專利名稱：金精礦浮氰浮綜合回收生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金精礦浮選得高銅礦、高硫礦、低硫礦，然后分別氰化，高銅氰渣再浮選綜合回收金銀鉛鋅銅的生產(chǎn)方法。生產(chǎn)主要流程為“金精礦浮選”，然后“將浮選產(chǎn)物分別氰化”，最后“高銅氰渣再浮選”，因此簡(jiǎn)稱為金精礦浮氰浮綜合回收生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
在黃金冶煉行業(yè)中，一般采用直接氰化法提金技術(shù)，尾渣不浮選，直接作業(yè)硫礦賣掉，這樣得不到多金屬的綜合回收；另外，采用直接氰化法提金技術(shù)，尾渣不直接浮選，需要加大量的硫酸來(lái)破壞氰化物，然后再浮選。這種工藝，給作業(yè)帶來(lái)了很多隱患，增加了?；酚昧浚o環(huán)境造成污染，又影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種金精礦浮氰浮綜合回收生產(chǎn)方法，通過(guò)控制分離浮選精礦的產(chǎn)率，在氰渣分離浮選中，只有在選銅和選鋅的過(guò)程中加少量硫酸，使硫酸用量大幅度降低。本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下:
一種金精礦浮氰浮綜合回收生產(chǎn)方法，其特征在于按照以下步驟進(jìn)行:
第一步、金精礦浮選:金精礦中加入捕收劑進(jìn)行混合浮選，得到低硫尾礦漿和混精礦漿，將低硫尾礦漿進(jìn)行壓濾，得到的低硫礦進(jìn)入第三步，混精礦漿進(jìn)入到第二步；` 第二步、混精分選:將第一步所得混精礦漿調(diào)節(jié)濃度和pH值后，加入捕收劑進(jìn)行分離浮選，得到高銅鉛鋅精礦漿和高硫尾礦漿，對(duì)浮選出的高銅鉛鋅精礦漿進(jìn)行壓濾得到4% 6%的高銅礦進(jìn)入第三步，對(duì)浮選出的高硫尾礦漿進(jìn)行壓濾得到高硫礦進(jìn)入第三步。第三步、分別氰化:第一步得到的低硫礦進(jìn)入炭漿氰化，利用活性炭提取金銀；第二步得到的高硫礦進(jìn)入氰化，貴液用于提取金銀，高硫低硫氰渣混合作為制酸原料；第二步得到的高銅礦進(jìn)入氰化，貴液用于提取金銀，高銅氰渣進(jìn)入第四步；
第四步、選鉛:高銅氰渣重新調(diào)漿進(jìn)入到選鉛系統(tǒng)，浮選出的鉛精礦礦漿，壓濾后，得到鉛精礦和濾液，其中濾液返回氰化系統(tǒng)，浮選后的鉛尾礦漿進(jìn)入到第五步；
第五步、選鋅:調(diào)節(jié)選鉛后的尾礦漿PH值，過(guò)程中產(chǎn)生的氫氰酸用堿液吸收后回收利用，浮選出的鋅精礦礦漿和尾礦礦漿分別進(jìn)行壓濾，得到鋅精礦和鋅尾礦；壓濾后的鋅尾礦進(jìn)入第六步，濾液返回氰化系統(tǒng)；
第六步、選銅:第五步得到的含銅的尾礦漿經(jīng)壓濾，并節(jié)礦漿濃度和pH值，過(guò)程中產(chǎn)生的氫氰酸用堿液吸收后回收利用，浮選得到的精礦漿經(jīng)壓濾得到銅精礦，尾礦漿經(jīng)壓濾得到硫精礦。本發(fā)明的積極效果在于:
首先，按照本發(fā)明的生產(chǎn)方法，在進(jìn)入氰化前先對(duì)金精礦進(jìn)行混合浮選，然后再進(jìn)行分離浮選，將金銀銅鉛鋅盡量富集到分離浮選精礦中，分離浮選精礦的產(chǎn)率只有4% 6%。這樣一在氰渣分離浮選中只有在選銅和選鋅的過(guò)程中加少量硫酸，硫酸用量降低到原來(lái)的2.5%，產(chǎn)生的廢氣處理量也降低到原來(lái)的2.5%，大大降低了?；a(chǎn)品在生產(chǎn)中的用量，并且大大改善了工人的作業(yè)環(huán)境。同時(shí)廢氣量的減少也大幅度降低了輔助生產(chǎn)設(shè)施的作業(yè)成本的投入。
其次，采用本發(fā)明的方法，提高了分精氰渣分離浮選的入選品位，減少了精選作業(yè)次數(shù)。第三、采用本發(fā)明的方法，提高了金銀的回收率，保證了多金屬的綜合回收。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
第一步、金精礦浮選:濃度為15% 20%、磨礦細(xì)度-400目占90% 92%的金精礦，PH值調(diào)節(jié)到7 8，加入捕收劑進(jìn)行混合浮選，得到低硫尾礦漿和混精礦漿；將低硫尾礦漿進(jìn)行壓濾，得到的低硫礦進(jìn)入第三步，濾液返回到磨浮系統(tǒng)；混精礦漿不經(jīng)壓濾調(diào)漿直接進(jìn)入到第二步。
