專利名稱：高清潔汽油的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種燃料，更具體地說，本發(fā)明涉及一種清潔、環(huán)境友好的汽油。
背景技術：
燃料生產(chǎn)商正越來越多地使用可再生資源作為調合燃料。在所有易生產(chǎn)的可再生 化合物中，醇類例如甲醇和乙醇最適合用于汽油中。摻混乙醇的不同方法是“化學調合”。在 這種情況下，將乙醇供給煉油廠本身中，并共價結合到基本汽油中。例如，美國專利5633416 等公開了是C1-C4醇與汽油低等品中的可醚化烯烴反應的方法。例如乙醇與異丁烯反應以 形成乙基叔丁基醚(ETBE)。通過化學調合提高了辛烷值。另一方面，高溫裂解制乙烯過程副產(chǎn)相當量的碳四和碳五餾分，這些餾分含有大 量的烷烴和單烯烴，經(jīng)過抽提過程將丁二烯或異戊二烯等雙烯烴除去后，得到主要含有烷 烴和單烯烴的抽余液，或稱為輕油。催化裂解制乙烯的過程也同樣不可避免地產(chǎn)生一些碳 四和碳五餾分，這些餾分含有少量的雙烯烴，主要含有烷烴和單烯烴，一般成為煉廠碳四和 煉廠碳五餾分。對于這些餾分，生產(chǎn)商必須要給它們尋找出路，直接利用也需要相當?shù)耐顿Y 成本。碳四碳五烷烴具有相當高的辛烷值，例如丁烷的辛烷值是92，作為汽油組分具有非常 大的吸引力。通過化學調合讓這些碳四、碳五餾分摻混到汽油中去具有非常大的經(jīng)濟價值， 并且給它們找到了一條高價值出路。同樣，工廠生產(chǎn)的粗芳烴也面臨著碳四碳五餾分的境遇。芳烴，尤其是C9芳烴具 有較高的辛烷值。中國專利申請00129727. 9號公開了高標號復合清潔汽油，以甲醇、二甲苯、汽油、 甲基叔丁基醚及阻燃劑、抗腐劑、互溶劑、潤滑劑、汽阻消除劑、消煙增效劑為原料按一定比 例合成制得。解決了以甲醇為主要原料配制汽油時出現(xiàn)的不易互溶、分層、動力不足、汽阻、 標號低、腐蝕性大等問題，具有成本低、質量穩(wěn)定等優(yōu)點。然后這種配方組分復雜，并且使用 大量的甲醇，使用的助劑種類眾多，配制復雜。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決工廠的碳四碳五餾分以及粗芳烴的綜合利用問題，簡化調合汽油制備的 復雜過程，生產(chǎn)出質量穩(wěn)定的清潔汽油，發(fā)明人提出了一種生產(chǎn)方法簡單、生產(chǎn)成本低、消 化工廠副產(chǎn)品的清潔汽油。具體技術方案如下本發(fā)明提供的一種高清潔汽油，以所述高清潔汽油的質量百分比計，由8% 12 %的甲醇醚化液、35 % 40 %的芳烴、20 % 30 %的C4_5烯烴和20 % 30 %的C4_5烷烴 調合制成。所述甲醇醚化液可以采用甲醇醚化制得的各種醚化液，優(yōu)選地，所述甲醇醚化液 由下述方法制備將甲醇與碳四和/或碳五混合并加熱后，進入醚化反應器，醚化反應器中 裝有醚化催化劑XY-15M型，所述催化劑XY-15M型由蘭州新油石化有限公司生產(chǎn)，甲醇的液相體積空速為0.1 21Γ1，甲醇與碳四和/或碳五中含有的單烯烴的摩爾比為1 0.8-1.2， 醚化溫度為100 20(TC，反應壓力為常壓至l.OMPa，在醚化反應器中發(fā)生醚化反應，經(jīng)降 溫得到所述的甲醇醚化液。