亚洲狠狠干,亚洲国产福利精品一区二区,国产八区,激情文学亚洲色图

環(huán)保醇基液態(tài)燃料制備方法及制得的燃料的制作方法

文檔序號:10644792閱讀:636來源:國知局
環(huán)保醇基液態(tài)燃料制備方法及制得的燃料的制作方法
【專利摘要】環(huán)保醇基液態(tài)燃料制備方法及制得的燃料,涉及新型液態(tài)燃料領(lǐng)域,其制備方法,包括以下步驟:A、制備穩(wěn)定劑:將氯化鈉、氫氧化鈉溶于水中,攪拌至全部溶解為止;將氯化鈉、氫氧化鈉液體冷卻;加入異丙醇、無水乙醇;攪拌并使液體充分融合;B、將精甲醇中加入辛烷值提高劑、加入步驟A中的穩(wěn)定劑,攪拌使液體充分融合。本發(fā)明工序簡單,制造成本低,成品燃燒火焰溫度達(dá)到1250攝氏度以上,可廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的鍋爐燃燒、民用爐灶;成品無腐蝕性,便于貯存和運(yùn)輸,產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定,成品環(huán)保醇基液態(tài)燃料的保質(zhì)期可達(dá)12個(gè)月以上;燃燒時(shí),排放氣體無色無味,其排放的廢氣遠(yuǎn)低于天然氣所排放的廢氣,是一種真正的節(jié)能環(huán)保液態(tài)燃料。
【專利說明】
環(huán)保醇基液態(tài)燃料制備方法及制得的燃料
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及新型液態(tài)燃料領(lǐng)域,具體涉及一種以精甲醇為主要原料的環(huán)保醇基液態(tài)燃料制備方法及制得的燃料。
【背景技術(shù)】
[0002]精甲醇化學(xué)分子式:CH30H,易燃,有麻醉作用,有毒,對眼睛有影響,因甲醇可以來源于煤、天然氣、焦?fàn)t氣、煤層氣以及氮化工企業(yè)及高硫高灰的劣質(zhì)煤資源,相對成本較低。所以對于缺少原油和油氣,富有煤炭的國家,可以說是一種可規(guī)?;褂猛茝V的能源材料。精甲醇用作液態(tài)燃料時(shí),多用于工業(yè)鍋爐和民用爐灶,但只用精甲醇的情況下,其火焰濕度低,其火焰溫度只有700?800攝氏度,適用場合相對受限,且燃燒不夠充分,釋放出大量廢氣,影響環(huán)境,且造成資源的浪費(fèi)。因精甲醇易揮發(fā)、易爆炸的特性,在使用、運(yùn)輸?shù)确矫婢嬖诎踩[患,鑒于上述原因,精甲醇多用于化工原料,還未能普遍應(yīng)用于液態(tài)燃料領(lǐng)域。所以研發(fā)出一種穩(wěn)定不易揮發(fā)、燃燒時(shí)火焰溫度高、無腐蝕性便于運(yùn)輸、貯存的新型醇基液態(tài)燃料就成為精甲醇應(yīng)用中的亟待解決的問題。
[0003]眾所周知,電磁爐做出的飯菜沒有天然氣做出的香,而天然氣做出的飯菜沒有柴火大灶做出的飯菜香,究其原因,是加熱溫度存在差別。同樣的,用于工業(yè)領(lǐng)域的燃料,如果火焰可調(diào)溫度范圍廣,則該燃料就可以適用于更多的領(lǐng)域。除了火焰溫度,燃燒后的排放也是稱量燃料質(zhì)量的重要指標(biāo),在常用的作為燃料的天然氣燃燒后,所產(chǎn)生的排放成分中,廢氣約占10%以上,空氣中燃燒且不加輔助條件的情況下,天然氣的燃燒溫度多介于800?1500攝氏度之間。而家用爐灶燃燒時(shí),尤其是做飯時(shí)間高峰期,其火焰顏色多為橙色和黃色,其溫度多在1300度以下,溫度不夠,使做出來的菜味道不夠鮮美,而如果能夠研發(fā)出火焰溫度高、性能穩(wěn)定、不易揮發(fā)的醇基液態(tài)燃料,則使民用爐灶火焰不再受限于天然氣的壓力、使用時(shí)間的限制,隨時(shí)可以做出美味的飯菜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中精甲醇燃燒時(shí),火焰溫度相對較低、易腐蝕盛裝器具、易揮發(fā)有毒性不便于運(yùn)輸貯存的技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種新型的環(huán)保醇基液態(tài)燃料制備方法及制得的燃料。
