一種超凈電除塵裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超凈電除塵裝置，該裝置包括：設(shè)置有除塵腔的裝置本體、氣體進(jìn)口、氣體出口、高壓供電裝置、灰斗、多個(gè)設(shè)置于除塵腔內(nèi)陰極隊(duì)列和陽(yáng)極隊(duì)列、以及清灰裝置；其中，陰極隊(duì)列和陽(yáng)極隊(duì)列成對(duì)出現(xiàn)，且至少在一維方向上相互間隔設(shè)置，形成除塵電場(chǎng)，該除塵電場(chǎng)包括背向灰斗的電場(chǎng)分量。本實(shí)用新型通過(guò)高壓供電裝置對(duì)流經(jīng)氣體進(jìn)口進(jìn)入除塵腔的氣體進(jìn)行電離，使粉塵帶有負(fù)電荷，在除塵電場(chǎng)的作用下，帶有荷電粉塵向灰斗方向運(yùn)動(dòng)，落入灰斗中，除塵后的氣體經(jīng)氣體出口排出；并通過(guò)清灰裝置對(duì)灰斗和附著有粉塵的陽(yáng)極隊(duì)列進(jìn)行清洗；將荷電粉塵的分離和捕集分到兩個(gè)空間完成，避免了二次揚(yáng)塵的問(wèn)題，通過(guò)增設(shè)清灰裝置解決了清灰困難的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】
一種超凈電除塵裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保和工業(yè)煙氣除塵領(lǐng)域，尤其涉及一種超凈電除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生含塵氣體，含塵氣體要經(jīng)過(guò)除塵設(shè)施除去大量粉塵達(dá)標(biāo)后，向大氣排放。
[0003]精除塵設(shè)施主要有布袋除塵器和靜電除塵器，靜電除塵器因阻力小、除塵效率高、耐溫而得到廣泛應(yīng)用。
[0004]靜電除塵器造價(jià)高，處理含有高比電阻粉塵(>101()?1013/ Ω.cm)的氣體時(shí)，除塵效率降低，此外，通過(guò)震打方式對(duì)除塵器進(jìn)行清灰，會(huì)產(chǎn)生二次揚(yáng)塵的問(wèn)題，這些限制了靜電除塵器的應(yīng)用范圍和效率的進(jìn)一步提高。
[0005]關(guān)于靜電除塵器的改進(jìn)包括靜電除塵器與布袋除塵器的復(fù)合，有靜電除塵器與布袋除塵器串聯(lián)布置和靜電除塵器與布袋除塵器交替、混合布置，這些改進(jìn)都能提高除塵效率。缺點(diǎn)是布袋除塵器的濾袋材質(zhì)為玻璃纖維、氟美斯等，基本是以布為特征的布袋，不耐高溫和水，阻力較大，在提高電除塵器除塵效率的同時(shí)，限制了電除塵器的使用范圍。
[0006]專利CN102056670B公開(kāi)了一種電集塵裝置，包括外殼、灰斗、放電電極、集塵電極、電壓施加構(gòu)件等，集塵電極在外殼內(nèi)，集塵電極形成為在一端開(kāi)有作為集塵對(duì)象的氣體的排氣口的箱狀，并且利用金屬制的網(wǎng)狀過(guò)濾器形成，金屬制的網(wǎng)狀過(guò)濾器配置于沿長(zhǎng)度方向的兩端部分別配置的支撐框架之間；放電電極與網(wǎng)狀過(guò)濾器對(duì)置。該專利將電除塵器與金屬制網(wǎng)狀過(guò)濾器結(jié)合起來(lái)，通過(guò)電除塵和過(guò)濾除塵的復(fù)合作用，解決了靜電除塵器處理含有高比電阻粉塵(>101()?1013/ Ω.Cm)的氣體時(shí)，除塵效率低，除塵器后部集塵極震打清灰產(chǎn)生的二次揚(yáng)塵的問(wèn)題，此外，該專利的靜電除塵器阻力增加不多，除塵效率提高，同時(shí)保持了耐溫的優(yōu)點(diǎn)。但該金屬制網(wǎng)狀過(guò)濾器是固定的，其清灰成為難點(diǎn)，不能很好解決清灰問(wèn)題，將增大除塵器阻力，降低設(shè)備優(yōu)勢(shì)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型提供了一種超凈電除塵裝置，解決了靜電除塵裝置對(duì)高比電阻粉塵除塵效率低或?qū)o電除塵裝置清灰困難的問(wèn)題。
[0008]依據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種超凈電除塵裝置，包括:設(shè)置有除塵腔的裝置本體，設(shè)置于裝置本體一端的氣體進(jìn)口，與氣體進(jìn)口相對(duì)設(shè)置的氣體出口，以及位于氣體進(jìn)口側(cè)的高壓供電裝置，高壓供電裝置將進(jìn)入氣體進(jìn)口的氣體電離;其中，超凈電除塵裝置還包括:
[0009]用于捕集粉塵的灰斗，灰斗與裝置本體連接，位于氣體進(jìn)口和氣體出口之間；
[0010]多個(gè)設(shè)置于除塵腔內(nèi)陰極隊(duì)列，陰極隊(duì)列在二維方向上平行設(shè)置，其中陰極隊(duì)列包括多個(gè)放電尖端；
[0011]多個(gè)設(shè)置于除塵腔內(nèi)的陽(yáng)極隊(duì)列，陽(yáng)極隊(duì)列在二維方向上平行設(shè)置，其中陽(yáng)極隊(duì)列包括多個(gè)陽(yáng)極；陰極隊(duì)列和陽(yáng)極隊(duì)列的數(shù)目相同，且至少在一維方向上相互間隔設(shè)置，在放電尖端與陽(yáng)極之間形成一子電場(chǎng)，多個(gè)子電場(chǎng)形成一除塵電場(chǎng)，除塵電場(chǎng)至少包括一背向灰斗的電場(chǎng)分量，在除塵電場(chǎng)的作用下將粉塵捕集至灰斗中；以及，
[0012]用于清洗灰斗、陰極隊(duì)列和陽(yáng)極隊(duì)列的清灰裝置。
[0013]其中，灰斗包括:
[0014]用于容納捕集到的粉塵的容納腔，容納腔呈漏斗狀，容納腔的寬端與除塵腔連通，容納腔的窄端設(shè)置有一將容納腔內(nèi)的粉塵排出的斗口；以及，
[0015]設(shè)置于容納腔內(nèi)的多個(gè)阻流板，阻流板垂直于氣流方向布置，且阻流板的尺寸隨容納腔設(shè)置。
[0016]其中，容納腔與除塵腔相連通處設(shè)置有一金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)至少延伸至最外側(cè)的阻流板處。
[0017]其中，超凈電除塵裝置還包括:
[0018]多個(gè)平行并等間隔設(shè)置的第一橫梁結(jié)構(gòu)，第一橫梁結(jié)構(gòu)設(shè)置于裝置本體遠(yuǎn)離灰斗的一側(cè)；
