專利名稱：生物質(zhì)干法氣化集中供氣系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種大型生物質(zhì)干法氣化集中供氣系統(tǒng)，特別是涉及一種能連續(xù) 生產(chǎn)、生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生污水，無需設(shè)置龐大的儲(chǔ)氣柜的生物質(zhì)干法氣化集中供氣系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
生物質(zhì)氣化集中供氣技術(shù)是我國近十幾年來興起的一項(xiàng)新興技術(shù)，已被廣泛應(yīng)用 到農(nóng)村新能源建設(shè)及其它領(lǐng)域。該技術(shù)涉及氣化、冷卻、凈化、輸配四個(gè)系統(tǒng)。氣化系統(tǒng)是 固體生物質(zhì)轉(zhuǎn)化成可燃?xì)怏w的裝置，目前國內(nèi)生物質(zhì)氣化爐，均因爐內(nèi)溫度高，爐排易變形 損壞以及爐內(nèi)燃盡積灰不能及時(shí)排出而不能連續(xù)運(yùn)行，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率很低，造成資源浪費(fèi)； 冷卻系統(tǒng)目前國內(nèi)多數(shù)都采用循環(huán)水直接噴淋工藝。這種工藝雖然冷卻效果好，又能把粗 燃?xì)庵械拇蟛糠纸褂秃突覊m洗掉，但卻產(chǎn)生了二次污染一污水。這是制約生物質(zhì)氣化產(chǎn)業(yè) 發(fā)展的瓶頸。而輸配系統(tǒng)無論是低壓輸配還是中壓輸配工藝，每個(gè)氣化站均要設(shè)置龐大的 儲(chǔ)氣柜，儲(chǔ)氣柜的作用一是平衡用氣量的峰谷，二是因氣化爐不能連續(xù)制氣，必須存儲(chǔ)大量 燃?xì)庖詡洳恢茪鈺r(shí)使用，所以儲(chǔ)氣柜必須足夠大才能滿足用戶要求，不僅投資巨大，而且使 用中又要經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能連續(xù)作業(yè)、生產(chǎn)過程不產(chǎn)生污水、無 須設(shè)置龐大儲(chǔ)氣柜的生物質(zhì)干法氣化集中供氣系統(tǒng)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是生物質(zhì)干法氣化集中供氣系統(tǒng)，是由氣化爐、除塵系統(tǒng)、冷卻凈化系統(tǒng)和輸配系統(tǒng) 所組成，所述的除塵系統(tǒng)包括有負(fù)壓漩渦除塵器、一級(jí)自冷除塵器和二級(jí)自冷除塵器，所述 的冷卻凈化系統(tǒng)包括有一級(jí)粗凈化塔、二級(jí)粗凈化塔、間接冷卻塔、氣水分離塔、凈化塔、醋 液焦油池、循環(huán)水池、循環(huán)水泵、精細(xì)凈化器和羅茨風(fēng)機(jī)，所述的輸配系統(tǒng)包括有增容輸配 總管網(wǎng)和分氣缸，所述的氣化爐通過燃?xì)獬隹诠芘c負(fù)壓漩渦除塵器相連通，負(fù)壓漩渦除塵器的頂端 通過管道與兩級(jí)自冷除塵器相連，兩級(jí)自冷除塵器通過管道與兩級(jí)粗凈化塔相連，間接冷 卻塔設(shè)置有管程和殼程，殼程的下部與二級(jí)粗凈化塔相連，殼程的上部與氣水分離塔相連 