一種銅線鍍錫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鍍錫裝置，尤其涉及一種銅線鍍錫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鍍錫銅線在電子焊接中大量使用，鍍錫銅線是需要通過將銅拉伸成直徑較小的銅線，再對銅線進(jìn)行酸洗、鍍錫、烘干、收集，而現(xiàn)有的鍍錫銅線是單道工序分開加工，增加了操作人員，并且工作效率極低，鑒于上述缺陷，實(shí)有必要設(shè)計一種銅線鍍錫裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種銅線鍍錫裝置，來解決目前鍍錫銅線工序分開加工，增加了操作工人，并且效率極低的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種銅線鍍錫裝置，包括支撐臺，包括銅線輪、固定座、酸溶液缸體、清洗塊、鍍錫缸、烘干箱、卷料輪、電機(jī)，所述的銅線輪位于支撐臺頂部中心左端，二者螺紋相連，所述的固定座位于銅線輪右側(cè)中心處，其與支撐臺螺紋相連，所述的酸溶液缸體位于固定座頂部中心處，二者螺紋相連，所述清洗塊位于固定座底部中心處，二者螺紋相連，所述鍍錫缸位于固定座右側(cè)中心處，其與支撐臺螺紋相連，所述的烘干箱位于鍍錫缸右側(cè)中心處，其與支撐臺螺紋相連，所述的卷料輪位于烘干箱右側(cè)中心處，其與支撐臺螺紋相連，所述的電機(jī)位于支撐臺頂部中心右端，其與卷料輪皮帶相連，與支撐臺螺紋相連。
[0005]進(jìn)一步，所述的清洗塊底部中心處還設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘，二者螺紋相連。
[0006]進(jìn)一步，所述的鍍錫缸內(nèi)部底端中心處還設(shè)有導(dǎo)輪，二者焊接相連。
[0007]進(jìn)一步，所述的銅線輪包含了底座、滾動軸、滾輪。
[0008]進(jìn)一步，所述的底座位于支撐臺頂部中心左端，二者螺紋相連。
[0009]進(jìn)一步，所述的滾動軸位于底座上側(cè)內(nèi)部中心處，二者滑配相連。
[0010]進(jìn)一步，所述的滾輪位于滾動軸外端中心處，二者緊配相連。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，一種銅線鍍錫裝置，將拉伸好的銅線有序的繞在銅線輪上，并將銅線穿過清洗塊，酸溶液缸體將酸溶液導(dǎo)入清洗塊，從而對銅線完成清洗，保證銅線表面光潔無雜質(zhì)，清洗后的銅線導(dǎo)入鍍錫缸中完成電鍍加工，再通過烘干箱將鍍好的銅線烘干，電機(jī)帶動卷料輪轉(zhuǎn)動，將鍍錫銅線有序收集，該裝置實(shí)現(xiàn)流水線作業(yè)，減少了操作工人，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是鍍錫銅線的生產(chǎn)裝置主視圖
[0013]支撐臺I銅線輪2
[0014]固定座3酸溶液缸體4
[0015]清洗塊5鍍錫缸6
[0016]烘干箱7卷料輪8
[0017]電機(jī)9底座201
[0018]滾動軸202 滾輪203
[0019]調(diào)節(jié)螺釘501 第二導(dǎo)輪601
[0020]如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0021]在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實(shí)施例可以在沒有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來實(shí)踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0022]如圖1所示，一種銅線鍍錫裝置，包括支撐臺1、銅線輪2、固定座3、酸溶液缸體4、清洗塊5、鍍錫缸6、烘干箱7、卷料輪8、電機(jī)9、底座201、滾動軸202、滾輪203、調(diào)節(jié)螺釘501、導(dǎo)輪601，所述的銅線輪2位于支撐臺I頂部中心左端，二者螺紋相連，所述的固定座3位于銅線輪2右側(cè)中心處，其與支撐臺I螺紋相連，所述的酸溶液缸體4位于固定座3頂部中心處，二者螺紋相連，所述清洗塊5位于固定座3底部中心處，二者螺紋相連，所述鍍錫缸6位于固定座3右側(cè)中心處，其與支撐臺I螺紋相連，所述的烘干箱7位于鍍錫缸6右側(cè)中心處，其與支撐臺I螺紋相連，所述的卷料輪8位于烘干箱7右側(cè)中心處，其與支撐臺I螺紋相連，所述的電機(jī)9位于支撐臺I頂部中心右端，其與卷料輪8皮帶相連，與支撐臺I螺紋相連。