌套在套管I內(nèi)的油管2，套管I和油管2之間形成有用于容納保溫劑的環(huán)空腔3，所示保溫劑為氮氣，環(huán)空腔3與油管2之間設(shè)置有用于供保溫劑流通的流通通道；其中，油管2上連接有用于坐封環(huán)空腔3的封隔器5，封隔器5上方設(shè)置有用于打開或關(guān)閉所述流通通道的滑套組件4。
[0020]目前，環(huán)空腔3內(nèi)的保溫劑為地層里的原液體，其主要成分為水，由于水的保溫效果不好，使得油管2內(nèi)稠油在從產(chǎn)層上行的過程中溫度不斷降低，最終導致稠油不流動等問題，因此本實用新型將環(huán)空腔3內(nèi)的保溫劑替換為氮氣。
[0021]進一步的，一方面氮氣的導熱系數(shù)只有水的4.4%，能大大減少油管2與套管I之間的熱量傳遞，減少稠油粘度的變化，對油管2中的稠油起到保溫的作用，讓其在整個油管2中都能順利流動，以保證稠油的連續(xù)開采；另一方面氮氣比空氣更安全，雖然氮氣的導熱系數(shù)為0.025，空氣的導熱系數(shù)為0.024，但氮氣跟空氣相比，氮氣的安全性更高、腐蝕性更低，且空氣內(nèi)含有一定量的氧氣和較少的一氧化碳，高溫下易發(fā)生爆炸，對深井采油裝置造成破壞性的影響。
[0022]具體的，環(huán)空腔3內(nèi)保溫劑的替換主要包括以下步驟:首先，打開滑套組件4，向環(huán)空腔3內(nèi)注入氮氣，氮氣將環(huán)空腔3內(nèi)的原液體通過流通通道壓入油管2、并使得原液體從油管2內(nèi)排出井口外，以完成環(huán)空腔3內(nèi)保溫劑的替換；最后，當?shù)獨獬錆M整個環(huán)空腔3和油管2內(nèi)時，關(guān)閉滑套組件4。通過上述步驟將環(huán)空腔3內(nèi)的保溫劑由原液體換成氮氣。
[0023]如圖1所示，油管2上連接有封隔器5，封隔器5的兩端分別與油管2相連，封隔器5與油管2之間可以采用一體成型的方式固定。封隔器5主要用于封隔所述環(huán)空腔3，當從井口向環(huán)空腔3內(nèi)注入氮氣時，氮氣將位于封隔器5以上的環(huán)空腔3內(nèi)的原液體全部通過流通通道壓入油管2內(nèi)。實際使用過程中，從井口往油管2內(nèi)施加壓力對所述封隔器5進行坐封。
[0024]如圖2并結(jié)合圖1所示，油管2內(nèi)還安裝有堵塞器6，堵塞器6主要用于密封油管2，當從環(huán)空腔3中注入氮氣時，以確保原液體能從井口排出，而不是順著油管2向下流動。
[0025]具體的，油管2用于與堵塞器6相配合的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有用于固定所述堵塞器6的第一凸緣21，所述第一凸緣21固定在油管2的內(nèi)側(cè)壁上、并朝靠近油管2的中軸線方向延伸，第一凸緣21與油管2的內(nèi)側(cè)壁之間可以采用一體成型等方式固定。
[0026]此外，為了確保堵塞器6在下放的過程中，減少堵塞器6的底端與第一凸緣21之間的沖撞帶來的損壞，在堵塞器6的下端連接有一密封圈7，所述密封圈7還能起到密封油管2的作用，防止原液體從堵塞器6與第一凸緣21之間的縫隙中流走。
[0027]如圖3并結(jié)合圖1所示，滑套組件4包括均勻開設(shè)在油管2側(cè)壁上的至少一個通孔41，及嵌套在油管2內(nèi)、并與油管2的內(nèi)側(cè)壁滑動連接的套筒42，每一通孔41構(gòu)成所述供保溫劑流通的流通通道。
[0028]進一步的，油管2用于與套筒42相配合的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有用于與套筒42底端相抵接的第二凸緣22，第二凸緣22固定在油管2的內(nèi)側(cè)壁上、并朝靠近油管2的中軸線方向延伸，第二凸緣22與油管2的內(nèi)側(cè)壁之間可以采用一體成型等方式固定。
[0029]初始狀態(tài)下，滑套組件3處于關(guān)閉狀態(tài)，如圖4所示，此時，套筒42覆蓋在所述通孔41上，將通孔41堵塞住，并且套筒42的底端與所述第二凸緣22相抵接并固定在第二凸緣22上。進一步的，為了保證套筒42與油管2之間連接的穩(wěn)定性，同時避免油管2在下放的過程中套筒42發(fā)生滑動，還可以將油管2與套筒42之間通過銷釘進行固定連接。
[0030]當滑套組件4處于打開狀態(tài)，如圖4所示，此時，首先向油管2內(nèi)施加壓力，使得用于固定油管2和套筒42之間的銷釘被剪斷，然后使用鋼絲工具將套筒42向上提拉，套筒42沿著油管2的內(nèi)側(cè)壁向上滑動，使得套筒42與通孔41相分離，環(huán)空腔3內(nèi)的保溫劑可以通過所述通孔41流至油管2內(nèi)。由于鋼絲工具為石油開采中的常用技術(shù)手段且為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
[0031]當將滑套組件4關(guān)閉，如圖3所示，此時，使用鋼絲工具將套筒42向下拖拽，套筒42沿著油管2的內(nèi)側(cè)壁向下滑動，套筒42的底端與第二凸緣22相抵接，使得套筒42重新將通孔41堵塞住，關(guān)閉所述流通通道。
[0032]通過設(shè)置所述滑套組件2，在實際使用過程中，只需利用鋼絲工具提拉或拖拽套筒42，以打開或關(guān)閉所述滑套組件2，不僅使用方便，而且操作簡單，大大降低了成本。
[0033]本實用新型還提供一種深井采油的保溫方法，包括如下步驟:
