一種電解裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電解裝置，尤其涉及可根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求進(jìn)行組裝的實(shí)驗(yàn)室用電解裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)室用電解裝置，都為固定電解室，不能根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求進(jìn)行增加或減少電解室，且電解裝置組裝很復(fù)雜，進(jìn)行一次實(shí)驗(yàn)需要大量的時(shí)間進(jìn)行組裝電解槽;拆卸復(fù)雜，導(dǎo)致容易損壞電解離子膜;在電解過程中，若出現(xiàn)電解槽漏液，更是無法處理，只能停止實(shí)驗(yàn)，處理漏液情況。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的一個(gè)目的是解決至少上述問題和/或缺陷，并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種電解裝置，包括:
[0005]支架；
[0006]至少一組電解單元，其設(shè)置在支架上，所述電解單元包括依次設(shè)置的陰極電解槽、陰極板、離子膜、陽極板和陽極電解槽；
[0007]液壓裝置，其包括油壓栗、與油壓栗連接的液壓桿，所述液壓桿的一端連接在支架上;另一端朝向所述陰極電解槽或陽極電解槽；
[0008]承壓金屬板，其設(shè)置在支架上，并位于所述陰極電解槽或陽極電解槽與液壓桿之間;所述液壓桿的另一端抵至所述承壓金屬板。
[0009]優(yōu)選的是，所述承壓金屬板的外形結(jié)構(gòu)與陰極電解槽或陽極電解槽的外形結(jié)構(gòu)相同。
[0010]優(yōu)選的是，所述陰極電解槽為T形槽;所述承壓金屬板為T形承壓金屬板。
[0011]優(yōu)選的是，所述陽極電解槽為T形槽;所述承壓金屬板為T形承壓金屬板。
[0012]優(yōu)選的是，所述離子膜固定在離子膜固定架上;所述離子膜固定架設(shè)置在支架上。
[0013]優(yōu)選的是，所述陰極電解槽和陽極電解槽上均設(shè)置有進(jìn)液口和出液口。
[0014]優(yōu)選的是，所述陰極電解槽和陽極電解槽均為PVC或PP材質(zhì)的電解槽。
[0015]優(yōu)選的是，所述液壓桿的另一端朝向所述陰極電解槽或陽極電解槽的中心位置。
[0016]優(yōu)選的是，所述油壓栗為手動(dòng)油壓栗。
[0017]本實(shí)用新型至少包括以下有益效果:本實(shí)用新型的電解裝置可根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求，組裝成為一室或多室電解槽，在組裝過程中，只需將電解槽、承壓金屬板、電極板、離子膜放于支架上，采用液壓裝置對(duì)電解室壓實(shí)，若在電解過程中出現(xiàn)電解室漏液，可在電解過程中調(diào)節(jié)液壓的壓力大小，直到電解室不漏液為止，且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝和拆卸比較方便，使用簡(jiǎn)單方便。
[0018]本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對(duì)本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
【附圖說明】
:
[0019]圖1為本實(shí)用新型所述的電解裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型所述的電解裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型所述的電解裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
:
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0023]應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。
[0024]圖1?3示出了本實(shí)用新型的一種電解裝置，包括:支架3;至少一組電解單元，其設(shè)置在支架3上，所述電解單元包括依次設(shè)置的陰極電解槽5、陰極板6、離子膜、陽極板9和陽極電解槽10;所述離子膜固定在離子膜固定架11上，所述離子膜固定架11設(shè)置在支架3上；所述陰極電解槽5和陽極電解槽10上均設(shè)置有進(jìn)液口 7和出液口 8;液壓裝置，其包括油壓栗
1、與油壓栗I連接的液壓桿2，所述液壓桿2的一端連接在支架3上；另一端朝向所述陰極電解槽5或陽極電解槽10;
[0025]承壓金屬板4，其設(shè)置在支架3上，并位于所述陰極電解槽5或陽極電解槽10與液壓桿2之間;所述液壓桿2的另一端抵至所述承壓金屬板4。
[0026]在這種技術(shù)方案中，將電解單元設(shè)置在支架上，電解液從進(jìn)液口7進(jìn)液，從出液口8出液;啟動(dòng)油壓栗I，使液壓桿伸長，對(duì)承壓金屬板4施加壓力，進(jìn)而對(duì)陰極電解槽5或陽極電解槽10進(jìn)行施壓，將電解單元壓實(shí)，若在電解過程中出現(xiàn)電解槽漏液，可在電解過程中調(diào)節(jié)油壓栗的壓力大小，直到電解室不漏液為止。
