一種egr冷卻器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及EGR(Exhaust Gas Recirculat1n，廢氣再循環(huán))，特別是一種EGR冷卻器。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，廢氣再循環(huán)(EGR)作為一種成本低、對(duì)內(nèi)燃機(jī)本身改動(dòng)小、能有效降低NOx的排放措施，已經(jīng)被越來(lái)越廣泛的應(yīng)用在內(nèi)燃機(jī)排放控制領(lǐng)域。
[0003]EGR包括一 EGR冷卻器，用于對(duì)NOx氣體進(jìn)行冷卻。如中國(guó)專(zhuān)利庫(kù)公開(kāi)的一種廢氣再循環(huán)冷卻器[申請(qǐng)?zhí)?03823699.0 ;授權(quán)公告號(hào):CN 100497924 C]，備有管子，包圍該管子的外罩，安裝在所述外罩的一個(gè)端部上的冷卻水入口，及安裝在所述外罩的另一個(gè)端部上的冷卻水出口，在該外罩的內(nèi)部給排冷卻水，而且在所述管子內(nèi)導(dǎo)入來(lái)自柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的廢氣，使該廢氣與所述冷卻水進(jìn)行熱交換，在所述外罩的內(nèi)部構(gòu)成沿著該外罩的軸心方向的旁通流路，將冷卻水相對(duì)冷卻水入口朝向與直徑方向?qū)χ诺姆较蛞龑?dǎo)，以消除在所述外罩內(nèi)產(chǎn)生的冷卻水的沉積，所述旁通流路由旁通配管構(gòu)成，旁通流路的旁通出口朝向冷卻水出口的內(nèi)部配置。
[0004]上述的廢氣再循環(huán)冷卻器通過(guò)管子和冷卻水接觸來(lái)實(shí)現(xiàn)廢氣與冷卻水的熱交換。但該冷卻器存在一個(gè)問(wèn)題:使用時(shí)，冷卻水的流向與廢氣的流向是相一致的，在流動(dòng)過(guò)程中，由于冷卻水與廢氣進(jìn)行熱交換，使得冷卻水在流動(dòng)的過(guò)程中溫度會(huì)慢慢上升，使得從管子出氣口出來(lái)的廢氣的溫度還是比較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種冷卻效果好的EGR冷卻器。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種EGR冷卻器，包括呈圓筒狀的殼體，所述的殼體上具有進(jìn)氣口、出氣口、進(jìn)水口和出水口，所述的進(jìn)氣口與出氣口相連通，所述的進(jìn)水口與出水口相連通，所述的進(jìn)氣口與進(jìn)水口相隔離，其特征在于，所述的進(jìn)水口與出氣口位于殼體的同一端，所述的出水口與進(jìn)氣口位于殼體的另一端。
[0007]使用時(shí)，廢氣通過(guò)進(jìn)氣口流入并從出氣口流出；冷卻水從進(jìn)水口進(jìn)入并從出水口流出。通過(guò)上述的結(jié)構(gòu)，使得冷卻水的路徑與廢氣的路徑相反，使位于出氣口處的冷卻水的溫度較低，從而較為明顯地降低從出氣口出來(lái)的廢氣的溫度，提高了 EGR冷卻器的冷卻效果O
[0008]在上述的EGR冷卻器中，所述的進(jìn)水口和所述的出水口分別位于殼體的兩側(cè)，且出水口的位置與進(jìn)水口的位置相對(duì)。
[0009]即出水口和出水口分別位于殼體的上下兩側(cè)，增加了冷卻水與廢氣的接觸面積，從而進(jìn)一步提高本EGR冷卻器的冷卻效果。
[0010]在上述的EGR冷卻器中，所述殼體的兩端分別固定有呈圓板狀的固定板，兩塊固定板之間設(shè)置有多根散熱管，所述散熱管的兩端分別固定在兩塊固定板上，所述的散熱管呈圓管狀。
[0011]廢氣從進(jìn)氣口進(jìn)入并分散到各個(gè)散熱管內(nèi)，從而增加了廢氣與冷卻水之間的接觸面積，繼而進(jìn)一步提高本冷卻器的冷卻效果。
[0012]在上述的EGR冷卻器中，所述的散熱管包括波紋管段和固定在波紋管段兩端的直管段，所述直管段的外端固定在固定板上。
[0013]通過(guò)設(shè)置波紋管段，增加散熱管與冷卻水的接觸面積，從而增加了廢氣與冷卻水之間的接觸面積，繼而進(jìn)一步提高本冷卻器的冷卻效果；通過(guò)設(shè)置直管段與固定板相連，具有連接穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，從而提高了本冷卻器的冷卻效果。
[0014]在上述的EGR冷卻器中，所述的波紋管段上的波紋呈螺旋狀。