[0019]其中，陰極隊(duì)列為陰極線或陰極框架，陰極線或陰極框架等間隔地固定于第一橫梁結(jié)構(gòu)上，放電尖端等間隔地設(shè)置于陰極線或陰極框架上。
[0020]其中，超凈電除塵裝置還包括:
[0021]多個(gè)平行并等間隔設(shè)置的第一縱梁結(jié)構(gòu)，第一縱梁結(jié)構(gòu)設(shè)置于裝置本體靠近氣體進(jìn)口的一側(cè)；
[0022]其中，陰極隊(duì)列包括陰極線或陰極框架，陰極線或陰極框架等間隔地固定于第一縱梁結(jié)構(gòu)上，放電尖端等間隔地設(shè)置于陰極線或陰極框架上。
[0023]其中，放電尖端的一端與一吊臂連接，吊臂通過(guò)一吊桿或吊線固定于陰極線或陰極框架上;放電尖端遠(yuǎn)離灰斗一側(cè)設(shè)置有一隔離罩。
[0024]其中，超凈電除塵裝置還包括:
[0025]多個(gè)平行并等間隔設(shè)置的第二橫梁結(jié)構(gòu)，第二橫梁結(jié)構(gòu)設(shè)置于裝置本體遠(yuǎn)離灰斗的一側(cè)；
[0026]其中，陽(yáng)極隊(duì)列為陽(yáng)極線或陽(yáng)極框架，多個(gè)陽(yáng)極線或陽(yáng)極框架等間隔地固定于一個(gè)第二橫梁結(jié)構(gòu)上，陽(yáng)極等間隔地設(shè)置于陽(yáng)極線或陽(yáng)極框架上。
[0027]其中，第二橫梁結(jié)構(gòu)與第一橫梁結(jié)構(gòu)重合，且陽(yáng)極隊(duì)列與陰極隊(duì)列重合，但陽(yáng)極與放電尖端的位置未重合。
[0028]其中，超凈電除塵裝置還包括:
[0029]多個(gè)平行并等間隔設(shè)置的第二縱梁結(jié)構(gòu)，第二縱梁結(jié)構(gòu)設(shè)置于裝置本體靠近氣體進(jìn)口的一側(cè)；
[0030]其中，陽(yáng)極隊(duì)列為陽(yáng)極線或陽(yáng)極框架，陽(yáng)極線或陽(yáng)極框架等間隔地固定于第二縱梁結(jié)構(gòu)上，陽(yáng)極等間隔地設(shè)置于陽(yáng)極線或陽(yáng)極框架上。
[0031]其中，清灰裝置包括:
[0032]設(shè)置于裝置本體靠近氣體出口一側(cè)的極線移動(dòng)板，陽(yáng)極隊(duì)列固定于極線移動(dòng)板上;
[0033]立板，極線移動(dòng)板與立板固結(jié)；
[0034]鋼絲繩，一端與立板連接；
[0035]定滑輪、動(dòng)滑輪和配重塊，配重塊與動(dòng)滑輪連接，鋼絲繩的另一端依次繞過(guò)定滑輪和動(dòng)滑輪；
[0036]卷筒，鋼絲繩的末端纏繞在卷筒上；
[0037]離合器，離合器的一端與卷筒連接；以及，
[0038]驅(qū)動(dòng)裝置，與離合器的另一端連接。
[0039]其中，超凈電除塵裝置還包括:
[0040]一連通管，連通管的一端與灰斗連接，連通管的另一端與氣體出口連接;其中，連通管與灰斗的連接處設(shè)置有一過(guò)濾網(wǎng)，連通管內(nèi)還設(shè)置有一閥門。
[0041]其中，清灰裝置包括:
[0042]用于提供驅(qū)動(dòng)力的第一傳動(dòng)裝置；
[0043]第一傳動(dòng)軸，第一傳動(dòng)軸穿過(guò)過(guò)濾網(wǎng)和連通管，與第一傳動(dòng)裝置連接;以及，
[0044]第一刷體，第一刷體固定于第一傳動(dòng)軸上，位于過(guò)濾網(wǎng)朝向容納腔的一側(cè)。
[0045]其中，清灰裝置還包括:
[0046]多個(gè)提供驅(qū)動(dòng)力的第二傳動(dòng)裝置；
[0047]穿設(shè)于多個(gè)阻流板上的第二傳動(dòng)軸，每一第二傳動(dòng)軸分別通過(guò)聯(lián)軸器與對(duì)應(yīng)的第二傳動(dòng)裝置連接；
[0048]間隔設(shè)置于第二傳動(dòng)軸上的第二刷體；以及，
[0049]連接同一第二傳動(dòng)軸上的第二刷體的拉筋，或者，
[0050]間隔設(shè)置于第二傳動(dòng)軸上的攪拌體。
[0051]本實(shí)用新型的實(shí)施例的有益效果是:
[0052]通過(guò)高壓供電裝置對(duì)流經(jīng)氣體進(jìn)口進(jìn)入除塵腔的氣體進(jìn)行電離，使粉塵帶有負(fù)電荷，在除塵電場(chǎng)的作用下，帶有荷電粉塵向灰斗方向運(yùn)動(dòng)，落入灰斗中，除塵后的氣體經(jīng)氣體出口排出；并通過(guò)清灰裝置對(duì)灰斗和附著有粉塵的陽(yáng)極隊(duì)列進(jìn)行清洗;將荷電粉塵的分離和捕集分到兩個(gè)空間完成，避免了二次揚(yáng)塵的問(wèn)題，通過(guò)增設(shè)清灰裝置解決了清灰困難的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0053]圖1表示本實(shí)用新型的超凈電除塵裝置的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0054]圖2表示圖1中陰極隊(duì)列和陽(yáng)極隊(duì)列的分布示意圖；
[0055]圖3表不圖2中電場(chǎng)不意圖；
[0056]圖4表示本實(shí)用新型的超凈電除塵裝置的第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0057]圖5表示圖4中陰極隊(duì)列和陽(yáng)極隊(duì)列的分布示意圖；
[0058]圖6表不圖5中電場(chǎng)不意圖；
[0059]圖7表示本實(shí)用新型的超凈電除塵裝置的陰極隊(duì)列的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0060]圖8表示本實(shí)用新型的超凈電除塵裝置的第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0061]圖9表示第五實(shí)施例的陰極隊(duì)列和陽(yáng)極隊(duì)列的分布示意圖一；
[0062]圖10表示第五實(shí)施例的陰極隊(duì)列和陽(yáng)極隊(duì)列的分布示意圖二；
[0063]圖11表示本實(shí)用新型的超凈電除塵裝置的第四實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0064]圖12表示圖11中陰極隊(duì)列和陽(yáng)極隊(duì)列的分布示意圖；
[0065]圖13表不圖12中電場(chǎng)不意圖；
