專利名稱：下吸式秸稈氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于秸稈氣化爐技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
下吸式秸稈氣化爐是空氣從下爐體進入，經(jīng)管道預(yù)熱后由氣化爐中部進入爐內(nèi)，參與反應(yīng)。制氣原理為常壓(微氣壓)缺氧燃燒，制氣工藝為空氣燃氣，產(chǎn)品燃氣成分主要有Co、 H2、 Ch,和CmHn等。目前的下吸式秸稈氣化爐，因預(yù)熱管道設(shè)置在爐體儲灰段及爐篦下段，該段溫度較低， 一般在400"c以下，而且管道表面積小，截面也小，空氣流速較大，熱交換效率低，預(yù)熱空氣一般在200°c以下，造成制氣效率較低。同時該預(yù)熱空氣進入爐膛的部位在氧化層，會影響氧化反應(yīng)層的溫度，使反應(yīng)速度變緩，氣化效率較低， 一般在75 — 78%。而且該預(yù)熱機構(gòu)是以托固爐篦為主要目的，同時兼容空氣預(yù)熱，并未將預(yù)熱機構(gòu)設(shè)置在關(guān)鍵部位，氣化爐氧化層下邊的還原層和燃氣腔的余熱未得到利用，致使氣化爐燃氣出口溫度過高，可達500V以上，把爐壁燒紅，防腐層燒脫，材質(zhì)變差。既影響設(shè)備壽命又造成不安全隱患，另外出爐粗燃氣溫度過高給后段冷卻凈化造成了負擔(dān)過重
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種反應(yīng)速度快、氣化效率高的下吸式桔稈氣化爐。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型包括加料口、爐蓋、熱空氣管、爐篦、灰倉、排灰口、爐體、環(huán)形分布器，加料口設(shè)置在爐蓋上部，爐蓋下部是爐體，爐
體的下部設(shè)置有爐篦，灰倉位于爐篦的下端，爐體內(nèi)上部固定設(shè)置有環(huán)'形分布器，環(huán)形分布器的進氣口與熱空氣管上端連接，環(huán)形分布器下部的爐體內(nèi)腔為氧化段，爐篦上部的爐體內(nèi)腔為還原段，燃氣腔圍繞在還原段周圍并與還原段連通，圍繞 燃氣腔設(shè)置有空氣預(yù)熱腔，空氣預(yù)熱腔斷面為長方形結(jié)構(gòu)，長邊圍繞著燃氣腔， 空氣預(yù)熱腔設(shè)置有冷空氣進口和熱空氣出口 ，熱空氣出口連接到熱空氣管下端。由于在爐體的還原段和燃氣腔的部位增設(shè)了空氣預(yù)熱腔，冷空氣進入空氣預(yù) 熱腔，由于截面積大、空間大、流速緩慢，而且空氣預(yù)熱腔斷面為長方形結(jié)構(gòu)， 長邊圍繞著燃氣腔，熱交換接觸表面積大，空氣預(yù)熱由常溫可升至35(Tc左右，首 先和爐內(nèi)自行烘熱的未參與反應(yīng)的原料接觸，使將要參與反應(yīng)的料層溫度由100°c左右猛升至20(A)以上，即可以使原料升溫后進入氧化反應(yīng)層加快反應(yīng)，又可將原料中的水分迅速蒸發(fā)，并將飽和水蒸汽迅速變成了過飽和的高溫水蒸汽，直接進 入氧化層和還原層參加反應(yīng)。熾熱的炭質(zhì)與高溫水蒸氣反應(yīng)，可產(chǎn)生一氧化碳和 氫氣，從而提高了氣化效率和燃氣的熱值，對氣化爐氣化強度的提高起到了積極作用。同時使燃氣出口溫度降至400"c左右，減輕了冷卻凈化的負擔(dān)。具有反應(yīng)速 度快、氣化效率高等特點。


