專利名稱：防側(cè)翻井蓋組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種井蓋組件，具體地i兌，是涉及一種防止側(cè)翻的井蓋組件。
背景技術(shù)：
目前，應(yīng)用在各類地下設(shè)施的檢查井口的井蓋組件由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理， 當(dāng)在井蓋組件的井蓋板上施加一個(gè)很小的側(cè)向力時(shí)，很容易造成井蓋板的側(cè)滑 甚至側(cè)翻。而大部分井蓋組件設(shè)置在城市道路上，行人如不慎踩到井蓋板的一
側(cè)，導(dǎo)致井蓋板側(cè)滑或側(cè)翻，極容易受傷；各種車輛加速或制動(dòng)產(chǎn)生的側(cè)向力 更容易使井蓋板側(cè)翻，從而造成交通事故，影響道if各安全。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中井蓋組件極容易發(fā)生側(cè)翻的問(wèn)題，提供了 一種 防側(cè)翻井蓋組件，根據(jù)力學(xué)原理合理設(shè)計(jì)井蓋組件，從而解決了井蓋板因受側(cè) 向力作用導(dǎo)致側(cè)翻或側(cè)滑等安全隱患的問(wèn)題。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下:^支術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)
一種防側(cè)翻井蓋組件，包括井圈座和井蓋板，其特征在于，
在所述井圈座下部形成有開(kāi)口朝上的回形槽；
在所述井蓋板上對(duì)應(yīng)于所述回形槽位置形成有回形環(huán)，所述回形環(huán)嵌入至 所述回形槽中。
根據(jù)本實(shí)用新型，所述回形環(huán)底部與所述回形槽底部之間形成有間隙，在 所述間隙內(nèi)設(shè)置有密封圏。根據(jù)本實(shí)用新型，所述回形槽靠近所述井圏座軸線的一側(cè)面具有向所述井 圏座軸線方向傾斜的回形槽導(dǎo)向面，所述回形環(huán)具有與所述回形槽導(dǎo)向面相匹 配的回形環(huán)導(dǎo)向面。
根據(jù)本實(shí)用新型，在所述井圏座上部形成有便于所述井蓋板搭接的井圏座 搭接沿，在所述井蓋板對(duì)應(yīng)于所述井圏座搭接沿位置形成有搭接在所述井圏座 4荅接沿上的井蓋板搭接沿。
根據(jù)本實(shí)用新型，在所述回形槽靠近所述井圈座軸線的一側(cè)面上開(kāi)設(shè)有若
干個(gè)導(dǎo)流槽。
優(yōu)選的，所述若干個(gè)導(dǎo)流槽均勻分布在所述回形槽靠近所述井圈座軸線的 一側(cè)面上。
根據(jù)本實(shí)用新型，所述井蓋板上與所述導(dǎo)流槽相對(duì)應(yīng)的位置形成有可嵌入 所述導(dǎo)流槽的突起。
根據(jù)本實(shí)用新型，在所述井蓋板上形成有加強(qiáng)所述井蓋板強(qiáng)度的加強(qiáng)環(huán)。 根據(jù)本實(shí)用新型，在所述井蓋板上形成有起始于所述加強(qiáng)環(huán)、并向所述井
蓋板中心點(diǎn)延伸的若千加強(qiáng)筋；所述若干加強(qiáng)筋優(yōu)選均勻分布在所述井蓋板上。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是利用井蓋板上的回形 環(huán)嵌入井圏座上的回形槽形成回形環(huán)扣結(jié)構(gòu)，能夠吸收井蓋板承受的各側(cè)向力， 避免了井蓋板橫向滑動(dòng)，防止了井蓋板因受側(cè)向力而導(dǎo)致的側(cè)滑或側(cè)翻現(xiàn)象的 發(fā)生，減少了安全隱患。同時(shí)，通過(guò)上述回形環(huán)扣結(jié)構(gòu)可以增加井蓋板與井圏 座之間的冗余量，可更好地避免由于工藝精度造成的井蓋板掉落至井內(nèi)發(fā)生的 損害和危險(xiǎn)。


圖1為本實(shí)用新型防側(cè)翻井蓋組件第一個(gè)實(shí)施例的側(cè)剖示意圖； 圖2為本實(shí)用新型防側(cè)翻井蓋組件第二個(gè)實(shí)施例的局部剖示意圖； 圖3為本實(shí)用新型防側(cè)翻井蓋組件第三個(gè)實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型防側(cè)翻井蓋組件第四個(gè)實(shí)施例的局部剖示意圖； 圖5為圖4中的井蓋才反局部剖示意圖6為本實(shí)用新型防側(cè)翻井蓋組件中井蓋板突起的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。 各圖中，
100、井蓋板；101、回形環(huán)；101-1、回形環(huán)導(dǎo)向面；102、井蓋板搭接沿; 103、加強(qiáng)環(huán)；104、加強(qiáng)筋；105、突起；
200、井圈座；201、回形槽；201-1、回形槽導(dǎo)向面；202、井圏座招、接沿； 203、導(dǎo)流槽；
300、間隙；301、密封圈。
務(wù)體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
