渦輪增壓器水冷軸承體的制作方法
【專利摘要】一種渦輪增壓器水冷軸承體，包括水冷軸承體本體，水冷軸承體的本體上設(shè)有環(huán)形冷卻水腔和貫穿的軸孔，軸孔中設(shè)有供密封環(huán)安裝的密封環(huán)槽。本實(shí)用新型的特征是：在傳統(tǒng)的水冷軸承體的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上，將水冷軸承體的渦端面設(shè)計(jì)為平面，同時(shí)將環(huán)形冷卻水腔增大，使環(huán)形冷卻水腔的側(cè)邊與水冷軸承體的渦端面之間的距離L1保持在3.5～4.5mm之內(nèi)，環(huán)形冷卻水腔的底邊與密封環(huán)槽底部之間的距離L2保持在6～8mm之內(nèi)。
【專利說明】渦輪增壓器水冷軸承體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及渦輪增壓領(lǐng)域，特別是一種渦輪增壓器水冷軸承體。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽油機(jī)增壓技術(shù)與天然氣增壓技術(shù)的高速發(fā)展，增壓器應(yīng)用范圍越來越廣。但發(fā)動(dòng)機(jī)增壓后，排氣溫度大大提高，一般都在800°C以上，甚至可達(dá)1000°C以上，因此如何阻隔渦端的熱負(fù)荷傳遞到軸承系統(tǒng)和渦端密封環(huán)中成為增壓器設(shè)計(jì)中首要解決的技術(shù)問題。
[0003]現(xiàn)有的水冷軸承體及其裝配結(jié)構(gòu)如圖1、2所示，水冷軸承體I的本體內(nèi)部設(shè)有環(huán)形冷卻水腔1-1和貫穿的軸孔1-2，軸孔1-2中設(shè)有供密封環(huán)3安裝的密封環(huán)槽1-2-1。由于環(huán)形冷卻水腔1-1的冷卻腔容積比較小，并離密封環(huán)槽1-2-1和水冷軸承體I的渦端面1-3比較遠(yuǎn)，冷卻效果不好，需要在水冷軸承體I與渦輪轉(zhuǎn)子4之間設(shè)置一個(gè)隔熱套2來阻隔高熱量的燃?xì)?，隔熱?通過渦輪箱5壓緊在水冷軸承體I的渦端1-3上。為此，水冷軸承體I的渦端面1-3帶有坡度，裝配后與渦輪轉(zhuǎn)子4之間形成供隔熱套2安裝的空間，隔熱套2安裝在水冷軸承體I的渦端面1-3與渦輪轉(zhuǎn)子4之間，通過隔熱套2將高熱量的燃?xì)庾韪粼谒漭S承體I的外部，從而降低了燃?xì)庥捎谥苯咏佑|和熱輻射傳遞到水冷軸承體I上的熱量，使水冷軸承體I的溫度不至于過高，保證了潤(rùn)滑油能在合適的溫度下冷卻潤(rùn)滑，也保證了密封環(huán)3能起到良好的密封作用。但隔熱套2、水冷軸承體1、渦輪箱5幾種零件的材料不一樣，各材料的熱膨脹系數(shù)也不一樣，因此經(jīng)過長(zhǎng)期的交變熱負(fù)荷變化后，隔熱套2與水冷軸承體I及渦輪箱5之間的配合間隙會(huì)發(fā)生變化，會(huì)引起漏氣、密封處散熱不好而積炭等問題，影響增壓器的穩(wěn)定運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種渦輪增壓器水冷軸承體，使水冷軸承體安裝時(shí)不需要安裝隔熱套也能達(dá)到良好的隔熱效果。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種渦輪增壓器水冷軸承體，包括水冷軸承體本體，水冷軸承體的本體上設(shè)有環(huán)形冷卻水腔和貫穿的軸孔，軸孔中設(shè)有供密封環(huán)安裝的密封環(huán)槽。本實(shí)用新型的特征是:在傳統(tǒng)的水冷軸承體的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上，將水冷軸承體的渦端面設(shè)計(jì)為平面，同時(shí)將環(huán)形冷卻水腔增大，使環(huán)形冷卻水腔的側(cè)邊與水冷軸承體的渦端面之間的距離LI保持在3.5?4.5mm之內(nèi)，環(huán)形冷卻水腔的底邊與密封環(huán)槽底部之間的距離L2保持在6?8mm之內(nèi)。
