專利名稱：熱采井口保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及石油開采中熱采井口保護(hù)設(shè)施，特別涉及一種熱采井口保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的石油熱采井口保護(hù)設(shè)施，其結(jié)構(gòu)一般為固定的卡瓦式，目的是卡瓦鎖住套管后卡瓦不會(huì)再移動(dòng)；這種結(jié)構(gòu)的熱采井口保護(hù)設(shè)施為石油熱采井口保護(hù)發(fā)揮了作用。但其同時(shí)存在著如下的缺點(diǎn)或不足①現(xiàn)有的產(chǎn)品只是采取用卡瓦將套管緊緊卡住，同時(shí)卡瓦也被限位不能上下移動(dòng)，在油層套管受熱膨脹的時(shí)候套管只能上升不能回落，在注高溫蒸汽的過程中，油層套管熱脹冷縮的力量會(huì)把油層套管在卡瓦中縮徑變形，以致卡瓦或套管產(chǎn)生不同程度的損傷；②由于套管的損壞，導(dǎo)致開采井難以運(yùn)行，使生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)遭受巨大的損失；③套管只能升不能降，導(dǎo)致頂壞井口 ；④套管的熱脹冷縮會(huì)損壞卡瓦導(dǎo)致卡瓦鎖緊力不夠甚或失效。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種熱采井口保護(hù)裝置，采用卡瓦蓋、上卡瓦、下卡瓦、卡瓦座及油層套管相組合的滑套式結(jié)構(gòu)，在注蒸汽前后熱脹冷縮時(shí)，油層套管與卡瓦可同時(shí)上升或下降，有效地克服或避免上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)或不足。本發(fā)明所述的熱采井口保護(hù)裝置，包括螺栓、螺母、井口帽、完井法蘭、外密封圈、墊環(huán)、卡瓦蓋、上卡瓦、下卡瓦、卡瓦座、內(nèi)密封圈、絲堵、底法蘭、油層套管、表層套管。所述表層套管上順次與底法蘭、完井法蘭和井口帽相連接。所述油層套管與表層套管、底法蘭之間安裝有卡瓦座，該卡瓦座與油層套管之間順次安裝連接有下卡瓦、上卡瓦和卡瓦蓋。其中，所述卡瓦座為碗狀結(jié)構(gòu)，其外表面與底法蘭內(nèi)表面相配合，內(nèi)表面下部與油層套管相配合，該配合部安裝有內(nèi)密封圈。所述卡瓦座的下部設(shè)有內(nèi)錐面，與下卡瓦的外錐面相配合。所述卡瓦蓋、上卡瓦、下卡瓦順次安裝于卡瓦座的碗狀結(jié)構(gòu)內(nèi)。所述底法蘭的下部設(shè)有內(nèi)錐面臺(tái)階，卡瓦座的底部錐面坐于該內(nèi)錐面臺(tái)階上。所述底法蘭下部的孔上安裝有絲堵或閥門。所述上卡瓦上設(shè)有外錐面，該外錐面與卡瓦蓋的下錐面相配合。所述完井法蘭和底法蘭上安裝有外密封圈。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、設(shè)置合理，性能可靠安全；
2、功能強(qiáng)，在卡瓦卡住油層套管的同時(shí)，注蒸汽前后熱脹冷縮時(shí)套管與卡瓦可以同時(shí)上升或下降，有效地保護(hù)套管、井口及地面連接管線免受損傷；
3、密封結(jié)構(gòu)合理，卡瓦座移動(dòng)而密封件不動(dòng)，密封可靠；
4、采用上、下雙卡瓦結(jié)構(gòu)，鎖緊能力強(qiáng)。


圖1為本發(fā)明的一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參閱圖1，一種熱采井口保護(hù)裝置，包括螺栓1、螺母2、井口帽3、完井法蘭4、外密封圈5、墊環(huán)6、卡瓦蓋7、上卡瓦8、下卡瓦9、卡瓦座10、內(nèi)密封圈11、絲堵12、底法蘭13、油層套管14、表層套管15。表層套管15上順次與底法蘭13、完井法蘭4和井口帽3相連接，所述油層套管14與表層套管15、底法蘭13之間安裝有卡瓦座10，該卡瓦座10與油層套管14之間順次安裝連接有下卡瓦9、上卡瓦8和卡瓦蓋7。卡瓦座10為碗狀結(jié)構(gòu)，其外表面與底法蘭13內(nèi)表面相配合，內(nèi)表面下部與油層套管14相配合，該配合部安裝有內(nèi)密封圈11?？ㄍ咦?0的下部設(shè)有內(nèi)錐面，與下卡瓦9的外錐面相配合?？ㄍ呱w7、上卡瓦8、下卡瓦9順次安裝于卡瓦座10的碗狀結(jié)構(gòu)內(nèi)。底法蘭13的下部設(shè)有內(nèi)錐面臺(tái)階，卡瓦座10的底部錐面坐于該內(nèi)錐面臺(tái)階上。底法蘭13下部的孔上安裝有絲堵或閥門12。上卡瓦8上設(shè)有外錐面，該外錐面與卡瓦蓋7的下錐面相配合。完井法蘭4和底法蘭13上安裝有外密封圈5。運(yùn)行時(shí)，首先安裝底法蘭13 :—開前，以鉆臺(tái)下地面的轉(zhuǎn)盤中心為基準(zhǔn)，挖一個(gè)長2-3m、寬l-2m、深0. 