燃料污泥制備裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及污泥處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種燃料污泥制備裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，使用成本低，能夠有效提高污泥焚燒爐的熱效率；其包括污泥干燥機，污泥干燥機開有進(jìn)料口、出料口，污泥干燥機的進(jìn)料口處設(shè)置污泥上料裝置，污泥干燥機的出料口處設(shè)置污泥出料裝置，其特征在于，污泥出料裝置的出料端處設(shè)置振動篩分機，振動篩分機的落料板出料處設(shè)置燃料污泥輸送裝置。
【專利說明】燃料污泥制備裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及污泥處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種燃料污泥制備裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]城市污泥的處理方法主要由填埋、用于農(nóng)作肥和焚燒。污泥焚燒處理具有其他處理方法所不具備的一些優(yōu)點:污泥焚燒容量大，有機物熱分解徹底。
[0003]污泥焚燒處理方法中，脫水污泥直接焚燒系統(tǒng)簡單，設(shè)備初投資少，但一般需要消耗輔助燃料；而污泥干化焚燒增加了污泥干化系統(tǒng)，初投資增加，但可以有效回收污泥焚燒產(chǎn)生的熱量，降低運行成本。如果污泥的熱值可以維持甚至大于系統(tǒng)的熱平衡要求，鍋爐運行過程中不需要添加輔助燃料，甚或還有多余的熱量輸出。因此，隨著污泥干化焚燒技術(shù)的不斷發(fā)展，此技術(shù)已成為污泥處理的主要方式。
[0004]目前的污泥脫水主流技術(shù)為板框式機械液壓脫水，污泥脫水后呈厚度為2cm左右的大塊不規(guī)則餅狀結(jié)構(gòu)，這些污泥塊首先要進(jìn)入污泥破碎機進(jìn)行破碎，將大塊結(jié)構(gòu)破碎為邊長3飛cm左右的小顆粒結(jié)構(gòu)，然后經(jīng)皮帶輸送機送入污泥干燥機進(jìn)行干燥。干燥后的污泥經(jīng)斗式提升機或皮帶機送入污泥焚燒爐爐前料倉，并經(jīng)料倉底部的螺旋輸送機送入污泥焚燒爐進(jìn)行焚燒處理，焚燒后產(chǎn)生的熱量經(jīng)導(dǎo)熱油或蒸汽反送入污泥干燥機作為后續(xù)污泥的干燥熱源。需要耗費大量電能，使用成本高，且較大顆粒污泥進(jìn)入焚燒爐后由于流化不好而容易引起床料結(jié)焦阻塞出渣口，灰渣含碳量高使焚燒效率偏低，降低了焚燒爐的熱效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種燃料污泥制備裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，使用成本低，能夠有效提高污泥焚燒爐的熱效率。
[0006]其技術(shù)方案是這樣的:一種燃料污泥制備裝置，其包括污泥干燥機，所述污泥干燥機開有進(jìn)料口、出料口，所述污泥干燥機的進(jìn)料口處設(shè)置污泥上料裝置，所述污泥干燥機的出料口處設(shè)置污泥出料裝置，其特征在于，所述污泥出料裝置的出料端處設(shè)置振動篩分機，所述振動篩分機的落料板出料處設(shè)置燃料污泥輸送裝置。
[0007]其進(jìn)一步特征在于，所述振動篩分機的篩網(wǎng)層末端出料處設(shè)置污泥回收裝置，所述污泥回收裝置的出料端設(shè)置于所述污泥干燥機的進(jìn)料口處；
[0008]所述污泥上料裝置、燃料污泥輸送裝置、污泥回收裝置均為皮帶輸送機；
[0009]所述污泥出料裝置為螺旋輸送機，所述螺旋輸送機的進(jìn)料端固定連接所述污泥干燥機的出料口、出料端設(shè)置于所述振動篩分機上方；
[0010]所述污泥干燥機的進(jìn)料口設(shè)置于所述污泥干燥機一側(cè)上端，所述污泥干燥機的出料口設(shè)置于所述污泥干燥機另一側(cè)下端；
[0011]所述振動篩分機一端通過連桿連接偏心軸，所述偏心軸安裝于軸承座，所述偏心軸一端通過聯(lián)軸器連接驅(qū)動輪，所述驅(qū)動輪通過皮帶連接電機。
[0012]采用本實用新型的裝置后，取消了脫水污泥破碎這個環(huán)節(jié)，由于污泥破碎機為機電式破碎系統(tǒng)，破碎機構(gòu)由大功率電機帶動，工作時需要消耗大量的電能，取消此環(huán)節(jié)后可以節(jié)約大量的能源，相對應(yīng)地，脫水污泥進(jìn)入污泥干燥機后，受到污泥干燥機內(nèi)盤片的熱傳導(dǎo)作用后水份開始析出，大塊污泥餅自然碎裂為小顆粒污泥，污泥干燥機用電功率并沒有太大的增加；另外增加了振動篩分機，該機構(gòu)為一小電機帶動的振動輸送機構(gòu)，與污泥破碎機相比，設(shè)備初始投資金額可以大大減小，污泥經(jīng)振動篩分機的分離后，進(jìn)入污泥焚燒爐的污泥顆粒度較均勻，減少了較大顆粒污泥進(jìn)入焚燒爐后由于流化不好弓I起的床料結(jié)焦堵塞出渣口、以及灰渣含碳量升高引起的焚燒爐效率偏低的現(xiàn)象，提高了污泥焚燒爐的熱效率，同時也提高了污泥焚燒爐的可靠性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖；
