專利名稱：靜電式空氣凈化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及凈化氣體且尤其是凈化空氣的裝置，它具有一個(gè)在管套內(nèi)的靜電過(guò)濾器，所述管套在一端具有一個(gè)用于要凈化的氣流或空氣流的進(jìn)氣口并在另一端具有一個(gè)用于上述氣流的排氣口并且它在外殼中配設(shè)有一個(gè)空氣入口、一個(gè)空氣出口以及一個(gè)基本上被氣密封閉起來(lái)的殼面。
由于近年來(lái)日益強(qiáng)化的環(huán)境意識(shí)，人們對(duì)空氣潔凈度和保持空氣潔凈提出了越來(lái)越高的要求。在這種情況下，這樣強(qiáng)勁的挑戰(zhàn)意味著要越來(lái)越嚴(yán)格地以法律形式預(yù)先規(guī)定出呼吸空氣所含各種有害物質(zhì)的臨界值。鑒于此，尤其是在工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)要更努力地滿足法定的空氣污染預(yù)定臨界值。
已經(jīng)知道了各種空氣凈化器，其中實(shí)現(xiàn)了不同工作原理。具有靜電過(guò)濾器的空氣凈化器如DE19530785C1所述的空氣凈化器產(chǎn)生了非常好的效果。這種空氣凈化器的過(guò)濾器具有一個(gè)氣體離子發(fā)生器以及在流動(dòng)方向上與之緊連的管狀靜電分離器。氣體離子發(fā)生器由一個(gè)金屬外管和一個(gè)圓柱形內(nèi)絕緣體構(gòu)成，所述絕緣體支承著一條具有緊密串列的尖端的螺旋金屬帶。分離器由同心設(shè)置的內(nèi)、外管構(gòu)成。在離子發(fā)生器外管與螺旋金屬帶之間以及在分離器的內(nèi)外管之間產(chǎn)生并保持了一個(gè)高壓電場(chǎng)，所述電場(chǎng)首先使空氣所含顆粒離子化并且隨后在分離器的管中進(jìn)行分離。在DE3930872C2中描述了這樣一個(gè)過(guò)濾器，至于其它細(xì)節(jié)，參見(jiàn)這篇文獻(xiàn)。帶靜電過(guò)濾器的DE19530785C1所述的空氣凈化器只有有限的空氣流量。它們成立式凈化器形狀并且主要被用于凈化住房、煤氣站、辦公室和小型商店內(nèi)的室內(nèi)空氣。由于其凈化能力因技術(shù)原因而不能進(jìn)一步得到提高，所以它們幾乎不適用于工業(yè)應(yīng)用。在工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)，在用于車(chē)間和生產(chǎn)區(qū)的通風(fēng)換氣設(shè)備中采用了這樣的過(guò)濾和空氣凈化裝置，它們涉及機(jī)械過(guò)濾工作原理和/或利用了帶平面板結(jié)構(gòu)的靜電分離器并且為了獲得足夠的凈化效果而需要很高的花費(fèi)。
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種上述類型的空氣凈化器，它尤其適用于工業(yè)應(yīng)用并且在那里可以比較容易地保持針對(duì)空氣有害物質(zhì)的嚴(yán)格的預(yù)定臨界值。
根據(jù)本發(fā)明，如此完成了上述任務(wù)，即多個(gè)流通道相互平行地延伸于外殼中，分別在所述流通道中設(shè)置了至少一個(gè)靜電過(guò)濾器。給每個(gè)過(guò)濾器的橫截面放大設(shè)定了物理極限。在本發(fā)明提出的空氣凈化器結(jié)構(gòu)中，要凈化的氣流被引入多個(gè)過(guò)濾器流通道內(nèi)并且接受凈化，這樣的空氣凈化器可以凈化大量氣體或空氣，從而這種空氣凈化器特別適用于大型空間或廠房。
在從屬權(quán)利要求中描述了本發(fā)明裝置的有利設(shè)計(jì)方案、適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)和發(fā)展方案。
