專利名稱：生產(chǎn)多用途能源的方法以及由所述方法生產(chǎn)的多用途能源的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及多用途烴能源的生產(chǎn)以及多用途烴燃料。
背景技術(shù)：
在本申請(qǐng)中，術(shù)語“多用途烴能源(multipurpose hydrocarbonaceousenergy source)”縮寫為MES，且同時(shí)用于單數(shù)和復(fù)數(shù)。
對(duì)許多能源用戶而言，一種可用于燃?xì)鉁u輪、包括均質(zhì)混合氣壓燃燒(HCCI)系統(tǒng)的壓燃式(CI)發(fā)動(dòng)機(jī)或燃料電池的MES是一項(xiàng)誘人的選擇，尤其是對(duì)于那些在邊遠(yuǎn)的處于困境的地方操作的用戶，這種地方要求單一形式的能量供應(yīng)且需要簡(jiǎn)化的后勤補(bǔ)給。這些個(gè)體包括人類活動(dòng)的許多層次中的各種用戶。
美國專利6,475,375公開了一種用于生產(chǎn)可用于CI發(fā)動(dòng)機(jī)的合成石腦油燃料的方法。然而，這個(gè)專利沒有考慮到這種作為MES的燃料的使用具有除了使用在CI發(fā)動(dòng)機(jī)中的更為廣范的用途。因此，該專利公開的內(nèi)容沒有提供如何克服與生產(chǎn)MES有關(guān)的問題以及這種MES應(yīng)該具有何種特點(diǎn)或?qū)傩缘娜魏伟凳尽?br> 國際公開號(hào)為WO01/59034的PCT專利文獻(xiàn)公開了一種合成的多用途燃料，該燃料可用作燃料電池燃料、柴油機(jī)燃料、燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃料以及火爐或鍋爐燃料。生產(chǎn)出的該多用途燃料在C9至C22的范圍內(nèi)。
本發(fā)明人現(xiàn)確定出一種需求以及至少部分滿足這種MES需求的方法。
費(fèi)-托(FT)法是一種熟知的工藝，在這種工藝中，一氧化碳和氫氣在一種含鐵、鈷、鎳或釕的催化劑上反應(yīng)，以生成直鏈和支鏈烴的混合物以及較小量的氧化物，所述的直鏈和支鏈烴的范圍在從甲烷至分子量大于1400的蠟之間。FT工藝的進(jìn)料(feed)可以來源于煤、天然氣、生物質(zhì)或重油流。術(shù)語氣轉(zhuǎn)液(GTL)法是指基于主要是甲烷的天然氣來獲得合成氣，以及隨后在大部分情況下使用FT工藝對(duì)其轉(zhuǎn)化的方案。一旦限定了合成條件和產(chǎn)物后處理(work-up)，GTL FT合成產(chǎn)物的質(zhì)量與從此處定義的FT工藝可獲得的質(zhì)量基本相同。
完整的工藝可包括氣體重整，即使用成熟的重整技術(shù)將天然氣轉(zhuǎn)化為合成氣(H2和CO)?；蛘撸铣蓺庖部梢酝ㄟ^將煤或類似基于石油的重質(zhì)燃油的、適用的烴進(jìn)料(feedstock)生產(chǎn)。隨后，合成氣被轉(zhuǎn)化為合成烴。此工藝可以通過使用其中的固定床管狀反應(yīng)器或三相漿液反應(yīng)器(slurry reactor)實(shí)現(xiàn)。FT產(chǎn)物包括含蠟烴、輕質(zhì)液態(tài)烴、少量未轉(zhuǎn)化的合成氣以及一種富含水的流。然后，含蠟烴流和幾乎在所有情況下，輕質(zhì)液態(tài)烴在第三步被升級(jí)(upgrade)為諸如柴油、煤油以及石腦油的合成燃料。重質(zhì)成分被氫化裂解而烯烴和氧化物被氫化，形成高度烷烴化的終產(chǎn)物。氫化裂解和氫化工藝屬于有時(shí)通常稱為加氫轉(zhuǎn)化工藝的組別。

發(fā)明內(nèi)容
依據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種多用途碳質(zhì)能源(multipurposecarbonaceous energy source)(MES燃料)，所述能源選自-基本C5至C9的餾份，所述餾份的H∶C摩爾比從2.26至2.32；-混合(blend)有基本C9至C14餾份的基本C5至C9的餾份，所述混合物(blend)的H∶C摩爾比從2.18至2.24；-混合有基本C9至C14餾份以及基本C14至C22餾份的基本C5至C9的餾份，所述混合物的H∶C比從2.12至2.18；以及-混合有基本C14至C22餾份的基本C5至C9的餾份，所述混合物的H∶C摩爾比從2.13至2.19。
