彈簧支架振動(dòng)篩的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及點(diǎn)油領(lǐng)域，尤指一種體積小、篩選效果好的應(yīng)用于點(diǎn)油點(diǎn)膠機(jī)的彈簧支架振動(dòng)篩。
【背景技術(shù)】
[0002]點(diǎn)油點(diǎn)膠機(jī)的彈簧支架振動(dòng)篩體積較大，使整機(jī)較重，不易運(yùn)輸且在使用過程中也不易搬移；目前的振動(dòng)量不足，點(diǎn)油點(diǎn)膠機(jī)使在工作過程中擬被加工的產(chǎn)品排序有時(shí)凌亂，需要人工進(jìn)行調(diào)整，導(dǎo)致生產(chǎn)效率過低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種彈簧支架振動(dòng)篩。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案是:一種彈簧支架振動(dòng)篩，包括機(jī)箱、振動(dòng)發(fā)生裝置、振動(dòng)裝置、振動(dòng)板和篩盤，所述的篩盤、振動(dòng)板、振動(dòng)裝置和振動(dòng)發(fā)生裝置由上至下依次連接并設(shè)于機(jī)箱內(nèi)。
[0005]所述的振動(dòng)發(fā)生裝置包括底殼，所述的底殼內(nèi)由外向內(nèi)依次設(shè)有第一軸承座、第二軸承座，第一軸承座和第二軸承座通過調(diào)心球軸承連接，所述的第二軸承座體間設(shè)有X軸驅(qū)動(dòng)源和與X軸驅(qū)動(dòng)源垂直設(shè)置的Y軸驅(qū)動(dòng)源，所述的X軸驅(qū)動(dòng)源包括X軸電機(jī)和與X軸電機(jī)輸出軸連接的X軸高扭矩同步帶輪，所述的Y軸驅(qū)動(dòng)源包括Y軸電機(jī)和與Y軸電機(jī)輸出軸連接的Y軸高扭矩同步帶輪。
[0006]所述的振動(dòng)裝置，包括振動(dòng)發(fā)生裝置底殼，振動(dòng)發(fā)生裝置底殼內(nèi)設(shè)有軸承座，所述的軸承座間設(shè)有第一振動(dòng)連桿和第二振動(dòng)連桿，所述的第一振動(dòng)連桿一端與軸承座通過調(diào)心球軸承連接，所述的第一振動(dòng)連桿另一端與第二振動(dòng)連桿一端通過振動(dòng)曲桿連接，所述的第二振動(dòng)連桿另一端與軸承座通過調(diào)心球軸承連接，所述的第一振動(dòng)連桿和第二振動(dòng)連桿分別與X軸驅(qū)動(dòng)源連接，所述的振動(dòng)曲桿與Y軸驅(qū)動(dòng)源連接。
[0007]所述的篩盤包括盤本體、彈簧支架振動(dòng)篩回收盒、彈簧、線性導(dǎo)向軸、線性軸承和旋鈕，所述的彈簧支架振動(dòng)篩回收盒設(shè)于盤本體內(nèi)，所述的彈簧支架振動(dòng)篩回收盒與線性導(dǎo)向軸連接，所述的彈簧套于線性導(dǎo)向軸上，線性導(dǎo)向軸通過線性軸承與旋鈕連接。
[0008]所述的機(jī)箱是由底板、側(cè)板圍合成具有開口的箱體，所述的底板、側(cè)板、前板連接處設(shè)有連接型材，所述的前板采用玻璃材質(zhì)，所述的前板上設(shè)有拉手，所述的機(jī)箱底部設(shè)有萬向腳輪。
[0009]本實(shí)用新型用X軸電機(jī)和Y軸電機(jī)作為動(dòng)力源，通過機(jī)械螺桿結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)離心振動(dòng)，通過篩盤振動(dòng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的有序擺放。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:原工序?yàn)槿斯ぷ鳂I(yè)，工作強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率低，需3人作業(yè);將人工手動(dòng)作業(yè)變更為機(jī)械設(shè)備自動(dòng)作業(yè)，削減人員，降低生產(chǎn)成本，人工只需拿放即可，只需I人，減少2人，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，提升公司竟?fàn)帉?shí)力，并可以培養(yǎng)技術(shù)人才。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖2是圖1中A處放大圖。