所述的清洗塊5底部中心還設(shè)有第調(diào)節(jié)螺釘501，二者螺紋相連。所述的鍍錫缸5內(nèi)部底端中心處還設(shè)有導(dǎo)輪601，二者焊接相連。所述的銅線輪2包含了底座201、滾動軸202、滾輪203。所述的底座201位于支撐臺I頂部中心左端，二者螺紋相連。所述的滾動軸202位于底座201上側(cè)內(nèi)部中心處，二者滑配相連。所述的滾輪203位于滾動軸202外端中心處，二者緊配相連。其中支撐臺I和固定座2是該裝置的支撐固定機(jī)構(gòu)，底座201、滾動軸202和滾輪203三者組成銅線輪2、底座201是起到支撐固定作用，滾動軸202與滾輪203緊配相連，可使得滾輪203能正常旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)螺釘501是可調(diào)節(jié)清洗塊5的間隙，使得清洗塊5對銅線擠壓清洗，使得銅線清洗更徹底，導(dǎo)輪601是改變銅線的運(yùn)動方向，并且對銅線起到定位作用。該裝置是將拉伸好的銅線有序的繞在銅線輪2上，并將銅線穿過清洗塊5，酸溶液缸體4將酸溶液導(dǎo)入清洗塊5，從而對銅線完成清洗，保證銅線表面光潔無雜質(zhì)，清洗后的銅線導(dǎo)入鍍錫缸6中完成電鍍加工，再通過烘干箱7將鍍好的銅線烘干，電機(jī)9帶動卷料輪8轉(zhuǎn)動，將鍍錫銅線有序收集，該裝置實(shí)現(xiàn)流水線作業(yè)，減少了操作工人，提高了生產(chǎn)效率。
[0023]本發(fā)明不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種銅線鍍錫裝置，包括支撐臺，其特征在于包括銅線輪、固定座、酸溶液缸體、清洗塊、鍍錫缸、烘干箱、卷料輪、電機(jī)，所述的銅線輪位于支撐臺頂部中心左端，二者螺紋相連，所述的固定座位于銅線輪右側(cè)中心處，其與支撐臺螺紋相連，所述的酸溶液缸體位于固定座頂部中心處，二者螺紋相連，所述清洗塊位于固定座底部中心處，二者螺紋相連，所述鍍錫缸位于固定座右側(cè)中心處，其與支撐臺螺紋相連，所述的烘干箱位于鍍錫缸右側(cè)中心處，其與支撐臺螺紋相連，所述的卷料輪位于烘干箱右側(cè)中心處，其與支撐臺螺紋相連，所述的電機(jī)位于支撐臺頂部中心右端，其與卷料輪皮帶相連，與支撐臺螺紋相連。
2.如權(quán)利要求1述的一種銅線鍍錫裝置，其特征在于所述的清洗塊底部中心處還設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘，二者螺紋相連。
3.如權(quán)利要求2述的一種銅線鍍錫裝置，其特征在于所述的鍍錫缸內(nèi)部底端中心處還設(shè)有導(dǎo)輪，二者焊接相連。
4.如權(quán)利要求3所述的一種銅線鍍錫裝置，其特征在于所述的銅線輪包含了底座、滾動軸、滾輪。
5.如權(quán)利要求4所述的一種銅線鍍錫裝置，其特征在于所述的底座位于支撐臺頂部中心左端，二者螺紋相連。
6.如權(quán)利要求5所述的一種銅線鍍錫裝置，其特征在于所述的滾動軸位于底座上側(cè)內(nèi)部中心處，二者滑配相連。
7.如權(quán)利要求6述的一種銅線鍍錫裝置，其特征在于所述的滾輪位于滾動軸外端中心處，二者緊配相連。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種銅線鍍錫裝置，包括支撐臺，包括銅線輪、固定座、酸溶液缸體、清洗塊、鍍錫缸、烘干箱、卷料輪、電機(jī)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，將拉伸好的銅線有序的繞在銅線輪上，并將銅線穿過清洗塊，酸溶液缸體將酸溶液導(dǎo)入清洗塊，從而對銅線完成清洗，保證銅線表面光潔無雜質(zhì)，清洗后的銅線導(dǎo)入鍍錫缸中完成電鍍加工，再通過烘干箱將鍍好的銅線烘干，電機(jī)帶動卷料輪轉(zhuǎn)動，將鍍錫銅線有序收集，該裝置實(shí)現(xiàn)流水線作業(yè)，減少了操作工人，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】C25D7-06
【公開號】CN104818509
【申請?zhí)枴緾N201510161591
【發(fā)明人】胡鳴
【申請人】安徽江南鳴放電子科技有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月7日