本發(fā)明限定的MES燃料選項(xiàng)總結(jié)在表1中。
表1MES燃料

燃燒時(shí)，MES燃料的CO2排放可低于3.115g CO2/g燃燒的燃料。
C5至C9、C9至C14和C14至C22餾份的一種或多種可源于合成。
C5至C9、C9至C14和C14至C22餾份的一種或多種可源于費(fèi)-托工藝。
MES燃料可以部分是或全部是合成燃料。
MES燃料可以是來源于費(fèi)-托工藝的燃料。
依據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種用于生產(chǎn)合成的多用途碳質(zhì)能源(MES燃料)的方法，所述方法包括以下步驟a)氧化碳質(zhì)原料，形成合成氣；b)在費(fèi)-托反應(yīng)條件下使所述合成氣反應(yīng)，形成費(fèi)-托反應(yīng)產(chǎn)物；c)分餾費(fèi)-托反應(yīng)產(chǎn)物，形成選自包括下列物質(zhì)的組的一種或多種MES混合成分A.C5至C9餾份；B.C9至C14餾份；以及C.C14至C22餾份；以及d)在生產(chǎn)MES過程中使用所述的混合成分，條件是當(dāng)混合成分中的至少一種為在C9至C14或在C14至C22沸程中的混合成分時(shí)，那么在生產(chǎn)MES的過程中使用至少兩種混合成分，其中一種是C5至C9餾份。
C5至C9餾份可以是輕質(zhì)烴混合物，通常在35-160℃餾程內(nèi)。
C9至C14餾份可以是中質(zhì)烴混合物，通常在155-250℃餾程內(nèi)。
C14至C22餾份可以是重質(zhì)烴混合物，通常在245-360℃餾程內(nèi)。
為了獲得表1所示的MES燃料，如上所述，混合成分A、B和C可以以下列的A∶B∶C體積比混合對(duì)MES1而言1.0∶0.0∶0.0以及對(duì)MES2而言1.2∶1.0∶0.0對(duì)MES3而言1.8∶1.0∶2.3對(duì)MES4而言1.0∶0.0∶2.1至對(duì)MES2而言1.0∶1.2∶0.0對(duì)MES3而言1.0∶1.2∶1.8對(duì)MES4而言1.0∶0.0∶1.5為了獲得表1所示的MES燃料，混合成分A、B和C可以以一定的A∶B∶C體積比混合，其中A可以從1至2；B可以從0至1.5；以及C可以從0至2.5。
混合成分的一種或多種可以被加氫轉(zhuǎn)化(hydroconvert)。
因此，MES可以是加氫轉(zhuǎn)化以及未加氫轉(zhuǎn)化的混合成分的混合物。
MES可以是僅僅未加氫轉(zhuǎn)化的混合成分的一種或多種的產(chǎn)物。
MES可以是僅僅加氫轉(zhuǎn)化的混合成分的一種或多種的產(chǎn)物。
步驟b)的費(fèi)-托工藝可以是薩索爾漿態(tài)床餾份油合成工藝(SasolSlurry Phase DistillateTMprocess)。
步驟a)的碳質(zhì)原料可以是天然氣流、天然氣衍生物流、石油氣流、石油氣衍生物流、煤流、廢烴流、生物質(zhì)流，以及通常地任何碳質(zhì)原料流。
或者，氫氣可以在步驟a)中或之后，從合成氣中分離。
此氫氣可以用于FT主產(chǎn)物的加氫轉(zhuǎn)化，該主產(chǎn)物即FT冷凝物以及FT蠟。
下表2給出了FT冷凝物以及FT蠟餾份的典型組成。
表2在分離成兩種餾份后的典型的費(fèi)-托產(chǎn)物(蒸餾后的體積％)

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，加氫轉(zhuǎn)化的產(chǎn)物在一個(gè)普通的蒸餾裝置中被分餾，其中重新獲得至少三種混合成分(1)輕質(zhì)烴混合物，通常在35-160℃ ASTM D86餾程內(nèi)，即C5至C9；(2)中質(zhì)烴混合物，通常在155-250℃ ASTM D86餾程內(nèi)，即C9至C14；以及(3)重質(zhì)烴混合物，通常在245-360℃ ASTM D86餾程內(nèi)，即C14至C22。
然而，在其它實(shí)施方案中，F(xiàn)T冷凝物和FT蠟在分餾進(jìn)混合成分中之前被混合在一起。
在一些實(shí)施方案中，F(xiàn)T冷凝物不經(jīng)過任何加氫轉(zhuǎn)化階段就被直接轉(zhuǎn)移至產(chǎn)物分餾器。
