自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)，包括活塞組件、主氣缸、輔氣缸、工作氣缸和動(dòng)力輸出管，活塞組件包括相連的移氣活塞和導(dǎo)桿浮子活塞；主氣缸豎直設(shè)置，導(dǎo)桿浮子活塞設(shè)置其內(nèi)；輔氣缸主氣缸平行或同軸設(shè)置，主輔氣缸內(nèi)的液體相互連通、氣體相互連通；動(dòng)力輸出管設(shè)置于主氣缸；工作氣缸具有冷熱端，其內(nèi)的氣體與主氣缸內(nèi)的氣體連通，移氣活塞設(shè)置于工作氣缸內(nèi)，通過工作氣缸內(nèi)氣體熱脹冷縮，帶動(dòng)液體活塞液面變化，進(jìn)而帶動(dòng)導(dǎo)桿浮子活塞、移氣活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，形成往復(fù)動(dòng)力由動(dòng)力輸出管輸出。本發(fā)明達(dá)到了更高的熱效率，可減小發(fā)動(dòng)機(jī)的體積、用料及成本。
【專利說明】
自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及外燃發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其與一種具有液體活塞的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著發(fā)動(dòng)機(jī)的技術(shù)進(jìn)展，在傳統(tǒng)的內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)上，人們又發(fā)明了外燃發(fā)動(dòng)機(jī)，外燃發(fā)動(dòng)機(jī)簡稱外燃機(jī)，又稱熱氣機(jī)。
[0003]初期的外燃發(fā)動(dòng)機(jī)，使用的是固體活塞，但固體活塞的外燃機(jī)具有啟動(dòng)困難，噪聲大的缺點(diǎn)，因而有了以液體活塞作為活塞的液體活塞發(fā)動(dòng)機(jī)。
[0004]液體活塞發(fā)動(dòng)機(jī)具有多方面的優(yōu)點(diǎn)，但是不斷精益求精的技術(shù)人員，仍在追求大功率、更接近常溫的啟動(dòng)溫度和更高的熱效率，從而降低發(fā)動(dòng)機(jī)成本。
[0005]因此需要提供一種能夠解決上述技術(shù)問題的具有液體活塞的外燃發(fā)動(dòng)機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的一個(gè)主要目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的至少一種缺陷，提供一種自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)，以提高熱效率，降低發(fā)動(dòng)機(jī)成本。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)，所述自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)包括:活塞組件、液體活塞主氣缸、液體活塞輔氣缸、動(dòng)力輸出管和工作氣缸;所述活塞組件包括相互連接的移氣活塞和導(dǎo)桿浮子活塞;所述液體活塞主氣缸豎直設(shè)置，所述導(dǎo)桿浮子活塞設(shè)置于所述液體活塞主氣缸內(nèi)；所述液體活塞輔氣缸，與所述液體活塞主氣缸相互平行設(shè)置或相互同軸設(shè)置，所述液體活塞主氣缸內(nèi)的液體與所述液體活塞輔氣缸內(nèi)的液體相互連通，所述液體活塞主氣缸內(nèi)的氣體與所述液體活塞輔氣缸內(nèi)的氣體相互連通;所述動(dòng)力輸出管，設(shè)置于所述液體活塞主氣缸;所述工作氣缸，具有冷端和熱端，所述工作氣缸內(nèi)的氣體與所述液體活塞主氣缸內(nèi)的氣體連通，所述移氣活塞設(shè)置于所述工作氣缸內(nèi)，通過所述工作氣缸內(nèi)的氣體的受熱膨脹受冷收縮，帶動(dòng)液體活塞的液面變化，進(jìn)而帶動(dòng)所述導(dǎo)桿浮子活塞、所述移氣活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，形成往復(fù)動(dòng)力由所述動(dòng)力輸出管輸出。
[0009]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)，通過革新液體活塞熱氣機(jī)的結(jié)構(gòu)，增加了每次氣體壓縮膨脹過程中的換氣量，從而提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的熱效率，減小了發(fā)動(dòng)機(jī)在相同功率下的體積，節(jié)省了用料，降低了發(fā)動(dòng)機(jī)的成本。進(jìn)而，本發(fā)明的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)100 °C下的低溫啟動(dòng)。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)的主視截面示意圖。
[0011 ]圖2和圖3為本發(fā)明第一實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)的立體示意圖。
[0012]圖4為本發(fā)明第一實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞組件的立體示意圖。
[0013]圖5和圖6為本發(fā)明第二實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)的立體示意圖。
[0014]圖7為本發(fā)明第三實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)的立體示意圖。
[0015]圖8為本發(fā)明第三實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)的主視示意圖。
[0016]圖9為本發(fā)明第三實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)的主視截面示意圖。
[0017]圖10為本發(fā)明第三實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞組件的立體示意圖。
[0018]圖11為本發(fā)明第四實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)的立體示意圖。
[0019]圖12為本發(fā)明第四實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)的主視示意圖。
[0020]圖13為本發(fā)明第四實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)的后視截面示意圖。
[0021 ]圖14為本發(fā)明第五實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)的立體示意圖。
[0022]圖15為本發(fā)明第五實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)的主視截面示意圖。
[0023]圖16為本發(fā)明第五實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)的主視示意圖。
[0024]圖17為本發(fā)明第五實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)的左視示意圖。
[0025]圖18為本發(fā)明第六實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)的主視截面示意圖。
[0026]圖19為本發(fā)明第六實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)的主視示意圖。
[0027]圖20為本發(fā)明第六實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)的立體示意圖。
[0028]圖21為本發(fā)明第七實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)的立體示意圖。
[0029]圖22為本發(fā)明第七實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)的主視示意圖。
[0030]圖23為本發(fā)明第七實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)的左視示意圖。
[0031 ]圖24為本發(fā)明第七實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)的俯視示意圖。
[0032]圖25為本發(fā)明第七實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)的主視截面示意圖。
[0033]圖26為本發(fā)明第八實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)的主視示意圖。
[0034]圖27為本發(fā)明第八實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)的主視截面示意圖。
[0035]圖28為本發(fā)明第九實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)的主視示意圖。
[0036]圖29為本發(fā)明第九實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)的左視示意圖。
[0037]圖30為本發(fā)明第九實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)的俯視示意圖。
[0038]圖31為本發(fā)明第九實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)的立體示意圖。
[0039]圖32為本發(fā)明第九實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)的主視截面示意圖。
[0040]圖33和圖34為本發(fā)明第十實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)的立體示意圖。
[0041 ]圖35和圖36為本發(fā)明第十一實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)的立體示意圖。
[0042]圖37為本發(fā)明第十二實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)的立體示意圖。
[0043]圖38為本發(fā)明第十二實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)的主視示意圖。
[0044]圖39為本發(fā)明第十二實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)的分解主視示意圖。
[0045]圖40為本發(fā)明第十二實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)的分解立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0046]現(xiàn)在將參考附圖更全面地描述示例實(shí)施方式。然而，示例實(shí)施方式能夠以多種形式實(shí)施，且不應(yīng)被理解為限于在此闡述的實(shí)施方式;相反，提供這些實(shí)施方式使得本發(fā)明將全面和完整，并將示例實(shí)施方式的構(gòu)思全面地傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同或類似的結(jié)構(gòu)，因而將省略它們的詳細(xì)描述。
[0047]以下分別介紹本發(fā)明各個(gè)實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)。
[0048]一、第一實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)
[0049]如圖1-圖4所示，本發(fā)明第一實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)，包括液體活塞主氣缸1、液體活塞輔氣缸2、工作氣缸3、活塞組件4、液體活塞5和動(dòng)力輸出管6等。本說明書中，將液體活塞主氣缸I簡稱為主氣缸I，將液體活塞輔氣缸2簡稱為輔氣缸2。
[0050]其中，活塞組件4，包括相互連接的移氣活塞41和導(dǎo)桿浮子活塞42;本實(shí)施例中，移氣活塞41直接連接于導(dǎo)桿浮子活塞42，移氣活塞41所在平面垂直于導(dǎo)桿浮子活塞42的軸線，且導(dǎo)桿浮子活塞42的頂端連接于移氣活塞41的圓心?；钊M件4的密度可小于0.2，可以選用空心不銹鋼材質(zhì)或空心四氟材質(zhì)。本實(shí)施例中，移氣活塞41為圓盤狀，移氣活塞41和導(dǎo)桿浮子活塞42的直徑比例如可為10:1。而在其他實(shí)施例中，移氣活塞41和導(dǎo)桿浮子活塞42的直徑比例如可為10:1-2:1。
[0051]主氣缸I，由于浮力的原因，需要豎直設(shè)置，導(dǎo)桿浮子活塞42則設(shè)置于主氣缸I內(nèi)。
[0052]本實(shí)施例中，輔氣缸2與主氣缸I同軸設(shè)置，且是主氣缸I設(shè)置于輔氣缸2之內(nèi)，主氣缸I底端與輔氣缸2之間設(shè)有通液孔12，使得主氣缸I內(nèi)的液體與輔氣缸2內(nèi)的液體相互連通，構(gòu)成液體活塞5 ；主氣缸I的頂端與輔氣缸2之間設(shè)置有通氣孔13，使得主氣缸I內(nèi)的氣體與輔氣缸2內(nèi)的氣體也相互連通。
[0053]本實(shí)施例中，動(dòng)力輸出管6設(shè)置于主氣缸I，具體的，是自主氣缸I穿出輔氣缸2，而與外界的需要往復(fù)動(dòng)力的設(shè)備相連接。
[0054]工作氣缸3，則具有冷端和熱端，其中，靠近主氣缸I的一端為冷端，遠(yuǎn)離主氣缸I的一端為熱端，移氣活塞41設(shè)置于工作氣缸3內(nèi)，而導(dǎo)桿浮子活塞42則由工作氣缸3—直延伸至主氣缸I。工作氣缸3內(nèi)的氣體(也即工作氣體)與主氣缸I內(nèi)的氣體連通，通過工作氣缸3內(nèi)的氣體的受熱膨脹受冷收縮，帶動(dòng)液體活塞5的液面變化，進(jìn)而帶動(dòng)導(dǎo)桿浮子活塞42、移氣活塞41往復(fù)運(yùn)動(dòng)，形成往復(fù)動(dòng)力由動(dòng)力輸出管6輸出。本實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)，放大了液面變化的移氣量，形成了更大的往復(fù)動(dòng)力由動(dòng)力輸出管6輸出。
[0055]如圖1-圖3所示，本實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)，工作氣缸3包括上法蘭板32、氣缸壁31和下法蘭板33，而上法蘭板32與下法蘭板33之間通過多個(gè)螺栓34固定連接，上法蘭板32與下法蘭板33分別起到上下蓋板的作用，螺栓34可自上至下依次穿過上法蘭板32與下法蘭板33上的通孔，螺栓34的下端用螺母36緊固，從而將氣缸壁31夾緊，形成整個(gè)工作氣缸3的密封結(jié)構(gòu)。
[0056]本實(shí)施例中，主氣缸I包括主放大部10和主柱狀部11，主放大部10位于主柱狀部11的上方，更接近工作氣缸3;同時(shí)，主柱狀部11的不同高度處的橫截面積均相同，而除去頂端的一小部分以外，主放大部10的不同高度處的橫截面積均大于主柱狀部11的橫截面積;而輔氣缸2包括輔放大部20和輔柱狀部21，輔放大部20位于輔柱狀部21的上方，更接近工作氣缸3;同時(shí)，輔柱狀部21的不同高度處的橫截面積均相同，輔放大部20的不同高度處的橫截面積均大于輔柱狀部21的橫截面積。上述的結(jié)構(gòu)，主要是主氣缸I和輔氣缸2的頂端橫截面積變大的結(jié)構(gòu)，可以便于本實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)。
[0057]如圖1所示，輔放大部20與下法蘭板32之間還具有一定高度的連接頸23，而輔放大部20、連接頸23與下法蘭板32三者可以一體成型，進(jìn)而，本實(shí)施例中，主氣缸1、輔氣缸2、連接頸23與下法蘭板32可以一體成型。本實(shí)施例中，輔放大部20上設(shè)置有連通外界大氣的放氣閥22，放氣閥22位于液體活塞5在初始狀態(tài)(或者非工作狀態(tài))時(shí)的液面上方。在需要對本實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行維護(hù)時(shí)，可以打開放氣閥22，通過放氣來調(diào)節(jié)液體活塞5的液面高度。放氣閥22例如可為一個(gè)螺栓，螺合在輔放大部20處氣缸壁上的螺栓孔中，需要放氣時(shí)擰下螺栓即可。
[0058]下面再描述一下本實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)的工作原理。
[0059]在靜止?fàn)顟B(tài)下，移氣活塞41處于工作氣缸3的熱端。當(dāng)給熱端開始加熱時(shí)，工作氣體開始膨脹，液體活塞5的液體開始通過動(dòng)力輸出管6向外流動(dòng)，導(dǎo)桿浮子活塞42隨液面的下降而下降，移氣活塞41隨導(dǎo)桿浮子活塞42的下降移向工作氣缸3的冷端，相對較冷的工作氣體進(jìn)入熱端使膨脹進(jìn)一步增加。由于動(dòng)力輸出管6離主氣缸I近而離輔氣缸2遠(yuǎn)，因此主氣缸I內(nèi)液體比輔氣缸2內(nèi)液體流動(dòng)的快，膨脹達(dá)到極限時(shí)，主氣缸I的液面低于輔氣缸2的液面。依據(jù)連通器的原理，由于重力的作用，自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的液體會(huì)由輔氣缸2流向主氣缸1，使兩氣缸內(nèi)的液面高度相同，導(dǎo)桿浮子活塞42會(huì)因主氣缸I液面的上升而上升，同時(shí)帶動(dòng)移氣活塞41由冷端移向熱端運(yùn)動(dòng)并把工作氣體由熱端移向冷端，使工作氣體遇冷收縮，動(dòng)力輸出管6內(nèi)的液體流回，帶動(dòng)主氣缸I液面繼續(xù)升高。由于動(dòng)力輸出管6離主氣缸I近，當(dāng)收縮達(dá)到極限時(shí)，主氣缸I液面高于輔氣缸2液面。依據(jù)連通器的原理，由于重力的作用，液體會(huì)由主氣缸I流回輔氣缸2，導(dǎo)桿浮子活塞42會(huì)隨之下沉，同時(shí)帶動(dòng)移氣活塞41由熱端移向冷端，并把工作氣體由冷端移向熱端，使工作氣體開始膨脹進(jìn)入下一工作周期。
[0060]本實(shí)施例中，主氣缸I同軸設(shè)置于輔氣缸2之內(nèi)，而本發(fā)明，這兩者之間也可以是平行設(shè)置，因此有以下的第二實(shí)施例。
[0061]二、第二實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)
[0062]本實(shí)施例中，工作氣缸3、活塞組件4、液體活塞5和動(dòng)力輸出管6的設(shè)置可與第一實(shí)施例相同，與第一實(shí)施例相同之處不再贅述。
[0063]如圖5和圖6所示，本實(shí)施例中，主氣缸I與輔氣缸2相互平行設(shè)置，輔氣缸2的頂部外壁可以與工作氣缸3的下法蘭板33固定連接。而主氣缸I底端與輔氣缸2底端之間設(shè)有通液管14，使得主氣缸I內(nèi)的液體與輔氣缸2內(nèi)的液體相互連通，構(gòu)成液體活塞5 ；主氣缸I的頂端與輔氣缸2之間設(shè)置有通氣管15，也使得主氣缸I內(nèi)的氣體與輔氣缸2內(nèi)的氣體也相互連通。本實(shí)施例的主氣缸I內(nèi)的氣體與輔氣缸2的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，可與之后介紹的本發(fā)明第四實(shí)施例中的主氣缸I內(nèi)的氣體與輔氣缸2相同，如圖13所示。
[0064]本實(shí)施例中，放氣閥22是設(shè)置在主氣缸10的主放大部10上，但具體的設(shè)置高度、放氣方式等均可以與第一實(shí)施例中的放氣閥22相同。
[0065]以上的第一與第二實(shí)施例，適用于較小功率的情形，本發(fā)明的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)，其功率也可以加大，因此有以下的第三、第四實(shí)施例。
[0066]三、第三實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)
[0067]本實(shí)施例中，主氣缸1、輔氣缸2、液體活塞5和動(dòng)力輸出管6的設(shè)置可與第一實(shí)施例相同，與第一實(shí)施例相同之處不再贅述。
[0068]如圖10所示，本實(shí)施例中，活塞組件4與第一實(shí)施例的不同，本實(shí)施例中，移氣活塞41是圓柱狀，且具有一定高度。而移氣活塞41與導(dǎo)桿浮子活塞42之間的直徑比可下降至1:4-1:5之間，移氣活塞41的上端和下端分別具有第一圓角411和第二圓角410，以便于氣體通過。并且，如圖9所示，本實(shí)施例中，移氣活塞41與氣缸壁31的內(nèi)面之間的間隙加大。
[0069]如圖7-圖9所示，本實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)，工作氣缸3仍包括上法蘭板32、氣缸壁31和下法蘭板33，上法蘭板32與下法蘭板33之間通過多個(gè)螺栓34固定連接，但氣缸壁31是形成在上法蘭板32的上方，或者說上法蘭板32是形成在氣缸壁31的底端，而氣缸壁31的頂端為加熱端，
[0070]螺栓34可自上至下依次穿過上法蘭板32與下法蘭板33上的通孔，螺栓34的下端用螺母36緊固，從而將上法蘭板32與下法蘭板33夾緊，形成整個(gè)工作氣缸3的密封結(jié)構(gòu)。
[0071]本實(shí)施例中，在氣缸壁31的外壁上，還設(shè)置有多片相互平行設(shè)置的散熱片35，散熱片35是一種風(fēng)冷散熱器，良好的散熱有助于提高本實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)的功率。散熱片35的高度，可為整個(gè)氣缸壁31高度的1/5-1/2之間，優(yōu)選的是1/3。
[0072]本實(shí)施例是對第一實(shí)施例的功率加大，而以下的第四實(shí)施例是對第二實(shí)施例的功率加大。。
[0073]四、第四實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)
[0074]本實(shí)施例中，主氣缸1、輔氣缸2、液體活塞5和動(dòng)力輸出管6的設(shè)置可與第二實(shí)施例相同，而活塞組件4、工作氣缸3則可與第三實(shí)施例相同。
[0075]本實(shí)施例中，如圖13所示，主氣缸I的頂端具有螺紋連接件17，而螺紋連接件17的外螺紋連接于下法蘭板33的內(nèi)螺紋，從而將主氣缸I與工作氣缸3固定連接。本發(fā)明第二實(shí)施例也可以采用該連接結(jié)構(gòu)連接主氣缸I與工作氣缸3。
[0076]第三、第四實(shí)施例中使用的散熱裝置是散熱片35，但本發(fā)明并不局限于此，也可以使用冷卻效果更好的水冷卻器，因此有第五、第六實(shí)施例。
[0077]五、第五實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)
[0078]如圖14-圖17所示，本實(shí)施例中，主氣缸1、輔氣缸2、活塞組件4、液體活塞5和動(dòng)力輸出管6的設(shè)置可與第三實(shí)施例相同，不再贅述。
[0079]而本實(shí)施例中，工作氣缸3的外壁上自熱端(頂端)向冷端(底端)依次設(shè)置有加熱器37、回?zé)崞?9和水冷卻器38。其中，水冷卻器38包括進(jìn)水口 381、出水口 382和冷卻器散熱管383，其中，進(jìn)水口 381位于水冷卻器38的底端，而出水口 382則位于水冷卻器38的頂端，而冷卻器散熱管383設(shè)置在工作氣缸3的氣缸壁31外周的水冷卻器38內(nèi)，冷卻器散熱管383的上端連接于回?zé)崞?9，冷卻器散熱管383的下端的散熱管入口 384連通入工作氣缸3內(nèi)移氣活塞41的下方。冷卻器散熱管383的設(shè)置，進(jìn)一步增強(qiáng)了水冷器器38的散熱能力。
[0080]如圖9所示，本實(shí)施例中，上法蘭板32的內(nèi)徑(也即上法蘭板32的中心孔的內(nèi)徑)大于移氣活塞41的外徑，而下法蘭板33的上表面具有凸臺330，而凸臺330的外徑小于上法蘭板32的內(nèi)徑，從而使得凸臺330可以伸入至上法蘭板32的中心孔內(nèi)，增加工作氣缸3的密封性。
[0081 ]在本實(shí)施例中，移氣活塞41的外周面與氣缸壁31的內(nèi)壁之間的間隙可以很小，但不至于阻礙氣體通過。
[0082]六、第六實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)
[0083]如圖18-圖20所示，本實(shí)施例中，主氣缸1、輔氣缸2、活塞組件4、液體活塞5和動(dòng)力輸出管6的設(shè)置可與第四實(shí)施例相同，而工作氣缸3可以與第五實(shí)施例相同，不再贅述。
[0084]本實(shí)施例中，如圖18所示，主氣缸I的頂端具有螺紋連接件17，而螺紋連接件17的外螺紋連接于下法蘭板33的內(nèi)螺紋，從而將主氣缸I與工作氣缸3固定連接。其中，下法蘭板33的上表面具有凸臺330，而凸臺330的外徑小于上法蘭板32的內(nèi)徑，從而使得凸臺330可以伸入至上法蘭板32的中心孔內(nèi)，增加工作氣缸3的密封性。
[0085]以上介紹的各實(shí)施例，其移氣活塞41均直接連接于導(dǎo)桿浮子活塞42，但本發(fā)明并不以此為限，因而有以下的第七實(shí)施例。
[0086]七、第七實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)
[0087]如圖21-圖25所示，圖25為圖24的B-B剖視圖，本實(shí)施例中，主氣缸1、輔氣缸2、液體活塞5和動(dòng)力輸出管6的設(shè)置可與第四實(shí)施例相同，不再贅述。
[0088]本實(shí)施例中，主氣缸I仍是豎直設(shè)置的，而輔氣缸2則可以是傾斜設(shè)置，而與主氣缸I之間有一定夾角。
[0089]本實(shí)施例中，還包括連桿組件8，而連桿組件8包括組件盒本體80、第一連桿81、擺桿82、鉸接點(diǎn)83、第二連桿84、開槽85、蓋板86、上法蘭板87、下法蘭板88和氣體連通孔89，本實(shí)施例中，移氣活塞41與導(dǎo)桿浮子活塞42之間通過連桿機(jī)構(gòu)連接，這里的連桿機(jī)構(gòu)，由第一連桿81、擺桿82和第二連桿84等組成。而上法蘭板87和下法蘭板88則組成法蘭結(jié)構(gòu)。
[0090]如圖25所示，擺桿82的中點(diǎn)鉸接于鉸接點(diǎn)83，第一連桿81的上端與擺桿82的第一端(圖25中右端)鉸接，第二連桿84上端與擺桿82的第二端(圖25中左端)鉸接，而第一連桿81的下端鉸接于導(dǎo)桿浮子活塞42的頂端，第二連桿84的下端鉸接于移氣活塞41的頂端，本實(shí)施例中，擺桿82為直桿。
[0091 ] 上述的連桿機(jī)構(gòu)設(shè)置于連桿組件盒中，而連桿組件盒包括組件盒本體80和通過螺栓連接于組件盒本體80的蓋板86，組件盒本體80內(nèi)設(shè)置有容置連桿機(jī)構(gòu)的開槽85，開槽85同時(shí)也可具有對連桿機(jī)構(gòu)中的連桿和擺桿82的運(yùn)動(dòng)限位功能。如圖21所示，連桿組件盒的組件盒本體80的一側(cè)通過上述法蘭結(jié)構(gòu)連接于工作氣缸3，而組件盒本體80的另一側(cè)通過頂板19連接于主氣缸I的頂端，頂板19的上表面偏左部分固定連接于組件盒本體80，而頂板19的下表面固定連接于氣體活塞主氣缸I的頂端，其中，頂板19上還具有用以第一連桿81通過的通孔。
[0092]本實(shí)施例中，工作氣缸3與第六實(shí)施例中的工作氣缸3只是設(shè)置方向上的不同，本實(shí)施例中，加熱器37、回?zé)崞?9和水冷卻器38是自下而上依次設(shè)置的，因此本實(shí)施例可以從工作氣缸3的底端進(jìn)行加熱，增加了使用靈活性。而進(jìn)水口 381依然設(shè)置在水冷卻器38的下端，而出水口 382是設(shè)置在水冷卻器38的上端，而冷卻器散熱管383設(shè)置在工作氣缸3的氣缸壁31外周的水冷卻器38內(nèi)，冷卻器散熱管383的下端連接于回?zé)崞?9，冷卻器散熱管383的上端連通入工作氣缸3內(nèi)移氣活塞41的上方。
[0093]而氣缸壁31形成于下法蘭板88的下方，因此，本實(shí)施例中，下法蘭板88實(shí)際起到第六實(shí)施例中上法蘭板32的作用，而上法蘭板87則起到第六實(shí)施例中下法蘭板33的作用。本實(shí)施例中，上法蘭板87可以與組件盒本體80—體成型，且上法蘭板87的下表面可具有下凸臺870，而下凸臺870的外徑小于上法蘭板87的內(nèi)徑，從而使得下凸臺870可以伸入至上下法蘭板88的中心孔內(nèi)，增加工作氣缸3的密封性。如圖21所示，在將連桿機(jī)構(gòu)裝入組件盒本體80之后，將蓋板86用螺栓與組件盒本體80固定。在蓋板86下方，則可具有工藝孔，以便于連接法蘭結(jié)構(gòu)上的螺栓。而工藝孔下方的組件盒本體80內(nèi)部，如圖25所示，開設(shè)有氣體連通孔89，用于連通主氣缸I與工作氣缸3之間的氣體。
[0094]本實(shí)施例中，主氣缸I與工作氣缸3之間上平行設(shè)置的，但本發(fā)明并不以此為限，主氣缸I與工作氣缸3的軸線之間可以有45度、90度或135度的夾角，因而有以下的第八實(shí)施例。
[0095]八、第八實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)
[0096]如圖26-圖27所示，本實(shí)施例中，主氣缸1、輔氣缸2、活塞組件4、液體活塞5和動(dòng)力輸出管6的設(shè)置可與第七實(shí)施例相同，不再贅述。
[0097]與第七實(shí)施例不同的是，工作氣缸3是傾斜設(shè)置的，與水平呈45度夾角，因而，工作氣缸3的軸線與主氣缸I的軸線之間的夾角為45度。為適應(yīng)工作氣缸3的角度變化，連桿組件8的連桿機(jī)構(gòu)及組件盒本體80也隨之變化，其中，連桿機(jī)構(gòu)中的擺桿82為V形桿，而組件盒本體80中的開槽85也隨之加大，例如，第一連桿81與開槽85的內(nèi)壁之間需要留有一定的間隙，以便于連桿機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)不受開槽85的干涉。同時(shí)，由于上述間隙的設(shè)置，可以省略第七實(shí)施例中的氣體連通孔89，仍不影響熱氣缸I與工作氣缸3之間的氣體連通。本實(shí)施例中，在將連桿機(jī)構(gòu)裝入組件盒本體80之后，將蓋板86用螺栓與組件盒本體80固定。
[0098]在第七、第八實(shí)施例中，移氣活塞41與導(dǎo)桿浮子活塞42之間通過連桿機(jī)構(gòu)相連，但本發(fā)明并不以此為限，因此有以下的第九、十、十一實(shí)施例。
[0099]九、第九實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)
[0100]如圖28-圖32所示，其中，圖32為圖30中A-A剖視圖，本實(shí)施例中，主氣缸1、輔氣缸
2、工作氣缸3、液體活塞5和動(dòng)力輸出管6的設(shè)置可與第七實(shí)施例相同，不再贅述。
[0101]本實(shí)施例中，沒有連桿組件8，而是還包括連接組件9，而連接組件9包括弧形管殼90、連接板91、柔性繩纜92、上法蘭板93、下法蘭板94和氣體連通孔95，本實(shí)施例中，移氣活塞41與導(dǎo)桿浮子活塞42之間通過柔性繩纜92連接，這里的柔性繩纜92，例如為鋼絲繩。而上法蘭板93和下法蘭板94則組成法蘭結(jié)構(gòu)。
[0102]柔性繩纜92設(shè)置于弧形管殼90中，弧形管殼90則具有一定的剛性，柔性繩纜92的一端伸入工作氣缸3中連接移氣活塞你41的頂端，而另一端則伸入主氣缸I中以連接導(dǎo)桿浮子活塞42的頂端?；⌒喂軞?0的弧形兩端，分別固定連接于連接板91的左右兩端。連接板91的一側(cè)通過上述法蘭結(jié)構(gòu)連接于工作氣缸3，連接板91的另一側(cè)通過頂板19連接于主氣缸I頂端。頂板19的上表面偏左部分固定連接于連接板91，而頂板19的下表面固定連接于氣體活塞主氣缸I的頂端，其中，頂板19上還具有用以柔性繩纜92通過的通孔。
[0103]本實(shí)施例中，工作氣缸3與第七實(shí)施例中的工作氣缸3在設(shè)置方向上相同，本實(shí)施例中，加熱器37、回?zé)崞?9和水冷卻器38也是自下而上依次設(shè)置的，因此本實(shí)施例需要從工作氣缸3的底端進(jìn)行加熱。水冷卻器38的設(shè)置方式也可以與第七實(shí)施例中的水冷卻器38的設(shè)置方式相同。
[0104]而氣缸壁31形成于下法蘭板94的下方，因此，本實(shí)施例中，下法蘭板94與第七實(shí)施例中下法蘭板88的作用相同，而上法蘭板93則與第七實(shí)施例中上法蘭板87的作用相同；如圖32所示，連接板91內(nèi)部開設(shè)有氣體連通孔95，用于連通主氣缸I與工作氣缸3之間的氣體。
[0105]本實(shí)施例中，移氣活塞41與導(dǎo)桿浮子活塞42通過柔性繩纜92連接，但主氣缸I與工作氣缸3之間上平行設(shè)置的，但本發(fā)明并不以此為限，主氣缸I與工作氣缸3的軸線之間可以有45度、90度、135度等的夾角，因而有以下的第十實(shí)施例。
[0106]十、第十實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)
[0107]如圖33和圖34所示，本實(shí)施例中，主氣缸1、輔氣缸2、液體活塞5和動(dòng)力輸出管6的設(shè)置可與第九實(shí)施例相同，不再贅述。
[0108]本實(shí)施例中，主氣缸I仍然是豎直設(shè)置，而工作氣缸3是水平設(shè)置，也即主氣缸I的軸線與工作氣缸3的軸線之間的夾角是90度。工作氣缸3與第九實(shí)施例的工作氣缸3，只是在設(shè)置角度上的不同，其余相同。
[0109]本實(shí)施例中，還包括連接組件9，而連接組件9可包括柔性繩纜92、上法蘭板93、下法蘭板94、氣體連通孔95、連接管殼96、主氣缸側(cè)連接梁971、工作氣缸側(cè)連接梁972和活接98等，本實(shí)施例中，移氣活塞41與導(dǎo)桿浮子活塞42之間通過柔性繩纜92連接，這里的柔性繩纜92，例如為鋼絲繩。柔性繩纜92設(shè)置于連接管殼96中，連接管殼96則具有一定的剛性，柔性繩纜92的一端伸入工作氣缸3中連接移氣活塞你41的頂端，而另一端則伸入主氣缸I中以連接導(dǎo)桿浮子活塞42的頂端。連接管殼96的兩端，分別固定連接于主氣缸側(cè)連接梁971、工作氣缸側(cè)連接梁972。工作氣缸側(cè)連接梁972的一端固定連接于工作氣缸3，另一端通過活接98連接于主氣缸側(cè)連接梁971的一端，主氣缸側(cè)連接梁971的另一端通過頂板19連接于主氣缸I頂端;這里，工作氣缸側(cè)連接梁972也可以通過法蘭與主氣缸側(cè)連接梁971連接。頂板19的上表面固定連接于主氣缸側(cè)連接梁971，而頂板19的下表面固定連接于氣體活塞主氣缸I的頂端，其中，頂板19上還具有用以柔性繩纜92通過的通孔。而氣體連通孔95，可開設(shè)于主氣缸側(cè)連接梁971、工作氣缸側(cè)連接梁972的軸線處，以連通主氣缸I與工作氣缸3之間的氣體。
[on O] -| 、第^ 實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)
[0111]如圖35和圖36所示，本實(shí)施例中，與第^^一實(shí)施例相同之處不再贅述，與第十實(shí)施例不同之處在于，本實(shí)施例中，主氣缸I仍然是豎直設(shè)置，而工作氣缸3是水平呈45度角，也即主氣缸I的軸線與工作氣缸3的軸線之間的夾角是45度。
[0112]本發(fā)明的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)，結(jié)構(gòu)上還可以做得更緊湊，因此有以下的第十二實(shí)施例。
[0113]十二、第十二實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)
[0114]如圖37-圖40所示，本實(shí)施例中，主氣缸I和輔氣缸2均為圓柱形結(jié)構(gòu)，但這里需要說明的是，前十一個(gè)實(shí)施例中，主氣缸I和輔氣缸2也均可為圓柱形結(jié)構(gòu)。
[0115]本實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)，可以由三部分裝配在一起而形成，第一部分是上端的工作氣缸3，第二部分是中間的活塞組件4，第三部分是下端的主氣缸I和輔氣缸2所連接成的組件。其中，主氣缸I的高度大于輔氣缸2的高度，工作氣缸3與主氣缸I同軸設(shè)置，主氣缸I與輔氣缸2之間相互平行設(shè)置。
[0116]工作氣缸3自上而下依次設(shè)置有加熱器37、回?zé)崞?9和水冷卻器38，工作氣缸3的底端外周具有上法蘭71，主氣缸I的頂端具有與上法蘭71匹配的下法蘭72，主氣缸I與輔氣缸2之間的通氣管26設(shè)置于下法蘭72下方。以上法蘭71和下法蘭72組成的法蘭結(jié)構(gòu)7為界，本實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)可以分為上端的高溫區(qū)和下端的低溫區(qū)，高溫區(qū)需使用耐高溫材料。
[0117]上法蘭71的中心孔的內(nèi)徑大于移氣活塞41的外徑，下法蘭72的中心孔內(nèi)徑大于導(dǎo)桿浮子活塞42的外徑。因此，將移氣活塞41裝入工作氣缸3，將導(dǎo)桿浮子活塞42裝入主氣缸I，將上法蘭71與下法蘭72靠攏，用螺栓將上法蘭71與下法蘭72進(jìn)行固定連接，即可完成本實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配。本實(shí)施例的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)，其結(jié)構(gòu)緊湊，外表美觀，裝配方便，并且能夠?qū)崿F(xiàn)大功率。
[0118]至此本文所述的實(shí)施方式應(yīng)該理解為是對本發(fā)明的解釋，而非對本發(fā)明的限制。本發(fā)明的范圍不是由以上說明書來說明，而是由專利的權(quán)利要求來限定，本發(fā)明意欲包括與本專利權(quán)利要求的意義和范圍等同的所有修正。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)包括: 活塞組件，包括相互連接的移氣活塞和導(dǎo)桿浮子活塞； 液體活塞主氣缸，豎直設(shè)置，所述導(dǎo)桿浮子活塞設(shè)置于所述液體活塞主氣缸內(nèi)； 液體活塞輔氣缸，與所述液體活塞主氣缸相互平行設(shè)置或相互同軸設(shè)置，所述液體活塞主氣缸內(nèi)的液體與所述液體活塞輔氣缸內(nèi)的液體相互連通，所述液體活塞主氣缸內(nèi)的氣體與所述液體活塞輔氣缸內(nèi)的氣體相互連通； 動(dòng)力輸出管，設(shè)置于所述液體活塞主氣缸； 工作氣缸，具有冷端和熱端，所述工作氣缸內(nèi)的氣體與所述液體活塞主氣缸內(nèi)的氣體連通，所述移氣活塞設(shè)置于所述工作氣缸內(nèi)，通過所述工作氣缸內(nèi)的氣體的受熱膨脹受冷收縮，帶動(dòng)液體活塞的液面變化，進(jìn)而帶動(dòng)所述導(dǎo)桿浮子活塞、所述移氣活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，形成往復(fù)動(dòng)力由所述動(dòng)力輸出管輸出。2.如權(quán)利要求1所述的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述工作氣缸的外壁上自所述熱端向所述冷端依次設(shè)置有加熱器、回?zé)崞骱屠鋮s器。3.如權(quán)利要求2所述的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述液體活塞主氣缸設(shè)置于所述液體活塞輔氣缸之內(nèi)，所述液體活塞主氣缸與所述液體活塞輔氣缸之間設(shè)有通液孔，所述液體活塞主氣缸的頂端與所述液體活塞輔氣缸之間設(shè)置有通氣孔，所述動(dòng)力輸出管自所述液體活塞主氣缸穿出所述液體活塞輔氣缸。4.如權(quán)利要求2所述的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述液體活塞主氣缸與所述液體活塞輔氣缸平行設(shè)置，所述液體活塞主氣缸的底部設(shè)置有通向所述液體活塞輔氣缸的通液管，所述液體活塞主氣缸的頂部設(shè)置有通向所述液體活塞輔氣缸的通氣管。5.如權(quán)利要求3或4所述的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述液體活塞主氣缸包括主放大部和位于所述主放大部下方的主柱狀部，所述液體活塞輔氣缸包括輔放大部和輔柱狀部。6.如權(quán)利要求5所述的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述工作氣缸包括上法蘭板、氣缸壁和下法蘭板，所述上法蘭板與所述下法蘭板之間通過多個(gè)螺栓固定連接； 所述輔放大部與所述下法蘭板之間還包括連接頸； 所述主放大部或所述輔放大部上設(shè)置有放氣閥，所述放氣閥位于初始狀態(tài)時(shí)的液面上方。7.如權(quán)利要求6所述的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述冷卻器為水冷卻器或多個(gè)相互平行設(shè)置的風(fēng)冷散熱片。8.如權(quán)利要求2所述的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述活塞組件的密度小于0.2，所述活塞組件為空心不銹鋼材質(zhì)或空心四氟材質(zhì)，所述移氣活塞為圓柱狀或圓盤狀，所述移氣活塞的上端和下端分別具有第一圓角和第二圓角，所述導(dǎo)桿浮子活塞與所述移氣活塞的直徑比為1:2-1:10。9.如權(quán)利要求7所述的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述上法蘭板的內(nèi)徑大于所述移氣活塞的外徑，所述下法蘭板的上表面具有凸臺，所述凸臺的外徑小于所述上法蘭板的內(nèi)徑。10.如權(quán)利要求9所述的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述液體活塞主氣缸的頂端具有螺紋連接件，所述螺紋連接件的外螺紋連接于所述下法蘭板的內(nèi)螺紋。11.如權(quán)利要求7所述的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述工作氣缸的氣缸壁外周，所述水冷卻器內(nèi)設(shè)置有冷卻器散熱管，所述冷卻器散熱管的上端連接于所述回?zé)崞?，所述冷卻器散熱管的下端通入所述工作氣缸內(nèi)所述移氣活塞的下方。12.如權(quán)利要求7所述的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述移氣活塞與所述導(dǎo)桿浮子活塞之間通過連桿機(jī)構(gòu)或柔性繩纜連接。13.如權(quán)利要求12所述的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述連桿機(jī)構(gòu)包括中點(diǎn)鉸接于一鉸接點(diǎn)的擺桿、上端與所述擺桿的第一端鉸接的第一連桿及上端與所述擺桿第二端鉸接的第二連桿，所述第一連桿的下端鉸接于所述導(dǎo)桿浮子活塞，所述第二連桿的下端鉸接于所述移氣活塞。14.如權(quán)利要求12所述的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述擺桿為直桿或V形桿。15.如權(quán)利要求13所述的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述連桿機(jī)構(gòu)設(shè)置于連桿組件盒中，所述連桿組件盒包括組件盒本體和通過螺栓連接于所述組件盒本體的蓋板，所述組件盒本體內(nèi)設(shè)置有容置所述連桿機(jī)構(gòu)的開槽，所述連桿組件盒的一側(cè)通過法蘭結(jié)構(gòu)連接于所述工作氣缸，所述連桿組件盒的另一側(cè)通過頂板連接于所述液體活塞主氣缸。16.如權(quán)利要求12所述的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述工作氣缸的軸線與所述液體活塞主氣缸的軸線之間的夾角為45度、90度或135度。17.如權(quán)利要求12所述的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述組件盒本體上開設(shè)有工藝孔，所述工藝孔下方的所述組件盒本體內(nèi)設(shè)置有連通所述液體活塞主氣缸與所述工作氣缸的氣體連通孔。18.如權(quán)利要求12所述的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述柔性繩纜設(shè)置于連接組件中，所述連接組件包括連接板和連接于所述連接板兩端的弧形管殼，所述連接繩纜設(shè)置于所述弧形管殼中，所述連接板的一側(cè)通過法蘭結(jié)構(gòu)連接于所述工作氣缸，所述連接板的另一側(cè)通過頂板連接于所述液體活塞主氣缸。19.如權(quán)利要求16所述的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述柔性繩纜設(shè)置于連接組件中，所述連接組件包括工作氣缸側(cè)連接梁、主氣缸側(cè)連接梁和連接管殼，所述柔性繩纜設(shè)置于所述連接管殼中，所述連接管殼的一端通過法蘭結(jié)構(gòu)連接于所述工作氣缸，所述連接管殼的另一端通過頂板連接于所述液體活塞主氣缸，所述主氣缸側(cè)連接梁一端連接于所述液體活塞主氣缸，另一端通過活接或法蘭連接于所述工作氣缸側(cè)連接梁的一端，所述工作氣缸側(cè)連接梁的另一端連接于所述工作氣缸的頂端。20.如權(quán)利要求4所述的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述工作氣缸的底端外周具有上法蘭，所述液體活塞主氣缸的頂端具有與所述上法蘭匹配的下法蘭，所述液體活塞主氣缸與所述液體活塞輔氣缸之間的通氣管設(shè)置于所述下法蘭下方。21.如權(quán)利要求20所述的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述液體活塞主氣缸和所述液體活塞輔氣缸均為圓柱形，所述液體活塞主氣缸的高度大于所述液體活塞輔氣缸的高度，所述工作氣缸與所述液體活塞主氣缸同軸設(shè)置。22.如權(quán)利要求21所述的自主沉浮發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述上法蘭的內(nèi)徑大于所述移氣活塞的外徑，所述下法蘭的內(nèi)徑大于所述導(dǎo)桿浮子活塞的外徑。
【文檔編號】F02G1/053GK105888877SQ201610425704
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】楊永順
【申請人】楊永順