[0066]圖14表示第五和第六實(shí)施例的超凈電除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0067]圖15表示第五和第六實(shí)施例的超凈電除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0068]圖16表示第五和第六實(shí)施例的超凈電除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖三。
[0069]其中圖中:1、裝置本體，2、氣體進(jìn)口，3、氣體出口，4、高壓供電裝置，5、灰斗，6、陰極隊(duì)列，7、陽(yáng)極隊(duì)列，8、清灰裝置，9、連通管；
[0070]11、除塵腔；
[0071]51、容納腔，52、斗口，53、阻流板；
[0072]61、放電尖端，62、吊桿或吊線，63、吊臂，64、隔離罩；
[0073]81、極線移動(dòng)板，82、立板，83、鋼絲繩，84、定滑輪，85、動(dòng)滑輪，86、配重塊，87、卷筒，88、離合器，89、驅(qū)動(dòng)裝置，810、第一傳動(dòng)裝置，811、第一傳動(dòng)軸，812、第一刷體，813、第二傳動(dòng)裝置，814、第二傳動(dòng)軸，815、第二刷體，816、拉筋，817、攪拌體；
[0074]91、閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0075]下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例。雖然附圖中顯示了本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，然而應(yīng)當(dāng)理解，可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施例所限制。相反，提供這些實(shí)施例是為了能夠更透徹地理解本實(shí)用新型，并且能夠?qū)⒈緦?shí)用新型的范圍完整的傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。
[0076]第一實(shí)施例
[0077]具體地，如圖1至圖16所示，該超凈電除塵裝置包括:裝置本體1、氣體進(jìn)口2、氣體出口 3、高壓供電裝置4、灰斗5、陰極隊(duì)列6、陽(yáng)極隊(duì)列7和清灰裝置8。
[0078]其中，裝置本體I上設(shè)置有一除塵腔11，在該除塵腔11內(nèi)對(duì)待除塵的氣體進(jìn)行除塵處理。氣體進(jìn)口 2設(shè)置于裝置本體I的一側(cè)，氣體進(jìn)口 2與除塵腔11相連通，高壓供電裝置4設(shè)置于氣體進(jìn)口 2側(cè)，用于將流經(jīng)氣體進(jìn)口 2進(jìn)入除塵腔11的待除塵氣體進(jìn)行電離，使粉塵帶負(fù)電荷。氣體出口 3設(shè)置于裝置本體I上與氣體進(jìn)口 2相對(duì)的一側(cè)，用于將除塵處理后的氣體排出。
[0079]灰斗5與裝置本體I的除塵腔11分離設(shè)置，灰斗5的主要作用為捕集粉塵，灰斗5位于氣體進(jìn)口 2和氣體出口 3之間，并與裝置本體I連接，并與除塵腔11相連通。將除塵和捕集粉塵分別在不同空間進(jìn)行，可避免二次揚(yáng)塵的問(wèn)題，也能在一定程度上提高除塵效率。
[0080]多個(gè)設(shè)置于除塵腔11內(nèi)的陰極隊(duì)列6，多個(gè)陰極隊(duì)列6在二維方向上平行設(shè)置，每個(gè)陰極隊(duì)列6上等間隔設(shè)置有多個(gè)放電尖端61。具體地，上述二維方向指的是相互垂直的兩個(gè)方向，具體包括平行于氣流方向的第一方向，以及垂直于氣流方向的第二方向。
[0081]與陰極隊(duì)列6—一對(duì)應(yīng)的陽(yáng)極隊(duì)列7，其中陽(yáng)極隊(duì)列7同陰極隊(duì)列6相似，陽(yáng)極隊(duì)列7在二維方向上平行設(shè)置，在每個(gè)陽(yáng)極隊(duì)列7上等間隔設(shè)置有多個(gè)陽(yáng)極。陽(yáng)極隊(duì)列7和陰極隊(duì)列6至少在一維方向上相互間隔設(shè)置。在陰極隊(duì)列6的放電尖端61與陽(yáng)極隊(duì)列7的對(duì)應(yīng)的陽(yáng)極之間形成有一子電場(chǎng)，所有子電場(chǎng)疊加形成一除塵電場(chǎng)，為了將粉塵收集至灰斗5中，該除塵電場(chǎng)至少包括背向灰斗5的電場(chǎng)分量，以使荷電粉塵在除塵電場(chǎng)的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)動(dòng)至灰斗5內(nèi)，實(shí)現(xiàn)粉塵的捕集。
[0082]清灰裝置8的主要作用是清洗灰斗5中、陰極隊(duì)列6和陽(yáng)極隊(duì)列7中沉積的粉塵，清灰裝置8包括多個(gè)布置于待清洗部位的子裝置，且不同部位的子裝置的結(jié)構(gòu)不同，例如，清洗灰斗5的子裝置的結(jié)構(gòu)不同于清洗陽(yáng)極隊(duì)列7的子裝置。
[0083]通過(guò)高壓供電裝置4對(duì)流經(jīng)氣體進(jìn)口2進(jìn)入除塵腔11的氣體進(jìn)行電離，使粉塵帶有負(fù)電荷，在除塵電場(chǎng)的作用下，帶有荷電粉塵向灰斗5方向運(yùn)動(dòng)，落入灰斗5中，除塵后的氣體經(jīng)氣體出口 3排出；并通過(guò)清灰裝置8對(duì)灰斗5和附著有粉塵的陽(yáng)極隊(duì)列7進(jìn)行清洗;將荷電粉塵的分離和捕集分到兩個(gè)空間完成，避免了二次揚(yáng)塵的問(wèn)題，通過(guò)增設(shè)清灰裝置8解決了清灰困難的問(wèn)題。
[0084]第二實(shí)施例
[0085]下面本實(shí)施例將結(jié)合附圖和具體結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)方式對(duì)本實(shí)用新型的超凈電除塵裝置做進(jìn)一步地介紹。
[0086]具體地，如圖1至圖3所示，超凈電除塵裝置包括:裝置本體1、氣體進(jìn)口2、氣體出口
3、高壓供電裝置4、灰斗5、陰極隊(duì)列6、陽(yáng)極隊(duì)列7和清灰裝置8。上述灰斗5包括:容納腔51和多個(gè)設(shè)置于容納腔51內(nèi)的阻流板53。其中，容納腔51用于容納捕集到的粉塵，容納腔51呈漏斗狀，容納腔51的寬端與除塵腔11連通，容納腔51的窄端設(shè)置有一將容納腔51內(nèi)的粉塵排出的斗口 52，斗口 52可將容納腔51內(nèi)積攢的粉塵倒出。阻流板53垂直于氣流方向布置，且阻流板53的尺寸隨容納腔51設(shè)置，即由容納腔51的中部到兩端，阻流板53的高度依次降低。