[0013]標(biāo)注說明:1.機(jī)箱；2.振動(dòng)發(fā)生裝置;21.底殼；22.第一軸承座；23.第二軸承座；24.X軸驅(qū)動(dòng)源；25.Y軸驅(qū)動(dòng)源;3.振動(dòng)裝置;31.振動(dòng)發(fā)生裝置底殼；32.軸承座；33.第一振動(dòng)連桿;34.第二振動(dòng)連桿;35.振動(dòng)曲桿;4.振動(dòng)板;5.篩盤;51.盤本體;52.彈簧支架振動(dòng)篩回收盒;53.線性導(dǎo)向軸;54.線性軸承;55.旋鈕;56.彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0014]請參閱圖1-2所示，本實(shí)用新型關(guān)于一種彈簧56支架振動(dòng)篩，包括機(jī)箱1、振動(dòng)發(fā)生裝置2、振動(dòng)裝置3、振動(dòng)板4和篩盤5，所述的篩盤5、振動(dòng)板4、振動(dòng)裝置3和振動(dòng)發(fā)生裝置2由上至下依次連接并設(shè)于機(jī)箱I內(nèi)。
[0015]所述的振動(dòng)發(fā)生裝置2包括底殼21，所述的底殼21內(nèi)由外向內(nèi)依次設(shè)有第一軸承座3222、第二軸承座3223，第一軸承座3222和第二軸承座3223通過調(diào)心球軸承連接，所述的第二軸承座3223體間設(shè)有X軸驅(qū)動(dòng)源24和與X軸驅(qū)動(dòng)源24垂直設(shè)置的Y軸驅(qū)動(dòng)源25，所述的X軸驅(qū)動(dòng)源24包括X軸電機(jī)和與X軸電機(jī)輸出軸連接的X軸高扭矩同步帶輪，所述的Y軸驅(qū)動(dòng)源25包括Y軸電機(jī)和與Y軸電機(jī)輸出軸連接的Y軸高扭矩同步帶輪。
[0016]所述的振動(dòng)裝置3，包括振動(dòng)發(fā)生裝置底殼21，振動(dòng)發(fā)生裝置底殼21內(nèi)設(shè)有軸承座32，所述的軸承座32間設(shè)有第一振動(dòng)連桿33和第二振動(dòng)連桿34，所述的第一振動(dòng)連桿33—端與軸承座32通過調(diào)心球軸承連接，所述的第一振動(dòng)連桿33另一端與第二振動(dòng)連桿34—端通過振動(dòng)曲桿35連接，所述的第二振動(dòng)連桿34另一端與軸承座32通過調(diào)心球軸承連接，所述的第一振動(dòng)連桿33和第二振動(dòng)連桿34分別與X軸驅(qū)動(dòng)源24連接，所述的振動(dòng)曲桿35與Y軸驅(qū)動(dòng)源25連接。
[0017]所述的篩盤5包括盤本體51、彈簧56支架振動(dòng)篩回收盒52、彈簧56、線性導(dǎo)向軸53、線性軸承54和旋鈕55，所述的彈簧56支架振動(dòng)篩回收盒52設(shè)于盤本體51內(nèi)，所述的彈簧56支架振動(dòng)篩回收盒52與線性導(dǎo)向軸53連接，所述的彈簧56套于線性導(dǎo)向軸53上，線性導(dǎo)向軸53通過線性軸承54與旋鈕55連接。
[0018]所述的機(jī)箱I是由底板、側(cè)板圍合成具有開口的箱體，所述的底板、側(cè)板、前板連接處設(shè)有連接型材，所述的前板采用玻璃材質(zhì)，所述的前板上設(shè)有拉手，所述的機(jī)箱I底部設(shè)有萬向腳輪。
[0019]本實(shí)用新型用X軸電機(jī)和Y軸電機(jī)作為動(dòng)力源，通過機(jī)械螺桿結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)離心振動(dòng)，通過篩盤振動(dòng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的有序擺放。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果在于:原工序?yàn)槿斯ぷ鳂I(yè)，工作強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率低，需3人作業(yè);將人工手動(dòng)作業(yè)變更為機(jī)械設(shè)備自動(dòng)作業(yè)，削減人員，降低生產(chǎn)成本，人工只需拿放即可，只需I人，減少2人，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，提升公司竟?fàn)帉?shí)力，并可以培養(yǎng)技術(shù)人才。
