專利名稱：一種鋁電解槽內的陽極炭塊的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及有色金屬冶金鋁電解技術領域，特別涉及一種鋁電解槽內的陽極炭塊。
背景技術：
已知預焙陽極鋁電解槽內采用對稱式陽極炭塊排列方式，進、出電端陽極中縫，受 點式打殼錘頭，下料口制約陽極中縫寬度無法縮小，否則將造成打殼錘頭與陽極炭塊接觸，影響打殼行程，損壞打殼氣缸，同時中縫過小下料口氧化鋁難以進入電解槽導致效應增加能耗上升。目前大型預焙陽極鋁電解槽陽極炭塊中縫寬度為200mm，陽極炭塊的長度為1500mm、寬度為600mm，其弊端是電解槽中縫過大，陽極容易氧化，在陽極更換添加陽極保溫料過程中大量的物料從中縫處進入電解槽容易造成中縫產生沉淀和結殼，導致陰極電流分布不均，槽內鋁液波動加劇，電流效率下降，促使爐底壓降增高，能耗增大。
發(fā)明內容本實用新型目的是節(jié)約能耗、防止陽極氧化和均勻分布陰極電流，特提出一種鋁電解槽內的陽極炭塊。為此本實用新型的技術方案為，一種鋁電解槽內的陽極炭塊，包括電解槽內對稱式排列陽極炭塊，電解槽內中間打殼下料點兩側陽極炭塊以及出鋁口兩側陽極炭塊仍保持原陽極尺寸不變，即陽極炭塊中縫寬為200_，陽極炭塊長為1500_，寬度為600_，其特征在于在電解槽內中間打殼下料點前、后兩側的陽極炭塊和出鋁口后面兩側的陽極炭塊的加長、加寬，長度為1550mm、寬度為660mm，其中縫寬為100mm。對上述方案的改進在于出鋁口和打殼下料點之間設有一對加長、加寬陽極炭塊；打殼下料點和下一個打殼下料點以及進鋁口之間各設有兩對加長、加寬陽極炭塊。有益效果本實用新型根據打殼下料點，出鋁口數量與其它加長陽極使用數量，按使用比例組織生產，然后以正常換極方式，逐步替代原規(guī)格陽極。實現一種電解槽槽型使用兩種不同尺寸的陽極炭塊，使用加長陽極炭塊的中縫寬度將相應縮短100mm，陽極炭塊加長為1550mm、寬度為 660mm。在保持原陽極成型模具不變的前提下，新增加一種通過調整加長陽極成型模具尺寸生產出符合一定比例數量要求的鋁電解槽用碳素陽極，并且在不改變陽極炭塊材質的前提下，根據電解槽正常換極順序更換使用部分加長陽極，以達到增產降耗的目的。

圖I是本實用新型的結構示意圖。圖中I是電解槽，2是出鋁口，3是打殼下料點，4是陽極炭塊，長度為1500mm、寬度為600mm，5是陽極炭塊，長度為1550mm、寬度為660mm，6是進鋁口。
具體實施方式
本實用新型如圖I所示。一種鋁電解槽內的陽極炭塊，包括電解槽I內對稱式排列的長度為1500_、寬度為600_的陽極炭塊4，電解槽I內中間打殼下料點3兩側陽極炭塊4以及出鋁口 2兩側陽極炭塊4仍保持原陽極尺寸不變，即陽極炭塊4中縫寬為200_，陽極炭塊長為1500_，寬度為600mm。在電解槽I內中間打殼下料3點前、后兩側的陽極炭塊5和出鋁口 2后面兩側的陽極炭塊5加長、加寬，長度為1550mm、寬度為660mm，陽極炭塊5中縫寬為100mm。出鋁口 2和打殼下料點3之間設有一對加長、加寬陽極炭塊5 ;打殼下料點3和下一個打殼下料點3以及進鋁口 6之間各設有兩對加長、加寬陽極炭塊5?！ぴ陉枠O尺寸調整后要注意下述的相應問題I、陽極碳塊調整，其相應的陽極生產模具需進行調整；但由于打殼下料點3以及出鋁口 2處陽極碳塊4尺寸未變，所以仍然需要保留原有陽極模具的生產，碳素生產中加長陽極與原尺寸陽極供應比例應根據具體槽型的打殼下料點3數量進行確定。2、陽極組以鋁導桿為軸心有大小頭區(qū)別所以在，陽極組裝、入庫、出庫、上槽等工序需加以標注進行區(qū)分。3、陽極碳塊5加長后，陽極組裝澆鑄架尺寸也應對此做相應調整，但因為陽極碳塊只增加了一邊的長度，只需要將組裝架底部定位框的一側向外移50mm，其他無須加以更換。本加長陽極排列方式與傳統直排式對稱式陽極排列方式相比優(yōu)勢體現在通過最大限度的減小陽極中縫寬度，減少爐底中縫沉淀及結殼并由此降低爐底壓降，穩(wěn)定陰極電流分布提高電流效率，增大陽極導電面積，為電流強化提產增效創(chuàng)造條件。
權利要求1.一種鋁電解槽內的陽極炭塊，包括電解槽內對稱式排列陽極炭塊，電解槽內中間打殼下料點兩側陽極炭塊以及出鋁口兩側陽極炭塊仍保持原陽極尺寸不變，即陽極炭塊中縫寬為200mm，陽極炭塊長為1500mm，寬度為600mm，其特征在于在電解槽內中間打殼下料點前、后兩側的陽極炭塊和出鋁口后面兩側的陽極炭塊加長、加寬，長度為1550_，寬度為660mm，其中縫寬為100mm。
2.根據權利要求I所述的一種鋁電解槽內的陽極炭塊，其特征在于出鋁口和打殼下料點之間設有一對加長、加寬陽極炭塊；打殼下料點和下一個打殼下料點以及進鋁口之間各設有兩對加長、加寬陽極炭塊。
專利摘要本實用新型是一種鋁電解槽內的陽極炭塊，包括電解槽內對稱式排列陽極炭塊，電解槽內中間打殼下料點兩側陽極炭塊以及出鋁口兩側陽極炭塊仍保持原陽極尺寸不變，即陽極炭塊中縫寬為200mm，陽極炭塊長為1500mm，寬度為600mm，是在電解槽內中間打殼下料點前、后兩側的陽極炭塊和出鋁口后面兩側的陽極炭塊加長、加寬，長度為1550mm、寬度為660mm，陽極炭塊中縫寬為100mm。在保持原陽極成型模具不變的前提下，新增加一種通過調整加長陽極成型模具尺寸生產出符合一定比例數量要求的鋁電解槽用碳素陽極。并且在不改變陽極炭塊材質的前提下，根據電解槽正常換極順序更換使用部分加長陽極，以達到增產降耗的目的。
文檔編號C25C3/12GK202595289SQ20122013759
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月5日 優(yōu)先權日2012年4月5日
發(fā)明者王榮鑄, 董鵬, 費征, 陸義龍, 陳選兵, 陳富東, 王文輝, 黃騰, 王宇 申請人:漢江丹江口鋁業(yè)有限責任公司