用于粉料藥物的顆粒分級裝置的制造方法
【專利摘要】一種用于粉料藥物的顆粒分級裝置，其特征在于：包括進料料斗，進料料斗的出料端通過管道與烘干室相連，烘干室的出口通過管道與旋風分離器相連，旋風分離器的下端設置有集料器；旋風分離器的上端通過管道與除塵器的下端連通；除塵器的上端通過管道連通有引風機；所述的旋風分離器的內部設置有漸近線狀的引風板，所述的漸近線狀的引風板沿著旋風分離器軸線從上到下螺旋半徑逐漸縮小，且從烘干室連通過來的管道與旋風分離器相切。本實用新型具有分級效果好，分級明顯的優(yōu)點。
【專利說明】
用于粉料藥物的顆粒分級裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及粉體藥物材料分離技術領域，具體涉及一種用于粉料藥物的顆粒分級裝置。
【背景技術】
[0002]目前，粉料藥物需要將顆粒進行分級，特別是中藥萃取干燥的粉料，通過分級設備的分級，篩選獲得不同顆粒粒徑的產品，可以重新將大顆粒進行加工，而無需混雜在一起，造成顆粒粒徑不一致，藥效有影響?，F有技術使用的分級設備，一般包括鼓風機，旋風分離器，下料器，管道和引風機組成，這種結構的分級設備分級粗燥，且很容易將細化分級后的物料在風力的帶動下又重新混合到粗顆粒中，造成分級不明顯的缺陷。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型針對現有技術的上述不足，提供一種分級效果好，分級明顯的用于粉料藥物的顆粒分級裝置。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案為:一種用于粉料藥物的顆粒分級裝置，包括進料料斗，進料料斗的出料端通過管道與烘干室相連，烘干室的出口通過管道與旋風分離器相連，旋風分離器的下端設置有集料器;旋風分離器的上端通過管道與除塵器的下端連通;除塵器的上端通過管道連通有引風機;所述的旋風分離器的內部設置有漸近線狀的引風板，所述的漸近線狀的引風板沿著旋風分離器軸線從上到下螺旋半徑逐漸縮小，且從烘干室連通過來的管道與旋風分離器相切。
[0005]采用上述結構，將待分級的藥物固體粉料從料斗中加入到烘干室內，烘干室將粉料烘干然后在引風機的作用下，粉料從管道以相切的方向進入到旋風分離器，粉料直接撞擊在漸近線狀的引風板上，在引風板的引力作用下密度大、粒徑大的顆粒沿著引風板進入到下部的集料器，而引風板的中部會形成向上運動的環(huán)流將密度輕、粒徑小的粉料在引風機的作用下向上運動然后進入到除塵器內實現分離;先比較于現有技術的簡單的旋風分離器的分級設備分離的更加徹底、清洗。
[0006]作為優(yōu)選，所述的除塵器內設置有多排平行排列的除塵布，所述的除塵布之間的距離為l-5cm;采用上述結構可以保證小顆粒的藥物粉料被粘附于除塵布中，從而實現小顆粒粒徑的收集、回收。
[0007]作為進一步優(yōu)選，所述的除塵布上設置有若干凸起，采用該結構能夠增大除塵面積，從而進一步提尚氣流中粉塵藥物的回收率。
[0008]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述的進料斗中設置有攪拌桿，所述的攪拌桿的輸出端與皮帶輪連接，皮帶輪通過皮帶與電機實現轉動連接;采用上述結構，當粉料藥物加入到進料斗中之后，咋攪拌棒桿的攪拌下可以進一步粉碎粉料，然后再經過管道進入烘干室進行烘干處理?！靖綀D說明】
[0009]圖1本實用新型用于粉料藥物的顆粒分級裝置結構示意圖。[〇〇1〇]圖2本實用新型用于粉料藥物的除塵器結構示意圖。
[0011]圖3本實用新型用于粉料藥物的顆粒分級裝置的引風板主視圖結構示意圖。
[0012]圖4本實用新型用于粉料藥物的顆粒分級裝置的引風板的結構示意圖。
