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可密封井口裝置的制作方法

文檔序號:5394792閱讀:142來源:國知局
專利名稱:可密封井口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本使用新型屬于石油油井井口的密封或封隔裝置,特別是可密封井口裝置。
背景技術(shù)
石油油井在投產(chǎn)后,井口裝置(油管頭、采油樹)是控制原油、天然氣的主要工具或者設(shè)備,原油、天然氣的流動和停止以及壓力的高低由閘門和法蘭等取決于井口漿置的完好程度。如果井口裝置損壞,必然發(fā)生原油、天然氣的泄漏。 一旦發(fā)生原油、天然氣的泄漏,就會存在爆炸、燃澆可能性,甚至污染井場周圍環(huán)境。曾經(jīng)有多起井口裝置失效,發(fā)生原油、天然氣的泄漏的事件。 一般的處理方法就是通過井口閘門和法蘭,連接高壓管線,用泵車向井內(nèi)注入高密度流體壓井,待井內(nèi)穩(wěn)定后,更換并口損壞的裝置。但是向井內(nèi)注入的高密度流體會堵塞井內(nèi)的微通道,影響以后的原油生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種可密封井口裝置,當(dāng)井口裝置損壞,需要密封井口,更換井口損壞的部件時,可以避免向井內(nèi)注入高密度流體壓井,就可以安全地將井口封閉,完成更換部件后,可自動控制打開井口 ,保證境內(nèi)內(nèi)的微通道通暢,不影響原油的產(chǎn)量,其結(jié)構(gòu)合理,性能可靠,操作方便。 本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種可密封井口裝置,具有上、下法蘭的密封裝置管座,其圓柱管內(nèi)壁的上部通過倒圓錐面設(shè)置著縮徑通孔,在圓柱管內(nèi)配合安裝著外壁呈階梯形圓臺的中心管,中心管的內(nèi)壁與油層管相配合,在管座圓柱管內(nèi)壁上配合安裝著襯管,襯管內(nèi)壁上設(shè)置著凸環(huán),在中心管縮徑外壁上動配合安裝著具有擋環(huán)的活塞管,擋環(huán)端面與襯管內(nèi)壁動配合,在管座壁上設(shè)置著上、下油孔,上油孔與襯管凸環(huán)和活塞管擋環(huán)構(gòu)成的上油腔連通,下油孔與活塞管擋環(huán)和中心管階梯面構(gòu)成的下油腔連通,在活塞管上部的管腔內(nèi)配合安裝著密封閥裝置,密封閥裝置為固定安裝在管座上部管腔內(nèi)的密封板座,其徑向均布設(shè)置的滑道內(nèi)分別通過導(dǎo)向條動配合安裝著內(nèi)側(cè)端頭具有等分圓心角凸緣的密封板,密封板的上端面與管座的倒圓錐面相配合,活塞管上端面均布設(shè)置的T形凸塊分別與密封板的T形槽相配合。 利用本實用新型密封井口時,經(jīng)下油孔將壓力油進(jìn)入下油腔,使活塞管上行,迫使密封板的上端沿管座內(nèi)壁的倒圓面通過密封板座的滑道向中心移動,直至徑向均布的密封板內(nèi)側(cè)端頭的等分圓心角凸緣相互閉合,最終實現(xiàn)為井口內(nèi)孔的封堵,將井口的流體壓力消除掉,即可更換井口損壞的部件。完成更換部件后,經(jīng)上油孔將壓力油進(jìn)入上油腔,使活塞管下行,拉動密封板通過導(dǎo)向條使密封板返回原位。因此,采用本實用新型密封井口,可以避免向井內(nèi)注入高密度流體壓井,就可以安全地將井口封閉,完成更換部件后,可自動控制打開井口 ,保證井內(nèi)的微通道通暢,不影響原油的產(chǎn)量,其結(jié)構(gòu)合理,性能可靠,操作方便。
下面將結(jié)合附圖對發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖1為本實用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為圖1的A-A剖視井口關(guān)閉狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為圖1的A-A剖視井口打開狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4為圖2的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式—種可密封井口裝置,如圖1、圖2、圖3、圖4所示,具有上、下法蘭的密封裝置管座l,其圓柱管內(nèi)壁的上部通過倒圓錐面設(shè)置著縮徑通孔,在圓柱管內(nèi)配合安裝著外壁呈階梯形圓臺的中心管7,中心管7的內(nèi)壁與油層管9相配合,在管座1圓柱管內(nèi)壁上配合安裝著襯管3,襯管3內(nèi)壁上設(shè)置著凸環(huán),在中心管9縮徑外壁上動配合安裝著具有擋環(huán)的活塞管5,擋環(huán)端面與襯管3內(nèi)壁動配合,在管座1壁上設(shè)置著上、下油孔4、6,上油孔4與襯管3凸環(huán)和活塞管5擋環(huán)構(gòu)成的上油腔連通,下油孔6與活塞管5擋環(huán)和中心管7階梯面構(gòu)成的下油腔連通,在活塞管5上部的管腔內(nèi)配合安裝著密封閥裝置,密封閥裝置為固定安裝在管座上部管腔內(nèi)的密封板座10,其徑向均布設(shè)置的滑道內(nèi)分別通過導(dǎo)向條2動配合安裝
