專利名稱：一種截齒裝置、截割機(jī)構(gòu)及煤炭機(jī)械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要涉及刀具及煤炭機(jī)械領(lǐng)域，具體地說，涉及一種截齒裝置，以及包括該截齒裝置的截割機(jī)構(gòu)及煤炭機(jī)械。
背景技術(shù)：
截齒裝置主要用于井下掘進(jìn)機(jī)和采煤機(jī)的截割機(jī)構(gòu)中，通過截割機(jī)構(gòu)整體的旋轉(zhuǎn)，可以實(shí)現(xiàn)采礦挖掘作業(yè)。三一重型裝備有限公司的申請?zhí)枮?01020295588. 5的專利公開了ー種截齒座組 件，該組件包括截齒、齒套、截齒座本體、擋圈和噴嘴等結(jié)構(gòu)，其在截齒座本體上安裝噴嘴和齒套，齒套中安裝截齒的齒柄。該結(jié)構(gòu)的截齒裝置存在以下缺點(diǎn)I)齒套安裝、拆卸困難；2)噴嘴容易被巖土、淤泥堵塞；3)在煤礦、礦山及隧道開采的截割使用過程中，截齒與齒座之間的巖土、淤泥等附著物不能及時(shí)、有效清除，導(dǎo)致截齒不能在截齒座中自由轉(zhuǎn)動，從而加快了截齒的磨損速度，降低了截齒的使用壽命，并且還會影響截割效率。如果磨損嚴(yán)重的截齒更換不及時(shí)，還會導(dǎo)致截齒座磨損和失效。隨著施工現(xiàn)場對煤炭機(jī)械的需求日益增多，對其性能的要求也越來越高。因此，如何實(shí)現(xiàn)ー種始終保持自由轉(zhuǎn)動、又能有效保護(hù)截齒和截齒座的截齒裝置，以滿足用戶對煤炭機(jī)械日益增多的需求，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型g在提供一種截齒裝置，該截齒裝置可以避免裝卸困難、容易堵塞的缺陷，提高截割效率，并可以有效清除附著物以保證截齒自由轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型的截齒裝置，包括截齒和齒座，所述截齒包括截齒頭和截齒本體，所述齒座上設(shè)置有安裝孔，所述截齒本體插裝于所述安裝孔內(nèi)；弾性元件，所述彈性元件設(shè)置于所述截齒和所述齒座之間，所述彈性元件受壓時(shí)收縮、非受壓時(shí)伸出復(fù)位，根據(jù)彈性元件的伸縮，所述截齒相對于所述齒座移動。進(jìn)ー步地，所述截齒本體上設(shè)置有臺階面，所述臺階面位于所述齒座的上端面的上方，所述彈性元件設(shè)置于所述臺階面和所述上端面之間。進(jìn)ー步地，所述安裝孔為通孔，所述截齒本體從上至下穿入所述通孔，所述通孔的下方還設(shè)置有限制截齒本體向上移動的限位裝置。進(jìn)ー步地，所述限位裝置為卡裝于所述截齒本體下端的限位卡。進(jìn)ー步地，所述彈性元件為壓簧。進(jìn)ー步地，所述彈性元件為組合蝶簧。本實(shí)用新型的另ー個方面，還提供一種截割機(jī)構(gòu)，該截割機(jī)構(gòu)包括截割機(jī)構(gòu)本體，并包括前述的截齒裝置，所述各截齒裝置的齒座固定設(shè)置于所述截割機(jī)構(gòu)本體上。本實(shí)用新型的又ー個方面，還提供一種煤炭機(jī)械，該煤炭機(jī)械包括前述的截齒裝置或截割機(jī)構(gòu)。進(jìn)ー步地，所述煤炭機(jī)械具體為采煤機(jī)或掘進(jìn)機(jī)。本實(shí)用新型采用截齒、齒座和弾性元件配合安裝使用，截齒相對于齒座可移動地設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，具有便于安裝與拆卸的優(yōu)點(diǎn)；此外，本實(shí)用新型在截割時(shí)，可以利用弾性元件緩沖吸振能力強(qiáng)的特點(diǎn)，有效地保護(hù)截齒和齒座；而且，本實(shí)用新型在不參與截割時(shí)，利用弾性元件的復(fù)位特性，可以及時(shí)、有效清除截齒與齒座之間的巖土、淤泥等附著物，保證截齒能自由轉(zhuǎn)動，從而可以提高截齒使用壽命和截割效率。
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本實(shí)用新型一實(shí)施例的截齒裝置的結(jié)構(gòu)圖；圖2是圖I所示實(shí)施例的截齒的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。圖I所示是本實(shí)用新型一實(shí)施例的截齒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，該截齒裝置是可以作為截割機(jī)構(gòu)的組成部分。通過截割機(jī)構(gòu)整體的旋轉(zhuǎn)，可以實(shí)現(xiàn)采礦挖掘作業(yè)。