專利名稱:離子微波選礦方法及選礦機(jī)的制作方法
本發(fā)明屬于選礦方法和選礦機(jī)械范疇。
目前常用的選煤方法主要有跳汰選、重介選和浮選等，此外還有槽選、搖床選和風(fēng)選等。這些選煤方法存在著占地面積大，須建筑龐大廠房、受水及場(chǎng)地等諸多條件的限制;設(shè)備多、大、不能移動(dòng)、造價(jià)高、能耗大、效率低、污染環(huán)境、不易操作等弊病。
在金屬選礦方面，在國(guó)際上都重視了對(duì)金屬及金屬氧化礦石的預(yù)選，比如開采鐵礦石，重點(diǎn)礦山采礦廢石混入貧化率，坑內(nèi)采礦為21.2%，露天開采占6.12%，這些廢石在選礦過程中將消耗大量的能，加之礦石泥化給選礦帶來(lái)極大的困難，目前尚無(wú)簡(jiǎn)單而有效的方法和設(shè)備剔除廢石及礦泥。
本發(fā)明就是為了解決上述缺點(diǎn)而研究成功的離子微波選礦方法和選礦機(jī)，可以達(dá)到(1)高速有效地將線度在50mm以上的煤塊和矸石以及混入煤塊堆中的其它廢石分開。(2)高速有效地將線度在50mm以上的一切金屬礦物(包括金屬氧化物)與非金屬礦物(如廢石、泥團(tuán)、木塊等)分開。(3)一次作業(yè)中能分選出多種品位的金屬礦物。
本發(fā)明用于分選煤和矸塊、金屬礦物和非金屬礦物及金屬氧化礦物和非金屬氧化礦物的離子微波選礦方法，包括振動(dòng)篩選、離子檢測(cè)、微波檢測(cè)、曲線排列、信號(hào)接收擴(kuò)大、電磁鐵沖子分選等工序。通過振動(dòng)篩先把粉狀礦物和碎礦物篩除，然后又通過曲線排列口將塊狀礦物送到輸送帶上由選礦系統(tǒng)進(jìn)行分選。離子微波選礦機(jī)，包括機(jī)架、托輥、電機(jī)、變速箱、輸送帶、振動(dòng)篩、選礦系統(tǒng)，所述的輸送帶有二種一種是橡膠制成的上面帶有橫齒的輸送帶;一種是與帶齒輸送帶大小相等的普通輸送帶。分選煤和矸塊時(shí)用帶有橡膠齒的輸送帶;選金屬礦物和金屬氧化礦物時(shí)用普通輸送帶。輸送帶通過滾筒與變速箱、電機(jī)連接，并通過機(jī)架上可以轉(zhuǎn)動(dòng)的托輥在機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的振動(dòng)篩安裝在機(jī)架的前部，可供給輸送帶入選的礦物。所述的選礦系統(tǒng)安裝在機(jī)架的兩側(cè)，由噴水霧裝置、電極檢測(cè)裝置、或微波檢測(cè)裝置、面積確定器、信號(hào)接收擴(kuò)大裝置和電磁鐵沖子組成。選礦方法是由選礦機(jī)實(shí)現(xiàn)的，選礦機(jī)的構(gòu)造如附圖1所示，其中帶齒輸送帶1、面積確定器6、電極5，電磁鐵沖子7、曲線排列振動(dòng)篩11、噴水霧裝置10，是本發(fā)明的突出部分。
帶齒輸送帶1是運(yùn)輸和鑒別不同體積、不同形狀的煤和矸塊的重要部件，它的結(jié)構(gòu)如圖2所示，皮帶的面上橫向排列與皮帶連成一體的等距橡膠齒，在這些橡膠齒的頂部安裝金屬套或金屬條，用螺絲固定在橡膠齒上，安裝在橡膠齒上的金屬套或金屬條要求強(qiáng)度大、不易生銹、有良好的導(dǎo)電性能、橡膠齒要求有較大的強(qiáng)度、較好的韌性及彈性，橡膠齒的中心距等于最小入選礦物的線度。輸送帶的寬度可視入選礦物的最大線度而定，長(zhǎng)度一般在4-6米。輸送帶的速度一般為2米/秒，輸送帶的條數(shù)可為兩條或兩條以上。輸送帶由電機(jī)帶動(dòng)運(yùn)行。
面積確定器6如圖1所示，在分選煤、矸時(shí)采用，是一個(gè)固定在機(jī)架上，電磁鐵沖子前、電極裝置和輸送帶下面的滾筒。在不同體積、不同形狀的煤和矸塊表面上取單位面積的離子摩爾數(shù)目，實(shí)質(zhì)上是在它們的表面上取規(guī)定相同長(zhǎng)度的電阻值，這相同長(zhǎng)度就是帶齒輸送帶上任意兩條相鄰金屬套或金屬條間的距離。面積確定器6的作用是保證帶齒輸送帶上任意兩條相鄰的金屬套或金屬條有效地同煤和矸塊接觸。它使帶齒輸送帶與水平面產(chǎn)生的夾角在10°以內(nèi)。
