專利名稱：過套損點(diǎn)壓裂封隔器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田增產(chǎn)增注領(lǐng)域中所用的一種下井工具，尤其是涉及一種用于套損井壓裂的封隔器。
背景技術(shù)：
一般情況下，封隔器下井通過的井徑與封隔器要有足夠的間隙，否則壓裂后由于封隔器膠筒的殘余變形就容易出現(xiàn)卡井事故，因此正常5 1/2″套管內(nèi)壓裂封隔器外徑為φ114mm左右。但是當(dāng)遇到套管變形或加固后，則外徑為φ114mm左右的封隔器就不適用了。封隔器要通過套變點(diǎn)或加固管到正常套管內(nèi)壓裂，必然就要縮小封隔器的外徑，封隔器封隔的間隙相對(duì)常規(guī)封隔器封隔的間隙就要增大，對(duì)封隔器膠筒承壓能力和殘余變形等耐壓指標(biāo)的要求明顯提高，由此導(dǎo)致目前油田5 1/2″套管井發(fā)生通徑φ120mm以下套管變形和密封加固后的壓裂問題一直不能得到解決。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服封隔器的膠筒承壓能力和殘余變形等耐壓指標(biāo)不能符合要求的不足，本實(shí)用新型提供了一種過套損點(diǎn)壓裂封隔器，該種過套損點(diǎn)壓裂封隔器具有可提高膠筒的承壓能力、降低膠筒殘余變形的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該種過套損點(diǎn)壓裂封隔器，包括上接頭、O形圈、膠筒座、膠筒、硫化芯子、下接頭。其中硫化芯子為包含有硫化頭和中心管的一體式結(jié)構(gòu)，膠筒直接硫化在硫化芯子上，其上的大簾線和小簾線均從硫化頭端部10mm布起并采用相同的角度。
此外，可在硫化芯子上開有用于濾砂的窄縫。
本實(shí)用新型具有如下有益效果由于采取上述方案的過套損點(diǎn)壓裂封隔器改變常規(guī)擴(kuò)張式封隔器的膠筒與鋼體的連接方式，即把硫化頭和中心管設(shè)計(jì)為一體的硫化芯子，而膠筒直接硫化在硫化芯子上，增加了膠筒薄弱處的厚度，便于調(diào)整膠筒的骨架結(jié)構(gòu)。此外，由于改進(jìn)了以往膠筒的布線位置和布線角度，即大簾線和小簾線均從硫化頭端部10mm布起并采用相同的角度，同時(shí)增加了小簾線長度，從而提高了膠筒的承壓能力，降低了膠筒的殘余變形。此外在硫化芯子上增加了用于濾砂的窄縫，解決了以往用濾砂網(wǎng)夾銅絲布濾砂，而常造成銅絲布被擊穿、防進(jìn)砂不徹底的不足，可以有效地防止壓裂砂進(jìn)入膠筒內(nèi)，確保封隔器充分解封。


附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖中1-上接頭，2-O形圈，3-膠筒座，4-膠筒，5-硫化芯子，6-下接頭。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如圖1所示，該種過套損點(diǎn)壓裂封隔器，借鑒常規(guī)擴(kuò)張式封隔器的結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括上接頭1、O形圈2、膠筒座3、膠筒4、硫化芯子5、下接頭6。改變常規(guī)擴(kuò)張式封隔器的膠筒與鋼體的連接方式，即把硫化頭和中心管設(shè)計(jì)為一體的硫化芯子5，膠筒4直接硫化在硫化芯子5上，增加膠筒4薄弱處的厚度，便于調(diào)整膠筒4的骨架結(jié)構(gòu)。改進(jìn)以往膠筒的布線位置和布線角度，即大簾線和小簾線均從硫化頭端部10mm布起并采用相同的角度，同時(shí)增加小簾線長度，提高了膠筒4的承壓能力，降低了膠筒4的殘余變形。
此外在硫化芯子5上設(shè)計(jì)窄縫濾砂，解決了以往用濾砂網(wǎng)夾銅絲布濾砂，而常造成銅絲布被擊穿、防進(jìn)砂不徹底的不足，可以有效地防止壓裂砂進(jìn)入膠筒4內(nèi)，確保封隔器充分解封。
本種封隔器的工作原理是向其內(nèi)加液壓，高壓液體經(jīng)硫化芯子5的割縫進(jìn)入膠筒4的內(nèi)腔，使其擴(kuò)張封隔油套環(huán)形空間，放掉封隔器內(nèi)的液壓，膠筒4在自身彈力作用下收縮，實(shí)現(xiàn)封隔器解封。
本種封隔器經(jīng)過5井次的套變井和φ108mm密封加固井的壓裂試驗(yàn)，最高工作壓力38MPa，最大殘余變形1.96％，證明該封隔器完全滿足破裂壓力低于40MPa、通徑達(dá)到φ108mm以上的5 1/2″套變井和密封加固井的壓裂要求。
使用時(shí)，本種過套損點(diǎn)壓裂封隔器主要解決具有通徑φ108mm以上套變點(diǎn)或加固管并且破裂壓力不超過40MPa的5 1/2″套損井壓裂，可提高油田儲(chǔ)量的動(dòng)用程度，同時(shí)該封隔器還可以用于套損井密封加固的驗(yàn)封等施工工藝中。
權(quán)利要求1.一種過套損點(diǎn)壓裂封隔器，包括上接頭(1)、下接頭(6)，其特征在于所述過套損點(diǎn)壓裂封隔器還包括O形圈(2)、膠筒座(3)、膠筒(4)、硫化芯子(5)，其中硫化芯子(5)為包含有硫化頭和中心管的一體式結(jié)構(gòu)，膠筒(4)直接硫化在硫化芯子(5)上，其上的大簾線和小簾線均從硫化頭端部10mm布起并采用相同的角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過套損點(diǎn)壓裂封隔器，其特征在于在硫化芯子上開有用于濾砂的窄縫。
專利摘要一種用于套損井壓裂的過套損點(diǎn)壓裂封隔器。主要解決封隔器的膠筒承壓能力和殘余變形等耐壓指標(biāo)不能符合要求的不足。其特征在于所述過套損點(diǎn)壓裂封隔器包括上接頭(1)、O形圈(2)、膠筒座(3)、膠筒(4)、硫化芯子(5)、下接頭(6)，其中硫化芯子(5)為包含有硫化頭和中心管的一體式結(jié)構(gòu)，膠筒(4)直接硫化在硫化芯子(5)上，其上的大簾線和小簾線均從硫化頭端部10mm布起并采用相同的角度。具有可提高膠筒的承壓能力、降低膠筒殘余變形的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)E21B33/127GK2861468SQ20052010446
公開日2007年1月24日 申請(qǐng)日期2005年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月12日
發(fā)明者王彥興, 張曉君, 蘭中孝 申請(qǐng)人:大慶油田有限責(zé)任公司