[0087]其中，為了防止進(jìn)入容納腔51內(nèi)的粉塵再次進(jìn)入除塵腔11，可在容納腔51與除塵腔11相連通處設(shè)置有一金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)至少延伸至最外側(cè)的阻流板53處。金屬網(wǎng)可將氣體中的粉塵攔截，使其無(wú)法進(jìn)入除塵腔11，進(jìn)一步避免了二次揚(yáng)塵的問(wèn)題。優(yōu)選地，灰斗5內(nèi)還設(shè)置有多個(gè)相互連接的金屬棒。在灰斗5上部設(shè)置金屬網(wǎng)，由于離子風(fēng)的作用，快速向下移動(dòng)的荷電粉塵及未荷電粉塵穿過(guò)金屬網(wǎng)(少部分荷電粉塵被金屬網(wǎng)吸引)進(jìn)入灰斗5，并被后續(xù)快速跟進(jìn)的離子風(fēng)壓制不會(huì)返回本體空間，荷電粉塵通過(guò)灰斗5壁及阻流板53或金屬棒放電，同時(shí)阻流板53也起到了阻止氣流擾動(dòng)的作用，進(jìn)入灰斗5的氣體、未荷電粉塵及漂浮的粉塵通過(guò)阻流板53上部和阻流板53的孔沿氣流方向移動(dòng)，進(jìn)入有金屬網(wǎng)的灰斗5空間，被灰斗5上部金屬網(wǎng)阻擋并過(guò)濾，而氣體可通過(guò)金屬網(wǎng)排出，金屬網(wǎng)上部的灰塵可通過(guò)震打或其他方式將粉塵排入金屬網(wǎng)下部的灰斗5。
[0088]進(jìn)一步地，超凈電除塵裝置還包括:多個(gè)平行并等間隔設(shè)置的第一橫梁結(jié)構(gòu)，第一橫梁結(jié)構(gòu)設(shè)置于裝置本體I遠(yuǎn)離灰斗5的一側(cè)，即多個(gè)第一橫梁結(jié)構(gòu)平行設(shè)置于除塵腔11的上部。其中，陰極隊(duì)列6為陰極線或陰極框架，陰極線或陰極框架等間隔地固定于第一橫梁結(jié)構(gòu)上，放電尖端61等間隔地設(shè)置于陰極線或陰極框架上。即一根第一橫梁結(jié)構(gòu)上懸掛有多個(gè)相互平行的陰極線或陰極框架，即陰極線或陰極框架縱向排布，不同陰極線或陰極框架上的放電尖端61的設(shè)置高度可相同亦可不同。
[0089]超凈電除塵裝置還包括:多個(gè)平行并等間隔設(shè)置的第二橫梁結(jié)構(gòu)，第二橫梁結(jié)構(gòu)設(shè)置于裝置本體I遠(yuǎn)離灰斗5的一側(cè)，即多個(gè)第二橫梁結(jié)構(gòu)平行設(shè)置于除塵腔11的上部。其中，陽(yáng)極隊(duì)列7為陽(yáng)極線或陽(yáng)極框架，多個(gè)陽(yáng)極線或陽(yáng)極框架等間隔地固定于一個(gè)第二橫梁結(jié)構(gòu)上，陽(yáng)極等間隔地設(shè)置于陽(yáng)極線或陽(yáng)極框架上，即與陰極線或陰極框架相同，陽(yáng)極線或陽(yáng)極框架也是縱向排布，不同陽(yáng)極線或陽(yáng)極框架上的陽(yáng)極的設(shè)置高度可相同亦可不同。優(yōu)選地，在氣流方向上，各排最上部的陽(yáng)極及最上部的陰極放電尖端61的高度逐步降低，即子電場(chǎng)強(qiáng)度越來(lái)越強(qiáng)，那么背向灰斗5方向的電場(chǎng)分量的強(qiáng)度也越來(lái)越強(qiáng)，從而荷電粉塵的速度得到加速，在離開(kāi)除塵腔11之前運(yùn)動(dòng)至灰斗5中，實(shí)現(xiàn)粉塵的捕集，保證排放氣體的潔凈程度。
[0090]其中，陽(yáng)極為金屬物，截面為圓形，陰極隊(duì)列6上設(shè)置有吊桿或吊線62、吊臂63，放電尖端61的一端與吊臂63連接，吊臂63通過(guò)吊桿或吊線62固定于陰極線或陰極框架上；其中，吊桿或吊線62、吊臂63和放電尖端61均為金屬。
[0091]優(yōu)選地，為了保證子電場(chǎng)強(qiáng)度或保證背向灰斗5的電場(chǎng)分量，每一放電尖端61與遠(yuǎn)離灰斗5—側(cè)的陽(yáng)極之間的距離Hl小于放電尖端61與靠近灰斗5—側(cè)的陽(yáng)極之間的距離H2，這樣可保證子電場(chǎng)的電場(chǎng)具有背離灰斗5方向的分量，那么由多個(gè)子電場(chǎng)合成的除塵電場(chǎng)也具有背離灰斗5方向的分量。優(yōu)選地，為了防止粉塵從氣體出口3排出，可進(jìn)一步通過(guò)改變陰極隊(duì)列6和陽(yáng)極隊(duì)列7之間的位置關(guān)系，使除塵電場(chǎng)具有背向氣體出口 3方向的電場(chǎng)分量，具體地，可設(shè)置每一放電尖端61與遠(yuǎn)離氣體出口 3—側(cè)的陽(yáng)極之間的距離LI小于放電尖端61與靠近氣體出口 3—側(cè)的陽(yáng)極之間的距離L2，這樣可保證每一子電場(chǎng)具有背離氣體出口 3方向的分量，那么有多個(gè)子電場(chǎng)合成的除塵電場(chǎng)也具有背離氣體出口 3方向的分量，阻礙荷電粉塵向氣體出口 3方向運(yùn)動(dòng)。
[0092]優(yōu)選地，為了使除塵電場(chǎng)加強(qiáng)，可在放電尖端61上設(shè)置隔離罩64，隔離罩64為絕緣體，具體地，在放電尖端61遠(yuǎn)離灰斗5和氣體出口 3的一側(cè)設(shè)置隔離罩64，設(shè)置隔離罩64后可不限制放電尖端61到兩端陽(yáng)極之間的距離。
[0093]也就是說(shuō)，陰極隊(duì)列6和陽(yáng)極隊(duì)列7均縱向布置，陰極隊(duì)列6和陽(yáng)極隊(duì)列7在二維方向上平行間隔設(shè)置，則放電尖端61和陽(yáng)極在三維方向上間隔設(shè)置，三維方向包括:平行于氣流流動(dòng)的方向、陰極隊(duì)列6或陽(yáng)極隊(duì)列7延伸的方向，以及與上述兩個(gè)方向均垂直的方向。此夕卜，由于陰極隊(duì)列6和陽(yáng)極隊(duì)列7均為縱向布置，則可采用震打進(jìn)行清灰。