如果橡膠齒的彈性良好或者在橡膠齒內(nèi)安裝彈片或彈簧等彈性裝置，可以省去面積確定器，保持輸送帶的平穩(wěn)，輸送速度可以大大提高。
電極裝置5是在分選煤、矸塊時(shí)采用，它的構(gòu)造如圖三所示。由一小塊電木絕緣板、兩條富有彈性的小鋼片或碳條、幾顆螺絲、一個(gè)支架組成。彈性鋼片用螺絲固定在電木絕緣板上，電木板又固定在支架上，支架用螺絲固定在電磁鐵沖子前、擊針下方的機(jī)架上它的作用是把一個(gè)直流電壓加在輸送帶上所有相鄰的兩條金屬套或金屬條上，彈性鋼片或碳條與帶齒輸送帶上的金屬套或金屬條滑動(dòng)接觸起電刷作用。所加直流電壓的大小，視煤、矸表面濕度而定。如果入選煤、矸塊表面濕度在0-2.5%以內(nèi)，所加電壓為0-10V左右，如果入選煤、矸塊表面濕度均在1%左右，加在電極上的直流電壓提高到200V左右，可以省去對(duì)煤、矸塊噴水霧的工序。
把煤、矸塊分離的執(zhí)行機(jī)構(gòu)就是電磁鐵沖子7，電磁鐵沖子的構(gòu)造如圖1所示。電磁鐵沖子主要由鐵芯、高強(qiáng)度漆包線繞制的線包、擊針、彈簧、支座、滑桿、撐板等組成鐵芯由一塊塊硅鋼片層疊組成，用螺絲固定。鐵芯外表是長(zhǎng)方體，內(nèi)部有圓筒空隙，線包就鑲嵌在內(nèi)部圓筒空隙中。鐵芯的構(gòu)造如圖4(a)所示。為了有利于導(dǎo)磁，整個(gè)鐵芯又由左右兩頭硅鋼片組成，硅鋼片與硅鋼片之間交錯(cuò)嵌插，如圖4(b)所示。鐵芯中心圓孔鑲?cè)霟o(wú)縫不銹鋼管，擊針就在這無(wú)縫鋼管中往復(fù)運(yùn)動(dòng)。線包是用高強(qiáng)度絕緣漆包線在繞線機(jī)上繞好后纏上絕緣層套入鐵芯中的圓筒空隙中，然后把右頭硅鋼片一片片交錯(cuò)嵌插，把線包封在鐵芯內(nèi)，兩頭又用四顆螺絲固定。
擊針構(gòu)造如圖五所示。為了集中磁力，擊針的前截用非導(dǎo)磁性材料做成，后截用磁性材料做成。前后兩截采用螺絲形式連接，前截做成螺桿，后截做成螺母，擰緊后外接口再適當(dāng)燒焊，然后用車床加工。擊針的頂端安裝一塊不銹鋼塊，不銹鋼塊為長(zhǎng)方體，用以撞擊低于擊針桿下的礦物。擊針后半截末端有一橢圓形鋼塊，叫做引塊，作增強(qiáng)引力作用;它和擊針的后半截一樣，要求用既容易被磁化而又容易消磁的硬性材料做成。引塊兩旁各有一圓孔。支座是由三塊鋼板、一塊撐板組成，平放的鋼板為底部鋼板，在底部鋼板的面上中間，有一塊兩端各有一孔的鋼板垂直焊接固定在底鋼板上，其兩端上的圓孔用以安裝滑桿，底鋼板末端又有一塊同樣的鋼板與中間鋼板平行，垂直焊接固定在底鋼板上，兩根螺栓滑桿分別穿過前后兩塊垂直于底鋼板面的鋼板，用螺母固定。擊針、彈簧、引塊的重量相當(dāng)一部分由兩根滑桿平托，滑桿上涂有潤(rùn)滑油，引塊在上面往復(fù)運(yùn)動(dòng)。鐵芯置于支座底部鋼板的前端面上、右頭緊貼中間鋼板，固定鐵芯硅鋼片的四顆螺絲穿過支座底部鋼板，將鐵芯、支座一起固定在輸送帶旁邊的機(jī)架上，支座底部還有塊撐板將支座和機(jī)架固定。彈簧套在電磁鐵沖子支座中間鋼板與擊針末端引塊間的滑桿上，它的作用是在磁力消失后把擊針退回。一條輸送帶旁可配裝兩個(gè)或兩個(gè)以上的電磁鐵沖子，每?jī)蓚€(gè)電磁鐵沖子間隔適當(dāng)距離并聯(lián)固定在輸送帶的側(cè)旁機(jī)架上;兩電磁鐵沖子的間隔距離等于最大入選礦物的線度。各個(gè)電磁鐵沖子的沖擊力相等，等于兩電磁鐵沖子沖掉可能最大入選礦物的合力的一半。電磁鐵沖子擊針的沖擊頻率一般為10次/秒左右。
曲線排列振動(dòng)篩11的構(gòu)造如圖6所示。它的作用主要有四個(gè)方面(1)篩分出線度在20mm以下和篩分出線度在20-50mm范圍內(nèi)的粉、碎礦。(2)篩分出線度在50mm以上的礦物。(3)在線度為50mm以上的煤、矸塊表面上均勻地噴上一層水霧。(4)將線度在50mm以上入選礦物按先后適當(dāng)拉開距離，送往輸送帶上讓選礦系統(tǒng)將入選礦物分離。