通，間接冷卻塔的管程的入口端通過管道與循環(huán)水泵出口相連通，間接冷卻塔的管程的出 口端通過管道與循環(huán)水池相連，氣水分離塔的頂端通過管道與凈化塔相連通，凈化塔通過 羅茨風(fēng)機(jī)與精細(xì)凈化器相連，精細(xì)凈化器通過止回閥與增容輸配總管網(wǎng)相連，增容輸配總 管網(wǎng)通過管道與分氣缸相連，二級(jí)粗凈化塔、間接冷卻塔、凈化塔與精細(xì)凈化器的下部均設(shè) 置有球閥并通過球閥與醋液焦油池相連，兩級(jí)自冷除塵器、兩級(jí)粗凈化塔、氣水分離塔與凈 化塔的底部均設(shè)置有清灰口。所述的氣化爐包括有爐殼，爐殼內(nèi)設(shè)置有保溫層，爐殼的下部內(nèi)側(cè)上下各焊接有 16個(gè)沿周向均布的上支撐板和12個(gè)沿周向均布的下支撐板，保溫層內(nèi)為空腔體，空腔體內(nèi)設(shè)置有喉型砌管，喉型砌管與上支撐板之間設(shè)置有環(huán)形的密封圈，下支撐板的上方設(shè)置有 花板，花板上固定安裝有冷風(fēng)換熱器，冷風(fēng)換熱器一端與設(shè)置在爐殼外部的冷風(fēng)過濾器相 連，另一端通過管道與設(shè)置在氣化爐空腔體上部的熱風(fēng)分配器相連，冷風(fēng)換熱器的上方安 裝有固定水冷爐排，固定水冷爐排的兩端分別設(shè)置有爐排冷卻水入口管和爐排冷卻水出口 管，爐是冷卻水入口管與循環(huán)水泵出口相連接，爐排冷卻水出口管與循環(huán)水池相連通，固定 水冷爐排上安裝有活動(dòng)爐排，活動(dòng)爐排的一端通過聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)與設(shè)置在爐殼外部的清灰裝置 相連并且通過清灰裝置左右移動(dòng)，冷風(fēng)換熱器的下方設(shè)置有擋風(fēng)圈，爐殼的頂端設(shè)置爐蓋， 爐蓋與爐殼通過螺栓連接，爐蓋上設(shè)置有加料口，爐殼的底部設(shè)置有清灰快開門，花板的上 方安裝有燃?xì)獬隹诠?，燃?xì)獬隹诠艿囊欢松斐鰻t殼外。所述的間接冷卻塔為立式列管換熱器。所述的間接冷卻塔的管程為4行程。本實(shí)用新型所具有的優(yōu)點(diǎn)與效果是1、本實(shí)用新型生物質(zhì)干法氣化集中供氣系統(tǒng)中的氣化爐可以連續(xù)運(yùn)行作業(yè)，不僅 大大提高設(shè)備利用率，而且為利用輸配管道替代儲(chǔ)氣柜創(chuàng)造了條件。節(jié)省投資，方便管理。 同時(shí)，氣化爐采用熱空氣做氣化劑，提高了爐內(nèi)溫度，加大了熱化學(xué)反應(yīng)強(qiáng)度，提高了轉(zhuǎn)化 率和燃?xì)赓|(zhì)量。2、本實(shí)用新型生物質(zhì)干法氣化集中供氣系統(tǒng)中的氣化爐能做到每小時(shí)不間斷產(chǎn) 出500-700立方米的燃?xì)?，可?00-700戶居民隨時(shí)炊事用氣，故不需設(shè)置龐大的儲(chǔ)氣柜， 用增容輸配總管道代替即可，采用中壓環(huán)網(wǎng)輸配工藝，輸配壓力為09Mpa，不僅可以 節(jié)省投資，而且因?yàn)椴捎萌細(xì)鈱I(yè)的PE管，使用壽命長，不須防腐處理直接埋入地下，不須 日常維護(hù)保養(yǎng)，可保用50年，安全可靠。