權(quán)利要求2給出了優(yōu)選的過(guò)濾器外部設(shè)計(jì)方案，同時(shí)用于小空間的帶管狀流通道的過(guò)濾器表現(xiàn)出是最佳空氣凈化的最佳技術(shù)前提。
如權(quán)利要求3所述的本發(fā)明所述裝置的設(shè)計(jì)方案是一種優(yōu)選改進(jìn)方案，它允許并同時(shí)確保了把過(guò)濾器合理地安裝在外殼中，從而流入外殼的氣流完全經(jīng)過(guò)過(guò)濾器并進(jìn)行凈化。通過(guò)安裝附加支承壁，可以更可靠地把過(guò)濾器固定在外殼中，所述支承壁的缺口或安裝孔軸向平行地相互對(duì)準(zhǔn)并且所述支承壁在多個(gè)位置上支承固定過(guò)濾器。
根據(jù)如權(quán)利要求4所述的本發(fā)明，外殼成空心圓柱形，或者根據(jù)如權(quán)利要求5所述的本發(fā)明，外殼成具有多邊形橫截面如具有矩形或正方形橫截面的柱形。具有支腿的方案尤其適用于帶圓柱形外殼的裝置，以便象立式裝置那樣安放在車(chē)間、工場(chǎng)和生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。當(dāng)然，也可以水平或傾斜地設(shè)置所述空氣凈化器，例如設(shè)置在住房、船只或飛機(jī)的通風(fēng)空調(diào)設(shè)備中。過(guò)濾器可以在許多應(yīng)用場(chǎng)合中且尤其是在空氣凈化器設(shè)計(jì)成立式的情況下從外殼一端被裝入設(shè)置在外殼中的支座內(nèi)。尤其是在本發(fā)明的大型空氣凈化器的情況下，或者在空氣凈化器要裝入空調(diào)設(shè)備或通風(fēng)設(shè)備的通風(fēng)槽內(nèi)的情況下，在外殼側(cè)面設(shè)置一個(gè)接近過(guò)濾器的通道以便可以實(shí)現(xiàn)或簡(jiǎn)化過(guò)濾器的更換或維修，這樣的方案值得推薦。因此，如權(quán)利要求7所述的改進(jìn)方案提出了在外殼側(cè)面開(kāi)設(shè)一個(gè)用于獲取過(guò)濾器的可封閉開(kāi)口。權(quán)利要求8所述的本發(fā)明設(shè)計(jì)方案提出了把多個(gè)過(guò)濾器連接成一個(gè)裝配組件，這樣的方案也起到了改善和簡(jiǎn)化安裝與維修的作用。把過(guò)濾器連接成一個(gè)裝配組件可以借助支承壁實(shí)現(xiàn)，所述支承壁容放、固定并且軸向平行地定位在外殼中。這樣一來(lái)，過(guò)濾器可以被組裝成至少一個(gè)裝配組件，這些組件可以作為一個(gè)部件進(jìn)行處理。
為了簡(jiǎn)化空氣凈化器的結(jié)構(gòu)和工作并且同時(shí)在所有過(guò)濾器中確保最佳的空氣凈化效果，根據(jù)權(quán)利要求9，所有過(guò)濾器與同一個(gè)控制裝置相連。通過(guò)如權(quán)利要求10所述的措施得到了對(duì)空氣凈化的積極影響，這是因?yàn)樯鲜龃胧┰斐伤羞^(guò)濾器均勻地截取污染物，因而，一方面獲得了盡可能最佳的凈化效果，另一方面延長(zhǎng)了所有過(guò)濾器的使用壽命。利用如權(quán)利要求11、12所述的外殼的空氣入口設(shè)計(jì)方案而實(shí)現(xiàn)了，空氣無(wú)渦流地被抽出靠近外殼的空間，這顯著地改善了空氣凈化器的效率。利用權(quán)利要求13、14的措施得到了更長(zhǎng)的過(guò)濾器使用壽命和維修間歇期以及更可靠的空氣凈化器凈化效果，這些措施設(shè)計(jì)在空氣進(jìn)入過(guò)濾器之前預(yù)先過(guò)濾空氣。由此一來(lái)，先從氣流中過(guò)濾掉大的有害物質(zhì)顆粒，隨后粗濾空氣才進(jìn)入過(guò)濾器。作為入口過(guò)濾件可以設(shè)置一個(gè)金屬過(guò)濾件，它容易取掉地安裝在外殼上并且容易進(jìn)行清洗。這種凈化可以與過(guò)濾器的維修周期無(wú)關(guān)地實(shí)現(xiàn)。尤其是為了從離開(kāi)過(guò)濾器的氣流中分離出在靜電凈化時(shí)產(chǎn)生的臭氧，規(guī)定了權(quán)利要求15-17所述的措施。在這種情況下，尤其是后置過(guò)濾件的有效性及其易維修性是顯而易見(jiàn)的。