曲線排列振動(dòng)篩11從頭至出礦口依次排布三種不同規(guī)格的圓孔、網(wǎng)孔。第一種為圓孔，孔徑φ＝20mm，第二種也為圓孔，孔徑φ＝50mm;第三種是網(wǎng)，網(wǎng)孔邊長(zhǎng)＝40mm。網(wǎng)孔是用作噴水霧或噴水蒸汽用，這網(wǎng)也叫做溜網(wǎng)。篩子下端開叉，做成兩個(gè)對(duì)稱的彎曲形出礦口，兩曲線口內(nèi)向輸送帶的內(nèi)側(cè)，這曲口能將大小、形狀不同的礦物按先后適當(dāng)拉開距離，以便選礦系統(tǒng)將礦物分選，因此這種排列礦物的方法也叫做曲線排列法。一條曲線口負(fù)責(zé)向一條輸送帶供礦，出礦口最大寬度大于入選礦的最小線度，而小于入選礦最小線度的兩倍;出礦口兩邊的擋板下端高度約等于入選礦最小線度的 1/2 ，振動(dòng)篩的后部下面用軸通過軸承與機(jī)架相連，整個(gè)篩子可以繞軸線旋轉(zhuǎn)，振動(dòng)篩的上端被裝在機(jī)架上的兩個(gè)彈簧托著，幫助振動(dòng)，篩子的上端底部有一滾筒與篩子連接，由鋸齒輪或偏心輪作用在這底部滾筒上使篩子起振，鋸齒輪或偏心輪是通過鏈條與輸送帶前滾筒相連接而旋轉(zhuǎn)的。振動(dòng)篩的振幅可任意調(diào)節(jié)，振動(dòng)篩靜止時(shí)與水平面的夾角為10-15°，振動(dòng)篩的個(gè)數(shù)可隨輸送帶的條數(shù)而定。
噴霧裝置10是在選煤和矸塊時(shí)使用的，是由一個(gè)裝在振動(dòng)篩下邊的固定在機(jī)架上的壓縮泵通過一個(gè)連在水箱底部的彎管，將固定在機(jī)架上的水箱里的水，壓到固定在水箱旁的園筒狀的壓縮室內(nèi)，同時(shí)也將空氣壓進(jìn)壓縮室內(nèi)，再通過連接在壓縮室底部的鐵管將水由和水管相接的旋轉(zhuǎn)噴頭霧狀噴灑到煤、矸塊上。壓縮泵是在輸送帶前部的滾筒中心的主軸一端上的偏心輪，通過連桿與泵的活塞相連接，噴頭安裝在振動(dòng)篩的下端網(wǎng)孔底部和上面。
本發(fā)明還有兩個(gè)突出部件微波檢測(cè)裝置、信號(hào)接收擴(kuò)大裝置。微波檢測(cè)裝置是由晶體三極管、晶體二極管、電阻、電容、線圈等無(wú)線電元件做成的電磁波振蕩發(fā)射機(jī)，發(fā)射800MHZ，以上的電磁波，是在分選金屬礦物和非金屬礦物以及金屬氧化礦物和非金屬氧化礦物時(shí)，用以探測(cè)礦物中的金屬成份。它由一個(gè)圓塑料盒及無(wú)線電元件等組成，用一塊絕緣板固定在電磁鐵沖子前緣，輸送帶下面的機(jī)架上，用屏蔽導(dǎo)線與電源及接收擴(kuò)大裝置的接收天線相連接，所述的圓塑料盒是由盒底和中間開一個(gè)圓孔的盒蓋螺旋連接，盒底有兩個(gè)螺釘孔，用螺釘固定在絕緣板上，盒的周圍及底部有屏蔽層，微波檢測(cè)線路焊接安裝在與塑料圓盒內(nèi)徑相等的圓形電路板上，然后用螺絲釘跟圓塑料盒一起固定在絕緣板上，用蠟灌封。
信號(hào)接收擴(kuò)大裝置是由晶體三極管、晶體二極管、電阻、電容以及儀表等組成，其中包括降壓、整流、穩(wěn)壓、接收、混頻、檢波中放、低放、功放、指示、監(jiān)聽、自控等主要部份，全部元件裝在屏蔽金屬盒內(nèi)，接收部份用屏蔽導(dǎo)線與離子檢測(cè)裝置、微波檢測(cè)裝置連接，功放部份與裝在另一金屬盒內(nèi)的繼電器相連接。外部導(dǎo)線都用插頭連接，信號(hào)接收擴(kuò)大裝置裝在選礦機(jī)旁的控制臺(tái)內(nèi)，信號(hào)接收擴(kuò)大裝置不但能處理從煤、矸塊上來(lái)的離子檢測(cè)信號(hào)，而且能處理從金屬、金屬氧化礦物上微波檢測(cè)來(lái)的信號(hào)，并能將這些信號(hào)電流擴(kuò)大1000倍以上。