專利名稱：滾輪式穩(wěn)定器和劃眼器滾輪部件的自潤滑方法及結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滾輪式穩(wěn)定器和劃眼器滾輪部件的自潤滑方法及結(jié)構(gòu)，屬于石油鉆井工具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前在地殼上鉆孔時，經(jīng)常會遇到一些研磨性強的巖石，使鉆頭磨損加劇，導(dǎo)致鉆頭直徑磨小。致使更換的新鉆頭無法下到井底，現(xiàn)有確保井徑的方法是在鉆頭上方連接一個滾輪式的穩(wěn)定器或者劃眼器強行通過縮小的井眼，利用滾輪式的穩(wěn)定器或者劃眼器上的滾輪碾壓井壁破碎堅硬的巖石產(chǎn)生規(guī)整的井眼直徑。現(xiàn)有滾輪部件中的滾輪與滾輪軸直接接觸，滾輪的內(nèi)孔與滾輪軸之間是鋼/鋼摩擦且無潤滑，由于滾輪所受徑向壓力巨大導(dǎo)致磨損非?？?；滾輪內(nèi)孔兩端無密封，也容易進(jìn)入泥漿加快磨損，因而現(xiàn)有技術(shù)中的滾輪式的穩(wěn)定器和劃眼器的滾輪部件存在著摩擦阻力大、工作效率低、使用壽命短等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、并可降低滾輪與滾輪軸之間的磨損、延長滾輪部件使用壽命、提高滾輪部件工作效率的滾輪式穩(wěn)定器和劃眼器滾輪部件的自潤滑方法及結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本發(fā)明的技術(shù)方案
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的本發(fā)明的一種滾輪式穩(wěn)定器和劃眼器滾輪部件的自潤滑方法是，在滾輪的內(nèi)孔兩端分別安裝一個軸瓦，并且在滾輪的內(nèi)孔中部位置處兩個軸瓦之間制作出一個環(huán)形槽作為儲油空間，然后在滾輪軸安裝軸瓦位置處的表面上敷焊一層耐磨合金層，然后在滾輪內(nèi)孔中的環(huán)形槽中填滿潤滑脂后，將滾輪套在滾輪軸上，并使?jié)L輪上的軸瓦套在滾輪軸上的耐磨合金層上，這樣即可使?jié)L輪式穩(wěn)定器和劃眼器的滾輪部件在工作時，其工作所產(chǎn)生的熱將會使環(huán)形槽中的潤滑脂融化，融化后的潤滑脂會流到軸瓦部分對其進(jìn)行自潤滑。上述潤滑脂為二硫化鑰極壓鋰基潤滑脂或二硫化鑰高溫齒輪油膏。上述耐磨合金層的材料為ARNC0300XT材料或D708碳化鎢合金材料。根據(jù)上述方法構(gòu)建的本發(fā)明的一種滾輪式穩(wěn)定器和劃眼器滾輪部件的自潤滑結(jié)構(gòu)，包括套有滾輪的滾輪軸，在滾輪內(nèi)孔的兩端分別固定有一個軸瓦，在滾輪上兩個軸瓦之間設(shè)有一個儲油用的環(huán)形槽，并且在環(huán)形槽中裝有潤滑脂，在滾輪內(nèi)孔的兩端口處分別設(shè)有密封圈；滾輪套在滾輪軸上，并且在滾輪軸上與軸瓦接觸的部位表面上設(shè)有一層耐磨合金層。所述軸瓦為銅合金制品。密封圈為0型密封圈。