[0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0007]本實(shí)用新型提供的水冷軸承體省去了隔熱套，又能夠使密封環(huán)長(zhǎng)期處于較低的工作溫度下，達(dá)到良好的密封效果；同時(shí)由于環(huán)形冷卻水腔的增大，環(huán)形冷卻水腔的側(cè)邊貼近渦輪轉(zhuǎn)子的端面，燃?xì)獾臒崃磕芨靷鬟f進(jìn)入環(huán)形冷卻水腔，環(huán)形冷卻水腔內(nèi)的冷卻水可以帶走更多的熱量，冷卻效果更好，使軸承體潤(rùn)滑系統(tǒng)能夠穩(wěn)定地工作。[0008]以下結(jié)合圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為現(xiàn)有的水冷軸承體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為現(xiàn)有的水冷軸承體裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型提供的水冷軸承體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為本實(shí)用新型提供的水冷軸承體裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如附圖所示:一種渦輪增壓器水冷軸承體，包括水冷軸承體本體6，水冷軸承體I的本體上設(shè)有環(huán)形冷卻水腔6-1和貫穿的軸孔6-2，軸孔6-2中設(shè)有供密封環(huán)3安裝的密封環(huán)槽1-2-1。本實(shí)用新型的特征是:在傳統(tǒng)的水冷軸承體的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上，將水冷軸承體6的渦端面6-3設(shè)計(jì)為平面，同時(shí)將環(huán)形冷卻水腔6-1增大，使環(huán)形冷卻水腔6-1的側(cè)邊6-1-1與水冷軸承體6的渦端面6-3之間的距離LI保持在3.5?4.5mm之內(nèi)，環(huán)形冷卻水腔6_1的底邊6-1-2與密封環(huán)槽1-2-1底部之間的距離L2保持在6?8mm之內(nèi)。
[0014]此種結(jié)構(gòu)既可省去隔熱套2，又能夠使密封環(huán)3長(zhǎng)期處于較低的工作溫度下，達(dá)到良好的密封效果；同時(shí)由于環(huán)形冷卻水腔6-1的增大，環(huán)形冷卻水腔6-1的側(cè)邊6-1-1貼近渦輪轉(zhuǎn)子4的端面，燃?xì)獾臒崃磕芨靷鬟f進(jìn)入環(huán)形冷卻水腔6-1，環(huán)形冷卻水腔6-1內(nèi)的冷卻水可以帶走更多的熱量，冷卻效果更好，使軸承體潤(rùn)滑系統(tǒng)能夠穩(wěn)定地工作。
【權(quán)利要求】
1.一種渦輪增壓器水冷軸承體，包括水冷軸承體本體，水冷軸承體的本體上設(shè)有環(huán)形冷卻水腔和貫穿的軸孔，軸孔中設(shè)有供密封環(huán)安裝的密封環(huán)槽，其特征是:在傳統(tǒng)的水冷軸承體的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上，將水冷軸承體的渦端面設(shè)計(jì)為平面，同時(shí)將環(huán)形冷卻水腔增大，使環(huán)形冷卻水腔的側(cè)邊與水冷軸承體的渦端面之間的距離LI保持在3.5?4.5_之內(nèi)，環(huán)形冷卻水腔的底邊與密封環(huán)槽底部之間的距離L2保持在6?8mm之內(nèi)。
【文檔編號(hào)】F01D25/16GK203640779SQ201320805367
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】劉石源, 李長(zhǎng)波, 周奕, 馮世虎, 許貢 申請(qǐng)人:湖南天雁機(jī)械有限責(zé)任公司