[0014]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)左視圖。

【具體實施方式】
[0015]見圖1，圖2所示，一種燃料污泥制備裝置，其包括污泥干燥機2，污泥干燥機2開有進(jìn)料口 2-1、出料口 2-2，污泥干燥機2的進(jìn)料口 2-1處設(shè)置污泥上料裝置I，污泥干燥機2的出料口 2-2處設(shè)置污泥出料裝置3，污泥出料裝置3的出料端處設(shè)置振動篩分機4，振動篩分機4的落料板出料處設(shè)置燃料污泥輸送裝置6。
[0016]振動篩分機4的篩網(wǎng)層末端出料處設(shè)置污泥回收裝置5，污泥回收裝置5的出料端設(shè)置于污泥干燥機2的進(jìn)料口 2-1處，可以將大顆粒的污泥進(jìn)行回收再次輸送到污泥干燥機2中進(jìn)行干燥破碎處理，保證入爐污泥顆粒度全部達(dá)到要求，進(jìn)一步提高污泥焚燒產(chǎn)生的熱量降低成本。
[0017]污泥上料裝置1、燃料污泥輸送裝置6、污泥回收裝置5均為皮帶輸送機，污泥出料裝置3為螺旋輸送機，可以方便的實現(xiàn)污泥的輸送，螺旋輸送機的進(jìn)料端固定連接污泥干燥機2的出料口 2-2、出料端設(shè)置于振動篩分機4上方，使經(jīng)過干燥的污泥方便地落至振動篩分機4上；污泥干燥機2的進(jìn)料口 2-1設(shè)置于污泥干燥機2 —側(cè)上端，污泥干燥機2的出料口 2-2設(shè)置于污泥干燥機2另一側(cè)下端；振動篩分機4 一端通過連桿7連接偏心軸8，偏心軸8安裝于軸承座9，偏心軸8 一端通過聯(lián)軸器10連接驅(qū)動輪11，驅(qū)動輪11通過皮帶12連接電機13，電機13通過皮帶12帶動驅(qū)動輪11轉(zhuǎn)動，從而帶動偏心軸8轉(zhuǎn)動，使得連桿7發(fā)生擺動，從而帶動振動篩分機4振動。
[0018]本實用新型工作原理如下所述:污泥經(jīng)過污泥上料裝置I送入污泥干燥機2的進(jìn)料口 2-1，在污泥干燥機2內(nèi)吸熱后水分蒸發(fā)變干，同時受污泥干燥機2內(nèi)攪拌葉的推動向污泥干燥機2后方慢慢移動，蒸發(fā)過程中大部分污泥從大顆粒變成小顆粒，少量污泥在出口處顆粒度仍達(dá)到2?3cm，達(dá)不到污泥焚燒爐的顆粒度要求，干燥后的污泥從污泥干燥機2的出料口 2-2出料，經(jīng)過污泥出料裝置3輸送至振動篩分機4上，振動篩分機4振動，大部分小顆粒的污泥經(jīng)振動篩分機2的篩網(wǎng)層上孔掉入下方的落料板上，落料板上的污泥落至燃料污泥輸送裝置6上并輸送至爐內(nèi)焚燒；而大顆粒的污泥無法從篩網(wǎng)層掉落至落料板上，在篩網(wǎng)層末端出料處落至污泥回收裝置5上，并送入污泥干燥機2的進(jìn)料口 2-1再次進(jìn)行干燥破碎，經(jīng)過此循環(huán)后，入爐污泥顆粒全部達(dá)到要求，保證了焚燒爐的長期穩(wěn)定運行。
【權(quán)利要求】
1.一種燃料污泥制備裝置，其包括污泥干燥機，所述污泥干燥機開有進(jìn)料口、出料口，所述污泥干燥機的進(jìn)料口處設(shè)置污泥上料裝置，所述污泥干燥機的出料口處設(shè)置污泥出料裝置，其特征在于，所述污泥出料裝置的出料端處設(shè)置振動篩分機，所述振動篩分機的落料板出料處設(shè)置燃料污泥輸送裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃料污泥制備裝置，其特征在于，所述振動篩分機的篩網(wǎng)層末端出料處設(shè)置污泥回收裝置，所述污泥回收裝置的出料端設(shè)置于所述污泥干燥機的進(jìn)料口處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃料污泥制備裝置，其特征在于，所述污泥上料裝置、燃料污泥輸送裝置、污泥回收裝置均為皮帶輸送機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃料污泥制備裝置，其特征在于，所述污泥出料裝置為螺旋輸送機，所述螺旋輸送機的進(jìn)料端固定連接所述污泥干燥機的出料口、出料端設(shè)置于所述振動篩分機上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃料污泥制備裝置，其特征在于，所述污泥干燥機的進(jìn)料口設(shè)置于所述污泥干燥機一側(cè)上端，所述污泥干燥機的出料口設(shè)置于所述污泥干燥機另一側(cè)下端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃料污泥制備裝置，其特征在于，所述振動篩分機一端通過連桿連接偏心軸，所述偏心軸安裝于軸承座，所述偏心軸一端通過聯(lián)軸器連接驅(qū)動輪，所述驅(qū)動輪通過皮帶連接電機。
【文檔編號】C10L5/46GK204125436SQ201420596731
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】顧小勤, 楊敘軍 申請人:無錫華光鍋爐股份有限公司