一種潤(rùn)滑油添加劑的制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種潤(rùn)滑油添加劑的制備方法，其特征在于：所述的重量百分比組分如下：石墨10-15％，分散劑4-6％，偶聯(lián)劑0.1-0.3％，潤(rùn)滑油80-85％。發(fā)明的積極效果：使用不同型號(hào)的汽車(chē)做對(duì)比實(shí)驗(yàn)，使用石墨潤(rùn)滑油添加劑的汽車(chē)比使用傳統(tǒng)潤(rùn)滑油的汽車(chē)節(jié)約燃料油5-10％，使用壓縮天然氣的汽車(chē)可節(jié)約燃?xì)?0-20％，減少機(jī)件磨損1-2倍，降低機(jī)械噪音3-5分貝，降低汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣中CO、CO2、CH化合物30％左右，具有耐機(jī)油高溫特點(diǎn)，抗極壓磨損，增加發(fā)動(dòng)機(jī)有效功率，延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命，延長(zhǎng)潤(rùn)滑油換油周期等特點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種潤(rùn)滑油添加劑的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于潤(rùn)滑油添加劑的制備方法，尤其涉及在汽車(chē)行業(yè)應(yīng)用的潤(rùn)滑油添加劑的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在當(dāng)今世界上摩擦磨損是材料的破壞，增大能源消耗與機(jī)械設(shè)備報(bào)廢的主要原因，潤(rùn)滑技術(shù)是減少摩擦，降低磨損，減少能源消耗，利于環(huán)保的有效手段，潤(rùn)滑技術(shù)的重要手段是使用潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑劑可分為液體潤(rùn)滑劑、固體潤(rùn)滑劑及固液相容潤(rùn)滑劑等，它是通過(guò)附著在摩擦表面的潤(rùn)滑物，借摩擦磨損過(guò)程對(duì)摩擦表面上形成潤(rùn)滑轉(zhuǎn)移膜，來(lái)改善摩擦副間的接觸狀況，從而起到了有效的減摩抗磨和節(jié)能的作用。
[0003]石墨是一種良好的固體潤(rùn)滑劑，當(dāng)前已有使用固體石墨做潤(rùn)滑油添加劑的產(chǎn)品，該類(lèi)產(chǎn)品對(duì)石墨只作了簡(jiǎn)單的氣流粉碎，石墨微粒在潤(rùn)滑油中易沉淀，使用效果不理想。
[0004]經(jīng)過(guò)多年研究實(shí)驗(yàn)，最終優(yōu)選了以微膨石墨作為車(chē)用潤(rùn)滑油添加劑。它的產(chǎn)品具有高效節(jié)能，減摩抗極壓磨損，抗氧化，增大缸壓等功效，是人們使用最理想的潤(rùn)滑油添加劑，以汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)為例:車(chē)輛發(fā)動(dòng)機(jī)在啟動(dòng)時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油都在油底殼內(nèi)，短時(shí)間供不上油，產(chǎn)生缺油干磨損，而用石墨作潤(rùn)滑油添加劑，殘留在發(fā)動(dòng)機(jī)件表面的微量石墨可保證發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)不被磨損，延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命。
[0005]本發(fā)明目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種潤(rùn)滑油添加劑的制備方法，具有節(jié)能環(huán)保、抗壓力磨損，抗氧化，在使用過(guò)程中提高汽車(chē)的使用壽命、是眾人理想中的潤(rùn)滑油添加劑。
[0006]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，研制了一種潤(rùn)滑油添加劑的制備方法，其特征在于，所述的重量百分比組分如下:石墨10-15%分散劑4-6%，偶聯(lián)劑0.1-0.3%，潤(rùn)滑油 80-85% ο
[0007]所述的石墨采用微膨石墨。
[0008]所述的微膨石墨采用壓力突失石墨膨脹工藝，微膨石墨的膨脹工藝是在壓力突失
石墨膨脹設(shè)備中，溫度為240°C-270°C，壓力為0.5-0.75MPa / CM2，突然失壓產(chǎn)生微膨石
[0009]發(fā)明的積極效果:使用不同型號(hào)的汽車(chē)做對(duì)比實(shí)驗(yàn)，使用石墨潤(rùn)滑油添加劑的汽車(chē)比使用傳統(tǒng)潤(rùn)滑油的汽車(chē)節(jié)約燃料油5-10 %，使用壓縮天然氣的汽車(chē)可節(jié)約燃?xì)?0-20%，減少機(jī)件磨損1-2倍，降低機(jī)械噪音3-5分貝，降低汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣中C0、C02、CH化合物30%左右，具有耐機(jī)油高溫特點(diǎn)，抗極壓磨損，增加發(fā)動(dòng)機(jī)有效功率，延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命，延長(zhǎng)潤(rùn)滑油換油周期等特點(diǎn)。
具體實(shí)施例
[0010]為了使石墨添加劑在潤(rùn)滑油中不沉淀，分散好，需對(duì)石墨進(jìn)行微膨化處理，加工成微膨脹石墨，微膨脹石墨的膨脹工藝是采用純度99.9%的石墨，石墨粒度為1-2微米的石墨微粒子在石墨里加入石墨比重7-15%的純掙水、偶聯(lián)劑0.1-0.3%分散均勻，加入到壓力突失石墨微膨脹密封設(shè)備中，開(kāi)始加熱，當(dāng)石墨在微膨脹設(shè)備中溫度達(dá)到240°C -270°C設(shè)備內(nèi)蒸汽壓力達(dá)到0.5-0.75MPa/CM2，保持十分鐘，然后突然打開(kāi)閥門(mén)，使設(shè)備內(nèi)壓力突然釋放，就使石墨晶格疏松，形成微膨脹石墨，石墨里的水分大部分蒸發(fā)釋放，然后再進(jìn)入干燥箱干燥，就達(dá)到使用要求。
[0011]在反應(yīng)釜內(nèi)，加入潤(rùn)滑油 作基礎(chǔ)油油溫達(dá)到45°C時(shí)依次加入消凈劑T106或T107，分散劑T154或T161，當(dāng)溫度達(dá)到65°C時(shí)不再加熱，進(jìn)行攪拌分散30-40分鐘，再經(jīng)均質(zhì)機(jī)均質(zhì)過(guò)濾就制成石墨潤(rùn)滑油添加劑。
[0012]本發(fā)明的是潤(rùn)滑油添加劑的制備方法，上述實(shí)施例僅供說(shuō)明本發(fā)明之用，而并非是對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明范圍的情況下，還可以作出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.一種潤(rùn)滑油添加劑的制備方法，其特征在于:所述的重量百分比組分如下:石墨10-15%，分散劑 4-6%，偶聯(lián)劑 0.1-0.3%，潤(rùn)滑油 80-85%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤(rùn)滑油添加劑的制備方法，其特征在于:所述的石墨采用微膨石墨。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤(rùn)滑油添加劑的制備方法，其特征在于:所述的微膨石墨采用壓力突失石墨膨脹工 藝，微膨石墨的膨脹工藝是在壓力突失石墨膨脹設(shè)備中，溫度為240°C _270°C，壓力為0.5-0.75MPa / CM2，突然失壓產(chǎn)生微膨石墨。
【文檔編號(hào)】C10M163/00GK103897777SQ201410137053
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月8日
【發(fā)明者】劉洪良 申請(qǐng)人:青島迪爾諾新能源有限公司