發(fā)動(dòng)機(jī)鏈條機(jī)油供給組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬于發(fā)動(dòng)機(jī)零部件領(lǐng)域,具體涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)鏈條機(jī)油供給組件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前汽油機(jī)正時(shí)系統(tǒng)均采用靜音鏈條或者滾子鏈,機(jī)油栗也由鏈條機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),鏈條系統(tǒng)比傳統(tǒng)的齒形帶驅(qū)動(dòng)更加可靠,同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)與發(fā)動(dòng)機(jī)等壽命,免于維護(hù)。但現(xiàn)有的大部分發(fā)動(dòng)機(jī)的鏈條系統(tǒng)只單純依靠發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的油氣進(jìn)行潤(rùn)滑,且在鏈條室內(nèi)也不存在飛濺形式的潤(rùn)滑,使得鏈條系統(tǒng)容易磨損,噪音加大,特別是機(jī)油換油周期變長(zhǎng)時(shí),機(jī)油中的雜質(zhì)會(huì)加劇鏈條的磨損。
[0003]因此,需要一種能夠?qū)Πl(fā)動(dòng)機(jī)鏈條系統(tǒng)強(qiáng)制冷卻潤(rùn)滑的發(fā)動(dòng)機(jī)鏈條機(jī)油供給組件。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠?qū)Πl(fā)動(dòng)機(jī)鏈條系統(tǒng)強(qiáng)制冷卻潤(rùn)滑的發(fā)動(dòng)機(jī)鏈條機(jī)油供給組件;
[0005]本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)鏈條機(jī)油供給組件包括設(shè)置于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的出油孔以及連接于所述出油孔用于將潤(rùn)滑油噴射至發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)鏈條的鏈條噴嘴;所述出油孔為螺紋孔,所述鏈條噴嘴外壁設(shè)有與螺紋孔配合的外螺紋;
[0006]本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)鏈條機(jī)油供給組件還包括用于密封鏈條噴嘴與出油孔之間縫隙的密封板;所述密封板為橡膠制作并固定于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體側(cè)壁,密封板上設(shè)有使鏈條噴嘴穿過的過孔;
[0007]進(jìn)一步,所述鏈條噴嘴包括管體以及與管體外端一體成型的噴油嘴;所述噴油嘴內(nèi)流道的孔徑沿潤(rùn)滑油流動(dòng)方向逐漸減?。?br>[0008]進(jìn)一步,所述鏈條噴嘴的管體向下折彎并向前傾斜,所述噴油嘴朝向發(fā)動(dòng)機(jī)外側(cè)傾斜;
[0009]進(jìn)一步,所述鏈條噴嘴管體內(nèi)的流道具有縮頸結(jié)構(gòu);
[0010]進(jìn)一步,所述鏈條噴嘴采用金屬定型管制作。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)鏈條機(jī)油供給組件,鏈條噴嘴與發(fā)動(dòng)機(jī)缸體內(nèi)已有油道通過螺紋連接,在安裝時(shí),可將鏈條噴嘴旋入螺紋孔內(nèi),這種連接方式能夠有效簡(jiǎn)化發(fā)動(dòng)機(jī)裝配工藝,利用發(fā)動(dòng)機(jī)缸體內(nèi)已有油道為鏈條噴嘴供油,安裝時(shí)保證鏈條冷卻噴嘴對(duì)準(zhǔn)正時(shí)鏈條,保證潤(rùn)滑油能夠噴灑于正時(shí)鏈條表面,強(qiáng)化了鏈條系統(tǒng)的潤(rùn)滑效果,同時(shí)也起到了的冷卻作用,并且對(duì)粘附在鏈條上的雜質(zhì)有一定的清洗作用,本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)鏈條機(jī)油供給組件改變了發(fā)動(dòng)機(jī)鏈條單純依靠油氣潤(rùn)滑的方式,形成了由油氣和噴射油束共同作用,強(qiáng)化了潤(rùn)滑效果,同時(shí)也起到了冷卻和清洗作用,大大降低了鏈條的磨損,有效的減小了運(yùn)行噪音,提高了鏈條系統(tǒng)使用壽命。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明:
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0014]圖2為圖1中A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示,本實(shí)施例中的發(fā)動(dòng)機(jī)鏈條機(jī)油供給組件,包括設(shè)置于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的出油孔以及連接于所述出油孔用于將潤(rùn)滑油噴射至發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)鏈條的鏈條噴嘴;所述出油孔為螺紋孔I,所述鏈條噴嘴外壁設(shè)有與螺紋孔I配合的外螺紋;鏈條噴嘴與發(fā)動(dòng)機(jī)缸體內(nèi)已有油道連接,利用發(fā)動(dòng)機(jī)缸體內(nèi)已有油道為鏈條噴嘴供油,安裝時(shí)保證鏈條冷卻噴嘴對(duì)準(zhǔn)正時(shí)鏈條,保證潤(rùn)滑油能夠噴灑于正時(shí)鏈條表面,強(qiáng)化了鏈條系統(tǒng)的潤(rùn)滑效果,同時(shí)也起到了的冷卻作用,并且對(duì)粘附在鏈條上的雜質(zhì)有一定的清洗作用,本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)鏈條機(jī)油供給組件改變了發(fā)動(dòng)機(jī)鏈條單純依靠油氣潤(rùn)滑的方式,形成了由油氣和噴射油束共同作用,強(qiáng)化了潤(rùn)滑效果,同時(shí)也起到了冷卻和清洗作用,大大降低了鏈條的磨損,有效的減小了運(yùn)行噪音,提高了鏈條系統(tǒng)使用壽命。
