專利名稱：一種可調(diào)抽油桿密封組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種抽油桿密封組件，尤其涉及一種可對密封組件進(jìn)行微調(diào)，以提高其使用壽命的新型抽油桿密封組件，屬于石油配件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
機(jī)械采油是石油開采行業(yè)采油的主要 方式。隨著國際國內(nèi)石油工業(yè)的迅速發(fā)展，機(jī)械采油工藝技術(shù)有了長足的進(jìn)步，技術(shù)裝備的配套水平不斷提高，形成了有桿泵、水利活塞泵、潛油電泵和氣泵等四種采油形式。其中，有桿抽油是以抽油桿、抽油機(jī)和抽油泵為主的有桿抽油系統(tǒng)來實現(xiàn)。在抽油機(jī)驅(qū)動下，抽油桿帶動抽油泵柱塞上下往復(fù)運動，將油液抽至地面。在抽油桿上下運動過程中，會帶出一定量的原油，造成浪費。因此，人們會在抽油桿上設(shè)置密封組件，防止原油的泄漏。通常，抽油桿和密封組件之間采用過盈量較大的配合以提高密封程度，但會造成較大的摩擦力，使用壽命受到限制，人們必須進(jìn)行對其進(jìn)行更換，以確保密封組件良好的密封性能，容易造成資源浪費；同時，密封組件更換時較為不便，頻繁的更換會影響采油操作生產(chǎn)的效率。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述需求，本發(fā)明提供了一種可調(diào)抽油桿密封組件，通過調(diào)節(jié)密封組件中上蓋對密封圈的壓力，使密封圈中的耐磨層向外擴(kuò)張，對磨損量進(jìn)行及時有效的補(bǔ)充，使得密封圈的使用壽命得以提高，減少了密封圈的更換頻率，降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明是一種可調(diào)抽油桿密封組件，該密封組件包括上蓋、密封圈、緊固螺栓、螺母以及密封底座，所述的密封底座焊接在抽油桿上，所述的密封圈設(shè)置在密封底座和上蓋之間，所述的上蓋、密封圈以及密封底座沿其圓周方向均開設(shè)有光孔，所述的緊固螺栓由上至下穿過上述光孔后從密封底座穿出，終端通過螺母緊固。在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的密封圈由耐磨層和彈性層組成，兩層材料沿圓周方向分布，耐磨層在外，彈性層在內(nèi)。在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的彈性層的圓周方向開設(shè)凹槽，耐磨層部分嵌套在凹槽內(nèi)，接觸部分采用粘合劑粘接。在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的耐磨層的主體部分伸出密封組件，工作時與油管接觸。在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的上蓋和密封底座只與密封圈中的彈性層接觸，不與耐磨層接觸。在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的螺母的預(yù)緊力可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào)，旋合擰緊螺母可促使上蓋對密封圈產(chǎn)生壓力，該壓力可使彈性層發(fā)生形變。在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的彈性層形變產(chǎn)生的擠壓力可使耐磨層產(chǎn)生周向擴(kuò)張，有效提高密封圈的使用壽命。
在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的光孔沿圓周方向分布，其數(shù)量一般為2-4個。本發(fā)明揭示了一種可調(diào)抽油桿密封組件，該密封組件結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，性能穩(wěn)定，使用壽命持久；通過調(diào)節(jié)密封組件中上蓋對密封圈的壓力，使密封圈中的耐磨層得以向外擴(kuò)張，對密封圈的磨損量進(jìn)行及時有效的補(bǔ)充，有效提高了密封圈的使用壽命，一定程度上降低了密封圈的更換頻率，確保了采油操作的生產(chǎn)效率。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明
圖I是本發(fā)明實施例可調(diào)抽油桿密封組件結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明實施例可調(diào)抽油桿密封組件的俯視圖； 附圖中各部件的標(biāo)記如下I、上蓋，2、密封圈，3、緊固螺栓，4、螺母，5、密封底座，6、抽油桿，7、光孔，8、耐磨層，9、彈性層。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。圖I是本發(fā)明實施例可調(diào)抽油桿密封組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實施例可調(diào)抽油桿密封組件的俯視圖；該密封組件包括上蓋I、密封圈2、緊固螺栓3、螺母4以及密封底座5，所述的密封底座5焊接在抽油桿6上，所述的密封圈2設(shè)置在密封底座5和上蓋I之間，所述的上蓋I、密封圈2以及密封底座5沿其圓周方向均開設(shè)有光孔7，所述的緊固螺栓3由上至下穿過上述光孔7后從密封底座5穿出，終端通過螺母4緊固。