一種可稀釋低溫不凝裂的防銹脂及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種可稀釋低溫不凝裂的防銹脂，其特征在于，由下列重量份的原料制成：液壓油9-12、100SN基礎(chǔ)油12-14、聚甲基丙烯酸酯0.8-1、十八胺3-5、凡士林45-50、氫氧化鈣3-4、辛酸二環(huán)己胺5-6.5、羊毛脂鎂皂3-5、抗氧劑DLTP0.6-0.8、丙二醇單硬脂酸酯1-2、保護(hù)劑2.5-4；本發(fā)明添加辛酸二環(huán)己胺、羊毛脂鎂皂等多種防銹成分，增強(qiáng)了防銹效果，即使稀釋后也有很好的防銹效果，添加保護(hù)劑，具有良好的防水潤(rùn)滑效果，能夠在金屬表面形成牢固的疏水膜，防止水和氧的侵蝕導(dǎo)致生銹；本發(fā)明防銹脂具有多種用途，稀釋后可以用于金屬器械等長(zhǎng)期封存等，而且低溫不凝裂。
【專利說(shuō)明】一種可稀釋低溫不凝裂的防銹脂及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及防銹液領(lǐng)域，特別是一種可稀釋低溫不凝裂的防銹脂及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]在金屬加工中，在浸涂防銹油時(shí)，由于油未浙干尚有大量油即進(jìn)行包裝，使油多的地方產(chǎn)生腐蝕；在噴涂時(shí)也會(huì)造成油膜不均勻或漏噴。所以操作方便，成本低的防銹脂是一種理想的防銹產(chǎn)品。但是防銹脂為厚重的膏狀物質(zhì)，使用范圍有一定的限制。本發(fā)明通過(guò)特殊配方，制成一種可稀釋的防銹脂，具有多種用途。在使用時(shí)，可以用煤油或汽油來(lái)稀釋，不稀釋時(shí)可以使用在室外等防銹要求高的環(huán)境，稀釋10倍后后可以用于金屬加工或者金屬器械等長(zhǎng)期封存?？梢杂糜诮饘偌庸さ龋蚁♂尯蟮姆冷P脂不會(huì)在低溫環(huán)境下產(chǎn)生凝裂，導(dǎo)致防銹失敗。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種可稀釋低溫不凝裂的防銹脂及其制備方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過(guò)以下方案實(shí)施:
一種可稀釋低溫不凝裂的防銹脂，由下列重量份的原料制成:液壓油9-12、100SN基礎(chǔ)油12-14、聚甲基丙烯酸酯0.8-1、十八胺3-5、凡士林45-50、氫氧化鈣3_4、辛酸二環(huán)己胺5-6.5、羊毛脂鎂皂3-5、抗氧劑DLTP 0.6-0.8、丙二醇單硬脂酸酯1-2、保護(hù)劑2.5-4 ；
所述的保護(hù)劑由以下重量份的原料制備而成:聚羥乙基硅氧烷乳液8-11、聚乙烯醇縮丁醛3-5、天然膠乳5-7、石墨乳3-5、有機(jī)膨潤(rùn)土 2-4、氫化蓖麻油4_6、十二烷基聚氧乙烯醚2-3、E-12環(huán)氧樹(shù)脂19-22、苯甲醇4_6、尿素2_3、棕櫚酸異丙酯3_4、亞油酸鈉1_2 ;制備方法是首先將石墨乳與有機(jī)膨潤(rùn)土混合后加入氫化蓖麻油，攪拌研磨60-80分鐘，形成分散體；然后將E-12環(huán)氧樹(shù)脂、苯甲醇、尿素、天然膠乳混合，加熱至85°C -110°C攪拌反應(yīng)2_3小時(shí)，再降溫至60°C -70°C，加入其余剩余成分，以300-500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌20-30分鐘；最后冷卻至室溫，加入分散體，充分?jǐn)嚢杈鶆蚣吹帽Ｗo(hù)劑。
[0005]本發(fā)明所述一種可稀釋低溫不凝裂的防銹脂，由以下具體步驟制成:
(1)將100SN基礎(chǔ)油中加入100SN基礎(chǔ)油，分次加入凡士林，充分研磨1.5-2小時(shí)；
(2)將氫氧化鈣、丙二醇單硬脂酸酯、羊毛脂鎂皂混合均勻，加熱至95°C-120°C，保溫60-90分鐘，然后降溫至50°C -60°C，加入聚甲基丙烯酸酯、抗氧劑DLTP，保溫反應(yīng)30-40分鐘；
(3)將步驟(I)與步驟(2)混合，加入保護(hù)劑，以350-400轉(zhuǎn)/分的速度攪拌30-40分鐘，然后加入其余剩余成分，加熱至60°C _70°C，繼續(xù)攪拌1.5-2小時(shí)，然后冷去至室溫即得本發(fā)明防銹脂。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)異效果是:本發(fā)明添加辛酸二環(huán)己胺、羊毛脂鎂皂等多種防銹成分，增強(qiáng)了防銹效果，即使稀釋后也有很好的防銹效果，添加保護(hù)劑，具有良好的防水潤(rùn)滑效果，能夠在金屬表面形成牢固的疏水膜，防止水和氧的侵蝕導(dǎo)致生銹；本發(fā)明防銹脂具有多種用途，稀釋后可以用于金屬器械等長(zhǎng)期封存等，而且低溫不凝裂。

【具體實(shí)施方式】