權(quán)利要求18包含了本發(fā)明裝置的另一個(gè)有利設(shè)計(jì)方案，它涉及平衡流出外殼的干凈氣流的措施。權(quán)利要求18所述的在過(guò)濾器出口和后置過(guò)濾件之間的氣室不僅造成在整個(gè)出口橫截面內(nèi)的壓力平衡，而且給如權(quán)利要求19所述的至少一個(gè)排風(fēng)扇提供了安裝空間，所述排風(fēng)扇用于使空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾器。權(quán)利要求20的措施提高了空氣凈化器的認(rèn)可性，因?yàn)樗龃胧┮种屏嗽胍舢a(chǎn)生。權(quán)利要求21所述的措施起到了平衡流出外殼的干凈氣流的作用。權(quán)利要求22包含著本發(fā)明的其它改進(jìn)方案的特征，它涉及本發(fā)明的裝置與現(xiàn)有的通風(fēng)設(shè)備或空調(diào)設(shè)備的匹配。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，給空氣凈化器配備多個(gè)平行的過(guò)濾器允許凈化大量氣流，從而所述空氣凈化器尤其適用于大型空間如工業(yè)車(chē)間、工場(chǎng)和生產(chǎn)區(qū)?？諝鈨艋鞯耐鈿た梢园凑詹煌绞竭M(jìn)行設(shè)計(jì)，從而空氣凈化器可以適應(yīng)于不同的空間使用條件。這樣一來(lái)，空氣凈化器也良好地適用于被組裝到現(xiàn)有的或要新建的建筑物、船只、飛機(jī)的通風(fēng)設(shè)備或空調(diào)設(shè)備的通風(fēng)道內(nèi)。所用的過(guò)濾器很有效地凈化了空氣，其中可以從空氣中分離出很小的有害物質(zhì)顆粒和懸浮顆粒并且在靜電過(guò)濾器中進(jìn)行分離。這尤其是通過(guò)優(yōu)先選用的過(guò)濾器的管狀結(jié)構(gòu)而實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，在外殼和過(guò)濾器內(nèi)送風(fēng)基本上是直線進(jìn)行的，由此一來(lái)，盡可能消除了空氣渦流和阻止流動(dòng)的阻力?？諝鈨艋鲀?nèi)的小流動(dòng)阻力造成只需要很小的排風(fēng)扇功率，這降低了能量需求和裝置所發(fā)的噪音。這提高了使用者對(duì)裝置的認(rèn)可性。此外，空氣凈化器成本低廉并且易于維修?？梢造`活地并且以各種方式來(lái)使用這樣的空氣凈化器。
現(xiàn)在，結(jié)合附圖來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，它們分別以透視圖表示

圖1表示本發(fā)明裝置的第一實(shí)施例；圖2表示本發(fā)明裝置的第二實(shí)施例；圖3表示本發(fā)明裝置的第三實(shí)施例。
圖1以局剖透視圖表示本發(fā)明裝置的第一實(shí)施例。1表示基本上成圓柱形的本發(fā)明空氣凈化器外殼。外殼成不透氣的薄板套形狀并且在圖示的上端側(cè)具有一個(gè)空氣入口2并在下端側(cè)具有一個(gè)空氣出口3?？諝馊肟?被一個(gè)入口過(guò)濾件4覆蓋住，所述過(guò)濾件覆蓋住了整個(gè)空氣入口。入口過(guò)濾件4可以被設(shè)計(jì)成金屬過(guò)濾件形狀，它被容放在外殼內(nèi)并且可以進(jìn)行凈化。它的作用是過(guò)濾掉粗劣的空氣污染物質(zhì)，隨后氣流進(jìn)入外殼內(nèi)部。
在外殼內(nèi)形成了三個(gè)相對(duì)外殼軸線徑向延伸的支承壁6、7、8，它們具有缺口9。缺口9起到了過(guò)濾器11的安裝口或組裝孔的作用并且適應(yīng)于過(guò)濾器的外輪廓。所述缺口在軸向上相互對(duì)齊。