[0005]環(huán)保醇基液態(tài)燃料的制備方法,包括以下步驟:
A、制備穩(wěn)定劑:將氯化鈉、氫氧化鈉溶于水中,攪拌至全部溶解為止;將氯化鈉、氫氧化鈉液體冷卻;加入異丙醇、無水乙醇;攪拌并使液體充分融合;
B、將精甲醇中加入辛烷值提高劑、加入步驟A中的穩(wěn)定劑,攪拌使液體充分融合。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的步驟A中穩(wěn)定劑的配比如下:氯化鈉、氫氧化鈉分別為3?7質(zhì)量份、水為17?23質(zhì)量份、異丙醇50?70質(zhì)量份、無水乙醇100?120質(zhì)量份。
[0007]進(jìn)一步的,所述的步驟A中穩(wěn)定劑的優(yōu)選配比如下:氯化鈉、氫氧化鈉分別為4?6質(zhì)量份、水為19?21質(zhì)量份、異丙醇57?63質(zhì)量份、無水乙醇105?115質(zhì)量份。
[0008]進(jìn)一步的,所述的步驟A穩(wěn)定劑制備中,因氯化鈉、氫氧化鈉液體溶于水后,會產(chǎn)生大量的熱,所以,冷卻的步驟是必不可少的,冷卻標(biāo)準(zhǔn)為40攝氏度以下。
[0009]進(jìn)一步的,步驟B中的辛烷值提高劑選用二茂鐵。
[0010]進(jìn)一步的,步驟B中具體配比如下:10000質(zhì)量份的精甲醇中,加入二茂鐵0.5?1.5質(zhì)量份;加入步驟A中制備的穩(wěn)定劑15?25質(zhì)量份。
[0011 ] 進(jìn)一步的,步驟B中優(yōu)選配比如下:10000質(zhì)量份的精甲醇中,加入二茂鐵0.8?1.2質(zhì)量份;加入步驟A中制備的穩(wěn)定劑18?22質(zhì)量份。
[0012]進(jìn)一步的,步驟A和步驟B中所涉及的攪拌使液體充分融合,則此兩處攪拌的時(shí)間均不低于8分鐘。
[0013]作為液體燃料,而其中的部分成分為具有毒性,其泄漏與否是貯存、運(yùn)輸、使用過程中必須要考慮的技術(shù)問題,為使該液態(tài)燃料在泄漏時(shí)可及時(shí)被發(fā)覺并采取措施,本發(fā)明還在10000質(zhì)量份的精甲醇中加入I?3質(zhì)量份的乙硫醇。利用乙硫醇的獨(dú)特臭味,提醒可能泄漏的狀況。
[0014]環(huán)保醇基液態(tài)燃料,其特征在于:所述的環(huán)保醇基液態(tài)燃料是通過上面的方法及配方制備而得的。
[0015]本發(fā)明只通過兩步驟,即可完成環(huán)保醇基液態(tài)燃料的制造,工序簡單,制造成本低,且制備的環(huán)保醇基液態(tài)燃料的燃燒火焰溫度達(dá)到1250攝氏度以上,可以替代汽油、天然氣等燃料,可廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的鍋爐燃燒、民用做飯菜的過程;本專利申請所制備的成品環(huán)保醇基液態(tài)燃料無腐蝕性,便于貯存和運(yùn)輸,穩(wěn)定劑配方的使用,使產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定,成品環(huán)保醇基液態(tài)燃料的保質(zhì)期可達(dá)12個(gè)月以上;使用時(shí),排放氣體無色無味,節(jié)能環(huán)保無污染,經(jīng)貴州省質(zhì)量檢測中心檢測,其排放的廢氣遠(yuǎn)低于天然氣所排放的廢氣,是一種真正的節(jié)能環(huán)保液態(tài)燃料。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