本發(fā)明中提及的可調(diào)抽油桿密封組件的密封圈2由耐磨層8和彈性層9組成，兩層材料沿圓周方向分布，耐磨層8在外，彈性層9在內(nèi)；彈性層9的圓周方向開設(shè)凹槽，耐磨層8部分嵌套在凹槽內(nèi)，兩層接觸部分采用粘合劑粘接；耐磨層8的主體部分伸出密封組件，工作時與油管接觸；上蓋I和密封底座5只與密封圈2中的彈性層9接觸，不與耐磨層8接觸。螺母4的預(yù)緊力可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào)，旋合擰緊螺母4可促使上蓋I對密封圈2產(chǎn)生壓力，該壓力可使彈性層9發(fā)生形變；彈性層形變9產(chǎn)生的擠壓力可使耐磨層8產(chǎn)生周向擴(kuò)張，有效提高了密封圈2的使用壽命。上蓋I、密封圈2以及密封底座5上開設(shè)的光孔7沿圓周方向分布，其數(shù)量一般為2-4 個。密封組件中的密封圈2為損耗件，當(dāng)密封圈2的磨損超標(biāo)時，只需及時擰緊螺母4，使上蓋I對密封圈2產(chǎn)生壓力；該壓力使密封圈2中的耐磨層8產(chǎn)生周向擴(kuò)張，擴(kuò)張的耐磨層8可對磨損量進(jìn)行及時的彌補(bǔ)，在不更換密封圈2的前提下，有效延長密封圈2使用壽命的目的，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了采油效率。本發(fā)明揭示了一種可調(diào)抽油桿密封組件，其特點是該密封組件結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，性能穩(wěn)定，使用壽命持久；通過調(diào)節(jié)密封組件中上蓋對密封圈的壓力，使密封圈中的耐磨層得以向外擴(kuò)張，對密封圈的磨損量進(jìn)行及時有效的補(bǔ)充，有效提高了密封圈的使用壽命，一定程度上降低了密封圈的更換頻率，確保了采油操作的生產(chǎn)效率。
以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或 替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種可調(diào)抽油桿密封組件，該密封組件包括上蓋、密封圈、緊固螺栓、螺母以及密封底座，其特征在于，所述的密封底座焊接在抽油桿上，所述的密封圈設(shè)置在密封底座和上蓋之間，所述的上蓋、密封圈以及密封底座沿其圓周方向均開設(shè)有光孔，所述的緊固螺栓由上至下穿過上述光孔后從密封底座穿出，終端通過螺母緊固。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)抽油桿密封組件，其特征在于，所述的密封圈由耐磨層和彈性層組成，兩層材料沿圓周方向分布，耐磨層在外，彈性層在內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)抽油桿密封組件，其特征在于，所述的彈性層的圓周方向開設(shè)凹槽，耐磨層部分嵌套在凹槽內(nèi)，接觸部分采用粘合劑粘接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)抽油桿密封組件，其特征在于，所述的耐磨層的主體部分伸出密封組件，工作時與油管接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4所述的可調(diào)抽油桿密封組件，其特征在于，所述的上蓋和密封底座只與密封圈中的彈性層接觸，不與耐磨層接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5所述的可調(diào)抽油桿密封組件，其特征在于，所述的螺母的預(yù)緊力可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào)，旋合擰緊螺母可促使上蓋對密封圈產(chǎn)生壓力，該壓力可使彈性層發(fā)生形變。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可調(diào)抽油桿密封組件，其特征在于，所述的彈性層形變產(chǎn)生的擠壓力可使耐磨層產(chǎn)生周向擴(kuò)張，有效提高密封圈的使用壽命。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)抽油桿密封組件，其特征在于，所述的光孔沿圓周方向分布，其數(shù)量一般為2-4個。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可調(diào)抽油桿密封組件，該密封組件包括上蓋、密封圈、緊固螺栓、螺母以及密封底座，所述的密封底座焊接在抽油桿上，所述的密封圈設(shè)置在密封底座和上蓋之間，所述的上蓋、密封圈以及密封底座沿其圓周方向均開設(shè)有光孔，所述的緊固螺栓由上至下穿過上述光孔后從密封底座穿出，終端通過螺母緊固。本發(fā)明揭示了一種可調(diào)抽油桿密封組件，該密封組件結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，性能穩(wěn)定，使用壽命持久；通過調(diào)節(jié)密封組件中上蓋對密封圈的壓力，使密封圈中的耐磨層得以向外擴(kuò)張，對密封圈的磨損量進(jìn)行及時有效的補(bǔ)充，有效提高了密封圈的使用壽命，一定程度上降低了密封圈的更換頻率，確保了采油操作的生產(chǎn)效率。
文檔編號E21B33/03GK102720457SQ201210232279
公開日2012年10月10日 申請日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者陳小華 申請人:常熟市石油固井工具有限公司