過(guò)濾器具有一個(gè)外圓柱形套筒12。在圖中沒(méi)有具體地畫(huà)出過(guò)濾器的功能部件。它們由一個(gè)氣體離子發(fā)生器構(gòu)成，所述氣體離子發(fā)生器具有一個(gè)外管和一個(gè)同心設(shè)置在外管中的絕緣體，在所述絕緣體上，一條帶有緊密串聯(lián)的尖點(diǎn)的螺旋金屬帶(所謂的鋸齒形帶)設(shè)置在一條螺旋槽內(nèi)。一個(gè)管狀靜電分離器與氣體離子發(fā)生器相連，所述靜電分離器由同心設(shè)置的管構(gòu)成，在這些管之間形成了流通道。在氣體離子發(fā)生器的外管與螺旋金屬帶之間以及在同心布置的分離器的管之間施加高壓電場(chǎng)。這種過(guò)濾器結(jié)構(gòu)對(duì)氣流只產(chǎn)生很小的阻力并且它確保了從流過(guò)過(guò)濾器的空氣中分離出很小的微粒。在此所用的過(guò)濾器的其它細(xì)節(jié)在上述DE3930872C2文獻(xiàn)中已經(jīng)描述了，在此明確地參見(jiàn)那些內(nèi)容。
通過(guò)空氣進(jìn)氣口13進(jìn)入過(guò)濾器的氣流通過(guò)軸向?qū)?zhǔn)空氣進(jìn)氣口的空氣排氣口14離開(kāi)過(guò)濾器。一個(gè)空氣腔16位于過(guò)濾器11的空氣排氣口14區(qū)域內(nèi)，它造成在外殼1內(nèi)的壓力平衡。空氣腔16與一個(gè)漏斗17相通，所述漏斗使氣流流向排風(fēng)扇18。排風(fēng)扇18抽吸待凈化空氣使其經(jīng)過(guò)入口過(guò)濾件4和過(guò)濾器11并經(jīng)過(guò)后置過(guò)濾件19地使空氣通過(guò)外殼1的空氣出口3而排放到大氣中。后置過(guò)濾件19在所示例子中由活性炭墊構(gòu)成，它成錐套狀地被裝入外殼1的空氣出口3中，確切地說(shuō)是這樣裝入的，即錐套尖端21朝向內(nèi)。
至少在過(guò)濾器11的空氣進(jìn)氣口14和空氣出口3之間的區(qū)域內(nèi)，給外殼內(nèi)壁配備了一個(gè)隔音結(jié)構(gòu)37，它減弱或隔絕了流動(dòng)空氣的噪音和排風(fēng)扇18或33的運(yùn)轉(zhuǎn)噪音。
在一個(gè)安裝在外殼上的外配電箱22內(nèi)設(shè)置了過(guò)濾器11和排風(fēng)扇18的通用控制裝置。
所示裝置可以安裝在未示出的支腿上，從而一股盡可能無(wú)阻力的氣流可以穿過(guò)外殼。這種裝置尤其是為安裝在大型空間內(nèi)而提出的，例如安裝在車(chē)間、工場(chǎng)、實(shí)驗(yàn)室等中。它從空氣中分離出油霧、色料霧氣、焊接蒸氣、灰塵和許多其它有害固體和污染物。由于它能夠從空氣中分離出很小的顆粒，所以它也可以可靠地從室內(nèi)空氣中清除掉各種過(guò)敏源。
在排風(fēng)扇與錐套形后置過(guò)濾件19之間的空間23和空間16一樣起到了壓力平衡作用，因而吸入外殼1中的氣流被分散在空氣出口的整個(gè)橫截面內(nèi)地離開(kāi)外殼。由此一來(lái)，盡可能避免了在外殼出口產(chǎn)生討厭的氣流抽力。
由于過(guò)濾器允許氣流幾乎沒(méi)有阻力地通過(guò)，所以對(duì)于在過(guò)濾器內(nèi)保持氣流來(lái)說(shuō)，只需要功率較小的排風(fēng)扇18就夠了。這意味著，裝置只發(fā)出了很小的噪音。
在圖2中畫(huà)出了本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例。這個(gè)實(shí)施例與圖1所示實(shí)施例的區(qū)別僅在于，代替唯一一個(gè)排風(fēng)扇地采用了許多個(gè)排風(fēng)扇24，它們?cè)O(shè)置在另一個(gè)支承壁26內(nèi)。這樣的結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是，在排風(fēng)扇更小的情況，預(yù)計(jì)產(chǎn)生更小的噪音。設(shè)置在排風(fēng)扇24下游的空氣室27可靠地平衡了出現(xiàn)在排風(fēng)扇24之間的氣流差和壓力差。這樣一來(lái)，分布在整個(gè)空氣出口3范圍內(nèi)的氣流又離開(kāi)了外殼1。