從生產(chǎn)成本出發(fā)，優(yōu)選地，所述芳烴為裂解C9芳烴。從所生產(chǎn)的汽油穩(wěn)定性和質量出發(fā)，優(yōu)選所述芳烴為脫除膠質的裂解C9芳烴。優(yōu)選地，所述C4_5烯烴為脫除膠質的C4_5烯烴，所述C4_5烷烴為脫除膠質的C4_5烷 烴。本發(fā)明的高清潔汽油可以本領域所熟知的調合汽油的方法生產(chǎn)。優(yōu)選地，所述高 清潔汽油由下述方法制備將甲醇醚化液、芳烴、C4_5烯烴和c4_5烷烴按照配方的比例要求 送入均質器中進行均質化，得到所述的高清潔汽油。本發(fā)明的高清潔汽油具有易燃性好、辛烷值高、抗爆性能好等優(yōu)點，避免了添加四 乙基鉛對大氣的污染，業(yè)內(nèi)人士尋找的替代燃料，是新一代燃料。本發(fā)明的高清潔汽油污染少。汽車尾氣中碳氫化合物、一氧化碳、氮氧化物大大減 少。使用本發(fā)明的高清潔汽油的汽車能夠保持發(fā)動機燃油系統(tǒng)清潔，不產(chǎn)生積碳，沒 有機械磨損，從而延長汽車使用壽命。本發(fā)明的高清潔汽油的霧化程度高，混合氣燃燒完全，從而使功率最大化。使用本高清潔汽油的汽車容易發(fā)動，轉速平穩(wěn)，加速性能好。
具體實施例方式下面以下實施例的方式進一步解釋本發(fā)明的高清潔汽油，但本發(fā)明不局限于下列 實施例。實施例1(1)制備甲醇醚化液將甲醇與煉廠碳四餾分以及裂解碳五餾分抽余液(取自蘭州鑫蘭石油化工有限 公司碳五分離裝置的抽余液)混合，煉廠碳四餾分與碳五抽余液的質量比為1 1，各自約 含有50質量％的單烯烴，甲醇與碳四碳五中的單烯烴的摩爾比為1 1，將該混合液加熱 后送入醚化反應器，醚化反應器中裝有醚化催化劑XY-15M型，所述催化劑XY-15M型由蘭 州新油石化有限公司生產(chǎn)，甲醇的液相體積空速為0. 21Γ1，醚化溫度為145°C，反應壓力為 0. 5MPa，在醚化反應器中發(fā)生醚化反應，將溫度降至室溫，得到所述的甲醇醚化液。(2)調合高清潔汽油以所配制的高清潔汽油的質量百分比計，將得到的甲醇醚化液、粗C9芳烴(取自 蘭州芳烴裝置)、煉廠碳四餾分和裂解碳五餾分抽余液以10%、38%、25%和25%的比例混 合，將混合液送入均質器進行均質，得到本發(fā)明的高清潔汽油。將本發(fā)明的實施例1的高清潔汽油進行檢測，達到較高的技術指標，與93號汽油 的對照數(shù)據(jù)列于表1。實施例2(1)制備甲醇醚化液甲醇醚化液的制備與實施例的方式相同。
(2)調合高清潔汽油以所配制的高清潔汽油的質量百分比計，將得到的甲醇醚化液、粗C9芳烴(取自 蘭州芳烴裝置)、煉廠碳四餾分和裂解碳五餾分抽余液以8%、36%、28%和28%的比例混 合，將混合液送入均質器進行均質，得到本發(fā)明的高清潔汽油。實施例3(1)制備甲醇醚化液甲醇醚化液的制備與實施例的方式相同。(2)調合高清潔汽油以所配制的高清潔汽油的質量百分比計，將得到的甲醇醚化液、粗C9芳烴(取自 蘭州芳烴裝置)、煉廠碳四餾分和裂解碳五餾分抽余液以12%、39%、24%和25%的比例混 合，將混合液送入均質器進行均質，得到本發(fā)明的高清潔汽油。