3、本實(shí)用新型生物質(zhì)干法氣化集中供氣系統(tǒng)運(yùn)用高溫除塵、低溫除焦理念，采用 多級(jí)除塵凈化設(shè)備和間接冷卻器冷卻設(shè)備，由負(fù)壓漩渦除塵器、自冷除塵器組成的多級(jí)除 塵系統(tǒng)可將粗燃?xì)庵?5%的灰塵除掉，沉降在設(shè)備底部，同時(shí)可使粗燃?xì)庾匀焕鋮s。沉降下 來的灰塵定期由設(shè)備底部的清灰口掏出，可作為良好的農(nóng)家肥料。不僅很好的解決了燃?xì)?凈化與冷卻問題，而且制氣過程不但無污水產(chǎn)生，還能得到有商業(yè)價(jià)值的化工原料一木醋 液和木焦油。4、本實(shí)用新型生物質(zhì)干法氣化集中供氣系統(tǒng)設(shè)備利用率高，工程投資少，生產(chǎn)過 程中不產(chǎn)生污水，節(jié)能環(huán)保，用途廣泛，不僅能集中供氣，還可用于集中供暖、供熱水、發(fā)電。

圖1為本實(shí)用新型生物質(zhì)干法氣化集中供氣系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型生物質(zhì)干法氣化集中供氣系統(tǒng)的氣化爐的剖視圖；圖3為本實(shí)用新型生物質(zhì)干法氣化集中供氣系統(tǒng)的氣化爐的俯視圖。圖中氣化爐3 ；負(fù)壓漩渦除塵器2 ；—級(jí)自冷除塵器1 ； 二級(jí)自冷除塵器4，一級(jí)粗 凈化塔5 ；二級(jí)粗凈化塔6 ；間接冷卻塔7 ；氣水分離塔8 ；凈化塔9 ；羅茨風(fēng)機(jī)10 ；精細(xì)凈化 器11 ；分氣缸12 ；增容輸配總管網(wǎng)13 ；止回閥14 ；球閥15 ；醋液焦油池16 ；球閥17 ；球閥 18 ；球閥19 ；清灰口 20 ；循環(huán)水池21 ；循環(huán)水泵22 ；爐殼313 ；保溫層312 ；喉型砌管311 ；密 封圈310 ；活動(dòng)爐排39 ；上支撐板38 ；燃?xì)獬隹诠?7 ；固定水冷爐排36 ；冷風(fēng)換熱器35 ；花
4板34 ；下支撐板33 ；擋風(fēng)圈32 ；清灰裝置317 ；冷風(fēng)過濾器31 ；爐排冷卻水入口管361 ；爐 排冷卻水出口管362 ；清灰快開門319 ；加料口 314 ；爐蓋315 ；熱風(fēng)分配器316 ；空腔體320 ； 管道38 ；管道39。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述如圖1所示，本實(shí)用新型生物質(zhì)干法氣化集中供氣系統(tǒng)是由氣化爐3、除塵系統(tǒng)、 冷卻凈化系統(tǒng)和輸配系統(tǒng)所組成，其中所述的氣化爐3為連續(xù)作業(yè)氣化爐，如圖2、3所示，它包括有爐殼313，爐殼313 內(nèi)是由耐火磚砌成的保溫層312，爐殼313的下部內(nèi)側(cè)沿周向上下各焊接有16個(gè)均布的上 支撐板38和12個(gè)均布的下支撐板33，保溫層312內(nèi)為空腔體320，空腔體320內(nèi)設(shè)置有喉 型砌管311，喉型砌管311與上支撐板38之間設(shè)置有環(huán)形的密封圈310，密封圈310的外徑 與爐殼313的直徑相同，密封圈310的內(nèi)徑與喉型砌管311的內(nèi)徑相同，下支撐板33的上 方設(shè)置有花板34，花板34上固定安裝有冷風(fēng)換熱器35，冷風(fēng)換熱器35 —端與設(shè)置在爐殼 313外部的冷風(fēng)過濾器31相連，另一端通過管道與設(shè)置在氣化爐空腔體320上部的熱風(fēng)分 