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潤滑脂管道式均質(zhì)機的制作方法

文檔序號:5111487閱讀:584來源:國知局
專利名稱:潤滑脂管道式均質(zhì)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種潤滑脂調(diào)和均質(zhì)設(shè)備,尤其是一種潤滑脂管道式均質(zhì)機。
背景技術(shù)
潤滑脂生產(chǎn)制造過程中,對產(chǎn)品的調(diào)和均質(zhì)是常規(guī)技術(shù)工藝,其工藝目的是獲得從宏觀到微觀尺寸上的質(zhì)地均勻,常規(guī)技術(shù)選擇的均質(zhì)手段有三輥機、膠體磨、高壓均質(zhì)泵、管道剪切器。其中的管道法簡便最易實現(xiàn)并最適合大規(guī)模生產(chǎn),但常見缺點是均質(zhì)力度程度不足。管道法有錐面法、也有孔板法。錐面法,即由相互配合的孔形錐面和軸形錐面構(gòu)成的狹窄通道實現(xiàn)流體剪切、通道的寬窄一般設(shè)計為可以現(xiàn)場調(diào)節(jié)的,有一錐或多錐式。孔板法,是在剪切板上預(yù)先鉆好若干小孔,置于管道中。過往技術(shù)中,孔板法因為的孔徑不可調(diào)、孔徑太大、以及其它實現(xiàn)剪切度的因素未同時考慮,造成均質(zhì)效果不佳、容易泄漏從而未獲得良好發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種改良的孔板剪切器, 以提高均質(zhì)效果及密封性能。按照本實用新型提供的技術(shù)方案,所述潤滑脂管道式均質(zhì)機,包括豎直設(shè)置的筒體,在筒體的底端部固定有底板,在底板上固定連接有出口法蘭,在筒體的側(cè)壁上固定連接有進口法蘭,在筒體的頂端部設(shè)有蓋板,其特征是在筒體內(nèi)設(shè)有支撐板,支撐板壓在底板上,在支撐板上開設(shè)有流通孔,對應(yīng)流通孔位置的支撐板與底板間隔一段距離,在支撐板上設(shè)有工作板,在工作板上開設(shè)有工作孔,所述工作孔的孔徑為0. 3 3mm,工作孔的長度為 5 200mm。在工作板上連接有手柄。所述的支撐板包括一體連接的支撐圈與連接板,支撐圈坐在底板上,在連接板上開設(shè)有所述的流通孔,且支撐圈為一段管狀體,在支撐圈的內(nèi)壁中部一體連接有所述的連接板,工作板插接在支撐圈內(nèi)。本實用新型的優(yōu)點是,通過設(shè)置插入式的易更換工作孔板、自由開啟式的法蘭密封門、軸孔式的內(nèi)部密封、高壓力的泵,實現(xiàn)了流體剪切的各種精度的可選擇性、和易密封。

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型時使用的管路連接圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖所示該潤滑脂管道式均質(zhì)機,包括豎直設(shè)置的筒體1,在筒體1的底端部固定有底板2,在底板2上固定連接有出口法蘭3,在筒體1的側(cè)壁上固定連接有進口法蘭4, 在筒體1的頂端部設(shè)有蓋板10,在筒體1內(nèi)設(shè)有支撐板5,支撐板5壓在底板2上,在支撐板 5上開設(shè)有流通孔6,對應(yīng)流通孔6位置的支撐板5與底板2間隔一段距離,在支撐板5上設(shè)有工作板7,在工作板7上開設(shè)有許許多多的工作孔8,所述工作孔8的孔徑為0. 3^3mm, 工作孔8的長度為5 200_。在工作板7上連接有手柄9。所述的支撐板5包括一體連接的支撐圈5. 1與連接板5. 2,支撐圈5. 1坐在底板2 上,在連接板5. 2上開設(shè)有所述的流通孔6,且支撐圈5. 1為一段管狀體,在支撐圈5. 1的內(nèi)壁中部一體連接有所述的連接板5. 2,工作板7插接在支撐圈5. 1內(nèi)。本實用新型開機前裝入工作板7(也稱剪切板),蓋緊蓋板10 ;啟動泵11,物料經(jīng)過泵11的進口,出口時獲得流量與壓力;高壓力與流量的物料,被強行通過細小狹長的工作孔8 (也稱剪切孔),在高剪切下得到均質(zhì);觀察壓力與出料物質(zhì)量狀況,調(diào)整閥門以調(diào)整壓力和流量,或者在需要時更換具有不同孔徑、不同長度的工作孔8 (也稱剪切孔)的工作板7 (也稱剪切板)。
權(quán)利要求1.一種潤滑脂管道式均質(zhì)機,包括豎直設(shè)置的筒體(1),在筒體(1)的底端部固定有底板(2),在底板(2)上固定連接有出口法蘭(3),在筒體(1)的側(cè)壁上固定連接有進口法蘭 (4),在筒體(1)的頂端部設(shè)有蓋板(10),其特征是在筒體(1)內(nèi)設(shè)有支撐板(5),支撐板 (5 )壓在底板(2 )上,在支撐板(5 )上開設(shè)有流通孔(6 ),對應(yīng)流通孔(6 )位置的支撐板(5 ) 與底板(2)間隔一段距離,在支撐板(5)上設(shè)有工作板(7),在工作板(7)上開設(shè)有工作孔(8),所述工作孔(8)的孔徑為0.3 3mm,工作孔(8)的長度為5 200mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑脂管道式均質(zhì)機,其特征是在工作板(7)上連接有手柄(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑脂管道式均質(zhì)機,其特征是所述的支撐板(5)包括一體連接的支撐圈(5. 1)與連接板(5. 2),支撐圈(5. 1)坐在底板(2)上,在連接板(5. 2)上開設(shè)有所述的流通孔(6),且支撐圈(5. 1)為一段管狀體,在支撐圈(5. 1)的內(nèi)壁中部一體連接有所述的連接板(5.2),工作板(7 )插接在支撐圈(5. 1)內(nèi)。
專利摘要本實用新型涉及一種潤滑脂調(diào)和均質(zhì)設(shè)備,尤其是一種潤滑脂管道式均質(zhì)機。按照本實用新型提供的技術(shù)方案,所述潤滑脂管道式均質(zhì)機,包括豎直設(shè)置的筒體,在筒體的底端部固定有底板,在底板上固定連接有出口法蘭,在筒體的側(cè)壁上固定連接有進口法蘭,在筒體的頂端部設(shè)有蓋板,其特征是在筒體內(nèi)設(shè)有支撐板,支撐板壓在底板上,在支撐板上開設(shè)有流通孔,對應(yīng)流通孔位置的支撐板與底板間隔一段距離,在支撐板上設(shè)有工作板,在工作板上開設(shè)有工作孔,所述工作孔的孔徑為0.3~3mm,工作孔的長度為5~200mm。本實用新型可以提高均質(zhì)效果及密封性能。
文檔編號C10M177/00GK202011865SQ201120124038
公開日2011年10月19日 申請日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月25日
發(fā)明者周東海 申請人:無錫意格爾潤滑科技股份有限公司
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