請(qǐng)參閱圖1所示本實(shí)用新型防側(cè)翻井蓋組件第一個(gè)實(shí)施例的側(cè)剖示意圖。 在該實(shí)施例中，防側(cè)翻井蓋組件包括井圈座200和井蓋板100。為防止所述井 蓋板100受側(cè)向力作用而發(fā)生側(cè)滑或側(cè)翻，在所述井圈座200下部形成有開(kāi)口 朝上的回形槽201，而在所述井蓋纟反100上對(duì)應(yīng)于所述回形槽201位置形成有 回形環(huán)101，所述回形環(huán)101嵌入至所述回形槽201中。從而，所述回形槽201 與所述回形環(huán)101形成一個(gè)回形環(huán)扣結(jié)構(gòu)，當(dāng)所述井蓋^反100受到側(cè)向力作用 時(shí)，由于所述回形環(huán)扣結(jié)構(gòu)的存在，向下分力^^所述回形環(huán)扣不會(huì)向上分離滑 脫，從而使所述井蓋板100不會(huì)發(fā)生側(cè)滑或側(cè)翻。
在所述實(shí)施例中，所述回形槽201靠近所述井圏座200軸線的一側(cè)面具有 向所述井圏座200軸線方向傾4斗的回形槽導(dǎo)向面201-1，所述回形環(huán)101具有 與所述回形槽導(dǎo)向面201-1相匹配的回形環(huán)導(dǎo)向面101-1。
在所述井圈座200上部形成有便于所述井蓋板100搭接的井圈座搭接沿 202,在所述井蓋板IOO對(duì)應(yīng)于所述井圈座一荅接沿202位置形成有搭接在所述井 圈座搭接沿202上的井蓋板沖荅接沿102。當(dāng)將所述井蓋板100放置在所述井圏座200上、所述回形環(huán)101嵌入至所述回形槽201中時(shí)，所述井蓋板"^接沿102 搭接在所述井圏座搭接沿202上。
所述回形槽導(dǎo)向面201-1及與之相匹配的回形環(huán)導(dǎo)向面101-1具有兩個(gè)作 用 一方面，由于存在傾斜的導(dǎo)向面，便于將所述井蓋板101在所述兩個(gè)導(dǎo)向 面的導(dǎo)向下順利、準(zhǔn)確地;改置在所述井圈座201上；另一方面，當(dāng)需要打開(kāi)所 述井蓋板100時(shí)，只需要在所述井蓋板100的一側(cè)施加向上的作用力，所述井 蓋板100的另一側(cè)會(huì)以所述井圈座搭接沿202與所述井蓋板搭接沿102為力的 作用點(diǎn)，相應(yīng)側(cè)的回形環(huán)101會(huì)沿導(dǎo)向面向上被提起，便于操作人員打開(kāi)所述 井蓋板100。
在所述實(shí)施例中，所述回形環(huán)101底部與所述回形槽201底部之間形成有 間隙301。在對(duì)密封性要求不很嚴(yán)格的場(chǎng)合，降落到所述井蓋組件的雨水等， 可通過(guò)所述間隙301經(jīng)導(dǎo)流槽203流入井下。
在所述實(shí)施例中，為加強(qiáng)所述井蓋板100的強(qiáng)度，在所述井蓋板100上還 形成有加強(qiáng)環(huán)103。進(jìn)一步的，在所述井蓋板100上形成有起始于所述加強(qiáng)環(huán) 103、并向所述井蓋板100中心點(diǎn)延伸的若干加強(qiáng)筋104,且所述若干加強(qiáng)筋104 優(yōu)選均勻分布在所述井蓋+反100上。
圖2示出了本實(shí)用新型防側(cè)翻井蓋組件第二個(gè)實(shí)施例的局部剖示意圖。該 實(shí)施例與上述第一個(gè)實(shí)施例的不同之處在于，在所述間隙301內(nèi)設(shè)置有密封圈 302。通過(guò)設(shè)置密封圈302， 一方面能夠起到密封井口的作用，另一方面起到減 震除噪音的作用，適合于應(yīng)用在密封性及靜音要求較高的場(chǎng)合。對(duì)于全密封要 求的場(chǎng)合，所述井蓋板IOO可不設(shè)開(kāi)啟用工具孔，而直接采用磁力吸引開(kāi)啟方 式。
圖3為本實(shí)用新型防側(cè)翻井蓋組件第三個(gè)實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖。該實(shí) 施例的改進(jìn)之處在于，在所述回形槽201靠近所述井圈座200軸線的一側(cè)面上 開(kāi)設(shè)了若干個(gè)導(dǎo)流槽203 (圖中示出了其中一個(gè))，所述若干個(gè)導(dǎo)流槽203均勻 分布在所述回形槽201靠近所述井圏座200軸線的一側(cè)面上。當(dāng)所述回形槽201中存有積水或積塵時(shí)，積水可以通過(guò)所述導(dǎo)流槽203流入井下，也可以方便地 通過(guò)所述導(dǎo)流槽203將積塵向下清掃。
圖4示出了本實(shí)用新型防側(cè)翻井蓋組件第四個(gè)實(shí)施例的局部剖示意圖。該 實(shí)施例的改進(jìn)之處在于，在所述井蓋板100上的回形環(huán)101與所述加強(qiáng)環(huán)103 之間、對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)流槽203的位置處設(shè)置有可嵌入所述導(dǎo)流槽203的突起105。 由于所述突起105嵌入至所述導(dǎo)流槽203中，能夠限制所述井蓋板100沿所述 井圈座200的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以避免所述井蓋板100的受力轉(zhuǎn)動(dòng)，增加所述井蓋 板100與所述井圈座200的定位性能。所述突起105的高度最好小于所述導(dǎo)流 槽203的深度，以便不影響所述導(dǎo)流槽203的導(dǎo)流作用。
圖5所示為圖4中的井蓋板局部剖示意圖，所述突起105橫斷面為一梯形， 且/人所述回形環(huán)導(dǎo)向面101-1 —直延伸至所述加強(qiáng)環(huán)104的一端面。