離子微波選礦機(jī)在分選煤和矸塊時(shí)的工作原理和分選過程接通電源，輸送帶運(yùn)行，曲線排列振動(dòng)篩振動(dòng)，水霧噴頭勻速噴出水霧，信號(hào)接收擴(kuò)大裝置把一個(gè)直流電壓加在電磁鐵沖子前的兩組電極上，這時(shí)整機(jī)便可工作。當(dāng)原煤落入振動(dòng)篩內(nèi)時(shí)，粉煤、碎煤被篩出，煤、矸塊向下移動(dòng)，在路徑溜網(wǎng)時(shí)，水霧噴霧裝置在煤、矸塊的表面上蒙上了一層薄薄的水霧，(表面濕度約2.5%，若能噴水蒸汽效果更理想)。煤、矸塊又被曲線排列振動(dòng)篩排列成一個(gè)接一個(gè)有秩序地、快速地落在帶齒輸送皮帶上運(yùn)行。由于煤的孔隙度大，吸水性強(qiáng)，所以附著在煤表面上的水霧很快被煤吸入內(nèi)部，由于矸石的孔隙度小，密度大，吸水性差，所以附著在矸表面的水霧仍然附著在其表面上。煤、矸塊先后運(yùn)行到第一個(gè)電磁鐵沖子前時(shí)，支承煤塊的某組金屬套或金屬條把正負(fù)電極接通，但由于煤的電阻大，流過它的電流小，所以沖子不動(dòng)作。當(dāng)矸塊運(yùn)行到第一個(gè)電磁鐵沖子前時(shí)，支承矸塊的某組金屬套或金屬條把正負(fù)電極接通，由于矸石表面水的作用，所以矸石的電阻很小，流過它的電流大。(流過矸石的電流盡管比煤的大得多，但仍然是很微弱的)。然后，把這電流送到信號(hào)接收擴(kuò)大裝置上進(jìn)行1000倍以上的擴(kuò)大，擴(kuò)大后的電流使電磁鐵高敏繼電器吸合，高敏繼電器又使中間繼電器吸合，中間繼電器與電磁鐵沖子串聯(lián)，繼電器吸合，又把沖子電路接通，于是電磁鐵沖子迅速把矸塊沖擊出輸送帶外，矸塊被沖出，電磁鐵沖子電路斷開，在彈簧的作用下，擊針縮回，沖子回到原來(lái)狀態(tài)。第二個(gè)(及第二個(gè)以后的)電磁鐵沖子是備用的，若電磁鐵沖子1沒把矸石沖掉，電磁鐵沖子2就會(huì)將它沖掉。若電磁鐵沖子1出故障，電磁鐵沖子2接著使用。當(dāng)遇上大的矸石電磁鐵沖子1不夠力時(shí)，電磁鐵沖子2會(huì)與電磁鐵沖子1同時(shí)發(fā)力將大矸石沖出輸送帶外。
取下離子微波選礦機(jī)上的帶齒輸送皮帶，換上與帶齒輸送皮帶同等大小的普通輸送皮帶，取下電極裝置，面積確定器，把微波檢測(cè)裝置用螺絲固定在原裝面積確定器的位置上，關(guān)閉噴水霧裝置，離子微波選礦機(jī)便可進(jìn)行對(duì)一切金屬礦物，一切金屬氧化礦物的分選。
微波檢測(cè)裝置中的電磁波振蕩電路產(chǎn)生振蕩電流作用于檢測(cè)線圈，從而在線圈周圍空間產(chǎn)生交變電磁場(chǎng)，凡是進(jìn)入此交變電磁場(chǎng)的金屬物質(zhì)都會(huì)感生渦流。根據(jù)楞次定律感生電流的方向，總是要使感生電流的磁場(chǎng)阻礙引起感生電流的磁通量的變化。微波檢測(cè)裝置就是依靠金屬礦物或金屬氧化礦物內(nèi)部的金屬成份感生渦流改變其電感量或電容量，從而改變其發(fā)射頻率，達(dá)到鑒別金屬礦物與非金屬礦物，金屬氧化礦物與非金屬氧化礦物以及鑒別品位不同的金屬礦物、金屬氧化礦物之目的。
信號(hào)接收擴(kuò)大裝置把微波檢測(cè)裝置發(fā)射頻率的變化轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏鞯淖兓职堰@微弱信號(hào)電流通過擴(kuò)大電路擴(kuò)大，使高敏繼電器吸合，再通過中間繼電器向電磁鐵沖子供電，便可將需要分選的礦物分開。這相當(dāng)于在電磁鐵沖子的前沿，普通輸送皮帶的下面安裝一個(gè)小小的探雷器，把探得的不同信號(hào)加以擴(kuò)大，再通過繼電器令電磁鐵沖子動(dòng)作進(jìn)行分選。
離子微波選礦機(jī)在分選煤和矸跟分選金屬礦物和非金屬礦物，金屬氧化礦物和非金屬氧化礦物只是檢測(cè)方法不同，其它完全相同。