[0021]以上實(shí)施方式僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種彈簧支架振動(dòng)篩，其特征在于:包括機(jī)箱、振動(dòng)發(fā)生裝置、振動(dòng)裝置、振動(dòng)板和篩盤，所述的篩盤、振動(dòng)板、振動(dòng)裝置和振動(dòng)發(fā)生裝置由上至下依次連接并設(shè)于機(jī)箱內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧支架振動(dòng)篩，其特征在于:所述的振動(dòng)發(fā)生裝置包括底殼，所述的底殼內(nèi)由外向內(nèi)依次設(shè)有第一軸承座、第二軸承座，第一軸承座和第二軸承座通過調(diào)心球軸承連接，所述的第二軸承座體間設(shè)有X軸驅(qū)動(dòng)源和與X軸驅(qū)動(dòng)源垂直設(shè)置的Y軸驅(qū)動(dòng)源，所述的X軸驅(qū)動(dòng)源包括X軸電機(jī)和與X軸電機(jī)輸出軸連接的X軸高扭矩同步帶輪，所述的Y軸驅(qū)動(dòng)源包括Y軸電機(jī)和與Y軸電機(jī)輸出軸連接的Y軸高扭矩同步帶輪。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧支架振動(dòng)篩，其特征在于:所述的振動(dòng)裝置，包括振動(dòng)發(fā)生裝置底殼，振動(dòng)發(fā)生裝置底殼內(nèi)設(shè)有軸承座，所述的軸承座間設(shè)有第一振動(dòng)連桿和第二振動(dòng)連桿，所述的第一振動(dòng)連桿一端與軸承座通過調(diào)心球軸承連接，所述的第一振動(dòng)連桿另一端與第二振動(dòng)連桿一端通過振動(dòng)曲桿連接，所述的第二振動(dòng)連桿另一端與軸承座通過調(diào)心球軸承連接，所述的第一振動(dòng)連桿和第二振動(dòng)連桿分別與X軸驅(qū)動(dòng)源連接，所述的振動(dòng)曲桿與Y軸驅(qū)動(dòng)源連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧支架振動(dòng)篩，其特征在于:所述的篩盤包括盤本體、彈簧支架振動(dòng)篩回收盒、彈簧、線性導(dǎo)向軸、線性軸承和旋鈕，所述的彈簧支架振動(dòng)篩回收盒設(shè)于盤本體內(nèi)，所述的彈簧支架振動(dòng)篩回收盒與線性導(dǎo)向軸連接，所述的彈簧套于線性導(dǎo)向軸上，線性導(dǎo)向軸通過線性軸承與旋鈕連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及點(diǎn)油領(lǐng)域，尤指一種體積小、篩選效果好的應(yīng)用于點(diǎn)油點(diǎn)膠機(jī)的彈簧支架振動(dòng)篩，包括機(jī)箱、振動(dòng)發(fā)生裝置、振動(dòng)裝置、振動(dòng)板和篩盤，所述的篩盤、振動(dòng)板、振動(dòng)裝置和振動(dòng)發(fā)生裝置由上至下依次連接并設(shè)于機(jī)箱內(nèi)。本實(shí)用新型用X軸電機(jī)和Y軸電機(jī)作為動(dòng)力源，通過機(jī)械螺桿結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)離心振動(dòng)，通過篩盤振動(dòng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的有序擺放。本實(shí)用新型的有益效果在于：原工序?yàn)槿斯ぷ鳂I(yè)，工作強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率低，需3人作業(yè)；將人工手動(dòng)作業(yè)變更為機(jī)械設(shè)備自動(dòng)作業(yè)，削減人員，降低生產(chǎn)成本，人工只需拿放即可，只需1人，減少2人，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，提升公司竟?fàn)帉?shí)力，并可以培養(yǎng)技術(shù)人才。
【IPC分類】B07B1/28
【公開號(hào)】CN205341250
【申請?zhí)枴緾N201620030437
【發(fā)明人】李海源, 胡石棉, 賀立君
【申請人】日本電產(chǎn)精密馬達(dá)科技（東莞）有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月12日