配器(316)相連，冷風(fēng)換熱器35的上方安裝有固定水冷爐排36，固定水冷爐排36的兩端分 別設(shè)置有爐排冷卻水入口管361和爐排冷卻水出口管362，爐排冷卻水入口管361通過管 道38與循環(huán)水泵22的出口相連接，爐排冷卻水出口管362通過管道39與循環(huán)水池21相 連通，固定水冷爐排36上安裝有活動(dòng)爐排39，活動(dòng)爐排39的一端通過聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)與設(shè)置在爐 殼313外部的清灰裝置317相連，并且通過清灰裝置317左右移動(dòng)，冷風(fēng)換熱器35的下方 設(shè)置有擋風(fēng)圈32，爐殼313的頂端設(shè)置有爐蓋315，爐蓋315上設(shè)置有加料口 314，爐殼313 的底部設(shè)置有清灰快開門319，燃?xì)獬隹诠?7位于花板34的上方并且其一端伸出爐殼313 外與除塵系統(tǒng)相連。所述的除塵系統(tǒng)包括有負(fù)壓漩渦除塵器2、一級(jí)自冷除塵器1和二級(jí)自冷除塵器 4，氣化爐3的下部通過燃?xì)獬隹诠?7與負(fù)壓漩渦除塵器2相連通，負(fù)壓漩渦除塵器2的頂 端通過管道與一級(jí)自冷除塵器1相連，一級(jí)自冷除塵器1的頂端通過管道與二級(jí)自冷除塵 器4相連，一級(jí)自冷除塵器1和二級(jí)自冷除塵器4的底部均設(shè)置有清灰口 20。所述的冷卻凈化系統(tǒng)包括有一級(jí)粗凈化塔5、二級(jí)粗凈化塔6、間接冷卻塔7、氣水 分離塔8、凈化塔9、醋液焦油池16、循環(huán)水池21、循環(huán)水泵22、精細(xì)凈化器11和羅茨風(fēng)機(jī) 10，所述的二級(jí)自冷除塵器4通過管道與一級(jí)粗凈化塔5的頂端相連，一級(jí)粗凈化塔5通 過管道與二級(jí)粗凈化塔6相連，一級(jí)粗凈化塔5與二級(jí)粗凈化塔6的底部均設(shè)置有清灰口 20。間接冷卻塔7為一立式列管換熱器，設(shè)置有管程和殼程，殼程的下部與二級(jí)粗凈化塔6 相連，殼程的上部與氣水分離塔8相連通，間接冷卻塔7的管程的入口端通過管道與循環(huán)水 泵22出口相連通，間接冷卻塔7的管程的出口端通過管道與循環(huán)水池21相連通，氣水分離 塔8的頂端通過管道與凈化塔9相連通，氣水分離塔8與凈化塔9的底部均設(shè)置有清灰口 20，凈化塔9通過羅茨風(fēng)機(jī)10與精細(xì)凈化器11相連，二級(jí)粗凈化塔6、間接冷卻塔7、凈化 塔9與精細(xì)凈化器11的底部分別設(shè)置有球閥19、球閥18、球閥17、球閥15并通過球閥與醋 液焦油池16相連。所述的輸配系統(tǒng)包括有增容輸配總管網(wǎng)13和分氣缸12，所述的精細(xì)凈化器11通過止回閥14與增容輸配總管網(wǎng)13相連，增容輸配總管網(wǎng)13通過管道與分氣缸12相連。本實(shí)用新型生物質(zhì)干法氣化集中供氣系統(tǒng)的工作過程如下一、連續(xù)作業(yè)氣化爐固體生物質(zhì)原料從加料口 314加入氣化爐3內(nèi)，在缺氧狀態(tài)下，通過干燥、預(yù)熱、熱 解、氧化一還原等復(fù)雜熱化學(xué)反應(yīng)，轉(zhuǎn)化成粗燃?xì)?。