離子微波選礦方法和選礦機(jī)與現(xiàn)有的選煤技術(shù)及選煤設(shè)備相比，具有體積小，能耗低，造價(jià)便宜、維修方便、效率高、占地面積小、無(wú)噪音、無(wú)污染、礦物可選范圍大，分選率可達(dá)95%，可裝在汽車上任意移動(dòng)，簡(jiǎn)便，小巧靈活等優(yōu)點(diǎn)。
離子微波選礦方法和選礦機(jī)屬于干式選煤，與濕式選煤相比，這種選煤方法只要少量的清水，不出現(xiàn)污水，沒有污水污染環(huán)境，損壞農(nóng)田，不象濕式選煤中的浮選等要有脫水，煤泥處理工序，不需要任何藥劑，沒有浮選重介物的施放，比重測(cè)試，回收等工序，操作簡(jiǎn)便，投資少，效益高，在哪里產(chǎn)煤就可在哪里選煤，不必建廠房，不必把煤運(yùn)到指定地點(diǎn)才能分選，無(wú)論是大、中、小型煤礦，還是工廠、部門機(jī)關(guān)、學(xué)校等都可使用。
對(duì)于象Fe3O4類似的強(qiáng)磁性礦物，可用強(qiáng)磁選機(jī)對(duì)其進(jìn)行粗選，但對(duì)于比磁化系數(shù)不大的礦物，人們就感到困難，往往束手無(wú)策。光電選礦法是廿世紀(jì)初期新興的一種選礦法。世界上許多國(guó)家利用光電選礦機(jī)選別部份礦物都取得一定的成績(jī)，然而，金屬微粒在金屬礦石中的分布往往是星星點(diǎn)點(diǎn)、無(wú)規(guī)則的，有些在礦石的表面，有些在礦石的內(nèi)部。其次是礦物的體積、形狀沒規(guī)則，表面凹凸情況不同，以及泥漿、水份等都對(duì)光選有很大的影響，而且大多數(shù)的金屬礦物都是由多種不同金屬?gòu)?fù)合共生的，對(duì)光的反射效果不一，這樣就使得光選的范圍十分有限。
離子微波選礦機(jī)與上述光選相比，有著光選不可比擬的優(yōu)點(diǎn)(1)范圍廣，對(duì)一切金屬礦物，一切金屬氧化礦物都能進(jìn)行分選。
(2)因?yàn)殡姶挪芨袘?yīng)到金屬礦物和金屬氧化礦物的內(nèi)部，發(fā)射機(jī)發(fā)射頻率的改變只與礦石含的電子摩爾數(shù)目有關(guān)，而與礦石的形狀、大小、輕重、濕度、表面臟潔都無(wú)關(guān)，所以分選礦物的線度范圍可相當(dāng)大。
(3)在運(yùn)輸皮帶旁多安裝幾個(gè)電磁鐵沖子，一次作業(yè)中便能獲得幾個(gè)品位的礦物。
(4)具有體積小、能耗低、造價(jià)便宜、維修方便、效率高、占地面積小、無(wú)噪音、無(wú)污染、可裝在汽車上任意移動(dòng)，簡(jiǎn)便，小巧靈活等優(yōu)點(diǎn)。
對(duì)的說明圖一離子微波選礦機(jī)1-帶齒輸送帶2-檔板3-機(jī)架4-起振系統(tǒng)5-電極6-面積確定器7-電磁鐵沖子8-變速箱9-電機(jī)10-噴水霧裝置11-曲線排列振動(dòng)篩
權(quán)利要求
1.一種包括有由機(jī)架、托輥、電機(jī)、變速箱、輸送帶輸送、振動(dòng)篩選、選礦系統(tǒng)組成的，用于煤和矸、金屬礦物和非金屬礦物、金屬氧化礦物和非金屬氧化礦物分選的離子微波選礦方法和選礦機(jī)，其特征在于所述的離子選礦方法，是通過振動(dòng)篩選先把粉狀礦物和碎礦物篩除，再通過曲線排列口將塊狀礦物送到輸送帶上(篩選煤和矸時(shí)需噴水霧)，然后通過離子檢測(cè)或微波檢測(cè)，信號(hào)接收擴(kuò)大，電磁鐵沖子分選，將礦物分開，所述的離子微波選礦機(jī)輸送帶有兩種，一種是用于分選煤和矸時(shí)采用的橡膠制成的、上面帶有橫齒的輸送帶，一種是分選金屬礦物和非金屬礦物，金屬氧化礦物和非金屬氧化礦物的與帶有橫齒的輸送帶規(guī)格相同的普通輸送帶，輸送帶通過滾筒與變速箱、電機(jī)聯(lián)接，并通過機(jī)架上的托輥在機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)，振動(dòng)篩安裝在機(jī)架的前部，可供給輸送帶入選的礦物，選礦系統(tǒng)安裝在機(jī)架的兩側(cè)，在分選煤和矸時(shí)采用噴霧裝置，電極檢測(cè)裝置、面積確定器、信號(hào)接收擴(kuò)大裝置和電磁鐵沖子組成，在分選金屬礦物和非金屬礦物，以及金屬氧化礦物和非金屬氧化礦物時(shí)，采用微波檢測(cè)裝置、信號(hào)接收擴(kuò)大裝置、電磁鐵沖子即可。
