一種穩(wěn)定型金屬切削液的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種穩(wěn)定型金屬切削液，其組成成分按質(zhì)量份計如下：礦物油25-35份，表面活性劑19-33份，聚乙二醇28-42份，烷基磺酸鈉17-24份，月桂酸15-25份，十二烷基磺酸鈉3-5份，水溶性聚苯胺22-36份，防銹添加劑17-29份，山梨糖醇單油酸酯13-15份，環(huán)氧乙烷16-18份，無機(jī)堿5-7份，鈣鎂離子軟化劑9-13份，六羥基丙基丙二胺25-35份，水50-65份；本發(fā)明還公開了一種穩(wěn)定型金屬切削液的制備方法；本發(fā)明具有優(yōu)異的消泡性、浸潤性、乳化穩(wěn)定性、生物穩(wěn)定性，極大地延長了自身的使用壽命和提高了工件的加工精度。
【專利說明】
一種穩(wěn)定型金屬切削液
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種切削液，具體地說是一種穩(wěn)定型金屬切削液。
【背景技術(shù)】
[0002]切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種超強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配伍而成?，F(xiàn)有技術(shù)中，油基切削液的潤滑性能較好，冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤滑性能相對較差，冷卻效果較好。
[0003]隨著機(jī)械工業(yè)整體技術(shù)的發(fā)展，機(jī)床切削速度更快，切削負(fù)荷更大，切削溫度更高，同時不斷有新工藝出現(xiàn)來適應(yīng)新材料的加工，這都需要新型的高性能切削液滿足加工要求；同時根據(jù)勞動衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)的要求，切削液中應(yīng)盡量不含有危害人體健康和生態(tài)環(huán)境的物質(zhì)。來我國進(jìn)口的數(shù)控機(jī)床、加工中心等先進(jìn)設(shè)備越來越多，其使用的切削液若從國外進(jìn)口，運(yùn)輸不便，成本很高，因此，研制高性能切削液以替代進(jìn)口產(chǎn)品已是我國的當(dāng)務(wù)之急，研制高性能、環(huán)?？山到?、長壽命的切削液；研究延長切削液使用壽命的方法，從而減少切削液的廢液排放量，是國內(nèi)外切削液研究的一個重要內(nèi)容。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種穩(wěn)定型金屬切削液，本發(fā)明具有優(yōu)異的消泡性、浸潤性、乳化穩(wěn)定性、生物穩(wěn)定性，極大地延長了自身的使用壽命和提高了工件的加工精度。
[0005]為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種穩(wěn)定型金屬切削液，其組成成分按質(zhì)量份計如下:
礦物油25-35份，
表面活性劑19-33份，
聚乙二醇28-42份，
烷基磺酸鈉17-24份，
月桂酸15-25份，
十二烷基磺酸鈉3-5份，
水溶性聚苯胺22-36份，
防銹添加劑17-29份，
山梨糖醇單油酸酯13-15份，
環(huán)氧乙烷16-18份，
無機(jī)堿5-7份，
鈣鎂離子軟化劑9-13份，
六羥基丙基丙二胺25-35份，
水50-65份。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
本發(fā)明還提供一種穩(wěn)定型金屬切削液的制備方法，包括如下具體步驟:
步驟一:將礦物油和月桂酸混合，再加入聚乙二醇，48-50°C攪拌45-90min，冷卻至室溫，減壓蒸餾，得到混合物I ;
步驟二:將表面活性劑、烷基磺酸鈉、十二烷基磺酸鈉、防銹添加劑、山梨糖醇單油酸酯、無機(jī)堿、鈣鎂離子軟化劑、六羥基丙基丙二胺加入水中，55-57°C攪拌60-120min，冷卻至室溫，得到混合物II ;