[0013]圖5本實用新型用于粉料藥物的顆粒分級裝置的除塵布結構示意圖?！揪唧w實施方式】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細地說明，但不僅限于以下實施例。
[0015]如附圖1-4所示:一種用于粉料藥物的顆粒分級裝置，包括進料料斗1，進料料斗的出料端通過管道2與烘干室3相連，烘干室3的出口通過管道與旋風分離器4相連，旋風分離器的下端設置有集料器5;旋風分離器的上端通過管道與除塵器6的下端連通；除塵器的上端通過管道連通有引風機7;所述的旋風分離器的內部設置有漸近線狀的引風板8，所述的漸近線狀的引風板沿著旋風分離器軸線從上到下螺旋半徑逐漸縮小，且從烘干室連通過來的管道與旋風分離器相切。[〇〇16]采用上述結構，將待分級的藥物固體粉料從料斗中加入到烘干室內，烘干室將粉料烘干然后在引風機的作用下，粉料從管道以相切的方向進入到旋風分離器，粉料直接撞擊在漸近線狀的引風板上，在引風板的引力作用下密度大、粒徑大的顆粒沿著引風板進入到下部的集料器，而引風板的中部會形成向上運動的環(huán)流將密度輕、粒徑小的粉料在引風機的作用下向上運動然后進入到除塵器內實現分離;先比較于現有技術的簡單的旋風分離器的分級設備分離的更加徹底、清洗。
[0017]本發(fā)明所述的除塵器內設置有多排平行排列的除塵布6.1，所述的除塵布之間的距離為l-5cm;采用上述結構可以保證小顆粒的藥物粉料被粘附于除塵布中，從而實現小顆粒粒徑的收集、回收。
[0018]如圖5所示，本發(fā)明所述的除塵布上設置有若干凸起6.2,采用該結構能夠增大除塵面積，從而進一步提高氣流中粉塵藥物的回收率。
[0019]如圖1所示:本發(fā)明所述的進料斗中設置有攪拌桿1.1，所述的攪拌桿的輸出端與皮帶輪連接，皮帶輪通過皮帶與電機1.2實現轉動連接;采用上述結構，當粉料藥物加入到進料斗中之后，咋攪拌棒桿的攪拌下可以進一步粉碎粉料，然后再經過管道進入烘干室進行烘干處理。
[0020]本發(fā)明所有用于連通的管道均采用標記2來標注。
【主權項】
1.一種用于粉料藥物的顆粒分級裝置，其特征在于:包括進料料斗，進料料斗的出料端 通過管道與烘干室相連，烘干室的出口通過管道與旋風分離器相連，旋風分離器的下端設 置有集料器;旋風分離器的上端通過管道與除塵器的下端連通；除塵器的上端通過管道連 通有引風機;所述的旋風分離器的內部設置有漸近線狀的引風板，所述的漸近線狀的引風 板沿著旋風分離器軸線從上到下螺旋半徑逐漸縮小，且從烘干室連通過來的管道與旋風分 離器相切。2.根據權利要求1所述的用于粉料藥物的顆粒分級裝置，其特征在于:所述的除塵器內 設置有多排平行排列的除塵布，所述的除塵布之間的距離為l-5cm。3.根據權利要求2所述的用于粉料藥物的顆粒分級裝置，其特征在于:所述的除塵布上設置有若干凸起。4.根據權利要求1所述的用于粉料藥物的顆粒分級裝置，其特征在于:所述的進料斗中 設置有攪拌桿，所述的攪拌桿的輸出端與皮帶輪連接，皮帶輪通過皮帶與電機轉動連接。
【文檔編號】B01D46/02GK205650356SQ201620485753
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月25日 公開號201620485753.0, CN 201620485753, CN 205650356 U, CN 205650356U, CN-U-205650356, CN201620485753, CN201620485753.0, CN205650356 U, CN205650356U
【發(fā)明人】尹志明
【申請人】吉安市御美麗健康產業(yè)股份有限公司