第二步、混精分選:將第一步所得混精礦漿調(diào)節(jié)至濃度為15% 20%，pH值7 8，加入捕收劑進(jìn)行分離浮選，得到高銅鉛鋅精礦漿和高硫尾礦漿，對(duì)浮選出的高銅鉛鋅精礦漿進(jìn)行壓濾得到4% 6%的高銅礦進(jìn)入第三步，對(duì)浮選出的高硫尾礦漿進(jìn)行壓濾得到高硫礦進(jìn)入第三步。
第三步、分別氰化:第一步得到的低硫礦進(jìn)入炭衆(zhòng)氰化，維持氰根濃度0.2% 0.3%范圍內(nèi)，利用活性炭提取金銀。
第二步得到的高硫礦進(jìn)入氰化，維持氰根濃度0.4% 0.5%，貴液用于提取金銀，高硫低硫氰渣混合作為制酸原料使用或銷售。
第二步得到的高銅礦進(jìn)入氰化，維持氰根濃度0.8% 0.9%，貴液用于提取金銀，高銅氰洛進(jìn)入第四步。
第四步、選鉛:高銅氰渣重新調(diào)漿進(jìn)入到選鉛系統(tǒng)，礦漿濃度38% 40%，pH值10 11，浮選出的鉛精礦礦漿，壓濾后，得到鉛精礦和濾液，其中濾液返回氰化系統(tǒng)，浮選后的鉛尾礦漿進(jìn)入到第五步。
第五步、選鋅:先用硫酸調(diào)選鉛后的尾礦漿至pH值9.0 9.5，過(guò)程中產(chǎn)生的氫氰酸用堿液吸收后回收利用，浮選出的鋅精礦礦漿和尾礦礦漿分別進(jìn)行壓濾，得到鋅精礦和鋅尾礦；壓濾后的鋅尾礦進(jìn)入第六步，濾液返回氰化系統(tǒng)。
第六步、選銅:第五步得到的含銅的尾礦漿經(jīng)壓濾，并調(diào)漿至濃度30% 35%，力口硫酸調(diào)PH8.0 8.5，過(guò)程中產(chǎn)生的氫氰酸用堿液吸收后回收利用，浮選得到的精礦漿經(jīng)壓濾得到銅精礦出售，尾礦漿經(jīng)壓濾得到硫精礦出售。
第二步中，對(duì)浮選出的高銅鉛鋅精礦漿進(jìn)行壓濾得到4% 6%的高銅礦，其中4% 6%的基數(shù)是浮選前金精礦的總量。
本發(fā)明所說(shuō)的百分比 均為質(zhì)量百分比。
權(quán)利要求
1.一種金精礦浮氰浮綜合回收生產(chǎn)方法，其特征在于按照以下步驟進(jìn)行: 第一步、金精礦浮選:金精礦中加入捕收劑進(jìn)行混合浮選，得到低硫尾礦漿和混精礦漿，將低硫尾礦漿進(jìn)行壓濾，得到的低硫礦進(jìn)入第三步，混精礦漿進(jìn)入到第二步； 第二步、混精分選:將第一步所得混精礦漿調(diào)節(jié)濃度和pH值后，加入捕收劑進(jìn)行分離浮選，得到高銅鉛鋅精礦漿和高硫尾礦漿，對(duì)浮選出的高銅鉛鋅精礦漿進(jìn)行壓濾得到4% 6%的高銅礦進(jìn)入第三步，對(duì)浮選出的高硫尾礦漿進(jìn)行壓濾得到高硫礦進(jìn)入第三步； 第三步、分別氰化:第一步得到的低硫礦進(jìn)入炭漿氰化，利用活性炭提取金銀；第二步得到的高硫礦進(jìn)入氰化，貴液用于提取金銀，高硫低硫氰渣混合作為制酸原料；第二步得到的高銅礦進(jìn)入氰化，貴液用于提取金銀，高銅氰渣進(jìn)入第四步； 第四步、選鉛:高銅氰渣重新調(diào)漿進(jìn)入到選鉛系統(tǒng)，浮選出的鉛精礦礦漿，壓濾后，得到鉛精礦和濾液，其中濾液返回氰化系統(tǒng)，浮選后的鉛尾礦漿進(jìn)入到第五步； 第五步、選鋅:調(diào)節(jié)選鉛后的尾礦漿PH值，過(guò)程中產(chǎn)生的氫氰酸用堿液吸收后回收利用，浮選出的鋅精礦礦漿和尾礦礦漿分別進(jìn)行壓濾，得到鋅精礦和鋅尾礦；壓濾后的鋅尾礦進(jìn)入第六步，濾液返回氰化系統(tǒng)； 第六步、選銅:第五步得到的含銅的尾礦漿經(jīng)壓濾，并節(jié)礦漿濃度和pH值，過(guò)程中產(chǎn)生的氫氰酸用堿液吸收后回收利用，浮選得到的精礦漿經(jīng)壓濾得到銅精礦，尾礦漿經(jīng)壓濾得到硫 精礦。
全文摘要
本發(fā)明是一種金精礦浮氰浮綜合回收生產(chǎn)方法。通過(guò)金精礦浮選，選混選再分選得到4%～6%產(chǎn)率的高銅鉛鋅礦，氰化浸出得到的高銅鉛精礦再浮選，在氰渣分離浮選中硫酸用量將降低到原來(lái)的5%，產(chǎn)生的廢氣處理量也降低到原來(lái)的5%，大大降低了危化產(chǎn)品在生產(chǎn)中的用量，大大改善了工人的作業(yè)環(huán)境。同時(shí)廢氣量的減少也大大降低了輔助生產(chǎn)設(shè)施的作業(yè)成本的投入。
文檔編號(hào)B03D1/001GK103230839SQ201310181830
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月17日
發(fā)明者王德煜, 姚福善, 張金龍, 陳光輝, 李春, 劉瑞強(qiáng), 王夕亭, 李光勝, 宋廣君, 朱建鵬, 范卿, 馬涌, 周發(fā)軍 申請(qǐng)人:山東黃金礦業(yè)(萊州)有限公司精煉廠