步驟三:將步驟一所得混合物I加至步驟二所得混合物II中，升溫至60-64°C后攪拌90-110min，冷卻至室溫，得到混合物III ；
步驟四:將水溶性聚苯胺和環(huán)氧乙烷加至步驟三所得混合物III中，升溫至56-72°C后攪拌l-2h，冷卻至室溫，即得穩(wěn)定型金屬切削液。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明產(chǎn)品的配方中所有添加劑均為生物降解速度較快的添加劑，使得本產(chǎn)品具有環(huán)保的作用，不會導(dǎo)致環(huán)境污染問題的發(fā)生，而且沒有生理毒性，是一類安全、無污染，制造簡單方便的一種金屬切削液；同時本產(chǎn)品具有優(yōu)異的防腐、潤滑抗磨性能，保護(hù)刀具，提高工件的表面質(zhì)量，極大地帶走加工過程中產(chǎn)生的熱量，降低加工面的溫度，有效的避免工件因高溫產(chǎn)生的卷邊和變形，及鎂肩的高溫易燃燒等弊端；且本發(fā)明具有優(yōu)異的消泡性、浸潤性、乳化穩(wěn)定性、生物穩(wěn)定性，極大地延長了自身的使用壽命和提高了工件的加工精度。
【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例1
本實(shí)施例提供一種穩(wěn)定型金屬切削液，其組成成分按質(zhì)量份計如下:
礦物油25份，
表面活性劑19份，
聚乙二醇28份，
烷基磺酸鈉17份，
月桂酸15份，
十二烷基磺酸鈉3份，
水溶性聚苯胺22份，
防銹添加劑17份，
山梨糖醇單油酸酯13份，
環(huán)氧乙烷16份，
無機(jī)堿5份，
鈣鎂離子軟化劑9份，
六羥基丙基丙二胺25份，
水50份。
[0009]本實(shí)施例還提供一種穩(wěn)定型金屬切削液的制備方法，包括如下具體步驟:
步驟一:將礦物油和月桂酸混合，再加入聚乙二醇，48°C攪拌90min，冷卻至室溫，減壓蒸餾，得到混合物I ; 步驟二:將表面活性劑、烷基磺酸鈉、十二烷基磺酸鈉、防銹添加劑、山梨糖醇單油酸酯、無機(jī)堿、鈣鎂離子軟化劑、六羥基丙基丙二胺加入水中，55°C攪拌120min，冷卻至室溫，得到混合物II ;
步驟三:將步驟一所得混合物I加至步驟二所得混合物II中，升溫至60°C后攪拌I1min,冷卻至室溫，得到混合物III ；
步驟四:將水溶性聚苯胺和環(huán)氧乙烷加至步驟三所得混合物III中，升溫至56°C后攪拌2h，冷卻至室溫，即得穩(wěn)定型金屬切削液。
[0010]實(shí)施例2
本實(shí)施例提供一種穩(wěn)定型金屬切削液，其組成成分按質(zhì)量份計如下:
礦物油35份，
表面活性劑33份，
聚乙二醇42份，
烷基磺酸鈉24份，
月桂酸25份，
十二烷基磺酸鈉5份，
水溶性聚苯胺36份，
防銹添加劑29份，
山梨糖醇單油酸酯15份，
環(huán)氧乙烷18份，
無機(jī)堿7份，
鈣鎂離子軟化劑13份，
六羥基丙基丙二胺35份，
水65份。
[0011]本實(shí)施例還提供一種穩(wěn)定型金屬切削液的制備方法，包括如下具體步驟:
步驟一:將礦物油和月桂酸混合，再加入聚乙二醇，50°C攪拌45min，冷卻至室溫，減壓蒸餾，得到混合物I ;
步驟二:將表面活性劑、烷基磺酸鈉、十二烷基磺酸鈉、防銹添加劑、山梨糖醇單油酸酯、無機(jī)堿、鈣鎂離子軟化劑、六羥基丙基丙二胺加入水中，57°C攪拌60min，冷卻至室溫，得到混合物II ；
步驟三:將步驟一所得混合物I加至步驟二所得混合物II中，升溫至64°C后攪拌90min，冷卻至室溫，得到混合物III ；
步驟四:將水溶性聚苯胺和環(huán)氧乙烷加至步驟三所得混合物III中，升溫至72°C后攪拌lh，冷卻至室溫，即得穩(wěn)定型金屬切削液。
[0012]實(shí)施例3
本實(shí)施例提供一種穩(wěn)定型金屬切削液，其組成成分按質(zhì)量份計如下:
礦物油30份，
表面活性劑26份，
聚乙二醇35份，
烷基磺酸鈉21份， 月桂酸20份，
十二烷基磺酸鈉4份，
水溶性聚苯胺29份，
防銹添加劑22份，
山梨糖醇單油酸酯14份，
環(huán)氧乙烷17份，
無機(jī)堿6份，
鈣鎂離子軟化劑11份，
六羥基丙基丙二胺30份，
水58份。
[0013]本實(shí)施例還提供一種穩(wěn)定型金屬切削液的制備方法，包括如下具體步驟:
