圓筒式高壓氣體發(fā)動(dòng)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種通過高壓氣體來推動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)做功，輸出功率的發(fā)動(dòng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動(dòng)機(jī)是一種能夠把其它形式的能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的機(jī)器，包括如內(nèi)燃機(jī)(汽油發(fā)動(dòng)機(jī)等)、外燃機(jī)(斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)、蒸汽機(jī)等)、電動(dòng)機(jī)等干部，這些發(fā)動(dòng)機(jī)的工作原理基本上都是燃燒介質(zhì)在密閉的缸體內(nèi)點(diǎn)火燃燒，介質(zhì)產(chǎn)生的高溫高壓氣體據(jù)推動(dòng)缸體內(nèi)的活塞作直線運(yùn)動(dòng)，并通過連桿推動(dòng)曲軸做圓周運(yùn)動(dòng)，從而牽引車輛進(jìn)行前行；由于上述介質(zhì)經(jīng)過燃燒都會(huì)產(chǎn)生大量的有害廢氣，這些廢氣從汽車排放出來后對(duì)大氣環(huán)境會(huì)造成嚴(yán)重污染，PM2.5中有大部分都是汽車排出的廢氣所致。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種圓筒式高壓氣體發(fā)動(dòng)機(jī)，它可以解決現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒排出廢氣污染環(huán)境的問題。
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]這種圓筒式高壓氣體發(fā)動(dòng)機(jī)，包括殼體，所述殼體包括筒壁上設(shè)有多個(gè)排氣通道和進(jìn)氣通道的筒體和裝在所述筒體兩端的端蓋，在所述筒體內(nèi)設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤通過軸承固定在所述端蓋上；所述轉(zhuǎn)盤在其外緣設(shè)有多個(gè)軸向凹槽，在每個(gè)所述軸向凹槽與所述筒體的內(nèi)壁圍成一個(gè)工作腔室；所述筒體上設(shè)有進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道相鄰處設(shè)有排氣通道，所述進(jìn)氣通道與所述排氣通道之間通過彈簧設(shè)有前端伸入所述筒體內(nèi)與所述轉(zhuǎn)盤外緣相抵接的隔板；所述轉(zhuǎn)盤的中心孔上設(shè)有內(nèi)齒圈，所述內(nèi)齒圈與一個(gè)小齒輪嚙合，所述小齒輪的轉(zhuǎn)軸伸出所述筒體。
[0006]以上技術(shù)方案中，進(jìn)一步的方案可以是:所述隔板、所述軸向凹槽、所述進(jìn)氣通道和所述排氣通道的數(shù)量相同；當(dāng)所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)至所述隔板前端位于所述軸向凹槽的底部時(shí)，所述隔板沿所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)方向?qū)⑺龉ぷ髑皇曳指魹楣ぷ髑皇液团艢馇皇摇?br>[0007]進(jìn)一步的是:在所述進(jìn)氣通道上設(shè)有單向閥，所述單向閥導(dǎo)通方向是由所述筒體外指向所述工作腔室。
[0008]進(jìn)一步的是:所述筒體上設(shè)有支腳。
[0009]進(jìn)一步的是:所述筒體的上下端面與上端蓋、下端蓋之間設(shè)有密封墊。
[0010]進(jìn)一步的是:所述轉(zhuǎn)盤與所述上端蓋、下端蓋之間設(shè)有密封墊。
[0011]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
[0012]1、本實(shí)用新型采用壓縮氣體作為發(fā)動(dòng)機(jī)做功的介質(zhì)，將高壓氣體轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能輸出，發(fā)動(dòng)機(jī)在整個(gè)做功過程不產(chǎn)生任何廢氣及污染物；