[0015]通過(guò)設(shè)置成螺旋狀的波紋段，使得廢氣在散熱管內(nèi)作螺旋運(yùn)動(dòng)，使得廢氣與波紋管段內(nèi)側(cè)壁接觸均勻，繼而進(jìn)一步提高了本EGR冷卻器的冷卻效果。
[0016]在上述的EGR冷卻器中，所述的殼體的外側(cè)壁上固定有固定架。
[0017]使用時(shí)，殼體通過(guò)固定架與工作臺(tái)穩(wěn)定地連接在一起，從而進(jìn)一步提高了本EGR冷卻器的冷卻效果。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本EGR冷卻器具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0019]1、冷卻水的路徑與廢氣的路徑相反，使位于出氣口處的冷卻水的溫度較低，從而較為明顯地降低從出氣口出來(lái)的廢氣的溫度，提高了 EGR冷卻器的冷卻效果。
[0020]2、出水口和出水口分別位于殼體的上下兩側(cè)，在保證冷卻效果的同時(shí)，可以減少冷卻水的使用量，從而降低使用成本。
[0021]3、廢氣從進(jìn)氣口進(jìn)入并分散到各個(gè)散熱管內(nèi)，從而增加了廢氣與冷卻水之間的接觸面積，繼而進(jìn)一步提高本冷卻器的冷卻效果。
[0022]4、通過(guò)設(shè)置波紋管段，增加散熱管與冷卻水的接觸面積，從而增加了廢氣與冷卻水之間的接觸面積，繼而進(jìn)一步提高本冷卻器的冷卻效果。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是本EGR冷卻器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是散熱管與固定板的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3是散熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中，1、殼體；la、進(jìn)氣口 ；lb、出氣口 ；lc、出水口 ；ld、進(jìn)水口 ；2、進(jìn)氣法蘭；3、出氣法蘭；5、進(jìn)氣管；5a、連接部二 ；6、出氣管；6a、連接部四；7、固定板；7a、連接孔；8、散熱管；8a、波紋管段；8b、直管段；9、進(jìn)水彎管；10、出水彎管；11、固定架。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0028]如圖1所示，本EGR冷卻器由殼體1、進(jìn)氣法蘭2、出氣法蘭3、散熱管8、進(jìn)氣管5、出氣管6等組成。
[0029]殼體I呈圓筒狀，殼體I兩端分別為進(jìn)氣口 Ia和出氣口 lb，殼體I的上下兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有出水口 Ic和進(jìn)水口 Id。其中，進(jìn)氣口 Ia與出水口 Ic位于殼體I的同一端。出氣口 Ib與進(jìn)水口 Id位于殼體I的同一端，使冷卻水的路徑與廢氣的路徑相反，使位于出氣口 Ib處的冷卻水的溫度較低，從而較為明顯地降低從出氣口 Ib出來(lái)的廢氣的溫度，提高了EGR冷卻器的冷卻效果。
[0030]進(jìn)氣法蘭2和出氣法蘭3分別與殼體I兩端相聯(lián)。具體來(lái)說(shuō)，進(jìn)氣法蘭2與殼體I相鄰的端面上固定有一呈筒狀的進(jìn)氣管5。進(jìn)氣管5包括兩端分別與進(jìn)氣法蘭2相連的連接部一和與殼體I相連的連接部二 5a，且連接部一和連接部二 5a均呈圓筒狀。進(jìn)氣管5中部呈錐形且該進(jìn)氣管5中部的內(nèi)徑由連接部一向連接部二 5a逐漸增大。在本實(shí)施例中，連接部一通過(guò)焊接的方式與進(jìn)氣法蘭2固連，殼體I 一端插接在連接部二 5a內(nèi)并通過(guò)緊配合的方式與連接部二 5a相固定。
[0031]出氣法蘭3與殼體I相鄰的端面上固定有一呈筒狀的出氣管6。出氣管6兩端分別為與出氣法蘭3相連的連接部三和與殼體I相連的連接部四6a，且連接部三和連接部四6a均呈圓筒狀。出氣管6中部呈錐形且該出氣管6中部的內(nèi)徑由連接部三向連接部四6a逐漸增大。在本實(shí)施例中，連接部三通過(guò)焊接的方式與出氣法蘭3固連，殼體I 一端插接在連接部四6a內(nèi)并通過(guò)緊配合的方式與連接部四6a相固定。
[0032]如圖1和圖2所示，殼體I的兩端分別固定有呈圓板狀的固定板7，兩塊固定板7之間設(shè)置有多根散熱管8。其中，散熱管8呈圓管狀，每塊固定板7上設(shè)有數(shù)量與散熱管8相同的且貫穿的連接孔7a，散熱管8兩端分別插接在對(duì)應(yīng)的連接孔7a內(nèi)并通過(guò)緊配合的方式與固定板7相固連。
[0033]如圖3所示，散熱管8包括波紋管段8a和固定在波紋管段8a兩端的直管段Sb，兩直管段8b分別并與對(duì)應(yīng)的固定板7相固定。進(jìn)一步優(yōu)化，波紋管段8a上的波紋呈螺旋狀。使得廢氣在散熱管8內(nèi)作螺旋運(yùn)動(dòng)，使得廢氣與散熱管8內(nèi)側(cè)壁接觸均勻，繼而進(jìn)一步提高了本EGR冷卻器的冷卻效果。
[0034]在本實(shí)施例中，進(jìn)水口 Id處連接有進(jìn)水彎管9，出水口 Ic處連接有出水彎管10。殼體I的外側(cè)壁上固定有固定架11，從而通過(guò)固定架11使殼體I與工作臺(tái)穩(wěn)定地連接在一起，提高了本EGR冷卻器的冷卻效果。
[0035]本EGR冷卻器使用時(shí)，廢氣依次通過(guò)進(jìn)氣法蘭2、進(jìn)氣管5進(jìn)入到散熱管8內(nèi)，冷卻水通過(guò)進(jìn)水彎管9進(jìn)入到殼體I內(nèi)并與散熱管8接觸對(duì)廢氣進(jìn)行冷卻，冷卻后的廢氣從散熱管8另一端排出，冷卻水從出水彎管10處排出。
[0036]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種EGR冷卻器，包括呈圓筒狀的殼體(1)，所述的殼體(I)上具有進(jìn)氣口(Ia)、出氣口(Ib)、進(jìn)水口(Id)和出水口(Ic)，所述的進(jìn)氣口(Ia)與出氣口(Ib)相連通，所述的進(jìn)水口(Id)與出水口(Ic)相連通，所述的進(jìn)氣口(Ia)與進(jìn)水口(Id)相隔離，其特征在于，所述的進(jìn)水口(Id)與出氣口(Ib)位于殼體(I)的同一端，所述的出水口(Ic)與進(jìn)氣口(Ia)位于殼體(I)的另一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EGR冷卻器，其特征在于，所述的進(jìn)水口(Id)和所述的出水口(Ic)分別位于殼體⑴的兩側(cè)，且出水口(Ic)的位置與進(jìn)水口(Id)的位置相對(duì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的EGR冷卻器，其特征在于，所述殼體(I)的兩端分別固定有呈圓板狀的固定板(7)，兩塊固定板(7)之間設(shè)置有多根散熱管(8)，所述散熱管(8)的兩端分別固定在兩塊固定板(7)上，所述的散熱管(8)呈圓管狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的EGR冷卻器，其特征在于，所述的散熱管(8)包括波紋管段(Sa)和固定在波紋管段(8a)兩端的直管段(Sb)，所述直管段(Sb)的外端固定在固定板(7)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的EGR冷卻器，其特征在于，所述的波紋管段(8a)上的波紋呈螺旋狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EGR冷卻器，其特征在于，所述的殼體⑴的外側(cè)壁上固定有固定架(11)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種EGR冷卻器，屬于閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的EGR冷卻器冷卻效果不好的問(wèn)題。本EGR冷卻器，包括呈圓筒狀的殼體,殼體上具有進(jìn)氣口、出氣口、進(jìn)水口和出水口，進(jìn)氣口與出氣口相連通，進(jìn)水口與出水口相連通，進(jìn)氣口與進(jìn)水口相隔離，進(jìn)水口與出氣口位于殼體的同一端，出水口與進(jìn)氣口位于殼體的另一端。本EGR冷卻器具有冷卻效果好的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】F02M25-07
【公開(kāi)號(hào)】CN204327321
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420803943
【發(fā)明人】姚金法
【申請(qǐng)人】浙江馳捷動(dòng)力系統(tǒng)有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月17日