從圖I中可以看出，本實(shí)用新型的截齒裝置可以包括截齒I、齒座2及弾性元件3。圖2是圖I所示實(shí)施例的截齒I的結(jié)構(gòu)圖。其中，截齒I包括截齒頭11和截齒本體12。截齒頭11為硬質(zhì)合金刀頭，其整體可以為維形結(jié)構(gòu)。該截齒頭11安裝在截齒本體12的頭部。在施工過程中，主要由截齒頭11對煤層起截割作用。截齒本體12可以為柄狀(柱狀)結(jié)構(gòu)。齒座2上設(shè)置有安裝孔，截齒本體12插裝于安裝孔內(nèi)。該安裝孔可以是多種結(jié)構(gòu)的盲孔或通孔，只要能將截齒本體12的全部或部分安裝于該齒座2內(nèi)，即可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)效果，本實(shí)用新型并不受限于此。優(yōu)選地，該安裝孔為通孔，截齒本體12從上至下穿入通孔。應(yīng)當(dāng)清楚，本實(shí)用新型所指上下是相對于安裝位置而言，截齒頭11所在的方向?yàn)樯?，齒座2所在的方向?yàn)橄隆４送?，為了限制截齒本體12的位置，保證其穩(wěn)定地設(shè)置于安裝孔內(nèi)，本實(shí)用新型在通孔的下方還設(shè)置由限制截齒本體12向上移動的限位裝置。該限位裝置可以是多種結(jié)構(gòu)的限位塊、限位銷等，優(yōu)選地，該限位裝置為卡裝于截齒本體12下端的限位卡4。該限位卡4可以為環(huán)形結(jié)構(gòu)，整體形成ー個擋圈，以便套裝在截齒本體12下端。相應(yīng)地，還可以在截齒本體12的下端開有環(huán)形凹槽。弾性元件3設(shè)置于截齒I和齒座2之間，弾性元件3受壓時(shí)收縮、非受壓時(shí)伸出復(fù)位，根據(jù)彈性元件3的伸縮，截齒I相對于齒座2移動。該彈性元件3可以由金屬材料或非金屬材料制成，并可以具有螺旋形、波紋管狀等構(gòu)造，本實(shí)用新型并不受限于此。優(yōu)選地，該弾性元件3為壓簧，其承受截齒I和齒座2的壓縮應(yīng)力。該彈性元件3也可以是圓柱螺旋彈簧或碟簧(組合碟簧)，以及其它的彈性裝置。該彈性元件3可以夾持在截齒I和齒座2之間的多個位置，只要能承受截齒I和齒座2對其施加的壓力，即可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)效果。優(yōu)選地，截齒本體12上設(shè)置有如圖2所示的臺階面la，臺階面Ia位于齒座2的上端面2a的上方，弾性元件3設(shè)置于臺階面Ia和上端面2a之間。需要說明的是，本實(shí)用新型可以在截齒I和齒座2之間設(shè)置有一個或多個彈性元 件3，比如在限位裝置和齒座2的下端面之間也可以設(shè)置弾性元件3，本實(shí)用新型并不受限于此。本實(shí)用新型上述實(shí)施例的截齒裝置的安裝過程可以如下步驟a :將截齒本體12依次穿過彈性元件3和齒座2的安裝孔；步驟b :在截齒本體12的下端套上限位卡4。其工作原理如下截割時(shí)，利用弾性元件3的緩沖吸振能力可以有效保護(hù)截齒I和齒座2 ;截齒I不參與截割時(shí)，利用弾性元件3的復(fù)位特性，可以及時(shí)、有效清除截齒I與齒座2之間的巖土、淤泥等附著物，保證截齒I能自由轉(zhuǎn)動。除了前述截齒裝置外，本實(shí)用新型還提供一種包括前述截齒裝置的截割機(jī)構(gòu)。該截割機(jī)構(gòu)包括截割機(jī)構(gòu)本體，并包括多個前述的截齒裝置，各截齒裝置的齒座2固定設(shè)置于截割機(jī)構(gòu)本體上。各截齒裝置可以通過多種可能的布置方式設(shè)置在截割機(jī)構(gòu)本體上，本實(shí)用新型并不受限于此。該截割機(jī)構(gòu)可以是如采煤機(jī)或掘進(jìn)機(jī)的截割頭。還應(yīng)當(dāng)清楚，本實(shí)用新型的截齒裝置和截割機(jī)構(gòu)可以應(yīng)用在多種領(lǐng)域，包括但不限于采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)等煤炭機(jī)械，還可以例如是銑刨機(jī)的銑刨轂、敞胸式盾構(gòu)機(jī)的挖掘裝置等等，本實(shí)用新型并不受限于此。除了前述截齒裝置及截割機(jī)構(gòu)外，本實(shí)用新型還提供一種包括前述截齒裝置或截割機(jī)構(gòu)的煤炭機(jī)械。該煤炭機(jī)械的其它結(jié)構(gòu)可以參考現(xiàn)有技術(shù)，本文不再贅述。優(yōu)選地，該煤炭機(jī)械可以為采煤機(jī)或掘進(jìn)機(jī)。