新型水散熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種水散熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，發(fā)動機(jī)用水散熱器包括上水室、下水室、散熱器芯體、進(jìn)散熱管、出散熱管、加水口座、放水閥和定位螺母等組成部分，各結(jié)構(gòu)件之間經(jīng)過多道組裝焊接工序安裝在一起，散熱器芯體由散熱管和散熱帶組成，存在散熱效率低的缺點(diǎn)，影響了發(fā)動機(jī)的工作狀態(tài)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供散熱效果好，散熱效率高，能有效保證發(fā)動機(jī)工作狀態(tài)的新型水散熱器。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:新型水散熱器，包括散熱器芯體，所述散熱器芯體的上端安裝有上水室，所述散熱器芯體的下端安裝有下水室，所述散熱器芯體包括多根上下延伸的散熱管，相鄰的所述散熱管之間設(shè)有散熱帶，所述散熱帶包括散熱片，所述散熱片折彎形成有多個凹槽，所述凹槽沿風(fēng)向延伸，所述凹槽的橫截面呈梯形，所述散熱帶位于所述梯形的底邊的部分焊接在相鄰的所述散熱管之間，所述散熱管內(nèi)設(shè)有沿所述散熱管的軸線方向延伸的至少一個隔板，所述隔板分隔所述散熱管的管道為至少兩個管路。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述管路的內(nèi)腔包括首尾連接在一起的擴(kuò)口段和收口段，所述收口段的所述散熱管的內(nèi)腔的橫截面積逐漸縮小，所述擴(kuò)口段的所述散熱管的內(nèi)腔的橫截面積逐漸增大。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述散熱管內(nèi)安裝有一個隔板，所述散熱管的一側(cè)管壁和相對的所述隔板的側(cè)表面上分別設(shè)有等腰三角形態(tài)塊，所述等腰三角形塊的底邊設(shè)在所述散熱管的一側(cè)管壁和相對的所述隔板的側(cè)表面上。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述散熱管內(nèi)設(shè)有多個橫向延伸的導(dǎo)熱柱，所述導(dǎo)熱柱的一端伸出所述散熱管的管壁與所述散熱帶連接。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)熱柱設(shè)在所述擴(kuò)口段和所述收口段之間。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上水室內(nèi)設(shè)有至少兩個橫向延伸的水室隔板，所述水室隔板將所述上水室的內(nèi)腔分隔為多個進(jìn)水腔，所述水室隔板上設(shè)有通水孔，相鄰所述水室隔板上的通水孔相互錯開。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，相鄰所述隔板之間設(shè)有菱形導(dǎo)流塊。
[0011]由于采用了上述技術(shù)方案，新型水散熱器，包括散熱器芯體，所述散熱器芯體的上端安裝有上水室，所述散熱器芯體的下端安裝有下水室，所述散熱器芯體包括多根上下延伸的散熱管，相鄰的所述散熱管之間設(shè)有散熱帶，所述散熱帶包括散熱片，所述散熱片折彎形成有多個凹槽，所述凹槽沿風(fēng)向延伸，所述凹槽的橫截面呈梯形，所述散熱帶位于所述梯形的底邊的部分焊接在相鄰的所述散熱管之間，所述散熱管內(nèi)設(shè)有沿所述散熱管的軸線方向延伸的至少一個隔板，所述隔板分隔所述散熱管的管道為至少兩個管路;散熱管內(nèi)設(shè)有沿所述散熱管的軸線方向延伸的至少一個隔板提高了抗震性、抗扭曲性能等，進(jìn)一步提高了散熱器的強(qiáng)度，從而使散熱器的使用壽命增長，所述散熱片折彎形成多個凹槽，所述散熱帶位于所述梯形的底邊的部分焊接在相鄰的所述散熱管之間，增大了接觸面接，提高了散熱效率，而且強(qiáng)度較高。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1中I處的局部放大圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一中散熱管的截面圖。
[0015]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一種散熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二中上水室的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例二中散熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例一:
[0019]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，新型水散熱器，包括散熱器芯體1，所述散熱器芯體1的上端安裝有上水室2，所述散熱器芯體1的下端安裝有下水室3，所述散熱器芯體包括多根上下延伸的散熱管4，相鄰的所述散熱管4之間設(shè)有散熱帶5，所述散熱帶包括散熱片，所述散熱片折彎形成有多個凹槽6，所述凹槽6沿風(fēng)向延伸，所述凹槽的橫截面呈梯形，所述散熱帶位于所述梯形的底邊的部分焊接在相鄰的所述散熱管之間，所述散熱管4內(nèi)設(shè)有沿所述散熱管4的軸線方向延伸的一個隔板7，所述隔板7分隔所述散熱管4的管道為兩個管路8，所述散熱管內(nèi)也可以設(shè)置兩個或以上隔板，相應(yīng)的所述散熱管的管道被分為兩個或以上的管路。
