專利名稱：一種料箱內(nèi)防止氣室積料的沸騰裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電解鋁領(lǐng)域中電解槽上氧化鋁或氟化鹽料箱內(nèi)用來沸騰氧化鋁料的沸騰 裝置。
背景技術(shù)：
目前，由于鋁電解槽生產(chǎn)中所使用的的氧化鋁或氟化鹽物料的品質(zhì)差異很大，因此物料 很容易堆積在筒式下料器周圍，造成下料器堵塞，無法正常下料，因此為了防止下料器口堵 塞，須在此處加裝沸騰裝置，以沸騰物料，而鋁電解現(xiàn)有技術(shù)中電解槽上氧化鋁或氟化鹽料 箱內(nèi)用來沸騰物料的沸騰裝置的結(jié)構(gòu)通常是由氣室和沸騰板夠成，沸騰板通過壓板、螺釘與 氣室相聯(lián)結(jié)，但由于螺栓聯(lián)結(jié)位置位于氣室內(nèi)，因此，當(dāng)料箱里充滿物料時，物料往往會經(jīng) 過螺栓聯(lián)結(jié)位置的細(xì)小縫隙進(jìn)入氣室，日積月累后會造成氣室里積料，最終影響沸騰裝置的 沸騰效果(見圖1與圖2)，從而會造成筒式下料器堵料，使物料無法正常加入電解槽內(nèi)。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種料箱內(nèi)防止氣室積料的沸騰裝置，是對已有 料箱內(nèi)的沸騰裝置的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，使其有效的克服了現(xiàn)用料箱內(nèi)的沸騰裝置的不足。
為了解決上述問題，本實用新型提供一種料箱內(nèi)防止氣室積料的沸騰裝置，它包括料箱 和沸騰裝置，沸騰裝置位于料箱的底部，壓板位于沸騰板的上方，壓縮空氣管從沸騰裝置側(cè) 面直接接氣室，沸騰板通過螺栓與氣室連接，螺栓位于氣室上方，連接沸騰板與氣室的螺栓 外移到氣室的外側(cè)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型設(shè)計將原有物料易從螺栓連接處進(jìn)入氣室造成氣室堵塞的 結(jié)構(gòu)改為了螺栓連接處與氣室獨(dú)立的沸騰裝置。由于螺栓孔位于氣室之外，因此氣室是完全 密閉的，因此物料不會進(jìn)入氣室，也就不會在氣室堆積，最終使沸騰裝置能正常的運(yùn)行，大 大穩(wěn)定了電解生產(chǎn)。


圖l為為料箱與沸騰裝置相對位置結(jié)構(gòu)圖； 圖2為現(xiàn)有的沸騰裝置結(jié)構(gòu)圖； 圖3為本實用新型的沸騰裝置結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
實施例l:沸騰裝置6位于料箱7的底部，壓板3位于沸騰板2的上方，壓縮空氣管4從沸騰 裝置6側(cè)面直接接氣室1，沸騰板2通過螺栓5與氣室1連接，螺栓5位于氣室1的上方外側(cè)。
權(quán)利要求權(quán)利要求1一種料箱內(nèi)防止氣室積料的沸騰裝置，它包括料箱(7)和沸騰裝置(6)，沸騰裝置(6)位于料箱(7)的底部，壓板(3)位于沸騰板(2)的上方，壓縮空氣管(4)從沸騰裝置(6)側(cè)面直接接氣室(1)，沸騰板(2)通過螺栓(5)與氣室(1)連接，螺栓(5)位于氣室(1)上方，其特征在于連接沸騰板(2)與氣室(1)的螺栓(5)外移到氣室(1)的外側(cè)。
專利摘要本實用新型公開了一種料箱內(nèi)防止氣室積料的沸騰裝置，它包括料箱(7)和沸騰裝置(6)，沸騰裝置(6)位于料箱(7)的底部，壓板(3)位于沸騰板(2)的上方，壓縮空氣管(4)從沸騰裝置(6)側(cè)面直接接氣室(1)，沸騰板(2)通過螺栓(5)與氣室(1)連接，螺栓(5)位于氣室(1)上方，連接沸騰板(2)與氣室(1)的螺栓(5)外移到氣室(1)的外側(cè)。本實用新型設(shè)計將原有物料易從螺栓連接處進(jìn)入氣室造成氣室堵塞的結(jié)構(gòu)改為了螺栓連接處與氣室獨(dú)立的沸騰裝置。由于螺栓孔位于氣室之外，因此氣室是完全密閉的，因此物料不會進(jìn)入氣室，也就不會在氣室堆積，最終使沸騰裝置能正常的運(yùn)行，大大穩(wěn)定了電解生產(chǎn)。
文檔編號C25C3/14GK201254611SQ20082030207
公開日2009年6月10日 申請日期2008年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月10日
發(fā)明者李南誼, 郭海龍, 穎 陳 申請人:中鋁國際技術(shù)發(fā)展有限公司