[0016]本實(shí)施例的發(fā)動(dòng)機(jī)鏈條機(jī)油供給組件還包括用于密封鏈條噴嘴與出油孔之間縫隙的密封板2;所述密封板2為橡膠制作并固定于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體側(cè)壁,密封板2上設(shè)有使鏈條噴嘴穿過的過孔;該過孔的孔徑應(yīng)小于鏈條噴嘴的外徑,保證其密封性能,密封板2可通過螺釘固定安裝與發(fā)動(dòng)機(jī)缸體側(cè)壁。
[0017]本實(shí)施例中,所述鏈條噴嘴包括管體3以及與管體3外端一體成型的噴油嘴5;所述噴油嘴5內(nèi)流道的孔徑沿潤(rùn)滑油流動(dòng)方向逐漸減小,因此,潤(rùn)滑油在噴油嘴5處的流速將提高,保證噴射距離,同時(shí)噴油嘴5處的縮口結(jié)構(gòu)有利于控制潤(rùn)滑油的噴射量。
[0018]本實(shí)施例中,所述鏈條噴嘴的管體3向下折彎并向前傾斜,所述噴油嘴5朝向發(fā)動(dòng)機(jī)外側(cè)傾斜,這里所指的“前側(cè)”是指垂直于發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的方向,利用管體3引導(dǎo)潤(rùn)滑油向下流動(dòng),使?jié)櫥湍軌蛞揽孔陨碇亓M(jìn)行流動(dòng)從而提高潤(rùn)滑油的流速,噴油嘴5傾斜設(shè)置能夠使其噴灑出的潤(rùn)滑油在墜落過程中在空間內(nèi)分散,提高潤(rùn)滑范圍以及潤(rùn)滑的均勻性。
[0019]本實(shí)施例中,所述鏈條噴嘴管體3內(nèi)的流道具有縮頸4結(jié)構(gòu),利用縮頸4結(jié)構(gòu)能夠?qū)?rùn)滑油進(jìn)行加速,利用快速流動(dòng)的潤(rùn)滑油對(duì)鏈條噴嘴內(nèi)壁進(jìn)行沖刷,避免雜質(zhì)堵塞鏈條噴嘴。
[0020]本實(shí)施例中,所述鏈條噴嘴采用金屬定型管制作,金屬定型管在外力作用下能夠發(fā)生彎曲變形并定型,采用金屬定型管制作鏈條噴嘴便于技術(shù)人員對(duì)鏈條噴嘴的噴射方向進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0021]最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)鏈條機(jī)油供給組件,其特征在于:包括設(shè)置于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的出油孔以及連接于所述出油孔用于將潤(rùn)滑油噴射至發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)鏈條的鏈條噴嘴;所述出油孔為螺紋孔,所述鏈條噴嘴外壁設(shè)有與螺紋孔配合的外螺紋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)鏈條機(jī)油供給組件,其特征在于:還包括用于密封鏈條噴嘴與出油孔之間縫隙的密封板;所述密封板為橡膠制作并固定于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體側(cè)壁,密封板上設(shè)有使鏈條噴嘴穿過的過孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)鏈條機(jī)油供給組件,其特征在于:所述鏈條噴嘴包括管體以及與管體外端一體成型的噴油嘴;所述噴油嘴內(nèi)流道的孔徑沿潤(rùn)滑油流動(dòng)方向逐漸減小。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)鏈條機(jī)油供給組件,其特征在于:所述鏈條噴嘴的管體向下折彎并向前傾斜,所述噴油嘴朝向發(fā)動(dòng)機(jī)外側(cè)傾斜。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)動(dòng)機(jī)鏈條機(jī)油供給組件,其特征在于:所述鏈條噴嘴管體內(nèi)的流道具有縮頸結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)動(dòng)機(jī)鏈條機(jī)油供給組件,其特征在于:所述鏈條噴嘴采用金屬定型管制作。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)鏈條機(jī)油供給組件,包括設(shè)置于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的出油孔以及連接于所述出油孔用于將潤(rùn)滑油噴射至發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)鏈條的鏈條噴嘴;所述出油孔為螺紋孔,所述鏈條噴嘴外壁設(shè)有與螺紋孔配合的外螺紋,本組件能夠?qū)Πl(fā)動(dòng)機(jī)鏈條系統(tǒng)強(qiáng)制冷卻潤(rùn)滑,同時(shí)能夠簡(jiǎn)化發(fā)動(dòng)機(jī)裝配工藝。
【IPC分類】F01M1/08, F02F1/20, F01M9/10
【公開號(hào)】CN205172678
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521034188
【發(fā)明人】段偉, 陳杰
【申請(qǐng)人】重慶小康工業(yè)集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月11日