[0034]S1、準備步驟:將連接有封隔器5和滑套組件4的油管2下放至套管I內(nèi)，使得所述套管I與所述油管2之間形成用于容納保溫劑的環(huán)空腔3，在所述油管2和所述環(huán)空腔3之間設(shè)置一供所述保溫劑流通的流通通道；
[0035]此時，環(huán)空腔3內(nèi)的保溫劑為原液體，且滑套組件4處于關(guān)閉狀態(tài)，套筒42將通孔41堵塞，即保溫劑的流通通道被堵塞。
[0036]S2、密封步驟:使用鋼絲工具將底端連接有密封圈7的堵塞器6固定在所述油管2內(nèi)，從井口往所述油管2內(nèi)施加壓力坐封所述封隔器5 ；
[0037]封隔器5坐封后，將套管I與油管2之間的環(huán)空腔3進行封隔，同時下放的堵塞器6將油管2進行了密封，確保了氮氣能將環(huán)空腔3中的原液體從井口排出。
[0038]S3、注入步驟:使用鋼絲工具打開所述滑套組件4，向所述環(huán)空腔3內(nèi)注入氮氣，所述氮氣將之前環(huán)空腔3內(nèi)的保溫劑通過流通通道壓入所述油管2內(nèi)、并從所述油管2排出井口外，當所述環(huán)空腔3和油管2內(nèi)充滿所述氮氣時，使用鋼絲工具關(guān)閉所述滑套組件4 ；
[0039]其中，打開所述滑套組件4具體包括:向所述油管2內(nèi)施加壓力，使得用于固定所述油管2和套筒42之間的銷釘被剪斷；使用鋼絲工具向上提拉所述套筒42，所述套筒42向上滑動并與通孔41相分離；
[0040]關(guān)閉所述滑套組件4具體包括:使用鋼絲工具向下拖拽所述套筒42，所述套筒42向下滑動并重新封閉所述通孔41。
[0041]S4、關(guān)閉步驟:往所述油管2中注入原液體，使用鋼絲工具取出所述堵塞器6 ;取出堵塞器6以完成油管2內(nèi)部的暢通，最后進行投產(chǎn)。
[0042]具體地，在替換完環(huán)空腔3中的原液體后，需要將油管2內(nèi)灌滿原液體，此時有利于取出堵塞器6。
[0043]綜上所述，本實用新型充分利用氮氣的安全性和低導熱系數(shù)，將油管周圍的原液體替換成氮氣，大大減少了油管與套管之間的熱量傳遞，同時減少稠油的粘度變化，確保了生產(chǎn)過程中的連續(xù)開采；使用時只需向環(huán)空腔內(nèi)注入氮氣，同時利用滑套組件打開或關(guān)閉供保溫劑流通的流通通道，不僅操作簡單，使用方便，而且可以降低成本，避免其他復(fù)雜過程，使得稠油能保持連續(xù)生產(chǎn)，是一種高效、優(yōu)質(zhì)和低成本的方法。
[0044]雖然本實用新型是通過具體實施例進行說明的，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當明白，在不脫離本實用新型范圍的情況下，還可以對本實用新型進行各種變換及等同替代。另外，針對特定情形或材料，可以對本實用新型做各種修改，而不脫離本實用新型的范圍。因此，本實用新型不局限于所公開的具體實施例，而應(yīng)當包括落入本實用新型權(quán)利要求范圍內(nèi)的全部實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種深井采油裝置，其特征在于，包括套管(I)及嵌套在所述套管(I)內(nèi)的油管(2)，所述套管(I)和油管(2)之間形成有用于容納保溫劑的環(huán)空腔(3)，所述保溫劑為氮氣，所述環(huán)空腔(3)與所述油管(2)之間設(shè)置有用于供所述保溫劑流通的流通通道； 其中，所述油管(2)上連接有用于坐封所述環(huán)空腔(3)的封隔器(5)，所述封隔器(5)上方設(shè)置有用于打開或關(guān)閉所述流通通道的滑套組件(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深井采油裝置，其特征在于，還包括安裝在所述油管(2)內(nèi)、用于密封所述油管(2)的堵塞器(6)，所述油管(2)用于與所述堵塞器(6)相配合的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有用于固定所述堵塞器(6)的第一凸緣(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的深井采油裝置，其特征在于，所述第一凸緣(21)與所述堵塞器(6)之間安裝有密封圈(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深井采油裝置，其特征在于，所述滑套組件(4)包括均勻開設(shè)在所述油管(2)側(cè)壁上的至少一個通孔(41)，及嵌套在所述油管(2)內(nèi)、并與所述油管(2)內(nèi)側(cè)壁滑動連接的套筒(42)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的深井采油裝置，其特征在于，每一所述通孔(41)構(gòu)成所述流通通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的深井采油裝置，其特征在于，所述油管(2)與所述套筒(42)之間通過銷釘固定連接，所述油管(2)用于與所述套筒(42)相配合的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有用于與所述套筒(42)底端相抵接的第二凸緣(22)。
【文檔編號】E21B36/00GK203756134SQ201320883942
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】趙錦棟, 謝慶繁, 楊曉慶, 梁冠榮 申請人:深圳市百勤石油技術(shù)有限公司