[0094]綜上，本實(shí)用新型實(shí)施例的超凈電除塵裝置在工作時(shí)，含塵氣體經(jīng)氣體進(jìn)口2進(jìn)入裝置本體I，高壓供電裝置4進(jìn)行供電，使氣體電離，粉塵荷電，每個(gè)陽(yáng)極與相關(guān)的放電尖端61之間合成電場(chǎng)有背離灰斗5的分量，即垂直向上的分量，荷電粉塵在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生向下運(yùn)動(dòng)的分速度和逆氣流(電場(chǎng)具有背離氣體出口 3的分量)的水平分速度，由于荷電粉塵在電場(chǎng)作用下獲得逆氣流的水平分速度，因此荷電粉塵沿氣流方向的合成速度小于氣流的速度，綜合結(jié)果使荷電粉塵向下運(yùn)動(dòng)并隨氣流向前運(yùn)動(dòng)。沿氣流方向，荷電粉塵又被后續(xù)電場(chǎng)不斷加速，向下移動(dòng)速度越來(lái)越快，荷電粉塵在到達(dá)氣體出口 3前可從氣體中分離并落入灰斗5，在灰斗5內(nèi)進(jìn)行捕集。優(yōu)選的，放電尖端61與陽(yáng)極上下垂直間隔設(shè)置，放電尖端61上部設(shè)有絕緣的隔離罩64，放電尖端61向下朝向陽(yáng)極，隔離罩64會(huì)抵消上部陽(yáng)極對(duì)其下部放電尖端61的電場(chǎng)，使每個(gè)陽(yáng)極與相關(guān)的放電尖端61之間合成電場(chǎng)只有垂直向上量，從而使荷電粉塵獲得最大的向下速度。
[0095]第三實(shí)施例
[0096]第二實(shí)施例中結(jié)合具體陰極隊(duì)列6和陽(yáng)極隊(duì)列7的具體設(shè)置結(jié)構(gòu)介紹了超凈電除塵裝置的一種實(shí)現(xiàn)方式，下面本實(shí)施例將結(jié)合另一種實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)對(duì)其做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0097]具體地，如圖4至圖6所示，超凈電除塵裝置包括:裝置本體1、氣體進(jìn)口 2、氣體出口
3、高壓供電裝置4、灰斗5、陰極隊(duì)列6、陽(yáng)極隊(duì)列7和清灰裝置8。上述灰斗5包括:容納腔51和多個(gè)設(shè)置于容納腔51內(nèi)的阻流板53。其中，容納腔51用于容納捕集到的粉塵，容納腔51呈漏斗狀，容納腔51的寬端與除塵腔11連通，容納腔51的窄端設(shè)置有一將容納腔51內(nèi)的粉塵排出的斗口 52，斗口 52可將容納腔51內(nèi)積攢的粉塵倒出。阻流板53垂直于氣流方向布置，且阻流板53的尺寸隨容納腔51設(shè)置，即由容納腔51的中部到兩端，阻流板53的高度依次降低。
[0098]其中，為了防止進(jìn)入容納腔51內(nèi)的粉塵再次進(jìn)入除塵腔11，可在容納腔51與除塵腔11相連通處設(shè)置有一金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)至少延伸至最外側(cè)的阻流板53處。金屬網(wǎng)可將氣體中的粉塵攔截，使其無(wú)法進(jìn)入除塵腔11，進(jìn)一步避免了二次揚(yáng)塵的問(wèn)題。此外，灰斗5內(nèi)還設(shè)置有多個(gè)相互連接的金屬棒。在灰斗5上部設(shè)置金屬網(wǎng)，由于離子風(fēng)的作用，快速向下移動(dòng)的荷電粉塵及未荷電粉塵穿過(guò)金屬網(wǎng)(少部分荷電粉塵被金屬網(wǎng)吸引)進(jìn)入灰斗5，并被后續(xù)快速跟進(jìn)的離子風(fēng)壓制不會(huì)返回本體空間，荷電粉塵通過(guò)灰斗5壁及阻流板53或金屬棒放電，同時(shí)阻流板53也起到了阻止氣流擾動(dòng)的作用，未荷電粉塵及漂浮的粉塵被灰斗5上部金屬網(wǎng)阻擋并過(guò)濾，而氣體可通過(guò)金屬網(wǎng)排出，金屬網(wǎng)上部的灰塵可通過(guò)震打或其他方式將灰排入金屬網(wǎng)下部的灰斗5。
[0099]進(jìn)一步地，該超凈電除塵裝置還包括:多個(gè)平行并等間隔設(shè)置的第一縱梁結(jié)構(gòu)，第一縱梁結(jié)構(gòu)設(shè)置于裝置本體I靠近氣體進(jìn)口 2的一側(cè)，即多個(gè)第一縱梁結(jié)構(gòu)平行設(shè)置氣體進(jìn)口2側(cè)。其中，陰極隊(duì)列6為陰極線或陰極框架，陰極線或陰極框架等間隔地固定于第一縱梁結(jié)構(gòu)上，放電尖端61等間隔地設(shè)置于陰極線或陰極框架上。即一根第一縱梁結(jié)構(gòu)上懸掛有多個(gè)相互平行的陰極線或陰極框架，即陰極線或陰極框架的延伸方向與氣流方向平行，即橫向排布，不同陰極線或陰極框架上的放電尖端61的設(shè)置位置可相同亦可不同。
[0100]超凈電除塵裝置還包括:多個(gè)平行并等間隔設(shè)置的第二縱梁結(jié)構(gòu)，第二縱梁結(jié)構(gòu)設(shè)置于裝置本體I靠近氣體進(jìn)口 2的一側(cè)，即多個(gè)第二縱梁結(jié)構(gòu)平行設(shè)置于氣體進(jìn)口 2側(cè)。其中，陽(yáng)極隊(duì)列7為陽(yáng)極線或陽(yáng)極框架，多個(gè)陽(yáng)極線或陽(yáng)極框架等間隔地固定于一個(gè)第二縱梁結(jié)構(gòu)上，陽(yáng)極等間隔地設(shè)置于陽(yáng)極線或陽(yáng)極框架上，即與陰極線或陰極框架相同，陽(yáng)極線或陽(yáng)極框架也是橫向排布，不同陽(yáng)極線或陽(yáng)極框架上的陽(yáng)極的設(shè)置位置可相同亦可不同。
[0101]其中，如圖7所示，陽(yáng)極為金屬物，截面為圓形，陰極隊(duì)列6上設(shè)置有吊桿或吊線62、吊臂63，放電尖端61的一端與吊臂63連接，吊臂63通過(guò)吊桿或吊線62固定于陰極線或陰極框架上;其中，吊桿或吊線62、吊臂63和放電尖端61均為金屬。
[0?02]優(yōu)選地，為了保證子電場(chǎng)強(qiáng)度或保證背向灰斗5的電場(chǎng)分量，每一放電尖端61與遠(yuǎn)離灰斗5—側(cè)的陽(yáng)極之間的距離小于放電尖端61與靠近灰斗5—側(cè)的陽(yáng)極之間的距離，這樣可保證子電場(chǎng)的電場(chǎng)具有背離灰斗5方向的分量，那么由多個(gè)子電場(chǎng)合成的除塵電場(chǎng)也具有背離灰斗5方向的分量。優(yōu)選地，為了防止粉塵從氣體出口3排出，可進(jìn)一步通過(guò)改變陰極隊(duì)列6和陽(yáng)極隊(duì)列7之間的位置關(guān)系，使除塵電場(chǎng)具有背向氣體出口 3方向的電場(chǎng)分量，具體地，可設(shè)置每一放電尖端61與遠(yuǎn)離氣體出口 3—側(cè)的陽(yáng)極之間的距離小于放電尖端61與靠近氣體出口 3—側(cè)的陽(yáng)極之間的距離，這樣可保證每一子電場(chǎng)具有背離氣體出口 3方向的分量，那么有多個(gè)子電場(chǎng)合成的除塵電場(chǎng)也具有背離氣體出口3方向的分量，阻礙荷電粉塵向氣體出口 3方向運(yùn)動(dòng)。