由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的滾輪內(nèi)孔中設(shè)有軸瓦，軸瓦采用銅合金制造，在相對于軸瓦位置的滾輪軸上敷焊有耐磨合金，滾輪兩端安裝有密封圈，滾輪中部設(shè)有儲油用的環(huán)形槽，該環(huán)形槽里面注滿有潤滑脂，此種結(jié)構(gòu)的自潤滑滾輪部件在工作時，由于具有潤滑脂對滾輪部件的摩擦部分進(jìn)行自潤滑，從而能大大的降低滾輪與滾輪軸之間的磨損，提高其工作效率，和延長其使用壽命；當(dāng)工作結(jié)束后，滾輪式穩(wěn)定器和劃眼器滾輪部件的溫度下降到一定溫度的時候，潤滑脂又會流回到環(huán)形槽中儲存，以備下一次工作使用。所以，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明不僅具有能可靠降低滾輪與滾輪軸之間的磨損、延長滾輪部件使用壽命和提高滾輪部件工作效率的優(yōu)點，而且還具有結(jié)構(gòu)簡單、造價較低、工作性能可靠的優(yōu)點。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為I-滾輪軸，2-密封圈，3-軸瓦，4-耐磨合金層，5-滾輪，6-潤滑脂。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。
具體實施例方式本發(fā)明的一種滾輪式穩(wěn)定器和劃眼器滾輪部件的自潤滑方法可在現(xiàn)有的滾輪式穩(wěn)定器和劃眼器滾輪部件上進(jìn)行實施，實施時，在現(xiàn)有的滾輪式穩(wěn)定器和劃眼器滾輪部件的滾輪的內(nèi)孔兩端分別安裝一個軸瓦，并且在滾輪的內(nèi)孔中部位置處兩個軸瓦之間制作出一個環(huán)形槽作為儲油空間，然后在滾輪軸安裝軸瓦位置處的表面上敷焊一層耐磨合金層，然后在滾輪內(nèi)孔中的環(huán)形槽中填滿潤滑脂后，將滾輪套在滾輪軸上，并使?jié)L輪上的軸瓦套在滾輪軸上的耐磨合金層上，這樣即可使?jié)L輪式穩(wěn)定器和劃眼器的滾輪部件在工作時，其工作所產(chǎn)生的熱將會使環(huán)形槽中的潤滑脂融化，融化后的潤滑脂會流到軸瓦部分對其進(jìn)行自潤滑。潤滑脂應(yīng)采用現(xiàn)有技術(shù)中的二硫化鑰極壓鋰基潤滑脂或二硫化鑰高溫齒輪油膏；其耐磨合金層的材料最好采用現(xiàn)有技術(shù)中的ARNC0300XT材料或D708碳化鎢合金材料。按照上述方法構(gòu)建的本發(fā)明的一種滾輪式穩(wěn)定器和劃眼器滾輪部件的自潤滑結(jié)構(gòu)的示意圖如圖I所示，該結(jié)構(gòu)包括現(xiàn)有滾輪式穩(wěn)定器和劃眼器滾輪部件的套有滾輪5的滾輪軸1，制作時在滾輪5內(nèi)孔的兩端分別固定一個軸瓦3，該軸瓦3最好采用銅合金材料制作；在滾輪5的內(nèi)孔中兩個軸瓦3之間制作出一個儲油用的環(huán)形槽，并在該環(huán)形槽中裝滿潤滑脂6，同時在滾輪5內(nèi)孔的兩端口處分別安裝一個密封圈2，密封圈2可采用傳統(tǒng)的耐磨型密封圈，但最好采用現(xiàn)有技術(shù)中的0型密封圈，在滾輪軸I上與軸瓦3接觸的部位表面上敷焊一層耐磨合金層4，然后將滾輪5按傳統(tǒng)的方式套在滾輪軸I上，并使其軸瓦3配合在層耐磨合金層4的位置處即成。下面對本發(fā)明的工作原理再作進(jìn)一步的說明。本發(fā)明通過在滾輪內(nèi)部兩端安裝軸瓦，軸瓦采用銅合金制造，使得鋼與鋼之間的摩擦變成了鋼與銅之間的摩擦，在相對于軸瓦位置的滾輪軸上敷焊有耐磨合金，滾輪兩端安裝有0形密封圈，起到密封作用，保證了潤滑脂的不流失和清潔度，滾輪中部留有環(huán)形槽作為儲油槽，該儲油槽里面注滿潤滑脂，保證滾輪與滾輪軸之間保持良好的潤滑，采用本發(fā)明的自潤滑滾輪部件，具有穩(wěn)定性好，使用 壽命長，可以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
權(quán)利要求