7-1. 2m的安裝操作井，以便于一開完井后本發(fā)明的熱采井口保護(hù)裝置的安裝操作。一開下完表層套管后，必須做好井口校正工作，要求表層套管15與轉(zhuǎn)盤軸線同心，其誤差不大于3mm，以避免鉆井施工中損壞底法蘭13的殼體。一開固井水泥漿候凝后，將底法蘭13，通過短節(jié)在涂抹絲扣油后和表層套管15相連接。底法蘭13上端可通過墊環(huán)6及螺栓2直接與同一壓力級別的防噴器組相連接，也可以在配上轉(zhuǎn)換法蘭的條件下與不同壓力級別的防噴器組相連接。在安裝防噴器之前，將防磨套裝入底法蘭13的內(nèi)錐面上。裝好防噴器后，即可轉(zhuǎn)入二開鉆井。二開完鉆水泥漿候凝后，將鉆井四通及防噴器組與底法蘭13拆開，并將鉆井四通及防噴器組提高260-350mm。其次，對油層套管14進(jìn)行提拉預(yù)應(yīng)力作業(yè)。先將底法蘭13內(nèi)的防磨套取出，清理底法蘭13內(nèi)壁，將卡瓦座10內(nèi)的密封圈11、下卡瓦9、上卡瓦8按順序依次裝入底法蘭13內(nèi)，最后用卡瓦蓋7將上下卡瓦擰緊。等水泥漿候凝后，將鉆井四通及防噴器組與底法蘭13拆開，并將鉆井四通及防噴器組提高260-350mm，此時(shí)可以對油層套管14進(jìn)行提拉預(yù)應(yīng)力作業(yè)。再其次，進(jìn)行油層套管14的切割先安裝卡瓦懸掛器，安裝完成后，距離懸掛器上部200-300mm處將油層套管14割斷，用磨光機(jī)將割斷處打磨光滑，呈30°倒角形狀。最后，進(jìn)行井口帽3的安裝將完井法蘭4安裝到底法蘭13上，用螺栓I及螺母2緊固。然后將井口帽3安裝于完井法蘭4上，即可交井。
權(quán)利要求
1.一種熱采井口保護(hù)裝置，包括井口帽、完井法蘭、墊環(huán)、卡瓦蓋、上卡瓦、下卡瓦、卡瓦座、絲堵或閥門、底法蘭、油層套管、表層套管，其特征在于所述表層套管上順次與底法蘭、完井法蘭和井口帽相連接，所述油層套管與表層套管、底法蘭之間安裝有卡瓦座，該卡瓦座與油層套管之間順次安裝連接有下卡瓦、上卡瓦和卡瓦蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱采井口保護(hù)裝置，其特征在于所述卡瓦座為碗狀結(jié)構(gòu)，其外表面與底法蘭內(nèi)表面相配合，內(nèi)表面下部與油層套管相配合，該配合部安裝有內(nèi)密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱采井口保護(hù)裝置，其特征在于所述卡瓦座的下部設(shè)有內(nèi)錐面，與下卡瓦的外錐面相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱采井口保護(hù)裝置，其特征在于所述卡瓦蓋、上卡瓦、下卡瓦順次安裝于卡瓦座的碗狀結(jié)構(gòu)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱采井口保護(hù)裝置，其特征在于所述底法蘭的下部設(shè)有內(nèi)錐面臺(tái)階，卡瓦座的底部錐面坐于該內(nèi)錐面臺(tái)階上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的熱采井口保護(hù)裝置，其特征在于所述底法蘭下部的孔上安裝有絲堵或閥門。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱采井口保護(hù)裝置，其特征在于所述上卡瓦8上設(shè)有外錐面，該外錐面與卡瓦蓋的下錐面相配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱采井口保護(hù)裝置，其特征在于所述完井法蘭和底法蘭上安裝有外密封圈。
全文摘要
一種熱采井口保護(hù)裝置，包括螺栓、螺母、井口帽、完井法蘭、外密封圈、墊環(huán)、卡瓦蓋、上卡瓦、下卡瓦、卡瓦座、內(nèi)密封圈、絲堵、底法蘭、油層套管、表層套管。所述表層套管上順次與底法蘭、完井法蘭和井口帽相連接，所述油層套管與表層套管、底法蘭之間安裝有卡瓦座，該卡瓦座與油層套管之間順次安裝連接有下卡瓦、上卡瓦和卡瓦蓋。本發(fā)明具有設(shè)置合理、性能可靠安全、功能強(qiáng)，在卡瓦卡住油層套管的同時(shí)，注蒸汽前后熱脹冷縮時(shí)套管與卡瓦可以同時(shí)上升或下降，有效地保護(hù)套管和井口免受損傷，消除預(yù)熱時(shí)造成的井口連接管匯上升等不安全因素等特點(diǎn)，廣泛在石油稠油熱采工藝中應(yīng)用。
文檔編號(hào)E21B19/10GK103015939SQ20121056319
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者王金鑄, 李振華, 彭志剛, 孫榮華, 尹賜舜, 徐鑫, 鄭廣強(qiáng) 申請人:東營鑫華蓮石油機(jī)械有限公司