當(dāng)用這種途徑處理時(shí)，組分之間的協(xié)同作用以及蠟和冷凝物餾份的質(zhì)量會(huì)有利于MES產(chǎn)物。
MES燃料滿足許多等級(jí)的能源轉(zhuǎn)化系統(tǒng)的燃料要求，包括燃?xì)鉁u輪、包括HCCI系統(tǒng)的CI發(fā)動(dòng)機(jī)和燃料電池。
MES組分可以具有使之適用于燃料電池、燃?xì)鉁u輪和CI發(fā)動(dòng)機(jī)的下述特性(如表3所示)
表3多用途能源的性質(zhì)

HC＝烴高十六烷值具有高十六烷值的燃料點(diǎn)火速度更快，因而表現(xiàn)出的無控制燃燒更弱，因?yàn)橄牡娜剂细?。無控制燃燒的減少意味著控制燃燒的延長，這使得空氣/燃料混合更好、較低NOx排放的完全燃燒更多以及更好的冷啟動(dòng)能力。點(diǎn)火延遲更短意味著壓力升高的速率更慢、峰值溫度更低以及機(jī)械應(yīng)力更小。
MES組分的十六烷值依據(jù)ASTM D613測(cè)試法以及點(diǎn)火質(zhì)量測(cè)試器(IQT-ASTM D6890)測(cè)定。
幾乎為零的硫含量硫含量依據(jù)ASTM D5453測(cè)試法測(cè)定。MES組分中存在的小于1ppm的硫不僅使該成分適用于燃料電池重整催化劑，也有助于降低諸如CI發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)中的廢氣排放。MES組分中存在的小于1ppm的硫也確保其與某些廢氣催化劑相容或者提高與其它物質(zhì)的相容性。
良好的冷流動(dòng)性能冷濾網(wǎng)淤塞點(diǎn)(CFPP)是在標(biāo)準(zhǔn)條件下，燃料能通過標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試濾網(wǎng)的最低溫度(對(duì)20ml通過45-μm濾網(wǎng)需要大于1分鐘)。這種測(cè)試依據(jù)石油學(xué)會(huì)IP 309法或相當(dāng)?shù)姆椒ㄍ瓿伞Ｔ诤涞奶鞖鈼l件下，冷流動(dòng)性能的不足會(huì)導(dǎo)致啟動(dòng)困難或者CI發(fā)動(dòng)機(jī)燃料濾網(wǎng)的阻塞。
凝固點(diǎn)是用于定量表征燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃料流動(dòng)性的物理屬性之一。依據(jù)自動(dòng)ASTM 5901測(cè)試法或相當(dāng)?shù)臏y(cè)試法測(cè)定的低凝固點(diǎn)可歸因于MES組分中存在的大于60質(zhì)量％的異烷烴。
優(yōu)異的熱和氧化穩(wěn)定性MES組分的熱穩(wěn)定性依據(jù)Octel F21-61測(cè)試法測(cè)定，該方法使用目視級(jí)別來描述相對(duì)穩(wěn)定性。在相當(dāng)?shù)姆磻?yīng)條件下，與常規(guī)的柴油機(jī)類型的進(jìn)料所產(chǎn)生的碳沉積相比，F(xiàn)T產(chǎn)物導(dǎo)致在燃料電池重整催化劑上的碳沉積顯著減少。
通過計(jì)算在氧氣存在下形成的不溶物的量測(cè)定氧穩(wěn)定性。它通過ASTMD2274測(cè)試法或相當(dāng)?shù)臏y(cè)試法測(cè)定燃料對(duì)氧氣降解的抗性。MES組分在氧氣存在下是穩(wěn)定的，形成的不溶物小于0.2mg/100ml。
高氫碳比含量FT產(chǎn)物的高烷烴性質(zhì)以及極低的芳香族化合物濃度歸因于MES組分的高H∶C比。
在表1中，示出了四種MES配方，這些MES配方與其所建議的在燃?xì)鉁u輪、包括HCCI系統(tǒng)的CI發(fā)動(dòng)機(jī)和燃料電池中的使用相容。表1中的MES配方的預(yù)期質(zhì)量和估計(jì)產(chǎn)量列在表3中。
MES組分可適用于燃料電池、燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)和包括HCCI系統(tǒng)的CI發(fā)動(dòng)機(jī)，這是因?yàn)樗鼈兒性从贔T反應(yīng)的產(chǎn)物，這些產(chǎn)物高度飽和，含有小于2體積％的烯烴，具有超低水平的硫，且芳香烴含量幾乎為零，具有高度線性，高氫碳比，非常良好的冷流動(dòng)性，以及高十六烷值。