固定水冷爐排36通過爐排冷卻水入口 管361、爐排冷卻水出口管362與系統(tǒng)循環(huán)水管相連接使?fàn)t排得到冷卻；活動(dòng)爐排39放置 在固定水冷爐排36上，并能通過清灰裝置317左右移動(dòng)，以便清除爐內(nèi)燃盡積灰，同時(shí)也可 被固定水冷爐排36冷卻。固定水冷爐排36固定在冷風(fēng)換熱器35上，冷風(fēng)換熱器35固定在 花板34上，花板34則由下支撐板33支撐。冷風(fēng)通過冷風(fēng)過濾器31濾去灰塵雜物進(jìn)入冷 風(fēng)換熱器35，與從爐內(nèi)下部出來的高溫粗燃?xì)膺M(jìn)行熱交換，使溫度提高變成熱風(fēng)，再通過熱 風(fēng)分配器316進(jìn)入氣化爐3，使氣化爐3的氣化劑溫度提高，可提高氣化爐熱化學(xué)反應(yīng)溫度， 有利于氣化和裂解，大大提高燃?xì)赓|(zhì)量。同時(shí)，粗燃?xì)鈴臓t底部經(jīng)冷風(fēng)換熱器35換熱降低 溫度后，通過花板34由燃?xì)獬隹诠?7進(jìn)入下一工序，可降低冷卻設(shè)備負(fù)荷。喉型砌管311 的作用是使?fàn)t內(nèi)高溫燃燒層上移，降低爐排處溫度，這樣爐排受熱溫度降低，可連續(xù)運(yùn)行不 變形損壞，又能通過清灰裝置317帶動(dòng)活動(dòng)爐排39左右移動(dòng)清除爐內(nèi)燃盡積灰，即可達(dá)到 氣化爐連續(xù)作業(yè)運(yùn)行的目的。二、除塵從氣化爐3出來的高溫粗燃?xì)馐紫冗M(jìn)入除塵系統(tǒng)，經(jīng)由負(fù)壓漩渦除塵器2去除粗 燃?xì)庵休^大顆粒的灰塵。經(jīng)負(fù)壓漩渦除塵器2除塵后，粗燃?xì)膺M(jìn)入兩級(jí)自冷除塵器1、4， 在這里通過迂回碰撞、變速沉降等工藝處理，可將粗燃?xì)庵?5%的灰塵除掉，沉降在設(shè)備底 部，同時(shí)可使粗燃?xì)庾匀焕鋮s。沉降下來的灰塵定期由設(shè)備底部的清灰口 20掏出?？勺鳛?良好的農(nóng)家肥料。三、冷卻凈化經(jīng)過除塵處理的粗燃?xì)庀冗M(jìn)入兩級(jí)粗凈化塔5、6，將粗燃?xì)庵械奈⒓?xì)灰分和冷凝 下來的焦油吸附在填料上，同時(shí)底部也有木醋液析出。木醋液在停爐時(shí)通過球閥19排入醋 液焦油池16。填料也須定期更換。經(jīng)過粗凈化處理的粗燃?xì)膺M(jìn)入間接冷卻塔7，間接冷卻 塔7為一立式列管換熱器，粗燃?xì)庾邭こ?，由安裝在循環(huán)水池21內(nèi)的循環(huán)水泵22供給的 冷卻水走管程，為提高換熱系數(shù)，管程設(shè)計(jì)為4行程。粗燃?xì)庠谶@里被冷卻至40° C左右。 這時(shí)，因氣體被進(jìn)一步冷卻，氣體中的水分和焦油被冷凝，冷卻器殼程會(huì)有較多的稀焦油產(chǎn) 生。但因在這種間接冷卻器里，冷卻介質(zhì)和被冷介質(zhì)是分別走管程和殼程的，故冷卻介質(zhì)水 不會(huì)被污染，而燃?xì)庵欣淠聛淼哪敬滓汉徒褂屯ㄟ^球閥18放入醋液焦油池16中。被冷 卻后的粗燃?xì)庀冉?jīng)過氣水分離塔8去除微細(xì)的水滴和油滴，再進(jìn)入凈化塔9，做進(jìn)一步凈化 處理。