1.一種滾輪式穩(wěn)定器和劃眼器滾輪部件的自潤滑方法，其特征在于在滾輪的內(nèi)孔兩端分別安裝一個軸瓦，并且在滾輪的內(nèi)孔中部位置處兩個軸瓦之間制作出一個環(huán)形槽作為儲油空間，然后在滾輪軸安裝軸瓦位置處的表面上敷焊一層耐磨合金層，然后在滾輪內(nèi)孔中的環(huán)形槽中填滿潤滑脂后，將滾輪套在滾輪軸上，并使?jié)L輪上的軸瓦套在滾輪軸上的耐磨合金層上，這樣即可使?jié)L輪式穩(wěn)定器和劃眼器的滾輪部件在工作時，其工作所產(chǎn)生的熱將會使環(huán)形槽中的潤滑脂融化，融化后的潤滑脂會流到軸瓦部分對其進(jìn)行自潤滑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾輪式穩(wěn)定器和劃眼器滾輪部件的自潤滑方法，其特征在于所述的潤滑脂為二硫化鑰極壓鋰基潤滑脂或二硫化鑰高溫齒輪油膏。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾輪式穩(wěn)定器和劃眼器滾輪部件的自潤滑方法，其特征在于耐磨合金層的材料為ARNC0300XT材料或D708碳化鎢合金材料。
4.一種滾輪式穩(wěn)定器和劃眼器滾輪部件的自潤滑結(jié)構(gòu)，包括套有滾輪(5)的滾輪軸(1)，其特征在于在滾輪(5)內(nèi)孔的兩端分別固定有一個軸瓦(3)，在滾輪(5)上兩個軸瓦(3)之間設(shè)有一個儲油用的環(huán)形槽，并且在環(huán)形槽中裝有潤滑脂(6)，在滾輪(5)內(nèi)孔的兩端口處分別設(shè)有密封圈(2)，滾輪(5)套在滾輪軸(I)上，并且在滾輪軸(I)上與軸瓦(3)接觸的部位表面上設(shè)有一層耐磨合金層(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述滾輪式穩(wěn)定器和劃眼器滾輪部件的自潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于所述軸瓦(3)為銅合金制品。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述滾輪式穩(wěn)定器和劃眼器滾輪部件的自潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于密封圈(2)為O型密封圈。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種滾輪式穩(wěn)定器和劃眼器滾輪部件的自潤滑方法及結(jié)構(gòu)，在滾輪的內(nèi)孔兩端分別安裝一個軸瓦，并且在滾輪的內(nèi)孔中部位置處兩個軸瓦之間制作出一個環(huán)形槽作為儲油空間，然后在滾輪軸安裝軸瓦位置處的表面上敷焊一層耐磨合金層，然后在滾輪內(nèi)孔中的環(huán)形槽中填滿潤滑脂后，將滾輪套在滾輪軸上，并使?jié)L輪上的軸瓦套在滾輪軸上的耐磨合金層上，這樣即可使?jié)L輪式穩(wěn)定器和劃眼器的滾輪部件在工作時，融化后的潤滑脂會流到軸瓦部分對其進(jìn)行自潤滑。本發(fā)明不僅具有能可靠降低滾輪與滾輪軸之間的磨損、延長滾輪部件使用壽命和提高滾輪部件工作效率的優(yōu)點，而且還具有結(jié)構(gòu)簡單、造價較低、工作性能可靠的優(yōu)點。
文檔編號E21B7/28GK102644445SQ20111043279
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
發(fā)明者包昌華, 張發(fā)貴, 彭官洪, 李匯平, 楊禮, 石能, 胡衛(wèi)宇, 謝威, 鄭波強, 金鋒 申請人:貴州高峰石油機械股份有限公司