[0007]下面通過(guò)具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0008]一種可稀釋低溫不凝裂的防銹脂，由下列重量份(公斤)的原料制成:液壓油9、100SN基礎(chǔ)油12、聚甲基丙烯酸酯0.8、十八胺3、凡士林45、氫氧化鈣3、辛酸二環(huán)己胺5、羊毛脂鎂皂3、抗氧劑DLTP 0.6、丙二醇單硬脂酸酯1、保護(hù)劑2.5 ；
所述的保護(hù)劑由以下重量份(公斤)的原料制備而成:聚羥乙基硅氧烷乳液8、聚乙烯醇縮丁醛3、天然膠乳5、石墨乳3、有機(jī)膨潤(rùn)土 2、氫化蓖麻油4、十二烷基聚氧乙烯醚2、E-12環(huán)氧樹(shù)脂19、苯甲醇4、尿素2、棕櫚酸異丙酯3、亞油酸鈉I ;制備方法是首先將石墨乳與有機(jī)膨潤(rùn)土混合后加入氫化蓖麻油，攪拌研磨60-80分鐘，形成分散體；然后將E-12環(huán)氧樹(shù)脂、苯甲醇、尿素、天然膠乳混合，加熱至85°C -110°C攪拌反應(yīng)2-3小時(shí)，再降溫至600C -70°C，加入其余剩余成分，以300-500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌20-30分鐘；最后冷卻至室溫，加入分散體，充分?jǐn)嚢杈鶆蚣吹帽Ｗo(hù)劑。
[0009]本發(fā)明所述一種可稀釋低溫不凝裂的防銹脂，由以下具體步驟制成:
(1)將100SN基礎(chǔ)油中加入100SN基礎(chǔ)油，分次加入凡士林，充分研磨1.5-2小時(shí)；
(2)將氫氧化鈣、丙二醇單硬脂酸酯、羊毛脂鎂皂混合均勻，加熱至95°C-120°C，保溫60-90分鐘，然后降溫至50°C -60°C，加入聚甲基丙烯酸酯、抗氧劑DLTP，保溫反應(yīng)30-40分鐘；
(3)將步驟(I)與步驟(2)混合，加入保護(hù)劑，以350-400轉(zhuǎn)/分的速度攪拌30-40分鐘，然后加入其余剩余成分，加熱至60°C _70°C，繼續(xù)攪拌1.5-2小時(shí)，然后冷去至室溫即得本發(fā)明防銹脂。
[0010]本發(fā)明制成的防銹脂外觀為光滑均勻的油膏，可以直接使用或者用煤油稀釋10倍后噴涂，耐鹽霧實(shí)驗(yàn):在溫度為35°c，經(jīng)過(guò)150小時(shí)，45#鋼無(wú)腐蝕；耐濕熱實(shí)驗(yàn):在溫度為50°C，經(jīng)過(guò)700小時(shí)，45#鋼無(wú)腐蝕。
【權(quán)利要求】
1.一種可稀釋低溫不凝裂的防銹脂，其特征在于，由下列重量份的原料制成:液壓油9-12U00SN基礎(chǔ)油12-14、聚甲基丙烯酸酯0.8-1、十八胺3_5、凡士林45-50、氫氧化鈣3-4、辛酸二環(huán)己胺5-6.5、羊毛脂鎂皂3-5、抗氧劑DLTP 0.6-0.8、丙二醇單硬脂酸酯1_2、保護(hù)劑2.5-4 ； 所述的保護(hù)劑由以下重量份的原料制備而成:聚羥乙基硅氧烷乳液8-11、聚乙烯醇縮丁醛3-5、天然膠乳5-7、石墨乳3-5、有機(jī)膨潤(rùn)土 2-4、氫化蓖麻油4-6、十二烷基聚氧乙烯醚2-3、E-12環(huán)氧樹(shù)脂19-22、苯甲醇4_6、尿素2_3、棕櫚酸異丙酯3_4、亞油酸鈉1_2 ;制備方法是首先將石墨乳與有機(jī)膨潤(rùn)土混合后加入氫化蓖麻油，攪拌研磨60-80分鐘，形成分散體；然后將E-12環(huán)氧樹(shù)脂、苯甲醇、尿素、天然膠乳混合，加熱至85°C -110°C攪拌反應(yīng)2_3小時(shí)，再降溫至60°C -70°C，加入其余剩余成分，以300-500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌20-30分鐘；最后冷卻至室溫，加入分散體，充分?jǐn)嚢杈鶆蚣吹帽Ｗo(hù)劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種可稀釋低溫不凝裂的防銹脂，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將100SN基礎(chǔ)油中加入100SN基礎(chǔ)油，分次加入凡士林，充分研磨1.5-2小時(shí)； (2)將氫氧化鈣、丙二醇單硬脂酸酯、羊毛脂鎂皂混合均勻，加熱至95°C-120°C，保溫60-90分鐘，然后降溫至50°C -60°C，加入聚甲基丙烯酸酯、抗氧劑DLTP，保溫反應(yīng)30-40分鐘； (3)將步驟(I)與步驟(2)混合，加入保護(hù)劑，以350-400轉(zhuǎn)/分的速度攪拌30-40分鐘，然后加入其余剩余成分，加熱至60°C -70°C，繼續(xù)攪拌1.5-2小時(shí)，然后冷去至室溫即得本發(fā)明防銹脂。
【文檔編號(hào)】C10M167/00GK104388151SQ201410626863
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】馬向陽(yáng) 申請(qǐng)人:安徽威薩重工機(jī)械有限公司