所述突起105并不局限于上述第四個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)。圖6示出了本實(shí)用新 型防側(cè)翻井蓋組件中井蓋板突起的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。在圖6所示結(jié)構(gòu)中，所 述突起105為半球形結(jié)構(gòu)。半球形結(jié)構(gòu)的突起105端面圓滑，便于將其嵌入至 所述導(dǎo)流槽203中。
當(dāng)然，所述突起不局限于上述兩種結(jié)構(gòu)，只要能夠嵌入至所述導(dǎo)流槽203 中、并能避免所述井蓋板100的轉(zhuǎn)動(dòng)即可。
本實(shí)用新型所述防側(cè)翻井蓋組件生產(chǎn)加工工藝簡(jiǎn)單，現(xiàn)有的井蓋組件生產(chǎn) 設(shè)備稍加改進(jìn)即可進(jìn)行生產(chǎn)，且施工安裝方法與現(xiàn)有井蓋組件相同，不會(huì)增加 安裝難度和安裝成本。
當(dāng)然，以上所述僅是本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式而已，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì) 于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可 以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種防側(cè)翻井蓋組件，包括井圈座和井蓋板，其特征在于，在所述井圈座下部形成有開(kāi)口朝上的回形槽；在所述井蓋板上對(duì)應(yīng)于所述回形槽位置形成有回形環(huán)，所述回形環(huán)嵌入至所述回形槽中。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防側(cè)翻井蓋組件，其特征在于，所述回形環(huán)底 部與所述回形槽底部之間形成有間隙，在所述間隙內(nèi)"i殳置有密封圏。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防側(cè)翻井蓋組件，其特征在于，所述回形槽靠 近所述井圏座軸線的 一側(cè)面具有向所述井圈座軸線方向傾斜的回形槽導(dǎo)向面， 所述回形環(huán)具有與所述回形槽導(dǎo)向面相匹配的回形環(huán)導(dǎo)向面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防側(cè)翻井蓋組件，其特征在于，在所述井圏座 上部形成有便于所述井蓋板搭接的井圏座招"接沿，在所述井蓋板對(duì)應(yīng)于所述井 圈座搭接沿位置形成有搭接在所述井圈座搭接沿上的井蓋板搭接沿。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的防側(cè)翻井蓋組件，其特征在于， 在所述回形槽靠近所述井圈座軸線的一側(cè)面上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)流槽。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的防側(cè)翻井蓋組件，其特征在于，所述若干個(gè)導(dǎo) 流槽均勻分布在所述回形槽靠近所述井圈座軸線的 一側(cè)面上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的防側(cè)翻井蓋組件，其特征在于，所述井蓋板上 與所述導(dǎo)流槽相對(duì)應(yīng)的位置形成有可嵌入所述導(dǎo)流槽的突起。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的防側(cè)翻井蓋組件，其特征在于， 在所述井蓋板上形成有加強(qiáng)所述井蓋板強(qiáng)度的加強(qiáng)環(huán)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的防側(cè)翻井蓋組件，其特征在于，在所述井蓋板 上形成有起始于所述加強(qiáng)環(huán)、并向所述井蓋4反中心點(diǎn)延伸的若干加強(qiáng)筋。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的防側(cè)翻井蓋組件，其特征在于，所述若干加強(qiáng) 筋均勻分布在所述井蓋板上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防側(cè)翻井蓋組件，包括井圈座和井蓋板，在所述井圈座下部形成有開(kāi)口朝上的回形槽，在所述井蓋板上對(duì)應(yīng)于所述回形槽位置形成有回形環(huán)，所述回形環(huán)嵌入至所述回形槽中。本實(shí)用新型利用井蓋板上的回形環(huán)嵌入井圈座上的回形槽形成回形環(huán)扣結(jié)構(gòu)，能夠吸收井蓋板承受的各側(cè)向力，避免了井蓋板橫向滑動(dòng)，防止了井蓋板因受側(cè)向力而導(dǎo)致的側(cè)滑或側(cè)翻現(xiàn)象的發(fā)生。
文檔編號(hào)E02D29/14GK201390976SQ20092002425
公開(kāi)日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月23日
發(fā)明者靚 耿 申請(qǐng)人:靚 耿