實施例4(1)制備甲醇醚化液甲醇醚化液的制備與實施例的方式相同。(2)調合高清潔汽油以所配制的高清潔汽油的質量百分比計，將得到的甲醇醚化液、粗C9芳烴(取自 蘭州芳烴裝置)、煉廠碳四餾分和裂解碳五餾分抽余液以10%、37%、24%和29%的比例混 合，將混合液送入均質器進行均質，得到本發(fā)明的高清潔汽油。實施例5(1)制備甲醇醚化液甲醇醚化液的制備與實施例的方式相同。(2)調合高清潔汽油以所配制的高清潔汽油的質量百分比計，將得到的甲醇醚化液、粗C9芳烴(取自 蘭州芳烴裝置)、煉廠碳四餾分和裂解碳五餾分抽余液以10%、37%、29%和24%的比例混 合，將混合液送入均質器進行均質，得到本發(fā)明的高清潔汽油。表 權利要求
1.一種高清潔汽油，其特征在于，以所述高清潔汽油的質量百分比計，所述高清潔汽油 由8 % 12 %的甲醇醚化液、35 % 40 %的芳烴、20 % 30 %的C4_5烯烴和20 % 30 %的 C4_5烷烴調合制成。
2.如權利要求1所述的高清潔汽油，其特征在于，所述甲醇醚化液由下述方法制備 將甲醇與碳四和/或碳五混合并加熱后，進入醚化反應器，醚化反應器中裝有醚化催化劑 XY-15M型，所述催化劑XY-15M型由蘭州新油石化有限公司生產(chǎn)，甲醇的液相體積空速為 0.1 21T1，甲醇與碳四和/或碳五中含有的單烯烴的摩爾比為1 0.8-1. 2，醚化溫度為 100 200°C，反應壓力為常壓至l.OMPa，在醚化反應器中發(fā)生醚化反應，經(jīng)降溫得到所述 的甲醇醚化液。
3.如權利要求1所述的高清潔汽油，其特征在于，所述芳烴為裂解C9芳烴。
4.如權利要求1所述的高清潔汽油，其特征在于，所述芳烴為脫除膠質的裂解C9芳烴。
5.如權利要求1所述的高清潔汽油，其特征在于，所述C4_5烯烴為脫除膠質的C4_5烯烴， 所述C4_5烷烴為脫除膠質的c4_5烷烴。
6.如權利要求1所述的高清潔汽油，其特征在于，所述高清潔汽油由下述方法制備將 甲醇醚化液、芳烴、c4_5烯烴和c4_5烷烴按照配方的比例要求送入均質器中進行均質化，得到 所述的高清潔汽油。
全文摘要
本發(fā)明公開的高清潔汽油屬于清潔燃料，為了解決工廠的碳四碳五餾分以及粗芳烴的綜合利用問題，簡化調合汽油的復雜過程，生產(chǎn)出質量穩(wěn)定的清潔汽油，而提出的生產(chǎn)方法簡單、生產(chǎn)成本低、消化工廠副產(chǎn)品的清潔汽油。所述高清潔汽油由甲醇醚化液、芳烴、C4-5烯烴和C4-5烷烴調合制成。具有易燃性好、辛烷值高、抗爆性能好等優(yōu)點，避免了添加四乙基鉛對大氣的污染，業(yè)內(nèi)人士尋找的替代燃料，是新一代燃料。汽車尾氣中碳氫化合物、一氧化碳、氮氧化物大大減少，能夠保持發(fā)動機燃油系統(tǒng)清潔，不產(chǎn)生積碳，沒有機械磨損，從而延長汽車使用壽命；霧化程度高，混合氣燃燒完全，從而使功率最大化；汽車容易發(fā)動，轉速平穩(wěn)，加速性能好。
文檔編號C10L1/185GK101993742SQ20091016928
公開日2011年3月30日 申請日期2009年8月26日 優(yōu)先權日2009年8月26日
發(fā)明者陳國興 申請人:陳國興