綜上所述，本實(shí)用新型采用截齒I、齒座2和弾性元件3配合安裝使用，截齒I相對于齒座2可移動地設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)I)便于安裝拆卸本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，可以省略現(xiàn)有技術(shù)的齒套、噴嘴等結(jié)構(gòu)，避免了齒套裝卸困難、噴嘴容易堵塞的缺陷，具有便于安裝與拆卸的優(yōu)點(diǎn)。2)有利于保護(hù)截齒和齒座本實(shí)用新型在截割時(shí)，可以利用弾性元件3緩沖吸振能力強(qiáng)的特點(diǎn)，通過彈性元件3的小變形承受較大的工作載荷,可以有效地保護(hù)截齒I和齒座2。3)方便清除附著物[0045]本實(shí)用新型在不參與截割時(shí)，利用弾性元件3的復(fù)位特性，可以及時(shí)、有效清除截齒I與齒座2之間的巖土、淤泥等附著物，以保證截齒I能自由轉(zhuǎn)動，從而可以提高截齒I使用壽命和截割效率。因此，本實(shí)用新型的有益效果是顯而易見的。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種截齒裝置，其特征在于，包括 截齒(I)和齒座(2)，所述截齒(I)包括截齒頭(11)和截齒本體(12)，所述齒座(2)上設(shè)置有安裝孔，所述截齒本體(12)插裝于所述安裝孔內(nèi)； 弾性元件(3)，所述彈性元件(3)設(shè)置于所述截齒⑴和所述齒座(2)之間，所述彈性元件(3)受壓時(shí)收縮、非受壓時(shí)伸出復(fù)位，根據(jù)彈性元件(3)的伸縮，所述截齒(I)相對于所述齒座(2)移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的截齒裝置，其特征在于，所述截齒本體(12)上設(shè)置有臺階面(Ia)，所述臺階面(Ia)位于所述齒座(2)的上端面(2a)的上方，所述彈性元件(3)設(shè)置于所述臺階面(Ia)和所述上端面(2a)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的截齒裝置，其特征在于，所述安裝孔為通孔，所述截齒本體(12)從上至下穿入所述通孔，所述通孔的下方還設(shè)置有限制截齒本體(12)向上移動的限位裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的截齒裝置，其特征在于，所述限位裝置為卡裝于所述截齒本體(12)下端的限位卡(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的截齒裝置，其特征在于，所述彈性元件(3)為壓簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的截齒裝置，其特征在于，所述彈性元件(3)為組合蝶簧。
7.ー種截割機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述截割機(jī)構(gòu)包括截割機(jī)構(gòu)本體，并包括多個權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的截齒裝置，所述各截齒裝置的齒座(2)固定設(shè)置于所述截割機(jī)構(gòu)本體上。
8.ー種煤炭機(jī)械，其特征在于，所述煤炭機(jī)械包括權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的截齒裝置或權(quán)利要求7所述的截割機(jī)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的煤炭機(jī)械，其特征在于，所述煤炭機(jī)械具體為采煤機(jī)或掘進(jìn)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種截齒裝置、截割機(jī)構(gòu)及煤炭機(jī)械。該截齒裝置包括截齒和齒座，所述截齒包括截齒頭和截齒本體，所述齒座上設(shè)置有安裝孔，所述截齒本體插裝于所述安裝孔內(nèi)；彈性元件，所述彈性元件設(shè)置于所述截齒和所述齒座之間，所述彈性元件受壓時(shí)收縮、非受壓時(shí)伸出復(fù)位，根據(jù)彈性元件的伸縮，所述截齒相對于所述齒座移動。本實(shí)用新型采用截齒、齒座和彈性元件配合安裝使用，具有便于安裝拆卸、有利于保護(hù)截齒和齒座、方便清除附著物以保證截齒自由轉(zhuǎn)動等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號E21C35/183GK202451160SQ20122000134
公開日2012年9月26日 申請日期2012年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月4日
發(fā)明者潘偉生, 韓冰, 黃向陽 申請人:三一重型裝備有限公司