實(shí)施例一:
A、制備穩(wěn)定劑:將3克氯化鈉、3克氫氧化鈉溶于水中,攪拌至全部溶解為止;將氯化鈉、氫氧化鈉液體冷卻到40攝氏度以下;加入異丙醇50克、無水乙醇100克攪拌8分鐘并使液體充分融合;
B、將10公斤的精甲醇中加入0.5克二茂鐵、加入步驟A中的穩(wěn)定劑15克,攪拌8分鐘使液體充分融合。
[0017]實(shí)施例二:
A、制備穩(wěn)定劑:將5克氯化鈉、5克氫氧化鈉溶于水中,攪拌至全部溶解為止;將氯化鈉、氫氧化鈉液體冷卻到40攝氏度以下;加入異丙醇60克、無水乙醇110克攪拌并使液體充分融合;
B、將10公斤的精甲醇中加入I克二茂鐵、加入步驟A中的穩(wěn)定劑15克,攪拌10分鐘使液體充分融合。
[0018]實(shí)施例三:
A、制備穩(wěn)定劑:將7克氯化鈉、7克氫氧化鈉溶于水中,攪拌至全部溶解為止;將氯化鈉、氫氧化鈉液體冷卻到40攝氏度以下;加入異丙醇70克、無水乙醇120克攪拌12分鐘并使液體充分融合;
B、將10公斤的精甲醇中加入1.5克二茂鐵、加入步驟A中的穩(wěn)定劑25克,攪拌12分鐘使液體充分融合。
[0019]經(jīng)檢測及綜合對比,實(shí)施例2中的火焰溫度可最高達(dá)到1970攝氏度,而實(shí)施例1及3中的火焰溫度最高可達(dá)到I860攝氏度和1920攝氏度。而廢氣的排放也以實(shí)施例2中的燃燒最充分、火焰明亮,且廢氣排放最少。
[0020]在制備穩(wěn)定劑的過程中,步驟順序是不可顛倒的,如果異丙醇、無水乙醇先加入,再加入氯化鈉、氫氧化鈉和水,則會導(dǎo)致穩(wěn)定劑制備過程中會產(chǎn)生大量的異丙醇、無水乙醇的揮發(fā),從而造成環(huán)境的污染和對操作工人健康的損害,且揮發(fā)后,因其整體配比不再符合要求,直接導(dǎo)致成品液態(tài)燃料中的配比不合理,穩(wěn)定劑的性能不再明顯,則廢氣增多,火焰溫度不夠。
[0021]在本發(fā)明所公開的環(huán)保醇基液態(tài)燃料中,氯化鈉、異丙醇是火焰溫度提高劑,其主要的作用為提升燃燒時(shí)火焰的溫度;無水乙醇的作用有兩個(gè),分別是火焰溫度提高劑和調(diào)和劑,調(diào)和劑是指將制備好的穩(wěn)定劑能夠更好的與精甲醇及其它輔料進(jìn)行充分融合,且使融合后的狀態(tài)穩(wěn)定,使成品液態(tài)燃料易貯存運(yùn)輸且不易分離,避免因融合后的不同原料間的相互排斥導(dǎo)致狀態(tài)不穩(wěn)定;氫氧化鈉的作用主要為使各成分間保持穩(wěn)定,使各成分之間融合后的品質(zhì)穩(wěn)定。
[0022]在環(huán)保醇基液態(tài)燃料調(diào)配好使用前,要檢查盛裝燃料的容器或者油桶是否有漏液現(xiàn)象,確定不漏方可加入燃動力合成油燃料使用。
[0023]特別說明的是,本領(lǐng)域技術(shù)人員常規(guī)使用或在公知常識中,甲醇中辛烷值提高劑的使用量基本上為甲醇重量的0.4?0.7%,且普遍認(rèn)為,辛烷值提高劑使用所占百分比越高,則抗爆效果越好,但在本發(fā)明中,僅用0.005?0.0015%二茂鐵,即可提高合成后環(huán)保醇基液態(tài)燃料的燃燒溫度并實(shí)現(xiàn)成品的完全抗爆。
[0024]本發(fā)明【具體實(shí)施方式】部分的內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍的限定,凡利用本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思,對
