專利名稱：連續(xù)拱形護(hù)坡樁預(yù)應(yīng)力錨桿型鋼內(nèi)撐結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
連續(xù)拱形護(hù)坡樁預(yù)應(yīng)力錨桿型鋼內(nèi)撐結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于建筑基坑支護(hù)加固領(lǐng)域，特別是一種護(hù)坡樁預(yù)應(yīng)力錨桿型鋼內(nèi)撐結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]傳統(tǒng)的深基坑樁錨支護(hù)型鋼腰梁，一般采用通長(zhǎng)型鋼腰梁與護(hù)坡樁錨固，安裝形式為外置式安裝，即將型鋼腰梁呈一字形安裝在臨空面的外側(cè)。其缺點(diǎn)是，型鋼腰梁、錨板、 錨頭及預(yù)應(yīng)力錨桿突出樁身，占用一定的基槽空間。若采用單面支模，護(hù)坡樁與擬建地下結(jié)構(gòu)外墻之間凈距小于型鋼梁安裝所需空間，護(hù)坡樁外側(cè)為結(jié)構(gòu)外皮時(shí)，則施工到型鋼腰梁位置便需對(duì)腰梁以及錨桿進(jìn)行拆除。拆除之前必須保持基坑支護(hù)體系的安全和穩(wěn)定，若結(jié)構(gòu)尚未形成對(duì)護(hù)坡樁的對(duì)頂卸荷，會(huì)影響施工安全。而拆除之前增加支撐，不僅增加支護(hù)成本，而且加撐、拆卸錨桿和型鋼腰梁與地下結(jié)構(gòu)施工交叉進(jìn)行，延長(zhǎng)施工工期。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種連續(xù)拱形護(hù)坡樁預(yù)應(yīng)力錨桿型鋼內(nèi)撐結(jié)構(gòu)，當(dāng)型鋼腰梁在基坑內(nèi)肥槽寬度過(guò)小時(shí)，不用拆除型鋼腰梁和錨頭就可以完成地下結(jié)構(gòu)施工的型鋼腰梁內(nèi)撐，解決傳統(tǒng)外置型鋼腰梁、錨板、錨頭和預(yù)應(yīng)力錨桿突出樁身，占用一定的基槽空間的缺點(diǎn)。[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案[0005]一種連續(xù)拱形護(hù)坡樁預(yù)應(yīng)力錨桿型鋼內(nèi)撐結(jié)構(gòu)，所述型鋼內(nèi)撐結(jié)構(gòu)沿基坑內(nèi)排列的護(hù)坡樁橫向設(shè)置，并通過(guò)錨頭將間隔分布的各預(yù)應(yīng)力錨桿連為一體，所述型鋼內(nèi)撐結(jié)構(gòu)由相互平行的上層工字鋼、下層工字鋼、間隔連接于兩根工字鋼鄰空側(cè)外面的連接板、連接于兩根工字鋼鄰坡側(cè)相鄰翼緣上的錨板和端部封板連接而成。[0006]所述型鋼內(nèi)撐結(jié)構(gòu)分段連接于相鄰兩個(gè)護(hù)坡樁之間，每段型鋼內(nèi)撐結(jié)構(gòu)的俯視圖呈中部左右兩部共三部分連成的拱形，整面型鋼內(nèi)撐結(jié)構(gòu)與護(hù)坡樁一起形成連續(xù)拱，每段型鋼支撐的中部平直且與錨板連接，中部的外緣與護(hù)坡樁的鄰空側(cè)平齊，每段型鋼支撐的左右兩部位于拱形的兩斜邊，其兩外端撐腳支撐于左右兩護(hù)坡樁。[0007]所述錨板為帶圓孔的矩形板，所述預(yù)應(yīng)力錨桿穿過(guò)錨孔，由錨頭固定于型鋼內(nèi)撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，預(yù)應(yīng)力錨桿的外端頭不超出護(hù)坡樁外側(cè)。[0008]所述每段型鋼內(nèi)撐結(jié)構(gòu)的拱形兩斜邊與中部平直部分的夾角為30度。[0009]所述型鋼內(nèi)撐結(jié)構(gòu)的兩端撐腳與左右兩護(hù)坡樁內(nèi)部的鋼件之間墊有鋼楔。[0010]所述兩根工字鋼鄰空側(cè)外面的連接板間隔連接于拱形的兩斜邊。[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果[0012]一、本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)的深基坑樁錨支護(hù)型鋼腰梁及預(yù)應(yīng)力錨桿突出樁身， 占用一定的基槽空間缺點(diǎn)，減少基坑開挖量；[0013]二、本實(shí)用新型可以使基坑的支護(hù)狀態(tài)自始至終能保持穩(wěn)定，保證施工安全性；[0014]三、單個(gè)工具式型鋼內(nèi)撐重量在45 80 K G之間，無(wú)需采用吊裝設(shè)備，減少施工設(shè)備對(duì)場(chǎng)地的占用；[0015]四、與常規(guī)型鋼腰梁強(qiáng)度相等的情況下，本實(shí)用新型的材料和施工費(fèi)用為常規(guī)技術(shù)的50%，是一種處理費(fèi)用低廉，安全可靠、簡(jiǎn)便易行的新型型鋼內(nèi)撐施工技術(shù)；[0016]五、本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于一樁一錨，單點(diǎn)預(yù)應(yīng)力錨固力小于1000KN的混凝土護(hù)坡樁錨固施工。