在燃料電池中使用FT石腦油、煤油或柴油時(shí)，需要更低的重整溫度。FT產(chǎn)物在相當(dāng)?shù)姆磻?yīng)條件下比常規(guī)的柴油機(jī)類型的進(jìn)料在催化劑上產(chǎn)生的碳沉積顯著減少且產(chǎn)生更多的動(dòng)力(steam)。MES成分具有良好的冷流動(dòng)性以及高十六烷值，這是因?yàn)槠渲饕菃瓮闊N，其次是支鏈形式的烷烴，這使得這些成分適合于應(yīng)用在燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)、包括HCCI系統(tǒng)的CI發(fā)動(dòng)機(jī)和燃料電池中。
高烷烴相關(guān)的屬性，諸如高H∶C比、高十六烷值和低密度以及基本為零的硫和極低的芳香族化合物含量，賦予FT產(chǎn)物非常良好的排放性能。
工藝描述本發(fā)明包括四種可能的生產(chǎn)MES成分的工藝。其中兩種基于使用天然氣作為進(jìn)料，其它兩種利用任何可能氣化的烴進(jìn)料。因此，后者的進(jìn)料包括煤、垃圾、生物質(zhì)和重油流。
本發(fā)明的第一工藝內(nèi)容在

圖1中示出，其中使用了天然氣11，所述天然氣11在重整器1中在合適的工藝條件下被轉(zhuǎn)化為合成氣。重整反應(yīng)使用了氧氣13，所述氧氣13通過空氣分離步驟2從大氣12中獲得。蒸汽形式的水也可用于重整工藝。
來自重整器階段的合成氣14在FT單元3中被轉(zhuǎn)化為包括至少兩種液態(tài)流的合成烴，以及未示出的氣體流和反應(yīng)水。合成氣的一部分可以來自氫氣分離工廠4，在氫氣分離工廠4生產(chǎn)用于加氫轉(zhuǎn)化的富含氫氣的流17。或者，氫氣可以在獨(dú)立的設(shè)備中生產(chǎn)并作為流17輸送。
輕質(zhì)合成烴流15，有時(shí)也稱之為FT冷凝物，包括烷烴、烯烴以及一些氧化物，這些氧化物大部分是醇。此流被輸送至加氫處理單元6，在加氫處理單元6中，烯烴和氧化物大部分被氫化成相應(yīng)的烷烴。該工藝在進(jìn)料的平均碳原子數(shù)在加氫處理后的產(chǎn)物18中保持基本不變的條件下完成。
重質(zhì)合成烴16，有時(shí)也稱為FT蠟，與較輕的流15的化學(xué)組成相似；然而，在通常的處理過程下，這些種類在室溫時(shí)是固體。此流被輸送至加氫轉(zhuǎn)化單元5，優(yōu)選地是氫化裂解器系統(tǒng)，其中(1)烯烴和氧化物被加氫，形成相應(yīng)的烷烴，這些烷烴依次和與原來的長鏈烷烴一起(2)進(jìn)行裂化反應(yīng)，導(dǎo)致其平均碳原子數(shù)與進(jìn)料相比顯著減小。所得的氫化裂解產(chǎn)物19是正烷烴和異烷烴的混合物。
結(jié)合的加氫轉(zhuǎn)化產(chǎn)物18和19在蒸餾單元7中分餾，形成至少四種工藝流。流20是一種輕質(zhì)烴混合物，典型地在35-160℃ASTM D86餾程內(nèi)。流21是一種中質(zhì)烴混合物，典型地在155-250℃ ASTM D86餾程內(nèi)。流22是一種重質(zhì)烴混合物，典型地在245-360℃ASTM D86餾程內(nèi)。流23包括未轉(zhuǎn)化的沸點(diǎn)高于360℃的種類并且被再循環(huán)至氫化裂解器，以增加有價(jià)值的種類的產(chǎn)出。分離工藝也導(dǎo)致收集氣體流(未示出)。
MES產(chǎn)物的生產(chǎn)利用這些流自身或者以上述表1所示的混合物的形式。
另一基于天然氣的第二工藝方案在圖2中示出。從工藝觀點(diǎn)上看，它與前述工藝的差別在于沒有氫化處理輕質(zhì)合成烴15。相反，它與氫化裂解產(chǎn)物18混合。然后所得的流19在蒸餾單元7中分餾，產(chǎn)生與上述類似的產(chǎn)物20-22。然而，盡管這些產(chǎn)物可以用于相同的混合物中，但它們?cè)谄浣M分中還是包括一些烯烴和氧化物。