2.按權(quán)利要求
1所述的離子檢測(cè)其特征在于所述的噴水霧是在煤、矸塊的表面噴灑水霧或水蒸汽，使煤、矸塊的表面濕度均在0-2.5%以內(nèi)或都在最大飽和濕度。
3.按權(quán)利要求
1所述的曲線排列，其特征在于所述的振動(dòng)篩的出礦口處有一曲線排列口，出礦口最大寬度大于入選礦的最小線度，而小于入選礦最小線度的兩倍，出礦口兩邊的擋板下端高度約等于入選礦最小線度的 1/2 ，振動(dòng)篩靜止時(shí)與水平夾角為10-15°
4.按權(quán)利要求
1所述的離子檢測(cè)，其特征在于所述的輸送帶用橡膠制成，面上鑄有橫向排列的與皮帶連成一體的凸起等距的橡膠齒，橡膠齒的頂部安裝有金屬套或金屬條，兩膠齒中心距等于入選礦物的最小線度，輸送帶可以為兩條或兩條以上，取煤、矸塊表面上單位面積的離子摩爾數(shù)目。
5.按權(quán)利要求
1、2所述的離子檢測(cè)，其特征在于煤、矸塊的密度不同，孔隙度不同，吸水性不同，而在它們的表面上噴灑水霧或水蒸汽，用以增大它們的電阻差值。
6.按權(quán)利要求
1、4、5所述的離子檢測(cè)，其特征在于，通過電極上的兩塊彈性小鋼片或碳條與輸送帶上凸起的金屬套或金屬條滑動(dòng)接觸，把一個(gè)直流電壓加在輸送帶上所有相鄰的兩條導(dǎo)體上，直流電壓的大小視煤、矸塊表面濕度而定，表面濕度在0-2.5%左右時(shí)，電壓在0-10V左右，表面濕度在0-1%左右時(shí)，電壓在200V左右。
7.按權(quán)利要求
1、6所述的離子檢測(cè)，其特征在于，在電磁鐵沖子的前沿、電極、輸送帶的下面安裝面積確定器，使輸送帶與水平面成10°以內(nèi)的夾角。
8.按權(quán)利要求
1、4、6所述的離子檢測(cè)，其特征在于，把從電極上獲得的不同信號(hào)，通過信號(hào)接收擴(kuò)大器把信號(hào)(微弱電流)加以擴(kuò)大，使高敏繼電器動(dòng)作，再通過中間繼電器向電磁鐵沖子供電，擴(kuò)大器一般通過三級(jí)擴(kuò)大，中間繼電器接通交流電壓100V，電磁鐵沖子用交流電壓220V，信號(hào)接收擴(kuò)大器的穩(wěn)壓電源是用直流穩(wěn)壓電源，一般用晶體管穩(wěn)壓器輸出直流電壓9-12V，負(fù)荷電流一般在1至4安培內(nèi)，電路中需要過流和短路保護(hù)裝置。
9.按權(quán)利要求
1所述的信號(hào)接收擴(kuò)大，其特征在于通過一個(gè)無(wú)線電接收擴(kuò)大器，該器要求不但能處理從煤、矸塊上來(lái)的離子檢測(cè)信號(hào)，而且能處理從金屬礦物和非金屬礦物及金屬氧化礦物和非金屬氧化礦物上來(lái)的微波檢測(cè)信號(hào)，并能將這些信號(hào)電流擴(kuò)大1000倍以上。
10.按權(quán)利要求
1所述的電磁鐵沖子其特征在于兩電磁鐵沖子或兩個(gè)以上電磁鐵沖子為一組進(jìn)行工作，兩電磁鐵沖子間距等于最大入選礦物的線度，擊針的沖擊頻率一般為10次/秒左右。
11.按權(quán)利要求
1所述的微波檢測(cè)，其特征在于所述的微波檢測(cè)裝置是由無(wú)線電元件組成的電磁波振蕩發(fā)射機(jī)，發(fā)射800MHZ以上的電磁波用以探測(cè)礦物中的金屬成份。
12.按權(quán)利要求
