專利名稱：一氧化碳發(fā)生爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的一氧化碳發(fā)生爐，是制取一氧化碳的設(shè)備。
現(xiàn)有的一氧化碳發(fā)生爐，由于受發(fā)生爐結(jié)構(gòu)的影響，一氧化碳發(fā)生爐的發(fā)氣量小，氣體出口溫度高，影響一氧化碳?xì)怏w的純度。
本實用新型的目的旨在改進上述不足，提供一種發(fā)氣量大，氣體出口溫度低，生產(chǎn)一氧化碳?xì)怏w純度高的發(fā)生爐。
為了達到上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的，它具有外壁1、內(nèi)壁2、夾壁層3、氣體出口4、加料口5、氧氣入口8，其特點是在內(nèi)壁2內(nèi)上方圓周上設(shè)上導(dǎo)熱板6，在下方圓周上設(shè)下導(dǎo)熱板7。
通過加料口5加入焦碳，通過氧氣入口8加入氧氣，利用焦碳和氧氣在發(fā)生爐內(nèi)發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng)，生成一氧化碳，由化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的熱量通過冷卻水加入到夾壁層3內(nèi)使外壁1，內(nèi)壁2溫度降低，冷卻爐壁，以保證連續(xù)運轉(zhuǎn)，爐內(nèi)燃燒是劇烈的放熱反應(yīng)，而還原層是吸熱反應(yīng)，還原層以上至爐頂部分氣體出口溫度很高，因設(shè)計上導(dǎo)熱板將部分熱量由爐內(nèi)迅速傳到爐壁，降低了出口氣體溫度，同時，由于燃料層的變化，使燃料中的部分雜質(zhì)揮發(fā)而提高了氣體的質(zhì)量。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)思新穎，只在現(xiàn)有一氧化碳發(fā)生爐的基礎(chǔ)上，在內(nèi)壁內(nèi)上方增設(shè)了上導(dǎo)熱板，在內(nèi)壁內(nèi)下方設(shè)下導(dǎo)熱板，使?fàn)t內(nèi)的溫度通過導(dǎo)熱板迅速傳到爐壁，有效的解決了氣體出口溫度高，發(fā)氣量小和一氧化碳?xì)怏w純度低的弊病，本實用新型是目前制取一氧化碳?xì)怏w比較理想的發(fā)生爐。


附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
1外壁，2內(nèi)壁，3夾壁層，4氣體出口，5加料口，6上導(dǎo)熱板，7下導(dǎo)熱板，8氧氣入口，9支架。
為了更好地理解與實施，下面以附圖為實施例進一步說明如下內(nèi)壁2采用碳鋼板焊接一圓形，內(nèi)壁底設(shè)一圓形孔，通過法蘭與氧氣入口8連接，氧氣入口8可采用紫銅管焊接而成，焊好以后將內(nèi)壁底與內(nèi)壁焊好，焊好以后，先加工好上導(dǎo)熱板12塊，下導(dǎo)熱板15塊，上導(dǎo)熱板與下導(dǎo)熱板均采用碳鋼板制作，上導(dǎo)熱板6可做成高2000mm、寬100mm，厚9mm，下導(dǎo)熱板7可做成高250mm，寬100mm，厚9mm，做好以后，將上導(dǎo)熱板6均勻焊接在內(nèi)壁2內(nèi)上方，為柵狀，下導(dǎo)熱板7均勻焊接在內(nèi)壁2內(nèi)下方，為柵狀，焊好以后，再加工一蓋，蓋上設(shè)兩孔，中間一孔焊接上加料口5，加料口5同樣采用碳鋼焊接，氣體出口4焊在蓋外圈上方，焊好以后再焊接一外壁1，外壁1同樣采用碳鋼板制作，外壁1的直徑比內(nèi)壁2的直徑要大出50-100mm，使外壁1與內(nèi)壁2形成夾壁層3，外壁1無蓋無底，與配套支撐發(fā)生爐的支架9焊接在一起。夾壁層上方也是冷卻水入口，通過冷卻水可使內(nèi)壁迅速降溫，使氣體出口4溫度迅速降低。設(shè)計上導(dǎo)熱板6、下導(dǎo)熱板7目的是將爐內(nèi)氣體溫度通過導(dǎo)熱板迅速傳到內(nèi)壁，內(nèi)壁又通過冷卻水降溫，這樣可更有效地防止氣體出口溫度過高，影響發(fā)氣量和氣體質(zhì)量，造成氣體出口管損壞。
為了更有效地發(fā)揮發(fā)生爐的效率，氣體出口4、氧氣入口8相應(yīng)的比現(xiàn)有的發(fā)生爐的直徑加大一點為更好。
權(quán)利要求1.一種一氧化碳發(fā)生爐，它具有外壁(1)、內(nèi)壁(2)、夾壁層(3)、氣體出口(4)、加料口(5)、氧氣入口(8)，其特征是在內(nèi)壁(2)內(nèi)上方圓周上設(shè)上導(dǎo)熱板(6)，在下方圓周上設(shè)下導(dǎo)熱板(7)。
2.按權(quán)利要求1所述的一氧化碳發(fā)生爐，其特征是上導(dǎo)熱板(6)均勻焊接在內(nèi)壁(2)內(nèi)上方，為柵狀，下導(dǎo)熱板(7)均勻焊接在內(nèi)壁(2)內(nèi)下方，為柵狀。
專利摘要本實用新型公開了一種一氧化碳發(fā)生爐,它具有外壁1、內(nèi)壁2、夾壁層3、氣體出口4、加料口5、氧氣入口8,其特點是在內(nèi)壁2內(nèi)上方圓周上設(shè)上導(dǎo)熱板6,在下方圓周上設(shè)下導(dǎo)熱板7。這樣可有效地將爐內(nèi)氣體溫度通過上、下導(dǎo)熱板迅速傳到內(nèi)壁,通過夾壁層內(nèi)的冷卻水可很快的將爐內(nèi)溫度降低,同時降低了氣體出口溫度。本實用新型是目前制取一氧化碳?xì)怏w比較理想的發(fā)生爐。
文檔編號C10J3/20GK2357012SQ98243559
公開日2000年1月5日 申請日期1998年11月23日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月23日
發(fā)明者姜英明, 孫敦孝, 廖增泰, 李勇 申請人:煙臺萬華合成革集團有限公司