[0017]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。[0018]圖1是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖2是本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖3是圖1的細(xì)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0021]圖4是圖3的A-A剖面示意圖。[0022]圖5是本實(shí)用新型安裝位置示意圖。[0023]附圖標(biāo)記1 一上層工字鋼、2 —下層工字鋼、3 —錨頭、4 一錨板、5 —上下工字鋼連接板、6 —端部封板、7 —預(yù)應(yīng)力錨桿、8 —護(hù)坡樁、9 一樁間土。
具體實(shí)施方式
[0024]實(shí)施例參見圖1-5所示，一種連續(xù)拱形護(hù)坡樁預(yù)應(yīng)力錨桿型鋼內(nèi)撐結(jié)構(gòu)，所述型鋼內(nèi)撐結(jié)構(gòu)沿基坑內(nèi)排列的護(hù)坡樁8橫向設(shè)置，并通過(guò)錨板4與間隔分布的各預(yù)應(yīng)力錨桿 7的錨頭3連為一體，所述型鋼內(nèi)撐結(jié)構(gòu)由相互平行的上層工字鋼1、下層工字鋼2、間隔連接于兩根工字鋼鄰空側(cè)外面的連接板5、連接于兩根工字鋼鄰坡側(cè)相鄰翼緣上的錨板4和端部封板6連接而成。[0025]所述型鋼內(nèi)撐結(jié)構(gòu)分段連接于相鄰兩個(gè)護(hù)坡樁8之間，每段型鋼內(nèi)撐結(jié)構(gòu)的俯視圖呈中部左右兩部共三部分連成的拱形，整面型鋼內(nèi)撐結(jié)構(gòu)與護(hù)坡樁8—起形成連續(xù)拱， 每段型鋼支撐的中部平直且與錨板4連接，中部的外緣與護(hù)坡樁8的鄰空側(cè)平齊，每段型鋼支撐的左右兩部位于拱形的兩斜邊，其兩外端撐腳與左右兩護(hù)坡樁8固定連接。[0026]所述錨板4為帶圓孔的矩形板，所述預(yù)應(yīng)力錨桿7穿過(guò)錨孔，由錨頭3固定于型鋼內(nèi)撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，預(yù)應(yīng)力錨桿7的外端頭不超出護(hù)坡樁8外側(cè)。[0027]所述每段型鋼內(nèi)撐結(jié)構(gòu)的拱形兩斜邊與中部平直部分的夾角為30度。[0028]所述型鋼內(nèi)撐結(jié)構(gòu)的兩端撐腳與左右兩護(hù)坡樁8內(nèi)部的鋼件之間墊有鋼楔。[0029]所述兩根工字鋼鄰空側(cè)外面的連接板5間隔連接于拱形的兩斜邊。[0030]這種連續(xù)拱形護(hù)坡樁預(yù)應(yīng)力錨桿型鋼內(nèi)撐結(jié)構(gòu)的施工方法，施工步驟如下[0031]步驟一、護(hù)坡樁8施工；[0032]步驟二、基坑挖土施工，開挖至加預(yù)應(yīng)力錨桿7的位置，樁間土質(zhì)不好時(shí)，加木板篷住，以防止上部土體墜落懸空；[0033]步驟三、預(yù)應(yīng)力錨桿7在左右兩護(hù)坡樁8居中位置成孔、注漿施工，工字鋼端頭與護(hù)坡樁8支頂不到位時(shí)加墊鋼楔，使型鋼內(nèi)撐撐腳與護(hù)坡樁8樁身可靠接觸；型鋼內(nèi)撐結(jié)構(gòu)加工成型前，應(yīng)按80mm的間隙，試放預(yù)應(yīng)力錨桿7的錨頭3，若間隙小，在加工時(shí)，預(yù)先將錨頭3放入型鋼內(nèi)撐結(jié)構(gòu)內(nèi)部；[0034]步驟四、清挖型鋼內(nèi)撐結(jié)構(gòu)位置的樁間土 ；[0035]步驟五、在預(yù)應(yīng)力錨桿7注漿終凝之后，清理型鋼內(nèi)撐結(jié)構(gòu)撐腳與護(hù)坡樁8的接觸處，將預(yù)定接觸部位的混凝土面層清理干凈；[0036]步驟六、待預(yù)應(yīng)力錨桿7灌注砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)到設(shè)計(jì)張拉強(qiáng)度，將加工成型的型鋼內(nèi)撐結(jié)構(gòu)就位連接，預(yù)應(yīng)力錨桿7的外端穿過(guò)錨頭3上的錨孔，然后將鋼絞線張拉到設(shè)計(jì)值；[0037]步驟七、進(jìn)行下一步基坑挖土作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)拱形護(hù)坡樁預(yù)應(yīng)力錨桿型鋼內(nèi)撐結(jié)構(gòu)，所述型鋼內(nèi)撐結(jié)構(gòu)沿基坑內(nèi)排列的護(hù)坡樁(8)橫向設(shè)置，并通過(guò)錨頭(3)將間隔分布的各預(yù)應(yīng)力錨桿(7)連為一體，其特征在于所述型鋼內(nèi)撐結(jié)構(gòu)由相互平行的上層工字鋼(1)、下層工字鋼(2)、間隔連接于兩根工字鋼鄰空側(cè)外面的連接板(5)、連接于兩根工字鋼鄰坡側(cè)相鄰翼緣上的錨板(4)和端部封板(6)連接而成；所述型鋼內(nèi)撐結(jié)構(gòu)分段連接于相鄰兩個(gè)護(hù)坡樁(8)之間，每段型鋼內(nèi)撐結(jié)構(gòu)的俯視圖呈中部左右兩部共三部分連成的拱形，整面型鋼內(nèi)撐結(jié)構(gòu)與護(hù)坡樁(8)—起形成連續(xù)拱，每段型鋼支撐的中部平直且與錨板(4)連接，中部的外緣與護(hù)坡樁(8)的鄰空側(cè)平齊，每段型鋼支撐的左右兩部位于拱形的兩斜邊，其兩外端撐腳支撐于左右兩護(hù)坡樁；所述錨板(4)為帶圓孔的矩形板，所述預(yù)應(yīng)力錨桿(7)穿過(guò)錨孔，由錨頭(3)固定于型鋼內(nèi)撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，預(yù)應(yīng)力錨桿(7)的外端頭不超出護(hù)坡樁(8)外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)拱形護(hù)坡樁預(yù)應(yīng)力錨桿型鋼內(nèi)撐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述每段型鋼內(nèi)撐結(jié)構(gòu)的拱形兩斜邊與中部平直部分的夾角為30度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)拱形護(hù)坡樁預(yù)應(yīng)力錨桿型鋼內(nèi)撐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述型鋼內(nèi)撐結(jié)構(gòu)的兩端撐腳與左右兩護(hù)坡樁(8)內(nèi)部的鋼件之間墊有鋼楔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)拱形護(hù)坡樁預(yù)應(yīng)力錨桿型鋼內(nèi)撐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述兩根工字鋼鄰空側(cè)外面的連接板(5)間隔連接于拱形的兩斜邊。
專利摘要一種連續(xù)拱形護(hù)坡樁預(yù)應(yīng)力錨桿型鋼內(nèi)撐結(jié)構(gòu)，沿基坑內(nèi)排列的護(hù)坡樁橫向設(shè)置，并通過(guò)錨板與間隔分布的各預(yù)應(yīng)力錨桿的錨頭連為一體，型鋼內(nèi)撐結(jié)構(gòu)由相互平行的上層工字鋼、下層工字鋼、間隔連接于兩根工字鋼鄰空側(cè)外面的連接板、連接于兩根工字鋼鄰坡側(cè)相鄰翼緣上的錨板和端部封板連接而成；分段連接于相鄰兩個(gè)護(hù)坡樁之間，每段型鋼內(nèi)撐結(jié)構(gòu)的俯視圖呈中部左右兩部共三部分連成的拱形，整面型鋼內(nèi)撐結(jié)構(gòu)與護(hù)坡樁一起形成連續(xù)拱，每段型鋼支撐的中部平直且與錨板連接，中部的外緣與護(hù)坡樁的鄰空側(cè)平齊，每段型鋼支撐的左右兩部位于拱形的兩斜邊，其兩外端撐腳與左右兩護(hù)坡樁固連。解決了外置基坑支護(hù)突出樁身、占用基槽空間、不能回收重復(fù)使用的問(wèn)題。
文檔編號(hào)E02D17/04GK202323961SQ20112047555
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者崔桂蘭, 胡裕新, 邢建鋒, 郭彥玉, 陳碩輝 申請(qǐng)人:北京市第三建筑工程有限公司