圖3示出了本發(fā)明裝置的另一個(gè)實(shí)施例，其中外殼28成矩形。在外殼中，相互平行地設(shè)置了兩個(gè)過(guò)濾器11，其結(jié)構(gòu)與圖1所述的過(guò)濾器結(jié)構(gòu)一樣。過(guò)濾器11在圖3所示例子中被固定在適應(yīng)于外殼28內(nèi)尺寸的矩形支承壁29中，所述支承壁與過(guò)濾器組成一個(gè)部件。這個(gè)部件可以一體地通過(guò)一個(gè)設(shè)置在外殼內(nèi)的活門(mén)31被裝入和取出，由此可以把該過(guò)濾器安裝在更大的外殼中或房屋、船只或飛機(jī)等的通風(fēng)設(shè)備或空調(diào)設(shè)備的通風(fēng)道內(nèi)。另一個(gè)矩形支承壁32包括兩個(gè)排風(fēng)扇33，它們使要凈化的空氣經(jīng)過(guò)入口過(guò)濾件34、過(guò)濾器11和出口側(cè)的后置過(guò)濾件36。在這種情況下，后置過(guò)濾件36被設(shè)計(jì)成帶矩形底座的金字塔形殼體形狀，它與在圖1、2的例子中一樣地由一個(gè)活性炭墊構(gòu)成。
在圖1、2的例子中，過(guò)濾器11在取下入口過(guò)濾件4后被單獨(dú)地或成組地從外殼中軸向取出并被裝入外殼中。當(dāng)然，在圖1、2所示的實(shí)施例中，也可以在外殼上設(shè)置一個(gè)側(cè)活門(mén)，可以通過(guò)所述側(cè)活門(mén)來(lái)更換過(guò)濾器。
權(quán)利要求
1．一種用于凈化氣體且尤其是空氣的裝置，它具有一個(gè)在一管套內(nèi)的靜電過(guò)濾器，所述管套在一端具有一個(gè)用于待凈化氣流或空氣流的進(jìn)氣口并在另一端具有一個(gè)用于上述氣流的出氣口并且在外殼中配備有一個(gè)基本上氣密封閉的殼面，其特征在于，多個(gè)流通道相互平行地延伸于外殼中，分別在所述流通道中設(shè)置了至少一個(gè)靜電過(guò)濾器。
2．如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，流通道是由過(guò)濾器的管套構(gòu)成的。
3．如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，在外殼中，作為過(guò)濾器支座設(shè)置了至少一個(gè)具有適應(yīng)于過(guò)濾器管套外徑的缺口(安裝口)的徑向支承壁，過(guò)濾器可以彼此平行地被裝入支承壁的缺口內(nèi)，在相鄰過(guò)濾器之間的外殼內(nèi)以及在過(guò)濾器與外殼壁之間通過(guò)的通道通過(guò)所述至少一個(gè)徑向支承壁被軸向封閉起來(lái)。
4．如權(quán)利要求1-3之一所述的裝置，其特征在于，外殼被設(shè)計(jì)成空心圓柱形。
5．如權(quán)利要求1-3之一所述的裝置，其特征在于，外殼被設(shè)計(jì)成具有多邊形橫截面的柱。
6．如權(quán)利要求1-5之一所述的裝置，其特征在于，外殼配有用于垂直安放的支腿。
7．如權(quán)利要求1-6之一所述的裝置，其特征在于，外殼至少在包圍過(guò)濾器的部分內(nèi)具有一個(gè)用于裝卸和/或維修過(guò)濾器的可封閉開(kāi)口。
8．如權(quán)利要求1-7之一所述的裝置，其特征在于，多個(gè)或所有過(guò)濾器被組裝成一個(gè)與外殼內(nèi)腔形狀匹配的裝配組件，它們可以一體地被裝入外殼中和從中取出來(lái)。
9．如權(quán)利要求1-8之一所述的裝置，其特征在于，所有過(guò)濾器與同一個(gè)控制裝置相連。