1、11所述的微波檢測(cè)其特征在于依靠金屬礦物、或金屬氧化礦物內(nèi)部的金屬成份感生渦流改變其電感或電容量達(dá)到鑒別金屬礦物與非金屬礦物，金屬氧化礦物與非金屬氧化礦物及品位不同的金屬礦物，金屬氧化礦物。
13.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的振動(dòng)篩其特征在于篩內(nèi)從頭至礦物出口處依次排布二種規(guī)格不同的圓孔、網(wǎng)孔。
14.根據(jù)權(quán)利要求
1、13所述的振動(dòng)篩，其特征在于所述的依次排布的兩種不同規(guī)格的圓孔，孔徑可按需而定。
15.根據(jù)權(quán)利要求
1、13、14所述的振動(dòng)篩，其特征在于所述的網(wǎng)孔在兩種圓孔之后，在網(wǎng)孔的下端礦物出口處做成兩邊對(duì)稱的曲線形狀，兩個(gè)曲線口內(nèi)向輸送帶的內(nèi)側(cè)，用于排列礦物。
16.根據(jù)權(quán)利要求
1、13、14、15所述的振動(dòng)篩，其特征在于在振動(dòng)篩的后部下面用軸通過軸承與機(jī)架相連，整個(gè)篩子可以繞軸旋轉(zhuǎn)，振動(dòng)篩的上端被裝在機(jī)架上的兩個(gè)彈簧托著，幫助振動(dòng)，篩子的上端底部有一滾筒與篩子相連接，使篩子起振，振幅可任意調(diào)節(jié)。
17.根據(jù)權(quán)利要求
1、13、14、15、16所述的振動(dòng)篩的個(gè)數(shù)和出礦口可根據(jù)皮帶的數(shù)量而定。
18.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的選礦系統(tǒng)，其特征在于所述的噴霧裝置是在選煤、矸塊時(shí)使用的，是由一個(gè)裝在振動(dòng)篩下邊的固定在機(jī)架上的壓縮泵，通過一個(gè)連在水箱底部的彎管，將固定在機(jī)架上的水箱里的水，壓到固定在水箱旁的圓筒狀的壓縮室內(nèi)，同時(shí)也將空氣壓進(jìn)壓縮室內(nèi)，再通過連接在壓縮室底部的鐵管將水由和水管相連接的旋轉(zhuǎn)噴頭霧狀噴灑到煤、矸塊上。
19.根據(jù)權(quán)利1、18所述的噴霧裝置其特征在于所述的壓縮泵是在輸送帶前部的滾筒中心的主軸一端上的偏心輪，通過連桿與泵的活塞相連接。
20.根據(jù)權(quán)利要求
1、18、19所述的噴霧裝置，其特征在于所述的噴頭安在振動(dòng)篩的下端網(wǎng)孔底部和上面。
21.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的選礦系統(tǒng)，其特征在于所述的電極裝置是在選煤、矸塊時(shí)采用，是一個(gè)用鋼片制成的固定在機(jī)架上的小支架，以及固定在小支架上的絕緣板和用螺釘固定在絕緣板上的有彈性的小鋼片或碳條組成，支架安裝在電磁鐵沖子前面。
22.根據(jù)權(quán)利要求
1、21所述的電極裝置，其特征在于所述的彈性鋼片或碳條與輸送帶上的金屬套或金屬條滑動(dòng)接觸，起電刷作用。
23.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的選礦系統(tǒng)，其特征在于所述的面積確定器在選煤、矸塊時(shí)采用，是一個(gè)固定在機(jī)架上，電磁鐵沖子前，電極和輸送帶下面的滾筒，或者在橡膠齒內(nèi)安有彈性鋼片或彈簧等，可以保證輸送帶上任意兩條相鄰的金屬套或金屬條有效地同煤、矸塊接觸。
24.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的選礦系統(tǒng)，其特征在于所述的信號(hào)接收擴(kuò)大裝置是由晶體管、電阻、電容、線圈等電子元件組成，把從電極上獲得的不同大小的信號(hào)，經(jīng)晶體管放大電路進(jìn)行三級(jí)放大，使高敏繼電器動(dòng)作，再通過中間繼電器向電磁鐵沖子供電，使它工作，將所選礦物分開。
