長(zhǎng)壽命組裝式電解爐的制作方法
【專利摘要】長(zhǎng)壽命組裝式電解爐，外觀呈圓柱形，所述電解爐的內(nèi)徑D1與外徑D2比為1：1.3-1.5，電解爐內(nèi)徑與電解爐深度比為1:1.5-2；所述電解爐深度為爐口至爐底的高度，所述電解爐的內(nèi)徑D1大于500毫米；所述電解爐爐體底部設(shè)置有碗形收集凹槽，所述碗形收集凹槽的深度為爐體深度的1/10至1/4；碗形收集凹槽的開(kāi)口處直徑為爐底直徑的1/4至1/2。采用本實(shí)用新型所述的長(zhǎng)壽命組裝式電解爐，擴(kuò)大內(nèi)徑的同時(shí)，調(diào)整了外徑、內(nèi)徑及深度尺寸比例，保證電解爐的保溫性能不受影響，同時(shí)提高了電解爐的使用壽命。
【專利說(shuō)明】
長(zhǎng)壽命組裝式電解爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種稀土冶煉設(shè)備，具體涉及一種長(zhǎng)壽命組裝式電解爐。
【背景技術(shù)】
[0002]稀土(rareearth)有“工業(yè)維生素”的美稱?，F(xiàn)如今已成為極其重要的戰(zhàn)略資源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序數(shù)為57到71的15種鑭系元素氧化物，以及與鑭系元素化學(xué)性質(zhì)相似的鈧(Sc)和釔(Y)共17種元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、紡織、陶瓷、玻璃、永磁材料等領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用，隨著科技的進(jìn)步和應(yīng)用技術(shù)的不斷突破，稀土的價(jià)值將越來(lái)越大。
[0003]工業(yè)上大批量生產(chǎn)稀土金屬采用氟鹽體系氧化稀土熔鹽電解工藝生產(chǎn)稀土金屬及合金。
[0004]稀土冶煉中傳統(tǒng)的組裝電解爐的內(nèi)部腔體是石墨槽，內(nèi)徑較小，在稀土冶煉過(guò)程中，陽(yáng)極深入腔體內(nèi)部，由于內(nèi)徑較小，因此陽(yáng)極距離電解爐側(cè)壁較近，陽(yáng)極容易和石墨槽內(nèi)壁接觸導(dǎo)電，造成石墨槽消耗。壽命一般在3?6個(gè)月，個(gè)別可用9個(gè)月。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為克服現(xiàn)有電解爐內(nèi)徑較小，因此陽(yáng)極距離電解爐側(cè)壁較近，陽(yáng)極容易和石墨槽內(nèi)壁接觸導(dǎo)電的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種長(zhǎng)壽命組裝式電解爐。
[0006]本實(shí)用新型所述長(zhǎng)壽命組裝式電解爐，外觀呈圓柱形，所述電解爐的內(nèi)徑Dl與外徑D2比為1:1.3-1.5，電解爐內(nèi)徑與電解爐深度比為1:1.5-2;所述電解爐深度為爐口至爐底的高度，所述電解爐的內(nèi)徑Dl大于500毫米;所述電解爐爐體底部設(shè)置有碗形收集凹槽，所述碗形收集凹槽的深度為爐體深度的1/10至1/4;碗形收集凹槽的開(kāi)口處直徑為爐底直徑的1/4至1/2。
[0007]優(yōu)選的，所述電解爐的內(nèi)徑Dl與外徑D2比為1:1.4。
[0008]優(yōu)選的，所述電解爐內(nèi)徑與電解爐深度比為1:1.7。
[0009]優(yōu)選的，所述碗形收集凹槽的開(kāi)口直徑為220毫米、底部直徑為200毫米、高度為100毫米。
[0010]采用本實(shí)用新型所述的長(zhǎng)壽命組裝式電解爐，擴(kuò)大內(nèi)徑的同時(shí)，調(diào)整了外徑、內(nèi)徑及深度尺寸比例，保證電解爐的保溫性能不受影響，同時(shí)提高了電解爐的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型所述長(zhǎng)壽命組裝式電解爐的一種【具體實(shí)施方式】結(jié)構(gòu)示意圖，圖中標(biāo)記名稱為Dl -電解爐外徑、D2-電解爐內(nèi)徑、H-電解爐深度。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0013]本實(shí)用新型所述長(zhǎng)壽命組裝式電解爐，外觀呈圓柱形，所述電解爐的內(nèi)徑Dl與外徑D2比為1:1.3-1.5，電解爐內(nèi)徑與電解爐深度比為1:1.5-2;所述電解爐深度為爐口至爐底的高度，所述電解爐的內(nèi)徑Dl大于500毫米;所述電解爐爐體底部設(shè)置有碗形收集凹槽，所述碗形收集凹槽的深度為爐體深度的1/10至1/4;碗形收集凹槽的開(kāi)口處直徑為爐底直徑的1/4至1/2。