[0103]優(yōu)選地，為了使除塵電場(chǎng)加強(qiáng)，可在放電尖端61上設(shè)置隔離罩64，隔離罩64為絕緣體，具體地，在放電尖端61遠(yuǎn)離灰斗5和氣體出口 3的一側(cè)設(shè)置隔離罩64，設(shè)置隔離罩64后可不限制放電尖端61到兩端陽(yáng)極之間的距離。
[0104]也就是說(shuō)，陰極隊(duì)列6和陽(yáng)極隊(duì)列7均橫向布置，陰極隊(duì)列6和陽(yáng)極隊(duì)列7在二維方向上平行間隔設(shè)置，則放電尖端61和陽(yáng)極在三維方向上間隔設(shè)置，三維方向包括:平行于氣流流動(dòng)的方向、第一縱梁結(jié)構(gòu)和第二縱梁結(jié)構(gòu)的延伸方向，以及與上述兩個(gè)方向均垂直的方向。此外，由于陰極隊(duì)列6和陽(yáng)極隊(duì)列7均為橫向布置，則可采用繃緊極線的方式進(jìn)行清灰，為保證清洗互不影響，陰極隊(duì)列6清灰裝置8和陽(yáng)極隊(duì)列7清灰裝置8可分別分布于裝置本體I的兩側(cè)。
[0? O5] 具體地，如圖8所示，清灰裝置8包括:極線移動(dòng)板81、立板82、鋼絲繩83、定滑輪84、動(dòng)滑輪85、配重塊86、卷筒87、離合器88和驅(qū)動(dòng)裝置89。其中，極線移動(dòng)板81設(shè)置于裝置本體I靠近氣體出口 3—側(cè)，陽(yáng)極隊(duì)列7或陰極隊(duì)列6固定于極線移動(dòng)板81上，極線移動(dòng)板81與立板82固結(jié)，鋼絲繩83的一端與立板82連接，配重塊86與動(dòng)滑輪85連接，鋼絲繩83的另一端依次繞過(guò)定滑輪84和動(dòng)滑輪85，末端纏繞在卷筒87上;卷筒87的一端與離合器88的一端連接；離合器88的另一端與驅(qū)動(dòng)裝置89連接。陽(yáng)極隊(duì)列7和陰極隊(duì)列6橫向布置，并上下交錯(cuò)安裝完畢，將鋼絲繩83與極線移動(dòng)板81連接好，動(dòng)滑輪85加配重塊86，在配重塊86的作用下，陽(yáng)極隊(duì)列7和陰極隊(duì)列6被拉緊。當(dāng)需要對(duì)陽(yáng)極隊(duì)列7和陰極隊(duì)列6進(jìn)行清灰時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置89通電，通過(guò)離合器88帶動(dòng)卷筒87旋轉(zhuǎn)，鋼絲繩83繞卷筒87盤繞，在鋼絲繩83的提拉作用下帶有配重塊86的動(dòng)滑輪85被提升到預(yù)定高度，停止對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置89通電，由于配重塊86和動(dòng)滑輪85的高度提高，陽(yáng)極隊(duì)列7和陰極隊(duì)列6受到的拉力減少，處于自由狀態(tài)，這時(shí)松開(kāi)離合器88，在配重塊86的作用下，動(dòng)滑輪85和配重塊86向下移動(dòng)，鋼絲繩83對(duì)極線移動(dòng)板81和立板82產(chǎn)生瞬時(shí)拉力，并將陽(yáng)極隊(duì)列7和陰極隊(duì)列6繃緊，陽(yáng)極隊(duì)列7和陰極隊(duì)列6由自由狀態(tài)到瞬間繃緊會(huì)產(chǎn)生一定顫動(dòng)，從而將附著于其上的粉塵抖落，實(shí)現(xiàn)對(duì)陽(yáng)極隊(duì)列7和陰極隊(duì)列6的清洗過(guò)程。由于在除塵過(guò)程中，粉塵在除塵電場(chǎng)的作用下向灰斗5運(yùn)動(dòng)，附著于陽(yáng)極隊(duì)列7和陰極隊(duì)列6上的粉塵相應(yīng)減少，因此清洗過(guò)程中產(chǎn)生的二次揚(yáng)塵的粉塵量也大幅減少。
[0106]第四實(shí)施例
[0107]如圖9和圖10所示，以上第二實(shí)施例和第三實(shí)施例中的陽(yáng)極隊(duì)列7和陰極隊(duì)列6的布置方向相同，但是，陽(yáng)極隊(duì)列7的布置方向與陰極隊(duì)列6的布置方向亦可不同。例如:陽(yáng)極隊(duì)列7橫向布置，陰極隊(duì)列6可縱向布置;或者，陽(yáng)極隊(duì)列7縱向布置，陰極隊(duì)列6可橫向布置。只要滿足形成的除塵電場(chǎng)具有遠(yuǎn)離灰斗5的電場(chǎng)分量即可。
[0108]以上第二實(shí)施例和第三實(shí)施例中的陽(yáng)極隊(duì)列7和陰極隊(duì)列6均處于不通過(guò)行或不同列，但當(dāng)陽(yáng)極隊(duì)列7和陰極隊(duì)列6可重合，如圖11、12和13所示，只要保證陽(yáng)極與放電尖端61的位置不重合即可。例如在一個(gè)隊(duì)列上既設(shè)置有放電尖端61，又設(shè)置有陽(yáng)極，或者陽(yáng)極隊(duì)列7和陰極隊(duì)列6布置于同一橫梁或縱梁上。
[0109]第五實(shí)施例
[0110]為了保證超凈除塵的效果，在裝置本體I與氣體出口3的連接處設(shè)置有金屬網(wǎng)，以防止除塵腔11內(nèi)的粉塵通過(guò)氣體出口3排出，可進(jìn)一步保證除塵潔凈度。其中，灰斗5與除塵腔11的連接處設(shè)置的金屬網(wǎng)，以及除塵腔11與氣體出口3處設(shè)置的金屬網(wǎng)，作用均為將粉塵過(guò)濾，僅使氣體通過(guò)，以提高除塵潔凈度。
[0111]為了保證超凈電除塵裝置的正常除塵，如圖14、圖15和圖16所示，該超凈電除塵裝置還包括:一連通管9，連通管9的一端與灰斗5連接，連通管9的另一端與氣體出口 3連接;其中，連通管9與灰斗5的連接處設(shè)置有一過(guò)濾網(wǎng)，連通管9內(nèi)還設(shè)置有一閥門91。當(dāng)灰斗5與灰斗5上部金屬網(wǎng)的空間壓力增大后，打開(kāi)灰斗5側(cè)壁與氣體出口 3的連通管9內(nèi)的閥門91，氣體通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)及連通管9排出，漂浮粉塵被過(guò)濾網(wǎng)阻擋并過(guò)濾。當(dāng)此過(guò)濾網(wǎng)兩側(cè)壓差增加到設(shè)定值，則開(kāi)啟濾網(wǎng)清灰裝置8。