25.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的選礦系統(tǒng)，其特征在于所述的電磁鐵沖子固定在機(jī)架上皮帶的旁邊，是由鐵芯、線包、不銹鋼管、擊針、彈簧、支座及螺釘滑桿組成。
26.根據(jù)權(quán)利要求
1、25所述的電磁鐵沖子其特征在于所述的鐵芯是由硅鋼片疊成，用螺釘固定，外部呈長(zhǎng)方體，經(jīng)加工內(nèi)部有圓孔空隙。
27.根據(jù)權(quán)利要求
1、25、26所述的電磁鐵沖子其特征在于所述的線包，是用高強(qiáng)度漆包線繞成，纏上絕緣層后鑲在鐵芯的圓筒空隙中。
28.根據(jù)權(quán)利要求
1、25所述的電磁鐵沖子，其特征在于所述的不銹鋼管裝在鐵芯的中心。
29.根據(jù)權(quán)利要求
1、25、26、27所述的電磁鐵沖子，其特征在于所述的擊針其后部是由一個(gè)左右對(duì)稱各有一個(gè)圓孔的鋼塊和一個(gè)圓柱體相連接，其前部由一段非導(dǎo)磁圓柱體和一塊不銹鋼塊聯(lián)接，前后兩部份由螺旋組成一體，在鋼管中往返運(yùn)動(dòng)。
30.根據(jù)權(quán)利要求
1、25、26、27、28、29所述的電磁鐵沖子，其特征在于所述的支座是由底部一塊鋼板，在底部平放鋼板的面上中間，又有另一塊兩端各有1孔的鋼板垂直焊接固定在底鋼板上，其兩端上的圓孔用以安裝滑桿，底鋼板末端又有一塊同樣的鋼板與中間鋼板平行，垂直焊接固定在底鋼板上，兩根滑桿分別穿過前后兩塊垂直于底鋼板面的鋼板，用螺母固定。
31.根據(jù)權(quán)利要求
1、25、26、27、28、29、30所述的電磁鐵沖子，其特征在于所述的支座底部有塊撐板將支座和機(jī)架固定。
32.根據(jù)權(quán)利要求
1、25所述的彈簧，其特征在于彈簧是套在沖子支座中間鋼板與擊針末端鋼塊間的滑桿上。
33.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的選礦系統(tǒng)，其特征在于在分選金屬礦物和非金屬礦物及金屬氧化礦物和非金屬氧化礦物時(shí)，采用的微波檢測(cè)裝置是由一個(gè)圓塑料盒及無(wú)線電元件等組成，用一塊絕緣板固定在電磁鐵沖子前緣，輸送帶下面的機(jī)架上，用屏蔽導(dǎo)線與電源及信號(hào)接收擴(kuò)大裝置的接收天線相連接。
34.根據(jù)權(quán)利要求
1、33所述的微波檢測(cè)裝置，其特征在于所述的圓塑料盒是由盒底和中間開一個(gè)圓孔的盒蓋螺旋連接，盒底有兩個(gè)螺釘孔，用螺釘固定在絕緣板上，盒的周圍及底部有屏蔽層。
35.根據(jù)權(quán)利要求
1、33、34所述的微波檢測(cè)裝置其特征在于所述的微波檢測(cè)裝置是晶體三極管、晶體二極管、電阻、電容、線圈等組成的電磁波振蕩發(fā)射機(jī)，焊接安裝在與塑料盒內(nèi)徑相等的圓形電路板上，然后用螺釘跟圓塑料盒底一起固定在絕緣板上，用蠟灌封。
專利摘要
本發(fā)明是一種離子微波選礦方法及選礦機(jī)。選礦方法通過選礦機(jī)實(shí)現(xiàn)，主要采用曲線排列、離子檢測(cè)或微波檢測(cè)裝置、信號(hào)接收擴(kuò)大裝置以及電磁鐵沖子進(jìn)行分選。采用上述方法和設(shè)備適用于對(duì)一切金屬礦物、一切金屬氧化礦物、一切煤和矸的粗選，分選率可達(dá)95％，具有體積小、構(gòu)造簡(jiǎn)單、能耗低、效率高、無(wú)污染、隨意移動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B07C5/344GK85102512SQ85102512
公開日1985年11月10日 申請(qǐng)日期1985年4月8日
發(fā)明者鄧景星, 鐘福端 申請(qǐng)人:鄧景星導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan