本技術(shù)涉及配重塊升降平臺(tái)固定，尤其是涉及一種配重塊重力儲(chǔ)能用升降平臺(tái)快裝式固定結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、利用升降平臺(tái)抬升配重塊的高度是配重塊儲(chǔ)能過程中常規(guī)操作，同時(shí)也是必不可少的操作之一，由此可知，升降平臺(tái)對(duì)于配重塊儲(chǔ)能有著舉足輕重的作用，為了保證升降平臺(tái)升降過程中，配重塊的位置穩(wěn)定性，需要在升降平臺(tái)上配置固定結(jié)構(gòu)，以此來提高配重塊的位置穩(wěn)定性。

2、現(xiàn)有的升降平臺(tái)固定結(jié)構(gòu)在快速安裝拆卸的便利程度上有待提高，同時(shí)在對(duì)配重塊的保護(hù)程度上存在不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種配重塊重力儲(chǔ)能用升降平臺(tái)快裝式固定結(jié)構(gòu)能便捷的將配重塊盛裝結(jié)構(gòu)快速安裝固定在升降平臺(tái)上，同時(shí)能對(duì)配重塊進(jìn)行高效的結(jié)構(gòu)保護(hù)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

3、一種配重塊重力儲(chǔ)能用升降平臺(tái)快裝式固定結(jié)構(gòu)，包括支撐底框，所述支撐底框上表面的四個(gè)拐角位置處分別固定連接有一個(gè)限位支撐桿，所述支撐底框的上方碼放有多個(gè)承托盤，所述承托盤的四個(gè)拐角位置處分別固定連接有一個(gè)限位套管，所述限位套管套接在限位支撐桿的外部，所述支撐底框的外部設(shè)置有限位固定座，所述限位固定座呈c字形，且限位固定座通過螺栓固定安裝在升降平臺(tái)上。

4、通過采用上述技術(shù)方案，可以對(duì)承托盤進(jìn)行堆垛碼放操作，提高承托盤的位置穩(wěn)定性，同時(shí)也能通過支撐底框與限位固定座限位連接來使得整個(gè)配重塊盛裝設(shè)備固定在升降平臺(tái)上。

5、進(jìn)一步地，所述限位固定座的對(duì)稱內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有插槽，所述支撐底框的對(duì)稱側(cè)表面上分別固定連接有一個(gè)連接插條，所述連接插條安插在限位固定座的插槽內(nèi)，所述限位固定座和連接插條外表面的對(duì)應(yīng)位置處分別設(shè)置有限位插銷孔，且限位插銷孔的內(nèi)部安插有限位插銷桿。

6、通過采用上述技術(shù)方案，可以提高支撐底框在限位固定座內(nèi)部的位置穩(wěn)定性，同時(shí)也能利用限位插銷桿來便捷的對(duì)支撐底框和限位固定座進(jìn)行限位操作。

7、進(jìn)一步地，所述支撐底框的下表面上固定安裝有多個(gè)萬向球。

8、通過采用上述技術(shù)方案，能便捷的支撐底框以及支撐底框上的結(jié)構(gòu)進(jìn)行位置移動(dòng)。

9、進(jìn)一步地，所述承托盤對(duì)稱兩側(cè)外表面的兩端位置處分別固定連接有一個(gè)第一吊耳。

10、通過采用上述技術(shù)方案，可以利用第一吊耳便捷的承托盤進(jìn)行吊裝碼放操作。

11、進(jìn)一步地，所述限位支撐桿的外部套接有上蓋板，所述限位支撐桿的上端外部螺紋套接有限位螺母。

12、通過采用上述技術(shù)方案，能便捷的安裝上蓋板，同時(shí)能對(duì)上蓋板進(jìn)行限位固定。

13、進(jìn)一步地，所述上蓋板上表面的中間位置處固定連接有第二吊耳。

14、通過采用上述技術(shù)方案，能便捷的對(duì)堆垛碼放的多個(gè)配重塊進(jìn)行整體吊運(yùn)操作。

15、綜上所述，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果為：

16、本實(shí)用新型可以將支撐底框推入限位固定座的內(nèi)部，然后利用限位插銷桿來對(duì)支撐底框與限位固定座進(jìn)行限位固定，使得整個(gè)配重塊盛裝設(shè)備能牢牢的固定在升降平臺(tái)上，整個(gè)安裝操作便捷靈活，同時(shí)多個(gè)承托盤依次碼放，限位套管首尾相連，能有效的對(duì)承托盤進(jìn)行限位支撐，避免最下方的配重塊承受過大的壓力而損壞，整體實(shí)用性得到了有效提高。

技術(shù)特征：

1.一種配重塊重力儲(chǔ)能用升降平臺(tái)快裝式固定結(jié)構(gòu)，包括支撐底框（1），其特征在于：所述支撐底框（1）上表面的四個(gè)拐角位置處分別固定連接有一個(gè)限位支撐桿（6），所述支撐底框（1）的上方碼放有多個(gè)承托盤（7），所述承托盤（7）的四個(gè)拐角位置處分別固定連接有一個(gè)限位套管（8），所述限位套管（8）套接在限位支撐桿（6）的外部，所述支撐底框（1）的外部設(shè)置有限位固定座（3），所述限位固定座（3）呈c字形，且限位固定座（3）通過螺栓固定安裝在升降平臺(tái)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配重塊重力儲(chǔ)能用升降平臺(tái)快裝式固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述限位固定座（3）的對(duì)稱內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有插槽，所述支撐底框（1）的對(duì)稱側(cè)表面上分別固定連接有一個(gè)連接插條（4），所述連接插條（4）安插在限位固定座（3）的插槽內(nèi)，所述限位固定座（3）和連接插條（4）外表面的對(duì)應(yīng)位置處分別設(shè)置有限位插銷孔，且限位插銷孔的內(nèi)部安插有限位插銷桿（5）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配重塊重力儲(chǔ)能用升降平臺(tái)快裝式固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述支撐底框（1）的下表面上固定安裝有多個(gè)萬向球（2）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配重塊重力儲(chǔ)能用升降平臺(tái)快裝式固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述承托盤（7）對(duì)稱兩側(cè)外表面的兩端位置處分別固定連接有一個(gè)第一吊耳（9）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配重塊重力儲(chǔ)能用升降平臺(tái)快裝式固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述限位支撐桿（6）的外部套接有上蓋板（10），所述限位支撐桿（6）的上端外部螺紋套接有限位螺母（11）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種配重塊重力儲(chǔ)能用升降平臺(tái)快裝式固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述上蓋板（10）上表面的中間位置處固定連接有第二吊耳（12）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種配重塊重力儲(chǔ)能用升降平臺(tái)快裝式固定結(jié)構(gòu)，其涉及配重塊升降平臺(tái)固定技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有的升降平臺(tái)固定結(jié)構(gòu)在快速安裝拆卸的便利程度上有待提高，同時(shí)在對(duì)配重塊的保護(hù)程度上存在不足的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括支撐底框，所述支撐底框上表面的四個(gè)拐角位置處分別固定連接有一個(gè)限位支撐桿，所述支撐底框的上方碼放有多個(gè)承托盤，所述承托盤的四個(gè)拐角位置處分別固定連接有一個(gè)限位套管，所述限位套管套接在限位支撐桿的外部，所述支撐底框的外部設(shè)置有限位固定座，所述限位固定座呈C字形。達(dá)到了能便捷的將配重塊盛裝結(jié)構(gòu)快速安裝固定在升降平臺(tái)上，同時(shí)能對(duì)配重塊進(jìn)行高效的結(jié)構(gòu)保護(hù)的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：唐惠君
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽省冠科能源科技研發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2024/10/28