當(dāng)使用其它高分子量進(jìn)料時(shí)，本發(fā)明提供了圖3所示的工藝方案。該方案利用了煤、生物質(zhì)或重油，這些物質(zhì)以流11的形式在氣化器1中在合適的工藝條件下被轉(zhuǎn)化成合成氣。該氣化工藝?yán)昧送ㄟ^空氣分離步驟2從大氣12中獲得的氧氣13。該工藝也可使用蒸汽形式的水。因而本工藝就與參考圖1討論的工藝基本類似。然而，作為額外的流，一些液體在氣化過程中產(chǎn)生，并被分離作為流24。這些可以作為產(chǎn)物回收，或者再循環(huán)至氣化器，以提高有用流的產(chǎn)出。此外，圖3中的工藝單元和流與圖1中的以及與其相關(guān)的工藝描述一致。
最后，作為另一可選方法，本發(fā)明提供了第四種工藝方案，這個(gè)工藝方案本質(zhì)上與上文討論的第二種方法相似。如同剛剛討論的方法那樣，本方法利用了煤、生物質(zhì)或重油作為進(jìn)料，并利用了前段描述的氣化器1。因而這個(gè)工藝與參考圖2所描述的工藝基本類似。然而，作為額外的流，一些液體在氣化過程中產(chǎn)生，并被分離作為流24。這些可以作為產(chǎn)物回收，或者再循環(huán)至氣化器，以提高有用流的產(chǎn)出。此外，圖4中的工藝單元和流與圖2中的以及與其相關(guān)的工藝描述一致。
權(quán)利要求
1.一種多用途碳質(zhì)能源(MES燃料)，所述能源選自-基本C5至C9的餾份，所述餾份的H∶C摩爾比從2.26至2.32；-混合有基本C9至C14餾份的基本C5至C9的餾份，所述混合物的H∶C摩爾比從2.18至2.24；-混合有基本C9至C14餾份以及基本C14至C22餾份的基本C5至C9的餾份，所述混合物的H∶C比從2.12至2.18；以及-混合有基本C14至C22餾份的基本C5至C9的餾份，所述混合物的H∶C摩爾比從2.13至2.19。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MES燃料，其特征在于，C5至C9、C9至C14和C14至C22餾份中的一種或多種源于合成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的MES燃料，其特征在于，C5至C9、C9至C14和C14至C22餾份中的一種或多種源于費(fèi)-托工藝。
4.一種用于生產(chǎn)合成的多用途碳質(zhì)能源(MES燃料)的方法，所述方法包括以下步驟a)氧化碳質(zhì)原料，形成合成氣；b)在費(fèi)-托反應(yīng)條件下使所述合成氣反應(yīng)，形成費(fèi)-托反應(yīng)產(chǎn)物；c)分餾費(fèi)-托反應(yīng)產(chǎn)物，形成選自包括下列物質(zhì)的組的一種或多種MES混合成分A.C5至C9餾份；B.C9至C14餾份；以及C.C14至C22餾份；以及d)在生產(chǎn)MES過程中使用所述的混合成分，條件是當(dāng)混合成分中的至少一種為在C9至C14或在C14至C22沸程中的混合成分時(shí)，那么在生產(chǎn)MES過程中使用至少兩種混合成分，其中一種是C5至C9餾份。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述C5至C9餾份是餾程為35-160℃的輕質(zhì)烴混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述C9至C14餾份是餾程為155-250℃的中質(zhì)烴混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述C14至C22餾份是餾程為245-360℃的重質(zhì)烴混合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求4至7之任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，MES燃料通過使用以一定的A∶B∶C體積比混合的混合成分A、B和C生產(chǎn)，其中A可以從1至2；B可以從0至1.5；以及C可以從0至2.5。
9.根據(jù)權(quán)利要求4至8之任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述混合成分中的一種或多種被加氫轉(zhuǎn)化。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，加氫轉(zhuǎn)化以及未加氫轉(zhuǎn)化的混合成分都被混合，以生產(chǎn)MES燃料。