[0027]在這種技術(shù)方案中，當(dāng)液壓桿2的另一端抵至所述承壓金屬板4，承壓金屬板4的另一側(cè)依次設(shè)置有電解單元的陰極電解槽5、陰極板6、離子膜、陽極板9和陽極電解槽10，其中陽極電解槽10抵靠在所述支架上，通過液壓栗I的啟動(dòng)以實(shí)現(xiàn)液壓桿2對(duì)電解單元的壓實(shí)。當(dāng)承壓金屬板4的另一側(cè)依次設(shè)置有電解單元的陽極電解槽10、陽極板9、離子膜、陰極板6和陰極電解槽5，其中陰極電解槽5抵靠在所述支架3上，通過液壓栗I的啟動(dòng)以實(shí)現(xiàn)液壓桿2對(duì)電解單元的壓實(shí)。
[0028]在上述技術(shù)方案中，所述承壓金屬板4的外形結(jié)構(gòu)與陰極電解槽5或陽極電解槽10的外形結(jié)構(gòu)相同，所述陰極電解槽為T形槽;所述承壓金屬板為T形承壓金屬板;采用相同的結(jié)構(gòu)，有利于壓實(shí)電解單元，使電解液不易泄露;采用T形結(jié)構(gòu)容易安裝，方便拆卸。
[0029]在上述技術(shù)方案中，所述陽極電解槽5為T形槽;所述承壓金屬板4為T形承壓金屬板，采用T形結(jié)構(gòu)容易安裝，方便拆卸。
[0030]在上述技術(shù)方案中，所述陰極電解槽5和陽極電解槽10均為PVC或PP材質(zhì)的電解槽，采用PVC或PP材質(zhì)具有防腐蝕的作用。
[0031]在上述技術(shù)方案中，所述液壓桿的另一端朝向所述陰極電解槽或陽極電解槽的中心位置，采用這種方式，使液壓桿2的施壓更加的均勻，能夠均勻的壓實(shí)所述電解單元。
[0032]在上述技術(shù)方案中，所述油壓栗為手動(dòng)油壓栗，采用這種方式，可根據(jù)不同的實(shí)驗(yàn)情況，對(duì)電解單元進(jìn)行壓實(shí)。
[0033]本實(shí)用新型可根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求，組裝成為一組或多組電解單元，在組裝過程中，只需將電解槽、承壓金屬板、電極板、離子膜放于支架上，采用液壓裝置對(duì)電解單元壓實(shí)，若在電解過程中出現(xiàn)電解室漏液，可在電解過程中調(diào)節(jié)液壓的壓力大小，直到電解室不漏液為止，且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝和拆卸比較方便，使用簡(jiǎn)單方便。
[0034]這里說明的設(shè)備數(shù)量和處理規(guī)模是用來簡(jiǎn)化本實(shí)用新型的說明的。對(duì)本實(shí)用新型的電解裝置的應(yīng)用、修改和變化對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。
[0035]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電解裝置，其特征在于，包括: 支架； 至少一組電解單元，其設(shè)置在支架上，所述電解單元包括依次設(shè)置的陰極電解槽、陰極板、離子膜、陽極板和陽極電解槽； 液壓裝置，其包括油壓栗、與油壓栗連接的液壓桿，所述液壓桿的一端連接在支架上；另一端朝向所述陰極電解槽或陽極電解槽； 承壓金屬板，其設(shè)置在支架上，并位于所述陰極電解槽或陽極電解槽與液壓桿之間；所述液壓桿的另一端抵至所述承壓金屬板。2.如權(quán)利要求1所述的電解裝置，其特征在于，所述承壓金屬板的外形結(jié)構(gòu)與陰極電解槽或陽極電解槽的外形結(jié)構(gòu)相同。3.如權(quán)利要求2所述的電解裝置，其特征在于，所述陰極電解槽為T形槽;所述承壓金屬板為T形承壓金屬板。4.如權(quán)利要求2所述的電解裝置，其特征在于，所述陽極電解槽為T形槽;所述承壓金屬板為T形承壓金屬板。5.如權(quán)利要求1所述的電解裝置，其特征在于，所述離子膜固定在離子膜固定架上;所述離子膜固定架設(shè)置在支架上。6.如權(quán)利要求1所述的電解裝置，其特征在于，所述陰極電解槽和陽極電解槽上均設(shè)置有進(jìn)液口和出液口。7.如權(quán)利要求1所述的電解裝置，其特征在于，所述陰極電解槽和陽極電解槽均為PVC或PP材質(zhì)的電解槽。8.如權(quán)利要求1所述的電解裝置，其特征在于，所述液壓桿的另一端朝向所述陰極電解槽或陽極電解槽的中心位置。9.如權(quán)利要求1所述的電解裝置，其特征在于，所述油壓栗為手動(dòng)油壓栗。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電解裝置，包括：支架；至少一組電解單元，其設(shè)置在支架上，所述電解單元包括依次設(shè)置的陰極電解槽、陰極板、離子膜、陽極板和陽極電解槽；液壓裝置，其包括油壓泵、與油壓泵連接的液壓桿，所述液壓桿的一端連接在支架上；另一端朝向所述陰極電解槽或陽極電解槽；承壓金屬板，其設(shè)置在支架上，并位于所述陰極電解槽或陽極電解槽與液壓桿之間；所述液壓桿的另一端抵至所述承壓金屬板。該電解裝置可根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求，組裝成為一室或多室電解槽，并采用液壓裝置對(duì)電解室壓實(shí)，若在電解過程中出現(xiàn)電解室漏液，可在電解過程中調(diào)節(jié)液壓的壓力大小，直到電解室不漏液為止，該電解裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝和拆卸比較方便，使用簡(jiǎn)單方便。
【IPC分類】C25B9/18, C25B9/00
【公開號(hào)】CN205241796
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521128223
【發(fā)明人】李先榮, 陳寧, 董明甫, 王方兵, 黃玉西, 蒲俊鈺, 袁小超
【申請(qǐng)人】四川省銀河化學(xué)股份有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日