10．如權(quán)利要求1-9之一所述的裝置，其特征在于，在外殼入口區(qū)域內(nèi)設(shè)置了用于引導(dǎo)并盡可能均勻地把氣流分配給過(guò)濾器的裝置。
11．如權(quán)利要求1-10之一所述的裝置，其特征在于，外殼的空氣進(jìn)氣口的邊界由一個(gè)向外彎曲的邊緣面限定。
12．如權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于，空氣進(jìn)氣口的邊緣面從外殼的外側(cè)迂回地伸向外殼外壁。
13．如權(quán)利要求1-12之一所述的裝置，其特征在于，在外殼出口側(cè)設(shè)置了至少一個(gè)用于預(yù)過(guò)濾待凈化的氣流或空氣流的入口過(guò)濾件。
14．如權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，入口過(guò)濾件可以更換地直接安裝在外殼入口上，所有過(guò)濾器都被設(shè)置用于預(yù)過(guò)濾待凈化的氣流。
15．如權(quán)利要求1-14之一所述的裝置，其特征在于，在外殼出口側(cè)設(shè)置了至少另一個(gè)后置過(guò)濾件。
16．如權(quán)利要求15所述的裝置，其特征在于，在外殼出口側(cè)的后置過(guò)濾件被設(shè)計(jì)成臭氧過(guò)濾件。
17．如權(quán)利要求15或16所述的裝置，其特征在于，出口側(cè)的后置過(guò)濾件設(shè)計(jì)成由活性炭墊構(gòu)成的錐套形附件并且其指向外殼內(nèi)部的尖端同心地被裝入外殼出口中。
18．如權(quán)利要求1-17之一所述的裝置，其特征在于，在外殼中，沿軸向地在過(guò)濾器出口和出口側(cè)的后置過(guò)濾件之間設(shè)置了一個(gè)空氣室。
19．如權(quán)利要求1-18之一所述的裝置，其特征在于，在過(guò)濾器出口和出口側(cè)的后置過(guò)濾件之間設(shè)置了至少一個(gè)排風(fēng)扇，它產(chǎn)生了一股從過(guò)濾器進(jìn)氣口一直流到外殼出口的氣流。
20．如權(quán)利要求1-19之一所述的裝置，其特征在于，至少在過(guò)濾器出口和外殼出口之間，給外殼內(nèi)側(cè)配備了一個(gè)隔音結(jié)構(gòu)。
21．如權(quán)利要求1-20之一所述的裝置，其特征在于，在外殼出口側(cè)設(shè)置了一個(gè)擴(kuò)散器，它把流出過(guò)濾器的氣流均勻地分布到外殼的整個(gè)出口橫截面上。
22．如權(quán)利要求1-21之一所述的裝置，其特征在于，外殼被設(shè)計(jì)成空調(diào)設(shè)備或通風(fēng)設(shè)備的管道系統(tǒng)的部分，它可以與所裝入的過(guò)濾器以及常見(jiàn)的內(nèi)裝部件一起被整裝到這樣的設(shè)備中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于凈化氣體且尤其是空氣的裝置,它在一個(gè)不透氣的外殼(1)中具有相互平行的多個(gè)靜電過(guò)濾器(11)。過(guò)濾器分別配有一個(gè)不透氣的套(13),所述套具有一個(gè)進(jìn)氣口(12)和一個(gè)出氣口(14)。至少一個(gè)排風(fēng)扇(18,24)使要凈化的空氣通過(guò)過(guò)濾器(11)和附加過(guò)濾件(4,19)并且通過(guò)空氣出口(3)被凈化過(guò)地排放出去。該裝置的優(yōu)點(diǎn)是,可以從大量空氣中除去不需要的物質(zhì)并且在裝置中攔住很小的顆粒。
文檔編號(hào)B03C3/06GK1313791SQ99809817
公開(kāi)日2001年9月19日 申請(qǐng)日期1999年8月18日 優(yōu)先權(quán)日1998年8月20日
發(fā)明者R·古特曼 申請(qǐng)人:巴爾蒂克金屬技術(shù)股份有限公司