以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
由圖1可知，本實用新型包括加料口 1、爐蓋2、熱空氣管4、爐篦9、灰 倉IO、排灰口 11、爐體14、環(huán)形分布器15,加料口 l設(shè)置在爐蓋2上部中間， 爐蓋下部是爐體14,爐蓋2為圓弧狀采用鋼材制成，爐體內(nèi)壁由耐火磚砌成，爐 體外壁由鋼板包裹加工。爐體14的下部設(shè)置有爐篦9,灰倉10位于爐篦9的下端， 在灰倉10的下部設(shè)置有排灰口 11,正常工作制氣時排灰口處于關(guān)閉狀態(tài)。在爐體 14內(nèi)上部沿著內(nèi)壁固定設(shè)置有環(huán)形分布器15,環(huán)形分布器上均勻設(shè)置有噴氣孔16,環(huán)形分布器15的進氣口與熱空氣管4上端連接，噴氣孔用于向爐內(nèi)均勻供熱空氣。環(huán)形分布器15下部的爐體內(nèi)腔為氧化段3,爐篦9上部的爐體內(nèi)腔的變徑縮小段 為還原段5。燃氣腔8圍繞在還原段5周圍并與還原段連通，在還原段生成的燃氣 經(jīng)燃氣腔8后由燃氣出口 13排出，然后送入燃氣降溫及凈化段。圍繞燃氣腔8設(shè) 置有空氣預(yù)熱腔7，空氣預(yù)熱腔7斷面為長方形結(jié)構(gòu)，長邊圍繞著燃氣腔，空氣預(yù) 熱腔7設(shè)置有冷空氣進口 12和熱空氣出口 6，熱空氣出口 6連接到熱空氣管4下
權(quán)利要求1、一種下吸式秸稈氣化爐，包括加料口(1)、爐蓋(2)、熱空氣管(4)、爐篦(9)、灰倉(10)、排灰口(11)、爐體(14)、環(huán)形分布器(15)，加料口(1)設(shè)置在爐蓋(2)上部，爐蓋下部是爐體(14)，爐體(14)的下部設(shè)置有爐篦(9)，灰倉(10)位于爐篦(9)的下端，爐體(14)內(nèi)上部固定設(shè)置有環(huán)形分布器(15)，環(huán)形分布器(15)的進氣口與熱空氣管(4)上端連接，環(huán)形分布器(15)下部的爐體內(nèi)腔為氧化段(3)，爐篦(9)上部的爐體內(nèi)腔為還原段(5)，燃氣腔(8)圍繞在還原段(5)周圍并與還原段連通，其特征是圍繞燃氣腔(8)設(shè)置有空氣預(yù)熱腔(7)，空氣預(yù)熱腔(7)斷面為長方形結(jié)構(gòu)，長邊圍繞著燃氣腔，空氣預(yù)熱腔(7)設(shè)置有冷空氣進口(12)和熱空氣出口(6)，熱空氣出口(6)連接到熱空氣管(4)下端。
專利摘要本實用新型公開了一種下吸式秸稈氣化爐，加料口設(shè)置在爐蓋上部，爐蓋下部是爐體，爐體的下部設(shè)置有爐篦，灰倉位于爐篦的下端，爐體內(nèi)上部固定設(shè)置有環(huán)形分布器，環(huán)形分布器的進氣口與熱空氣管上端連接，環(huán)形分布器下部的爐體內(nèi)腔為氧化段，爐篦上部的爐體內(nèi)腔為還原段，燃氣腔圍繞在還原段周圍并與還原段連通，圍繞燃氣腔設(shè)置有空氣預(yù)熱腔，空氣預(yù)熱腔斷面為長方形結(jié)構(gòu)，長邊圍繞著燃氣腔，空氣預(yù)熱腔設(shè)置有冷空氣進口和熱空氣出口，熱空氣出口連接到熱空氣管下端，具有反應(yīng)速度快、氣化效率高等特點。
文檔編號C10J3/20GK201406408SQ20092009022
公開日2010年2月17日 申請日期2009年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月7日
發(fā)明者司史源, 司振方, 司玉鹍, 杜修義 申請人:司振方