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新型鋼帶連續(xù)鍍銅工藝槽的制作方法

文檔序號:5283021閱讀:162來源:國知局
新型鋼帶連續(xù)鍍銅工藝槽的制作方法
【專利摘要】新型鋼帶連續(xù)鍍銅工藝槽,主要包括等腰梯形槽、氫氣濃度報警器、探頭、氣閥、排氣管。在鋼帶連續(xù)鍍銅中的工藝槽采用密閉式、透明的、可開啟觀察窗的同時排氣的等腰梯形槽,生產中,當工作人員查看鍍槽中鍍液及電鍍情況時,報警器探頭探測鍍槽中氫氣的濃度,當氫氣濃度達到或超過預置報警值時,控制器啟動電磁閥,將多余的氫氣排出,同時開啟觀察窗;若氫氣濃度未達到預置報警值時,控制器控制觀察窗開啟,保證了操作人員的安全,達到安全生產的目的。
【專利說明】新型鋼帶連續(xù)鍍銅工藝槽
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及堿性鍍銅的【技術領域】,具體是新型鋼帶連續(xù)鍍銅工藝槽。
[0002]
【背景技術】
[0003]氰化鍍銅是應用最廣泛、最早的鍍銅方法,但氰化鍍銅電鍍加熱時會有毒氣外排,對人體造成很大的危害;鋼帶連續(xù)鍍銅生產過程中,陰極放電的同時還會析出氫氣,并在鍍槽上方形成氫氣富集區(qū)。一般的電鍍過程中由于通電時導電不良或者漏電作用,陽極可能產生火花,當氫氣的濃度達到一個特定的值即濃度為4%時,就有可能在鍍槽內發(fā)生爆炸,危害操作人員的安全;鍍液的氧化,造成鍍液成分的缺失,鍍液不穩(wěn)定,從而影響到電鍍質量;由于電阻的作用,在總控制器上顯示的電流電壓數(shù)據與事實不符,從而影響了對鍍液的及時改善,影響電鍍質量。

【發(fā)明內容】

[0004]新型鋼帶連續(xù)鍍銅工藝槽,主要包括等腰梯形槽、氫氣濃度報警器、報警器的探頭、氣閥、排氣管。在鋼帶連續(xù)鍍銅中的工藝槽采用密閉式、透明的、可開啟觀察窗的同時排氣的等腰梯形槽,槽體設計為上方是等腰梯形的槽體,槽體的尺寸大小:長6000_,,寬1200mm,高500mm ;在槽的兩個斜坡部位各設計有三個透明的可開啟的觀察窗;鍍槽上方設置氫氣濃度報警器,報警器的探頭置于鍍槽內;槽體的兩側設有緊急放氣的氣閥;氣閥上方接有排氣管;氣閥、氫氣濃度報警器與控制器連接。在鋼帶連續(xù)鍍銅生產過程中,陰極放電的同時還會析出氫氣,并在鍍槽上方形成氫氣富集區(qū),當工作人員查看鍍槽中鍍液及電鍍情況時,報警器探頭探測鍍槽中氫氣的濃度,當氫氣濃度達到或超過預置報警值時,控制器啟動電磁閥,將多余的氫氣排出,從而保證了操作人員的安全,達到安全生產的目的,等腰梯形槽的設計的寬度是梯形槽的2倍,這樣可以進行兩條生產線,產量可提高一倍,成本大大降低。
[0005]【具體實施方式】
圖一是新型鋼帶連續(xù)鍍銅工藝槽的示意圖。
[0006]圖二是新型鋼帶連續(xù)鍍銅工藝槽的主視圖。
[0007]圖中I是鋼帶,2是排氣管,3是氣閥,4是控制器,5是氫氣濃度報警器,6是報警器探頭,7是工藝槽,8是觀察窗。
實施例1
該實施例用于說明本發(fā)明提供的新型鋼帶連續(xù)鍍銅工藝槽。
[0008](一)前處理槽
(I)熱水洗槽:將300mm寬的鋼帶完全浸入到70~80°C的熱水中,清洗20~30s,槽體的尺寸大小:長600Ctam,,寬120Ctam,高50Ctam。
[0009](2)超聲波除油槽,超聲波除油清洗劑,濃度為5%,溫度為40~50 ° C,超聲波頻率為25 kHz,槽體的尺寸大小:長6000mm,,寬1200mm,高500mm ;
(3)電解除油槽:將步驟(2)處理后的鋼帶浸入到電解除油液中,堿液溫度為60~80°C,電流密度為8~10A/dm2,首先陰極除油Imin,然后陽極除油15s (除油后用濃度為600ppm以下的低氯離子水或者純水,進行清洗)。
[0010](二)電鍍銅槽(6個)
(5)連續(xù)鍍銅槽:鍍槽的設計,主要采用pp板材(厚度15mm)和有機玻璃制作,周邊型鋼加固,各參數(shù)為長6000_,,寬1200_,高500_。
[0011]新型鋼帶連續(xù)鍍銅的工藝槽采用密閉式、透明的、可開啟觀察窗的同時排氣的等腰梯形槽,該工藝槽槽體設計為上方是等腰梯形的槽體,槽體的尺寸大小:長6000mm,,寬1200mm,高500mm ;在槽的兩個斜坡部位各設計有三個透明的可開啟的觀察窗;鍍槽上方設置氫氣濃度報警器,報警器的探頭置于鍍槽內;濃度報警器與控制器連接;槽體的兩側設有緊急放氣的氣閥;氣閥上方接有排氣管;排氣管上安裝電磁閥,電磁閥與控制器相連。鋼帶連續(xù)鍍銅生產過程中,陰極放電的同時還會析出氫氣,并在鍍槽上方形成氫氣富集區(qū),一般的電鍍過程中由于通電時導電不良或者漏電作用,陽極可能產生火花,甚至發(fā)生爆炸,將氫氣濃度報警器的報警濃度設定一個特定的值(4%),生產中,如氫氣濃度達到或者超過預置報警值時,控制器啟動電磁閥,將多余的氫氣排出,當工作人員查看鍍槽中鍍液及電鍍情況時,報警器探頭探測鍍槽中氫氣的濃度,當氫氣濃度達到或超過預置報警值時,控制器啟動電磁閥,將多余的氫氣排出,同時開啟觀察窗;若氫氣濃度未達到預置報警值時,控制器控制觀察窗開啟,保證 了操作人員的安全,達到安全生產的目的。
【權利要求】
1.新型鋼帶連續(xù)鍍銅工藝槽,主要包括等腰梯形槽、氫氣濃度報警器、報警器的探頭、氣閥、排氣管,其特征在于:在鋼帶連續(xù)鍍銅中的工藝槽采用密閉式、透明的、可開啟觀察窗的同時排氣的等腰梯形槽: ①槽體設計為上方是等腰梯形的槽體,槽體的尺寸大小:長6000mm,,寬1200mm,高500mm ; ②槽體的上方設有排氣管,在槽的兩個斜坡部位各設計有三個透明的可開啟的觀察窗; ③鍍槽上方設置氫氣濃度報警器,報警器的探頭置于鍍槽內; ④槽體的兩側設有緊急放氣的氣閥。
【文檔編號】C25D3/40GK103952734SQ201410194961
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月11日 優(yōu)先權日:2014年5月11日
【發(fā)明者】石磊, 徐勇, 周超, 劉科高, 宋文婷, 王勝楠 申請人:山東建筑大學, 石磊
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