為了確保燃?xì)饨箟m含量在10mg/Nm3以下，已經(jīng)經(jīng)過多重凈化處理的燃?xì)饨?jīng)羅茨風(fēng)機(jī) 送入精細(xì)凈化器11中，在這里通過霧化、撞擊等工藝處理，將燃?xì)庵杏?jì)極細(xì)雜質(zhì)微粒分離， 再通過高分子立體膠濾膜濾除，便可得到高品位的精燃?xì)猓瑫r(shí)燃?xì)庠谏鲜鲈O(shè)備中被自然 冷卻到35° C—下進(jìn)入儲(chǔ)氣設(shè)施增容輸配總管道13中。被分離出來的焦油、木醋液和微塵 通過球閥15排入醋液焦油池16中。醋液焦油池16中的混合物很容易被分離為木焦油和 木醋液，兩者都是很好的化工原料。所以本系統(tǒng)在制氣過程中不會(huì)產(chǎn)生污水，并能得到很有 商業(yè)價(jià)值的化工原料。[0032]四、輸配經(jīng)除塵、冷卻凈化處理后的精燃?xì)庥闪_茨風(fēng)機(jī)10送入增容輸配總管道13，并加壓 到P < 0. 09Mpa,總管道的直徑與長度根據(jù)燃?xì)庥脩魯?shù)量算出。燃?xì)廨斔偷礁餍^(qū)或用戶群 后，由分氣缸12分配到用戶。
權(quán)利要求1.生物質(zhì)干法氣化集中供氣系統(tǒng)，其特征在于是由氣化爐(3)、除塵系統(tǒng)、冷卻凈化系 統(tǒng)和輸配系統(tǒng)所組成，所述的除塵系統(tǒng)包括有負(fù)壓漩渦除塵器(2)、一級(jí)自冷除塵器(1)和 二級(jí)自冷除塵器(4)，所述的冷卻凈化系統(tǒng)包括有一級(jí)粗凈化塔(5)、二級(jí)粗凈化塔(6)、 間接冷卻塔(7)、氣水分離塔(8)、凈化塔(9)、醋液焦油池(16)、循環(huán)水池(21)、循環(huán)水泵 (22)、精細(xì)凈化器(11)和羅茨風(fēng)機(jī)(10)，所述的輸配系統(tǒng)包括有增容輸配總管網(wǎng)(13)和分 氣缸(12)，所述的氣化爐(3)通過燃?xì)獬隹诠?37)與負(fù)壓漩渦除塵器(2)相連通，負(fù)壓漩渦除塵 器(2)的頂端通過管道與兩級(jí)自冷除塵器(1、4)相連，兩級(jí)自冷除塵器(1、4)通過管道與 兩級(jí)粗凈化塔(5、6)相連，間接冷卻塔(7)設(shè)置有管程和殼程，殼程的下部與二級(jí)粗凈化塔 (6)相連，殼程的上部與氣水分離塔(8)相連通，間接冷卻塔(7)的管程的入口端通過管道 與安裝在循環(huán)水池(21)之中的循環(huán)水泵(22)出口相連接，間接冷卻塔(7)的管程的出口端 通過管道與循環(huán)水池相連通，氣水分離塔(8)的頂端通過管道與凈化塔(9)相連通， 凈化塔(9)通過羅茨風(fēng)機(jī)(10)與精細(xì)凈化器(11)相連，精細(xì)凈化器(11)通過止回閥(14) 與增容輸配總管網(wǎng)(13)相連，增容輸配總管網(wǎng)(13)通過管道與分氣缸(12)相連，二級(jí)粗凈 化塔(6)、間接冷卻塔(7)殼程、凈化塔(9)與精細(xì)凈化器(11)的下部均設(shè)置有球閥并通過 球閥與醋液焦油池(16)相連通，兩級(jí)自冷除塵器、兩級(jí)粗凈化塔、氣水分離塔(8)與凈化塔 (9)的底部均設(shè)置有清灰口(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)干法氣化集中供氣系統(tǒng)，其特征在于所述的氣化爐 (3)包括有爐殼(313)，爐殼(313)內(nèi)設(shè)置有保溫層(312)，爐殼(313)的下部內(nèi)側(cè)上下各焊 接有16個(gè)沿周向均布的上支撐板(38)和12個(gè)沿周向均布的下支撐板(33)，保溫層(312) 