專利名稱:用于淺層鉆井的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,尤其是涉及一種用于淺層鉆井的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,屬于機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù):
鉆井機(jī)由空心軸(空心鉆桿)、泥漿泵(排料泵)、動(dòng)力頭(減速箱)和泥漿泵出料管組成,空心軸的上端與動(dòng)力頭相連接,泥漿泵設(shè)置在空心軸內(nèi)的下側(cè),泥漿泵出料管的下端與泥漿泵的出口相連接。它由減速箱驅(qū)動(dòng)空心軸低速旋轉(zhuǎn),在轉(zhuǎn)動(dòng)的空心軸內(nèi)泥漿泵是潛入水下(地平面以下)工作,減少了操作程序、降低了鉆井機(jī)的故障率、提高了作業(yè)速度、增加了鉆井機(jī)的鉆孔深度。鉆探施工時(shí)用在鉆孔內(nèi)的整根鉆探管材柱及其接頭的總稱(不包括護(hù)孔用套管)。鉆具由主動(dòng)鉆桿、鉆桿、巖心管以及底端的擴(kuò)孔器和鉆頭組成,必要時(shí)還在巖心管上部加接沉淀管或鉆鋌。鉆具的功用主要是在鉆探巖層過(guò)程中給鉆頭傳遞鉆頭壓力和回轉(zhuǎn)扭矩,并向孔底輸送鉆孔沖洗液,收取巖礦心。鉆具的各個(gè)組成部分都是用優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管制成,有優(yōu)良的物理力學(xué)性能,以承受鉆探過(guò)程中鉆具自身的交變載荷、疲勞和磨損。鉆孔越深,對(duì)鉆具性能要求越高。鉆具經(jīng)過(guò)一定工作期限后就要因磨損、腐蝕而報(bào)廢。泥漿或水從鉆桿進(jìn)入,從井口流出。為正循環(huán)鉆井機(jī)。泥漿或水從鉆桿吸出,從井口流入。為反循環(huán)鉆井機(jī)。正反循環(huán)是指鉆井液(泥漿或水)在鉆井機(jī)中的循環(huán)方式說(shuō)的,鉆井機(jī)鉆頭在鉆進(jìn)的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生渣土,渣石等,通過(guò)正反循環(huán)可以由泥漿這些渣子帶到地面,再經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀以后泥漿再回到鉆孔。這樣不停的循環(huán),最后成孔。反循環(huán)可以帶出直徑較大的渣。但是這些都是用于進(jìn)行深度鉆探的大型鉆井機(jī),不但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維修困難,而且在進(jìn)行淺層鉆井的時(shí)候無(wú)法適用,對(duì)于淺層鉆井的深度無(wú)法進(jìn)行控制,開采成本較高,對(duì)于淺層的開采無(wú)法滿足其開采設(shè)備的需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足,提供一種用于淺層鉆井的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,該轉(zhuǎn)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,重量輕,體積小,維修方便,適合用于淺層鉆井開采工具,使用人工手動(dòng)的方式進(jìn)行操作,避免了大型機(jī)械設(shè)備所帶來(lái)的麻煩,在一些交通不便的區(qū)域也能使用。本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)用于淺層鉆井的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,包括轉(zhuǎn)筒以及與轉(zhuǎn)筒連接的轉(zhuǎn)柄。所述轉(zhuǎn)柄焊接在轉(zhuǎn)筒的一端上。所述轉(zhuǎn)柄在遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)筒的一端設(shè)置為“T”型結(jié)構(gòu)。所述轉(zhuǎn)筒在遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)柄的一端設(shè)置有若干通孔,所述通孔的中心線和轉(zhuǎn)筒的中心線相交。所述轉(zhuǎn)筒在遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)柄的一端外壁上設(shè)置有螺紋。所述轉(zhuǎn)筒和轉(zhuǎn)柄均采用金屬材料制成。
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綜上所述,本發(fā)明的有益效果是該轉(zhuǎn)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,重量輕,體積小,維修方便,適合用于淺層鉆井開采工具,使用人工手動(dòng)的方式進(jìn)行操作,避免了大型機(jī)械設(shè)備所帶來(lái)的麻煩,在一些交通不便的區(qū)域也能使用。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖1的剖面圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱1一轉(zhuǎn)柄;2—轉(zhuǎn)筒;3—通孔;4一螺紋。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例及附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,但本發(fā)明的實(shí)施方式不僅限于此。實(shí)施例