[0014]如圖1所示，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型中，電解爐的內(nèi)徑Dl擴(kuò)大為500毫米以上，圖1中具體設(shè)置為700毫米，使電極伸入電解爐內(nèi)時(shí)，考慮電極自身直徑后，電極與電解爐內(nèi)壁距離擴(kuò)大在240毫米以上，從而使電極到電解爐形成電場(chǎng)場(chǎng)強(qiáng)減弱，熱輻射效應(yīng)也被大大削弱，從而使電解爐內(nèi)壁溫度降低，發(fā)生電擊穿的概率和次數(shù)都減少，從而延長(zhǎng)了電解爐壽命，同時(shí)為保證電解爐側(cè)壁及底部的保溫性能和機(jī)械強(qiáng)度，將電解爐的內(nèi)徑Dl與外徑D2比設(shè)置為I: 1.3-1.5，優(yōu)選為1:1.4;電解爐內(nèi)徑與電解爐深度比設(shè)置為1: 1.5-2，優(yōu)選為I:1.7;可以在擴(kuò)大電解爐內(nèi)徑的同時(shí)，較好的保持電解爐的原有性能。
[0015]電解爐底部設(shè)置有碗形收集凹槽，用于收集電解產(chǎn)生的稀土金屬，在內(nèi)徑擴(kuò)大后，碗形收集凹槽可按比例適當(dāng)增加尺寸，適當(dāng)增加至深度為爐體深度的1/10至1/4，開(kāi)口處直徑為爐底直徑的1/4至1/2，從而可以收集更多的稀土金屬，采用以上比例，還可以保證電解爐底部的保溫性能和機(jī)械強(qiáng)度。圖1所示的【具體實(shí)施方式】中，所述碗形收集凹槽的開(kāi)口直徑為220毫米、底部直徑為200毫米、高度為100毫米。
[0016]前文所述的為本實(shí)用新型的各個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，各個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中的優(yōu)選實(shí)施方式如果不是明顯自相矛盾或以某一優(yōu)選實(shí)施方式為前提，各個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式都可以任意疊加組合使用，所述實(shí)施例以及實(shí)施例中的具體參數(shù)僅是為了清楚表述實(shí)用新型人的實(shí)用新型驗(yàn)證過(guò)程，并非用以限制本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍仍然以其權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)，凡是運(yùn)用本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.長(zhǎng)壽命組裝式電解爐，外觀呈圓柱形，其特征在于，所述電解爐的內(nèi)徑Dl與外徑D2比為1: 1.3-1.5，電解爐內(nèi)徑與電解爐深度比為1:1.5-2;所述電解爐深度為爐口至爐底的高度，所述電解爐的內(nèi)徑Dl大于500毫米;所述電解爐爐體底部設(shè)置有碗形收集凹槽，所述碗形收集凹槽的深度為爐體深度的1/10至1/4;碗形收集凹槽的開(kāi)口處直徑為爐底直徑的1/4至1/2。2.如權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)壽命組裝式電解爐，其特征在于，所述電解爐的內(nèi)徑Dl與外徑D2比為1:1.4。3.如權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)壽命組裝式電解爐，其特征在于，所述電解爐內(nèi)徑與電解爐深度比為1:1.7。4.如權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)壽命組裝式電解爐，其特征在于，所述碗形收集凹槽的開(kāi)口直徑為220毫米、底部直徑為200毫米、高度為100毫米。
【文檔編號(hào)】C25C3/34GK205443474SQ201521111776
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日
【發(fā)明人】王金鏞, 王曉暉
【申請(qǐng)人】四川省樂(lè)山市科百瑞新材料有限公司