步驟一:將礦物油和月桂酸混合，再加入聚乙二醇，49°C攪拌68min，冷卻至室溫，減壓蒸餾，得到混合物I ;
步驟二:將表面活性劑、烷基磺酸鈉、十二烷基磺酸鈉、防銹添加劑、山梨糖醇單油酸酯、無機(jī)堿、鈣鎂離子軟化劑、六羥基丙基丙二胺加入水中，56°C攪拌75min，冷卻至室溫，得到混合物II ；
步驟三:將步驟一所得混合物I加至步驟二所得混合物II中，升溫至62°C后攪拌10min,冷卻至室溫，得到混合物III ；
步驟四:將水溶性聚苯胺和環(huán)氧乙烷加至步驟三所得混合物III中，升溫至64°C后攪拌
1.5h，冷卻至室溫，即得穩(wěn)定型金屬切削液。
[0014]以上實(shí)施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)思想，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種穩(wěn)定型金屬切削液，其特征在于，其組成成分按質(zhì)量份計如下: 礦物油25-35份， 表面活性劑19-33份， 聚乙二醇28-42份， 烷基磺酸鈉17-24份， 月桂酸15-25份， 十二烷基磺酸鈉3-5份， 水溶性聚苯胺22-36份， 防銹添加劑17-29份， 山梨糖醇單油酸酯13-15份， 環(huán)氧乙烷16-18份， 無機(jī)堿5-7份， 鈣鎂離子軟化劑9-13份， 六羥基丙基丙二胺25-35份， 水50-65份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定型金屬切削液，其特征在于，其組成成分按質(zhì)量份計如下: 礦物油25份， 表面活性劑19份， 聚乙二醇28份， 烷基磺酸鈉17份， 月桂酸15份， 十二烷基磺酸鈉3份， 水溶性聚苯胺22份， 防銹添加劑17份， 山梨糖醇單油酸酯13份， 環(huán)氧乙烷16份， 無機(jī)堿5份， 鈣鎂離子軟化劑9份， 六羥基丙基丙二胺25份， 水50份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定型金屬切削液，其特征在于，其組成成分按質(zhì)量份計如下: 礦物油35份， 表面活性劑33份， 聚乙二醇42份， 烷基磺酸鈉24份， 月桂酸25份， 十二烷基磺酸鈉5份， 水溶性聚苯胺36份， 防銹添加劑29份， 山梨糖醇單油酸酯15份， 環(huán)氧乙烷18份， 無機(jī)堿7份， 鈣鎂離子軟化劑13份， 六羥基丙基丙二胺35份， 水65份。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定型金屬切削液，其特征在于，其組成成分按質(zhì)量份計如下: 礦物油30份， 表面活性劑26份， 聚乙二醇35份， 烷基磺酸鈉21份， 月桂酸20份， 十二烷基磺酸鈉4份， 水溶性聚苯胺29份， 防銹添加劑22份， 山梨糖醇單油酸酯14份， 環(huán)氧乙烷17份， 無機(jī)堿6份， 鈣鎂離子軟化劑11份， 六羥基丙基丙二胺30份， 水58份。5.基于權(quán)利要求1-4任一權(quán)利要求所述的穩(wěn)定型金屬切削液的制備方法，其特征在于，包括如下具體步驟: 步驟一:將礦物油和月桂酸混合，再加入聚乙二醇，48-50°C攪拌45-90min，冷卻至室溫，減壓蒸餾，得到混合物I ; 步驟二:將表面活性劑、烷基磺酸鈉、十二烷基磺酸鈉、防銹添加劑、山梨糖醇單油酸酯、無機(jī)堿、鈣鎂離子軟化劑、六羥基丙基丙二胺加入水中，55-57°C攪拌60-120min，冷卻至室溫，得到混合物II ; 步驟三:將步驟一所得混合物I加至步驟二所得混合物II中，升溫至60-64°C后攪拌90-110min，冷卻至室溫，得到混合物III ； 步驟四:將水溶性聚苯胺和環(huán)氧乙烷加至步驟三所得混合物III中，升溫至56-72°C后攪拌l-2h，冷卻至室溫，即得穩(wěn)定型金屬切削液。
【文檔編號】C10N30/06GK105985846SQ201510089327
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年2月27日
【發(fā)明人】李中利, 徐本峰
【申請人】全椒縣興盛化工廠