[0013]2、本實(shí)用新型由數(shù)個(gè)壓縮腔室組成，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)一圈每個(gè)壓縮腔室均做功，可輸出功率巨大。
【附圖說明】
[0014]圖1本實(shí)用新型圓筒式高壓氣體發(fā)動(dòng)機(jī)主視圖。
[0015]圖2本實(shí)用新型圓筒式高壓氣體發(fā)動(dòng)機(jī)A-A處剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳述:如圖1~2所示，
[0017]一種圓筒式高壓氣體發(fā)動(dòng)機(jī)，如圖1~2所示的圓筒式高壓氣體發(fā)動(dòng)機(jī)，有一個(gè)殼體，本實(shí)施例殼體的包括圓形的筒體I和裝在筒體I兩端面的端蓋，端蓋為上端蓋11和下端蓋15，筒體I的上下端面與上端蓋11、下端蓋15之間設(shè)有密封墊；上端蓋11和下端蓋15上均開有中心孔，在上端蓋11和下端蓋15的一端分別設(shè)有定位凸臺(tái)13、定位凸臺(tái)16 ；在筒體I的內(nèi)部裝有一個(gè)帶有中心孔的轉(zhuǎn)盤2，轉(zhuǎn)盤2的中心孔與上端蓋11和下端蓋15的中心孔等大，轉(zhuǎn)盤2與上端蓋11、下端蓋15之間設(shè)有密封墊，轉(zhuǎn)盤2通過軸承14固定在上端蓋11的定位凸臺(tái)13和下端蓋15的定位凸臺(tái)16上；本實(shí)施例的轉(zhuǎn)盤2在其外緣均布開有四個(gè)軸向凹槽，轉(zhuǎn)盤2與筒體I內(nèi)壁的配合為間隙配合連接，每個(gè)轉(zhuǎn)盤2的軸向凹槽與筒體I內(nèi)壁圍成一個(gè)工作腔室，在筒體I側(cè)壁于靠近每個(gè)排氣通道7處均布開有四個(gè)滑道，在每個(gè)滑道上通過彈簧18裝有一個(gè)前端伸入筒體I內(nèi)與轉(zhuǎn)盤2外緣相抵接的隔板6，彈簧18為壓簧，其作用是頂住隔板6，以確保隔板6在旋轉(zhuǎn)時(shí)緊貼在轉(zhuǎn)盤2的外緣上，壓簧的一端裝在隔板6上，壓簧的另一端通過支架固定在筒體I外壁，當(dāng)隔板6前端位于軸向凹槽的底部時(shí)，隔板6將工作腔室分隔為排氣腔室5和作功腔室4，在隔板6的左側(cè)設(shè)有排氣通道7，隔板6的右側(cè)設(shè)有進(jìn)氣通道8，進(jìn)氣通道8位于作功腔室4，排氣通道7位于排氣腔室5 ;在每個(gè)進(jìn)氣通道8內(nèi)均裝有一個(gè)單向閥9，單向閥9導(dǎo)通方向是從筒體I外部到作功腔室4 ;本實(shí)施例中的隔板6、軸向凹槽、進(jìn)氣通道8和排氣通道7的數(shù)量相同；在筒體I的外壁裝有支腳17 ;轉(zhuǎn)盤2中心孔上的內(nèi)齒圈10，內(nèi)齒圈10與小齒輪3嚙合，本實(shí)施例的內(nèi)齒圈10與轉(zhuǎn)盤2制成一體，小齒輪3裝在轉(zhuǎn)軸12的一端。
[0018]工作時(shí)，從進(jìn)氣通道8進(jìn)入的大量壓縮氣體通過單向閥9進(jìn)入作功腔室4，使作功腔室4的體積不斷增大，從而推動(dòng)轉(zhuǎn)盤2逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤2的凸起部轉(zhuǎn)過相鄰的隔板6時(shí)，作功腔室4與下一個(gè)的工作腔室中的排氣腔室5相通，壓縮氣體從排氣通道7排出筒體I外部，其它各工作腔室變化情況相同，這樣轉(zhuǎn)盤2就不間斷地逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，轉(zhuǎn)盤2的內(nèi)齒圈10也就帶動(dòng)小齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，小齒輪3帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓筒式高壓氣體發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于:包括殼體，所述殼體包括筒壁上設(shè)有多個(gè)排氣通道(7 )和進(jìn)氣通道(8 )的筒體(I)和裝在所述筒體(I)兩端的端蓋，在所述筒體(I)內(nèi)設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)盤(2 )，所述轉(zhuǎn)盤(2 )通過軸承固定在所述端蓋上；所述轉(zhuǎn)盤(2 )在其外緣設(shè)有多個(gè)軸向凹槽，在每個(gè)所述軸向凹槽與所述筒體(I)的內(nèi)壁圍成一個(gè)工作腔室；所述筒體(I)上設(shè)有進(jìn)氣通道(8 )，所述進(jìn)氣通道(8 )相鄰處設(shè)有排氣通道(7 )，所述進(jìn)氣通道(8 )與所述排氣通道(7 )之間通過彈簧(18 )設(shè)有前端伸入所述筒體(I)內(nèi)與所述轉(zhuǎn)盤(2 )外緣相抵接的隔板(6);所述轉(zhuǎn)盤(2)的中心孔上設(shè)有內(nèi)齒圈(10)，所述內(nèi)齒圈(10)與一個(gè)小齒輪(3)嚙合，所述小齒輪(3)的轉(zhuǎn)軸伸出所述筒體(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓筒式高壓氣體發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于:所述隔板(6)、所述軸向凹槽、所述進(jìn)氣通道(8)和所述排氣通道(7)的數(shù)量相同；當(dāng)所述轉(zhuǎn)盤(2)旋轉(zhuǎn)至所述隔板(6)前端位于所述軸向凹槽的底部時(shí)，所述隔板(6)沿所述轉(zhuǎn)盤(2)旋轉(zhuǎn)方向?qū)⑺龉ぷ髑皇曳指魹樽鞴η皇?4)和排氣腔室(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓筒式高壓氣體發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于:在所述進(jìn)氣通道(8)上設(shè)有單向閥(9)，所述單向閥(8)導(dǎo)通方向是由所述筒體(I)外指向所述作功腔室
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓筒式高壓氣體發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于:所述筒體(I)上設(shè)有支腳(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓筒式高壓氣體發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于:所述筒體(I)的上下端面與上端蓋(11 )、下端蓋(15 )之間設(shè)有密封墊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓筒式高壓氣體發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(2)與所述上端蓋(11 )、下端蓋(15 )之間設(shè)有密封墊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種圓筒式高壓氣體發(fā)動(dòng)機(jī)，涉及流體技術(shù)領(lǐng)域；這種圓筒式高壓氣體發(fā)動(dòng)機(jī)，包括殼體，所述殼體包括筒壁上設(shè)有多個(gè)排氣通道的筒體和裝在所述筒體兩端的端蓋，在所述筒體內(nèi)設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤通過軸承固定在所述端蓋上；所述轉(zhuǎn)盤在其外緣設(shè)有多個(gè)軸向凹槽，在每個(gè)所述軸向凹槽與所述筒體的內(nèi)壁圍成一個(gè)工作腔室；所述筒體上設(shè)有進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道相鄰處設(shè)有排氣通道，所述進(jìn)氣通道與所述排氣通道之間通過彈簧設(shè)有前端伸入所述筒體內(nèi)與所述轉(zhuǎn)盤外緣相抵接的隔板；所述轉(zhuǎn)盤的中心孔上設(shè)有內(nèi)齒圈，所述內(nèi)齒圈與一個(gè)小齒輪嚙合，所述小齒輪的轉(zhuǎn)軸伸出所述筒體。本實(shí)用新型可以解決現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒排出廢氣污染環(huán)境的問題。
【IPC分類】F01C1-356
【公開號(hào)】CN204532438
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520099682
【發(fā)明人】梁運(yùn)富, 梁亨, 梁仲, 曾耀, 梁藝馨, 梁梟, 吳東華
【申請(qǐng)人】梁運(yùn)富
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年2月12日