[0020]所述管路8的內(nèi)腔包括首尾連接在一起的擴(kuò)口段9和收口段10，所述收口段10的所述散熱管的內(nèi)腔的橫截面積逐漸縮小，所述擴(kuò)口段9的所述散熱管的內(nèi)腔的橫截面積逐漸增大。
[0021]所述散熱管4的一側(cè)管壁和相對的所述隔板的側(cè)表面上分別設(shè)有等腰三角形態(tài)塊11，所述等腰三角形塊11的底邊設(shè)在所述散熱管的一側(cè)管壁和相對的所述隔板的側(cè)表面上。這樣就行成了首尾連接在一起的擴(kuò)口段和收口段，擴(kuò)口段內(nèi)水流速降低，收口段內(nèi)水流速增大，使得散熱效率更高。
[0022]散熱管內(nèi)設(shè)有沿所述散熱管的軸線方向延伸的至少一個隔板7提高了抗震性、抗扭曲性能等，進(jìn)一步提高了散熱器的強(qiáng)度，從而使散熱器的使用壽命增長，所述散熱片折彎形成多個凹槽6，所述散熱帶位于所述梯形的底邊的部分焊接在相鄰的所述散熱管之間，增大了接觸面接，提高了散熱效率，而且強(qiáng)度較高。
[0023]實(shí)施例二:實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)和實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)基本相同不同之處在于:如圖5和圖6所示，所述散熱管4內(nèi)設(shè)有多個橫向延伸的導(dǎo)熱柱12，所述導(dǎo)熱柱12的一端伸出所述散熱管的管壁與所述散熱帶5連接。導(dǎo)熱柱增加了熱傳導(dǎo)效率，提高了散熱效果。
[0024]所述導(dǎo)熱柱12設(shè)在所述擴(kuò)口段和所述收口段之間。所述管路8的內(nèi)腔包括收尾連接在一起的收口段10和擴(kuò)口段9，在擴(kuò)口段水流速度較低在收口段水流速度較快，導(dǎo)熱柱7設(shè)在擴(kuò)口段和所述收口段之間，有利于增加散熱效率。
[0025]所述上水室2內(nèi)設(shè)有至少兩個橫向延伸的水室隔板13，所述水室隔板13將所述上水室的內(nèi)腔分隔為多個進(jìn)水腔，所述水室隔板上設(shè)有通水孔14，相鄰所述水室隔板13上的通水孔相互錯開，相鄰所述水室隔板13之間設(shè)有菱形導(dǎo)流塊14，增強(qiáng)了上水室的散熱效果，提高了散熱效率。
[0026]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.新型水散熱器，其特征在于:包括散熱器芯體，所述散熱器芯體的上端安裝有上水室，所述散熱器芯體的下端安裝有下水室，所述散熱器芯體包括多根上下延伸的散熱管，相鄰的所述散熱管之間設(shè)有散熱帶，所述散熱帶包括散熱片，所述散熱片折彎形成有多個凹槽，所述凹槽沿風(fēng)向延伸，所述凹槽的橫截面呈梯形，所述散熱帶位于所述梯形的底邊的部分焊接在相鄰的所述散熱管之間，所述散熱管內(nèi)設(shè)有沿所述散熱管的軸線方向延伸的至少一個隔板，所述隔板分隔所述散熱管的管道為至少兩個管路。2.如權(quán)利要求1所述的新型水散熱器，其特征在于:所述管路的內(nèi)腔包括首尾連接在一起的擴(kuò)口段和收口段，所述收口段的所述散熱管的內(nèi)腔的橫截面積逐漸縮小，所述擴(kuò)口段的所述散熱管的內(nèi)腔的橫截面積逐漸增大。3.如權(quán)利要求2所述的新型水散熱器，其特征在于:所述散熱管內(nèi)安裝有一個隔板，所述散熱管的一側(cè)管壁和相對的所述隔板的側(cè)表面上分別設(shè)有等腰三角形態(tài)塊，所述等腰三角形塊的底邊設(shè)在所述散熱管的一側(cè)管壁和相對的所述隔板的側(cè)表面上。4.如權(quán)利要求2所述的新型水散熱器，其特征在于:所述散熱管內(nèi)設(shè)有多個橫向延伸的導(dǎo)熱柱，所述導(dǎo)熱柱的一端伸出所述散熱管的管壁與所述散熱帶連接。5.如權(quán)利要求4所述的新型水散熱器，其特征在于:所述導(dǎo)熱柱設(shè)在所述擴(kuò)口段和所述收口段之間。6.如權(quán)利要求1所述的新型水散熱器，其特征在于:所述上水室內(nèi)設(shè)有至少兩個橫向延伸的水室隔板，所述水室隔板將所述上水室的內(nèi)腔分隔為多個進(jìn)水腔，所述水室隔板上設(shè)有通水孔，相鄰所述水室隔板上的通水孔相互錯開。7.如權(quán)利要求6所述的新型水散熱器，其特征在于:相鄰所述隔板之間設(shè)有菱形導(dǎo)流塊。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型水散熱器，包括散熱器芯體，散熱器芯體的上端安裝有上水室，散熱器芯體的下端安裝有下水室，散熱器芯體包括散熱管，相鄰的散熱管之間設(shè)有散熱帶，散熱帶包括散熱片，散熱片折彎形成有多個凹槽，凹槽沿風(fēng)向延伸，凹槽的橫截面呈梯形，散熱管內(nèi)設(shè)有沿散熱管的軸線方向延伸的至少一個隔板，隔板分隔散熱管的管道為至少兩個管路；散熱管內(nèi)設(shè)有沿散熱管的軸線方向延伸的至少一個隔板提高了抗震性、抗扭曲性能等，進(jìn)一步提高了散熱器的強(qiáng)度，從而使散熱器的使用壽命增長，散熱片折彎形成多個凹槽，散熱帶位于梯形的底邊的部分焊接在相鄰的散熱管之間，增大了接觸面接，提高了散熱效率，而且強(qiáng)度較高。
【IPC分類】F01P11/00
【公開號】CN205117484
【申請?zhí)枴緾N201520916769
【發(fā)明人】趙佃功
【申請人】濰坊市弘泰散熱器有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月17日