內(nèi)為空腔體(320)，空腔體(320)內(nèi)設(shè)置有喉型砌管(311)，喉型砌管(311)與上支撐板(38) 之間設(shè)置有環(huán)形的密封圈(310)，下支撐板(33)的上方設(shè)置有花板(34)，花板(34)上固定 安裝有冷風(fēng)換熱器(35)，冷風(fēng)換熱器(35)—端與設(shè)置在爐殼(313)外部的冷風(fēng)過濾器(31) 相連，另一端通過管道與設(shè)置在氣化爐空腔體(320)上部的熱風(fēng)分配器(316)相連，冷風(fēng)換 熱器(35)的上方安裝有固定水冷爐排(36)，固定水冷爐排(36)的兩端分別設(shè)置有爐排冷 卻水入口管(361)和爐排冷卻水出口管(362)，爐排冷卻水入口管(361)與循環(huán)水泵(22)的 出口相連接，爐排冷卻水出口管(362)與循環(huán)水池(21)相連通，固定水冷爐排(36)上安裝 有活動(dòng)爐排(39)，活動(dòng)爐排(39)的一端通過聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)與設(shè)置在爐殼(313)外部的清灰裝置 (317)相連并且通過清灰裝置(317)左右移動(dòng)，冷風(fēng)換熱器(35)的下方設(shè)置有擋風(fēng)圈(32)， 爐殼(313 )的頂端設(shè)置有爐蓋(315 )，爐蓋(315 )與爐殼(313 )通過螺栓連接，爐蓋(315 )上 設(shè)置有加料口(314)，爐殼(313)的底部設(shè)置有清灰快開門(319)，花板(34)的上方安裝有 燃?xì)獬隹诠?37)，燃?xì)獬隹诠?37)的一端伸出爐殼(313)外。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)干法氣化集中供氣系統(tǒng)，其特征在于所述的間接冷卻 塔(7)為立式列管換熱器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)干法氣化集中供氣系統(tǒng)，其特征在于所述的間接冷卻 塔(7)的管程為4行程。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)干法氣化集中供氣系統(tǒng)，它是由氣化爐、除塵系統(tǒng)、冷卻凈化系統(tǒng)和輸配系統(tǒng)所組成，所述的除塵系統(tǒng)包括有負(fù)壓漩渦除塵器、一級(jí)自冷除塵器和二級(jí)自冷除塵器，所述的冷卻凈化系統(tǒng)包括有一級(jí)粗凈化塔、二級(jí)粗凈化塔、間接冷卻塔、氣水分離塔、凈化塔、醋液焦油池、循環(huán)水池、循環(huán)水泵、精細(xì)凈化器和羅茨風(fēng)機(jī)，所述的輸配系統(tǒng)包括有增容輸配總管網(wǎng)、分氣缸和止回閥，本實(shí)用新型具有如下特點(diǎn)1，氣化爐可連續(xù)運(yùn)行；2，生產(chǎn)過程不產(chǎn)生污水；3，系統(tǒng)不設(shè)龐大的儲(chǔ)氣柜；4，燃?xì)赓|(zhì)量高；5，設(shè)備利用率高，工程投資少，節(jié)能環(huán)保。
文檔編號(hào)C10J3/34GK201908075SQ20102064037
公開日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者貝洪毅, 鄂繼泉 申請(qǐng)人:貝洪毅