如圖1、圖2所示,用于淺層鉆井的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,包括轉(zhuǎn)筒2以及與轉(zhuǎn)筒2連接的轉(zhuǎn)柄1。所述轉(zhuǎn)柄1焊接在轉(zhuǎn)筒2的一端上。通過(guò)焊接方式,能夠加大轉(zhuǎn)柄1和轉(zhuǎn)筒2之間的牢固度。所述轉(zhuǎn)柄1在遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)筒2的一端設(shè)置為“T”型結(jié)構(gòu)。通過(guò)“T”型結(jié)構(gòu),操作人員能夠?qū)摴艽┤?,運(yùn)用扭矩的原理進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,比較省力。所述轉(zhuǎn)筒2在遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)柄1的一端設(shè)置有若干通孔3,所述通孔3的中心線和轉(zhuǎn)筒2 的中心線相交。在實(shí)際的操作過(guò)程中,轉(zhuǎn)筒2設(shè)置有通孔3的一端安裝有鉆頭,鉆頭的一端設(shè)置在轉(zhuǎn)筒2的內(nèi)部,鉆頭上也設(shè)置有孔,將孔與通孔3的位置對(duì)應(yīng),利用銷釘將孔與通孔 3同時(shí)穿過(guò),進(jìn)行二次固定。在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,保證鉆頭和轉(zhuǎn)筒2進(jìn)行工作時(shí)不會(huì)脫落。所述轉(zhuǎn)筒2在遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)柄1的一端外壁上設(shè)置有螺紋4。由于淺層的深度不同,轉(zhuǎn)筒 2的長(zhǎng)度無(wú)法進(jìn)行全部控制,所以在轉(zhuǎn)筒2上設(shè)置螺紋4,利用螺紋4的進(jìn)行多根轉(zhuǎn)筒2的連接,可以對(duì)不同深度的淺層進(jìn)行鉆取。所述轉(zhuǎn)筒2和轉(zhuǎn)柄1均采用金屬材料制成。金屬材料能夠使得轉(zhuǎn)筒2和轉(zhuǎn)柄1的使用壽命延長(zhǎng)。采取上述方式,能夠較好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.用于淺層鉆井的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,其特征在于包括轉(zhuǎn)筒(2)以及與轉(zhuǎn)筒(2)連接的轉(zhuǎn)柄(1)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于淺層鉆井的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,其特征在于所述轉(zhuǎn)柄(1)焊接在轉(zhuǎn)筒(2)的一端上。
3.如權(quán)利要求1所述的用于淺層鉆井的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,其特征在于所述轉(zhuǎn)柄(1)在遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)筒(2)的一端設(shè)置為“T”型結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的用于淺層鉆井的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,其特征在于所述轉(zhuǎn)筒(2)在遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)柄(1)的一端設(shè)置有若干通孔(3),所述通孔(3)的中心線和轉(zhuǎn)筒(2)的中心線相交。
5.如權(quán)利要求1所述的用于淺層鉆井的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,其特征在于所述轉(zhuǎn)筒(2)在遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)柄(1)的一端外壁上設(shè)置有螺紋(4)。
6.如權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的用于淺層鉆井的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,其特征在于所述轉(zhuǎn)筒(2 )和轉(zhuǎn)柄(1)均采用金屬材料制成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于淺層鉆井的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,包括轉(zhuǎn)筒以及與轉(zhuǎn)筒連接的轉(zhuǎn)柄。該轉(zhuǎn)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,重量輕,體積小,維修方便,適合用于淺層鉆井開采工具,使用人工手動(dòng)的方式進(jìn)行操作,避免了大型機(jī)械設(shè)備所帶來(lái)的麻煩,在一些交通不便的區(qū)域也能使用。
文檔編號(hào)E21B3/00GK102287133SQ201110246150
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
發(fā)明者賀昶明 申請(qǐng)人:成都科盛石油科技有限公司, 賀昶明