雙通道氣液分離器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種雙通道氣液分離器，包括有：分離器本體，其兩端對(duì)應(yīng)連接有上管部及下管部，下管部連接有變徑接頭，分離器本體的上端面凹設(shè)有容室，并沿軸向設(shè)有貫通的出液通道，出液通道對(duì)應(yīng)連通上管部及下管部，分離器本體上沿徑向貫通的設(shè)有與容室相連通的進(jìn)液通道，進(jìn)液通道與出液通道不連通；分流篩管，其上端的端口處縮徑形成有環(huán)形密封部，其下端與上管部通過螺紋連接固定；導(dǎo)流管，其上端形成有接箍，接箍位于分流篩管內(nèi)，導(dǎo)流管的下端螺接固定于容室內(nèi)，導(dǎo)流管的外側(cè)面與分流篩管的內(nèi)壁之間形成環(huán)空。本實(shí)用新型的雙通道氣液分離器，通過將原油中的氣液分離，克服了因油井含氣量大所引起的泵效低、井底流壓難以控制的缺陷。
【專利說(shuō)明】雙通道氣液分離器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種油井采油氣液分離裝置，尤其是一種雙通道氣液分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油開采中，部分油田因油氣井較多，開采時(shí)泵效低、井底流壓難以控制以及產(chǎn)量波動(dòng)大，隨著大部分區(qū)塊已進(jìn)入開發(fā)中后期生產(chǎn)，油層壓力逐漸遞減、供液能力下降、層間矛盾突出。另外，在鉆井、采油生產(chǎn)過程中，由于地層污染、堵塞及解蠟等情況，洗井作業(yè)是較有效的解決措施，但低壓井洗井作業(yè)時(shí)，現(xiàn)有工藝由于地層壓力較低，洗井液進(jìn)入地層造成油層再次污染、堵塞。
[0003]有鑒于此，本設(shè)計(jì)人根據(jù)多年從事本領(lǐng)域和相關(guān)領(lǐng)域的生產(chǎn)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，研制出一種雙通道氣液分離器，以期解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是在于提供一種雙通道氣液分離器，通過將原油中的氣液分離，克服了因油井含氣量大所引起的泵效低、井底流壓難以控制的缺陷。
[0005]為此，本實(shí)用新型提出一種雙通道氣液分離器，包括有:
[0006]分離器本體，為一圓柱狀結(jié)構(gòu)，其兩端對(duì)應(yīng)連接有一上管部及一下管部，所述下管部的自由端連接有一變徑接頭，所述分離器本體的上端面凹設(shè)有一容室，并相鄰于所述容室的至少一側(cè)沿軸向設(shè)有貫通的出液通道，所述出液通道對(duì)應(yīng)連通所述上管部及下管部，所述分離器本體的側(cè)壁上沿徑向貫通的設(shè)有與所述容室相連通的進(jìn)液通道，所述進(jìn)液通道與所述出液通道不連通；
[0007]分流篩管，其上端的端口處縮徑形成有一環(huán)形密封部，其下端與所述上管部的自由端通過螺紋連接固定，所述分流篩管的側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)篩孔；
[0008]導(dǎo)流管，其上端形成有一接箍，所述接箍位于所述分流篩管內(nèi)，所述導(dǎo)流管的下端螺接固定于所述容室內(nèi)，所述導(dǎo)流管的外側(cè)面與所述分流篩管的內(nèi)壁之間形成環(huán)空，所述環(huán)空與所述上管部的內(nèi)腔相連通。
[0009]如上所述的雙通道氣液分離器，其中，所述出液通道的數(shù)量為兩個(gè)，兩所述出液通道位于所述容室的兩相對(duì)側(cè)。
[0010]如上所述的雙通道氣液分離器，其中，所述分離器本體與所述上管部及下管部為一體成型。
[0011 ] 本實(shí)用新型提出的雙通道氣液分離器，具有氣液分離功能，通過設(shè)置分離器本體、分流篩管及導(dǎo)流管，在工作時(shí)將原油中的氣液分離，克服了因油井含氣量大所引起的泵效低、井底流壓難以控制以及產(chǎn)量波動(dòng)大的問題；本實(shí)用新型特別適用于油氣比大于100的含氣油井，能更明顯的提高泵效。另外，在洗井時(shí)，本實(shí)用新型還可以避免洗井液污染油層。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0012]圖1為本實(shí)用新型的雙通道氣液分離器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的雙通道氣液分離器的另一整體結(jié)構(gòu)示意圖，其是沿軸向相對(duì)于圖1旋轉(zhuǎn)90度后的剖視圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型中的分離器本體在圖1中A-A線處的剖視圖。
[0015]主要元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0016]
【權(quán)利要求】
1.一種雙通道氣液分離器，其特征在于，所述雙通道氣液分離器包括有: 分離器本體，為一圓柱狀結(jié)構(gòu)，其兩端對(duì)應(yīng)連接有一上管部及一下管部，所述下管部的自由端連接有一變徑接頭，所述分離器本體的上端面凹設(shè)有一容室，并相鄰于所述容室的至少一側(cè)沿軸向設(shè)有貫通的出液通道，所述出液通道對(duì)應(yīng)連通所述上管部及下管部，所述分離器本體的側(cè)壁上沿徑向貫通的設(shè)有與所述容室相連通的進(jìn)液通道，所述進(jìn)液通道與所述出液通道不連通； 分流篩管，其上端的端口處縮徑形成有一環(huán)形密封部，其下端與所述上管部的自由端通過螺紋連接固定，所述分流篩管的側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)篩孔； 導(dǎo)流管，其上端形成有一接箍，所述接箍位于所述分流篩管內(nèi)，所述導(dǎo)流管的下端螺接固定于所述容室內(nèi)，所述導(dǎo)流管的外側(cè)面與所述分流篩管的內(nèi)壁之間形成環(huán)空，所述環(huán)空與所述上管部的內(nèi)腔相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的雙通道氣液分離器，其特征在于，所述出液通道的數(shù)量為兩個(gè)，兩所述出液通道位于所述容室的兩相對(duì)側(cè)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的雙通道氣液分離器，其特征在于，所述分離器本體與所述上管部及下管部為一體成型。
【文檔編號(hào)】E21B43/36GK203626798SQ201320674755
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】孫仲偉, 楊連行, 趙樹偉, 閆占輝, 梁丹, 劉莉, 劉偉, 董永強(qiáng), 劉向明, 馮久鴻, 劉歡, 萬(wàn)桂鋒, 王萍, 徐鵬, 任慶偉, 張本芳, 丁紅霞, 梁祥稷, 郝國(guó)亮 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司