11.根據(jù)權(quán)利要求4至8之任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述MES燃料是僅僅未加氫轉(zhuǎn)化的混合成分的一種或多種的產(chǎn)物。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述MES燃料是僅僅加氫轉(zhuǎn)化的混合成分的一種或多種的產(chǎn)物。
13.根據(jù)權(quán)利要求4至12之任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，步驟b)的費(fèi)-托工藝是漿態(tài)床餾份油合成工藝。
14.根據(jù)權(quán)利要求4至13之任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，步驟a)的碳質(zhì)原料是天然氣流、天然氣衍生物流、石油氣流、石油氣衍生物流、煤流、廢烴流、生物質(zhì)流，以及通常的任何碳質(zhì)原料流。
15.根據(jù)權(quán)利要求9、10以及12至14之任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，加氫轉(zhuǎn)化的產(chǎn)物在一個(gè)普通的蒸餾單元中被分餾，獲得至少三種混合成分(1)輕質(zhì)烴混合物；(2)中質(zhì)烴混合物；以及(3)重質(zhì)烴混合物。
16.根據(jù)權(quán)利要求9、10以及12至14之任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，F(xiàn)T冷凝物和FT蠟在分餾進(jìn)混合成分中之前被混合在一起。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于，F(xiàn)T冷凝物不經(jīng)過任何加氫轉(zhuǎn)化階段就被分餾。
18.根據(jù)權(quán)利要求1至4之任一項(xiàng)所述的MES燃料或者根據(jù)權(quán)利要求5至17中的任一項(xiàng)所述的方法生產(chǎn)的MES燃料作為一種燃料在燃料電池、燃?xì)鉁u輪以及壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)中的一種或多種中的應(yīng)用。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的MES的應(yīng)用，其特征在于，當(dāng)MES燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的CO2排放低于3.115gCO2/g燃燒的燃料。
20.基本如此處描述和舉例的、根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途碳質(zhì)能源(MES燃料)。
21.基本如此處描述和舉例的、根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法。
22.基本如此處描述和舉例的、根據(jù)權(quán)利要求18所述的MES燃料的應(yīng)用。
23.基本如此處描述的一種新的多用途碳質(zhì)能源、一種新方法或一種MES燃料的新應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種多用途碳質(zhì)能源(MES燃料)，所述能源選自基本C5至C9的餾份、混合有基本C9至C14餾份的基本C5至C9的餾份、混合有基本C9至C14餾份以及基本C14至C22餾份的基本C5至C9的餾份，以及混合有基本C14至C22餾份的基本C5至C9的餾份。本發(fā)明還提供了一種制備所述燃料的方法以及該燃料在CI發(fā)動(dòng)機(jī)、HCCI發(fā)動(dòng)機(jī)、渦輪、和/或燃料電池中的應(yīng)用。
文檔編號(hào)C10G2/00GK1882675SQ200480033894
公開日2006年12月20日 申請(qǐng)日期2004年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月17日
發(fā)明者路易斯·巴勃羅·菲德爾·丹庫阿特·科勒, 德拉尼·蘭普雷克特, 伊恩·斯特拉德林·邁伯勒 申請(qǐng)人:Sasol技術(shù)股份有限公司