[0112]該清灰裝置8包括:用于提供驅(qū)動(dòng)力的第一傳動(dòng)裝置810，與第一傳動(dòng)裝置810連接的第一傳動(dòng)軸811，以及固定于第一傳動(dòng)軸811上的第一刷體812。其中，第一傳動(dòng)軸811穿過(guò)過(guò)濾網(wǎng)和連通管9，第一刷體812位于過(guò)濾網(wǎng)朝向容納腔51的一側(cè)。當(dāng)清灰裝置8開(kāi)啟后，第一傳動(dòng)裝置810通電，帶動(dòng)第一傳動(dòng)軸811旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)第一刷體812旋轉(zhuǎn)，以清除過(guò)濾網(wǎng)上的灰塵。
[0113]第六實(shí)施例
[0114]由于灰斗5中設(shè)置有多個(gè)阻流板53，對(duì)灰斗5的清洗主要為對(duì)阻流板53的清洗，如圖14、圖15和圖16所示，對(duì)應(yīng)的清灰裝置8還包括:多個(gè)提供驅(qū)動(dòng)力的第二傳動(dòng)裝置813、通過(guò)聯(lián)軸器與對(duì)應(yīng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置連接的第二傳動(dòng)軸814，多個(gè)設(shè)置于第二傳動(dòng)軸814上的第二刷體815，以及連接同一第二傳動(dòng)軸814上的第二刷體815的拉筋816，或者，間隔設(shè)置于第二傳動(dòng)軸814上的攪拌體817;其中，第二傳動(dòng)軸814穿設(shè)于多個(gè)阻流板53上。
[0115]當(dāng)需要對(duì)阻流板53進(jìn)行清洗時(shí)，對(duì)第二傳動(dòng)裝置813通電，從而帶動(dòng)第二傳動(dòng)軸814轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)第二刷體815旋轉(zhuǎn)，以清除阻流板53上的灰塵。
[0116]優(yōu)選地，設(shè)置連接同一第二傳動(dòng)軸814上的第二刷體815的拉筋816，可在第二傳動(dòng)軸814轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在拉筋816的作用下攪動(dòng)灰斗5內(nèi)的灰塵，起到疏松灰塵、為粉塵放電的作用。此外，還可不設(shè)置拉筋816而在第二傳動(dòng)軸814上獨(dú)立設(shè)置攪拌體817，攪拌體817亦可隨第二傳動(dòng)軸814旋轉(zhuǎn)，從而攪動(dòng)灰斗5內(nèi)的灰塵，起到疏松灰塵、為粉塵放電的作用。
[0117]綜上，本實(shí)用新型實(shí)施例的超凈電除塵裝置在工作時(shí)，含塵氣體經(jīng)氣體進(jìn)口2進(jìn)入裝置本體I，高壓供電裝置4進(jìn)行供電，使氣體電離，粉塵荷電，每個(gè)陽(yáng)極與相關(guān)的放電尖端61之間合成電場(chǎng)有背離灰斗5的分量，即垂直向上的分量，荷電粉塵在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生向下運(yùn)動(dòng)的分速度和逆氣流(電場(chǎng)具有背離氣體出口 3的分量)的水平分速度，由于荷電粉塵在電場(chǎng)作用下獲得逆氣流的水平分速度，因此荷電粉塵沿氣流方向的合成速度小于氣流的速度，綜合結(jié)果使荷電粉塵向下運(yùn)動(dòng)并隨氣流向前運(yùn)動(dòng)。沿氣流方向，荷電粉塵又被后續(xù)電場(chǎng)不斷加速，向下移動(dòng)速度越來(lái)越快，荷電粉塵在到達(dá)氣體出口 3前可從氣體中分離并落入灰斗5，在灰斗5內(nèi)進(jìn)行捕集。優(yōu)選的，放電尖端61與陽(yáng)極上下垂直間隔設(shè)置，放電尖端61上部設(shè)有絕緣的隔離罩64，放電尖端61向下朝向陽(yáng)極，隔離罩64會(huì)抵消上部陽(yáng)極對(duì)其下部放電尖端61的電場(chǎng)，使每個(gè)陽(yáng)極與相關(guān)的放電尖端61之間合成電場(chǎng)只有垂直向上量，從而使荷電粉塵獲得最大的向下速度。此外，單獨(dú)設(shè)置不同部位的清灰裝置8，例如:陰極隊(duì)列6清灰裝置8、陽(yáng)極隊(duì)列7清灰裝置8、金屬網(wǎng)清灰裝置8、過(guò)濾網(wǎng)清灰裝置8、灰斗5阻流板53清灰裝置8，可實(shí)現(xiàn)全面清洗，解決現(xiàn)有技術(shù)中靜電除塵裝置清洗困難的問(wèn)題。
[0118]以上所述的是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型所述的原理前提下還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超凈電除塵裝置，包括:設(shè)置有除塵腔的裝置本體，設(shè)置于所述裝置本體一端的氣體進(jìn)口，與所述氣體進(jìn)口相對(duì)設(shè)置的氣體出口，以及位于所述氣體進(jìn)口側(cè)的高壓供電裝置，所述高壓供電裝置將進(jìn)入所述氣體進(jìn)口的氣體電離;其特征在于，所述超凈電除塵裝置還包括: 用于捕集粉塵的灰斗，所述灰斗與所述裝置本體連接，位于所述氣體進(jìn)口和所述氣體出口之間； 多個(gè)設(shè)置于所述除塵腔內(nèi)陰極隊(duì)列，所述陰極隊(duì)列在二維方向上平行設(shè)置，其中所述陰極隊(duì)列包括多個(gè)放電尖端； 多個(gè)設(shè)置于所述除塵腔內(nèi)的陽(yáng)極隊(duì)列，所述陽(yáng)極隊(duì)列在二維方向上平行設(shè)置，其中所述陽(yáng)極隊(duì)列包括多個(gè)陽(yáng)極;所述陰極隊(duì)列和所述陽(yáng)極隊(duì)列的數(shù)目相同，且至少在一維方向上相互間隔設(shè)置，在所述放電尖端與所述陽(yáng)極之間形成一子電場(chǎng)，多個(gè)所述子電場(chǎng)形成一除塵電場(chǎng)，所述除塵電場(chǎng)至少包括一背向所述灰斗的電場(chǎng)分量，在所述除塵電場(chǎng)的作用下將粉塵捕集至所述灰斗中；以及， 用于清洗所述灰斗、所述陰極隊(duì)列和所述陽(yáng)極隊(duì)列的清灰裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超凈電除塵裝置，其特征在于，所述灰斗包括: 用于容納捕集到的粉塵的容納腔，所述容納腔呈漏斗狀，所述容納腔的寬端與所述除塵腔連通，所述容納腔的窄端設(shè)置有一將所述容納腔內(nèi)的粉塵排出的斗口；以及， 設(shè)置于所述容納腔內(nèi)的多個(gè)阻流板，所述阻流板垂直于氣流方向布置，且所述阻流板的尺寸隨所述容納腔設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超凈電除塵裝置，其特征在于，所述容納腔與所述除塵腔相連通處設(shè)置有一金屬網(wǎng)，所述金屬網(wǎng)至少延伸至最外側(cè)的阻流板處。