著內(nèi)側(cè)端頭具有等分圓心角凸緣的密封板ll,密封板ll的上端面與管座l的倒圓錐面相配合,活塞管5上端面均布設(shè)置的T形凸塊12分別與密封板11的T形槽相配合。在密封板座IO均布的滑道其兩側(cè)壁上分別設(shè)置著對稱的導(dǎo)向凹槽,密封板11的兩側(cè)壁上分別設(shè)置著與滑道壁導(dǎo)向凹槽相對應(yīng)的導(dǎo)向凹槽,在滑道壁的導(dǎo)向凹槽與密封板ll側(cè)壁的導(dǎo)向凹槽構(gòu)成的導(dǎo)向槽中動配合安裝著導(dǎo)向條2,在密封板座IO均布的滑道壁的下端面上分別設(shè)置著與活塞管5壁厚相配合的導(dǎo)槽13。導(dǎo)向槽與水平面的夾角為40。 -50° 。密封板座10位于活塞管5外緣的下端是連為一體的。在中心管7下部的內(nèi)壁上設(shè)置的密封槽中安裝著密封圈8,使中心管7內(nèi)壁與油層套管9之間形成密封。本實用新型可以設(shè)置在油管頭內(nèi),也可以設(shè)置在套管頭內(nèi)。
權(quán)利要求一種可密封井口裝置,其特征是具有上、下法蘭的密封裝置管座(1),其圓柱管內(nèi)壁的上部通過倒圓錐面設(shè)置著縮徑通孔,在圓柱管內(nèi)配合安裝著外壁呈階梯形圓臺的中心管(7),中心管(7)的內(nèi)壁與油層管(9)相配合,在管座(1)圓柱管內(nèi)壁上配合安裝著襯管(3),襯管(3)內(nèi)壁上設(shè)置著凸環(huán),在中心管(9)縮徑外壁上動配合安裝著具有擋環(huán)的活塞管(5),擋環(huán)端面與襯管(3)內(nèi)壁動配合,在管座(1)壁上設(shè)置著上、下油孔(4)、(6),上油孔(4)與襯管(3)凸環(huán)和活塞管(5)擋環(huán)構(gòu)成的上油腔連通,下油孔(6)與活塞管(5)擋環(huán)和中心管(7)階梯面構(gòu)成的下油腔連通,在活塞管(5)上部的管腔內(nèi)配合安裝著密封閥裝置,密封閥裝置為固定安裝在管座上部管腔內(nèi)的密封板座(10),其徑向均布設(shè)置的滑道內(nèi)分別通過導(dǎo)向條(2)動配合安裝著內(nèi)側(cè)端頭具有等分圓心角凸緣的密封板(11),密封板(11)的上端面與管座(1)的倒圓錐面相配合,活塞管(5)上端面均布設(shè)置的T形凸塊(12)分別與密封板(11)的T形槽相配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可密封井口裝置,其特征是在密封板座(10)均布的滑道其 兩側(cè)壁上分別設(shè)置著對稱的導(dǎo)向凹槽,密封板(11)的兩側(cè)壁上分別設(shè)置著與滑道壁導(dǎo)向 凹槽相對應(yīng)的導(dǎo)向凹槽,在滑道壁的導(dǎo)向凹槽與密封板(11)側(cè)壁的導(dǎo)向凹槽構(gòu)成的導(dǎo)向 槽中動配合安裝著導(dǎo)向條(2),在密封板座(10)均布的滑道壁的下端面上分別設(shè)置著與活 塞管(5)壁厚相配合的導(dǎo)槽(13)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的可密封井口裝置,其特征是導(dǎo)向槽與水平面的夾角為 40° _50° 。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的可密封井口裝置,其特征是在中心管(7)下部的內(nèi)壁上設(shè) 置的密封槽中安裝著密封圈(8),使中心管(7)內(nèi)壁與油層套管(9)之間形成密封。
專利摘要本實用新型公開了一種可密封井口裝置,管座的圓柱管內(nèi)壁的上部通過倒圓錐面設(shè)置著縮徑通孔,在圓柱管內(nèi)配合安裝著中心管,中心管的內(nèi)壁與油層管相配合,在管座圓柱管內(nèi)壁上安裝著襯管,襯管內(nèi)壁上設(shè)置著凸環(huán),在中心管縮徑外壁上動配合安裝著具有擋環(huán)的活塞管,擋環(huán)端面與襯管內(nèi)壁動配合,在管座壁上設(shè)置著上、下油孔,上、下油孔與上、下油腔連通,在活塞管上部的管腔內(nèi)安裝著密封閥裝置,密封板座的徑向均布設(shè)置的滑道內(nèi)分別通過導(dǎo)向條動配合安裝著內(nèi)側(cè)端頭具有等分圓心角凸緣的密封板,密封板的上端面與管座的倒圓錐面相配合,活塞管上端面均布設(shè)置的T形凸塊分別與密封板的T形槽相配合。維修井口時,無需向井內(nèi)注漿壓井,就可將井口封閉,維修完成后,可自動打開井口,其結(jié)構(gòu)合理,性能可靠,操作方便。
文檔編號E21B33/03GK201486502SQ200920140350
公開日2010年5月26日 申請日期2009年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月31日
發(fā)明者孫國輝, 孟先虎, 張永暉, 怡寶安, 殷福亮, 沈娜, 穆長輝, 羅天雨, 袁文義, 路志武, 鄭克祥 申請人:羅天雨;鄭克祥;孫國輝;沈娜;袁文義;怡寶安;殷福亮;孟先虎;穆長輝;張永暉
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