【發(fā)明內(nèi)容】
進(jìn)行改進(jìn)或等同替換等手段,實(shí)現(xiàn)的同等替換或改進(jìn)的技術(shù)方案,均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.環(huán)保醇基液態(tài)燃料的制備方法,包括以下步驟: A、制備穩(wěn)定劑:將氯化鈉、氫氧化鈉溶于水中,攪拌至全部溶解為止;將氯化鈉、氫氧化鈉液體冷卻;加入異丙醇、無水乙醇;攪拌并使液體充分融合; B、將精甲醇中加入辛烷值提高劑、加入步驟A中的穩(wěn)定劑,攪拌使液體充分融合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保醇基液態(tài)燃料的制備方法,其特征在于,所述的步驟A中穩(wěn)定劑的配比如下:氯化鈉、氫氧化鈉分別為3?7質(zhì)量份、水為17?23質(zhì)量份、異丙醇50?70質(zhì)量份、無水乙醇100?120質(zhì)量份。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保醇基液態(tài)燃料的制備方法,其特征在于,所述的步驟A中穩(wěn)定劑的配比如下:氯化鈉、氫氧化鈉分別為4?6質(zhì)量份、水為19?21質(zhì)量份、異丙醇57?63質(zhì)量份、無水乙醇105?115質(zhì)量份。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保醇基液態(tài)燃料的制備方法,其特征在于,步驟A中冷卻標(biāo)準(zhǔn)為40攝氏度以下。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保醇基液態(tài)燃料的制備方法,其特征在于,步驟B中的辛烷值提尚劑選用一.茂鐵。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保醇基液態(tài)燃料的制備方法,其特征在于,步驟B中具體配比如下:10000質(zhì)量份的精甲醇中,加入二茂鐵0.5?1.5質(zhì)量份;加入步驟A中制備的穩(wěn)定劑15?25質(zhì)量份。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的環(huán)保醇基液態(tài)燃料的制備方法,其特征在于,步驟B中配比如下:10000質(zhì)量份的精甲醇中,加入二茂鐵0.8?1.2質(zhì)量份;加入步驟A中制備的穩(wěn)定劑18?22質(zhì)量份。8.根據(jù)權(quán)利要求1?7任一所述的環(huán)保醇基液態(tài)燃料的制備方法,其特征在于,步驟A和步驟B中所涉及的攪拌使液體充分融合,則此兩處攪拌的時(shí)間均不低于8分鐘。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的環(huán)保醇基液態(tài)燃料的制備方法,其特征在于,在10000質(zhì)量份的精甲醇中加入I?3質(zhì)量份的乙硫醇;利用乙硫醇的獨(dú)特臭味,提醒可能泄漏的狀況。10.環(huán)保醇基液態(tài)燃料,其特征在于:所述的環(huán)保醇基液態(tài)燃料是通過權(quán)利要求1?9任一權(quán)利要求中所公開的方法及配方制備而得。
【文檔編號】C10L1/12GK106010676SQ201610362779
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月30日
【發(fā)明人】劉恒
【申請人】貴州綠能燃料科技有限公司
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點(diǎn)贊!
1