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超凈電除塵裝置，其特征在于，所述超凈電除塵裝置還包括: 多個(gè)平行并等間隔設(shè)置的第一橫梁結(jié)構(gòu)，所述第一橫梁結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述裝置本體遠(yuǎn)離所述灰斗的一側(cè)； 其中，所述陰極隊(duì)列為陰極線或陰極框架，所述陰極線或陰極框架等間隔地固定于所述第一橫梁結(jié)構(gòu)上，所述放電尖端等間隔地設(shè)置于所述陰極線或所述陰極框架上。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超凈電除塵裝置，其特征在于，所述超凈電除塵裝置還包括: 多個(gè)平行并等間隔設(shè)置的第一縱梁結(jié)構(gòu)，所述第一縱梁結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述裝置本體靠近所述氣體進(jìn)口的一側(cè)； 其中，所述陰極隊(duì)列包括陰極線或陰極框架，所述陰極線或陰極框架等間隔地固定于所述第一縱梁結(jié)構(gòu)上，所述放電尖端等間隔地設(shè)置于所述陰極線或所述陰極框架上。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的超凈電除塵裝置，其特征在于，所述放電尖端的一端與一吊臂連接，所述吊臂通過(guò)一吊桿或吊線固定于所述陰極線或陰極框架上;所述放電尖端遠(yuǎn)離所述灰斗一側(cè)設(shè)置有一隔離罩。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超凈電除塵裝置，其特征在于，所述超凈電除塵裝置還包括: 多個(gè)平行并等間隔設(shè)置的第二橫梁結(jié)構(gòu)，所述第二橫梁結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述裝置本體遠(yuǎn)離所述灰斗的一側(cè)； 其中，所述陽(yáng)極隊(duì)列為陽(yáng)極線或陽(yáng)極框架，多個(gè)所述陽(yáng)極線或陽(yáng)極框架等間隔地固定于一個(gè)所述第二橫梁結(jié)構(gòu)上，所述陽(yáng)極等間隔地設(shè)置于所述陽(yáng)極線或所述陽(yáng)極框架上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的超凈電除塵裝置，其特征在于，所述超凈電除塵裝置包括:多個(gè)平行并等間隔設(shè)置的第一橫梁結(jié)構(gòu)時(shí)，所述第二橫梁結(jié)構(gòu)與所述第一橫梁結(jié)構(gòu)重合，且所述陽(yáng)極隊(duì)列與所述陰極隊(duì)列重合，但所述陽(yáng)極與所述放電尖端的位置未重合。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超凈電除塵裝置，其特征在于，所述超凈電除塵裝置還包括: 多個(gè)平行并等間隔設(shè)置的第二縱梁結(jié)構(gòu)，所述第二縱梁結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述裝置本體靠近所述氣體進(jìn)口的一側(cè)； 其中，所述陽(yáng)極隊(duì)列為陽(yáng)極線或陽(yáng)極框架，所述陽(yáng)極線或陽(yáng)極框架等間隔地固定于所述第二縱梁結(jié)構(gòu)上，所述陽(yáng)極等間隔地設(shè)置于所述陽(yáng)極線或所述陽(yáng)極框架上。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的超凈電除塵裝置，其特征在于，所述清灰裝置包括: 設(shè)置于所述裝置本體靠近所述氣體出口一側(cè)的極線移動(dòng)板，所述陽(yáng)極隊(duì)列固定于所述極線移動(dòng)板上； 立板，所述極線移動(dòng)板與所述立板固結(jié)； 鋼絲繩，一端與所述立板連接； 定滑輪、動(dòng)滑輪和配重塊，所述配重塊與所述動(dòng)滑輪連接，所述鋼絲繩的另一端依次繞過(guò)所述定滑輪和所述動(dòng)滑輪； 卷筒，所述鋼絲繩的末端纏繞在所述卷筒上； 離合器，所述離合器的一端與所述卷筒連接；以及， 驅(qū)動(dòng)裝置，與所述離合器的另一端連接。11.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超凈電除塵裝置，其特征在于，所述超凈電除塵裝置還包括: 一連通管，所述連通管的一端與所述灰斗連接，所述連通管的另一端與所述氣體出口連接;其中，所述連通管與所述灰斗的連接處設(shè)置有一過(guò)濾網(wǎng)，所述連通管內(nèi)還設(shè)置有一閥門。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的超凈電除塵裝置，其特征在于，所述清灰裝置包括: 用于提供驅(qū)動(dòng)力的第一傳動(dòng)裝置；第一傳動(dòng)軸，所述第一傳動(dòng)軸穿過(guò)所述過(guò)濾網(wǎng)和連通管，與所述第一傳動(dòng)裝置連接；以及， 第一刷體，所述第一刷體固定于所述第一傳動(dòng)軸上，位于所述過(guò)濾網(wǎng)朝向所述容納腔的一側(cè)。13.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超凈電除塵裝置，其特征在于，所述清灰裝置還包括: 多個(gè)提供驅(qū)動(dòng)力的第二傳動(dòng)裝置； 穿設(shè)于多個(gè)所述阻流板上的第二傳動(dòng)軸，每一第二傳動(dòng)軸分別通過(guò)聯(lián)軸器與對(duì)應(yīng)的第二傳動(dòng)裝置連接； 間隔設(shè)置于所述第二傳動(dòng)軸上的第二刷體；以及， 連接同一第二傳動(dòng)軸上的第二刷體的拉筋，或者， 間隔設(shè)置于所述第二傳動(dòng)軸上的攪拌體。
【文檔編號(hào)】B03C3/40GK205518203SQ201620096204
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月29日
【發(fā)明人】黃健偉
【申請(qǐng)人】黃健偉