專利名稱：密封式上料除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于防止污物或煙塵從產(chǎn)生處逸出的裝置，特別是涉及到一種密封式上料除塵裝置。
背景技術(shù)：
在油田開(kāi)采后期的三次采油領(lǐng)域內(nèi)，聚合物驅(qū)油技術(shù)得到了大規(guī)模的應(yīng)用，成為油田增產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)的理想驅(qū)油方式，其投資大，成本高，但能較大幅度的提高采收率。但目前的油田各種配置站注入站，在利用機(jī)械設(shè)備在進(jìn)行粉料溶解混合攪拌時(shí)，通常使用天吊敞開(kāi)式投料方式，不能保證主料的及時(shí)性和連貫性，下料時(shí)還會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵、污染嚴(yán)重。工作人員要直接和粉塵接觸，嚴(yán)重影響健康，也不人性化。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種密封式上料除塵裝置。本實(shí)用新型的密封式上料除塵裝置，是由牽引上料器、卸料倉(cāng)和調(diào)配送料器構(gòu)成，卸料倉(cāng)是一封閉空間，卸料倉(cāng)通過(guò)負(fù)壓管絡(luò)依次連通一級(jí)旋風(fēng)除塵器、二級(jí)旋風(fēng)除塵器、三級(jí)旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)和煙塵處理室。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，卸料倉(cāng)有牽引上料器進(jìn)入可開(kāi)啟的密封門。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，從卸料倉(cāng)依次至一級(jí)旋風(fēng)除塵器、二級(jí)旋風(fēng)除塵器、三級(jí)旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)和煙塵處理室均由負(fù)壓管絡(luò)連接。本實(shí)用新型的密封式上料除塵裝置，設(shè)計(jì)合理、卸料倉(cāng)通過(guò)引風(fēng)除塵系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)開(kāi)啟任何一個(gè)倉(cāng)門時(shí)外面的空氣始終向內(nèi)流動(dòng)，以保證倉(cāng)內(nèi)的粉塵不外溢。該裝置集機(jī)電一體化、工藝安裝自控設(shè)計(jì)于一體，具有結(jié)構(gòu)合理、實(shí)用性強(qiáng)、密封效果好等特點(diǎn)。特別適用于油田各種配制站注入站，避免了天吊敞開(kāi)式的投料方式。既保證了注料的及時(shí)連續(xù)性和密封性，也避免了工作人員與粉塵直接接觸的可能性，即環(huán)保又人性化。同時(shí)對(duì)整個(gè)油田后續(xù)配制站、注入站的發(fā)展建設(shè)探尋出一個(gè)更加合理、人性的粉塵治理方案。

圖1是本實(shí)用新型密封式上料除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的密封式上料除塵裝置，是由牽引上料器1、卸料倉(cāng)2和調(diào)配送料器3構(gòu)成，卸料倉(cāng)2是一封閉空間，卸料倉(cāng)2通過(guò)負(fù)壓管絡(luò)4依次連通一級(jí)旋風(fēng)除塵器5、二級(jí)旋風(fēng)除塵器6、三級(jí)旋風(fēng)除塵器7、引風(fēng)機(jī)8和煙塵處理室9。卸料倉(cāng)2有牽引上料器I進(jìn)入可開(kāi)啟的密封門10。從卸料倉(cāng)2依次至一級(jí)旋風(fēng)除塵器5、二級(jí)旋風(fēng)除塵器6、三級(jí)旋風(fēng)除塵器7、引風(fēng)機(jī)8和煙塵處理室9均由負(fù)壓管絡(luò)4連接。庫(kù)房中的料袋通過(guò)叉車或其它工具運(yùn)送至本實(shí)用新型的牽引上料器I的待料區(qū)，通過(guò)移牽引上料器I牽引，將各個(gè)料袋有序的拖入卸料倉(cāng)2(在拖動(dòng)的過(guò)程中進(jìn)卸料倉(cāng)2之前，先用專用袋夾夾緊袋口，解開(kāi)原料袋繩)，料倉(cāng)內(nèi)在密封負(fù)壓狀態(tài)下卸料，空料袋自動(dòng)回收，料粉被倉(cāng)內(nèi)的調(diào)配送料器3輸送到下一工序。卸料倉(cāng)2內(nèi)可通過(guò)引風(fēng)除塵系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)開(kāi)啟任何一個(gè)倉(cāng)門時(shí)外面的空氣始終向內(nèi)流動(dòng)，以保證倉(cāng)內(nèi)的粉塵不外溢。引風(fēng)除塵系統(tǒng)，采用負(fù)壓方式，是通過(guò)一級(jí)旋風(fēng)除塵器5、二級(jí)旋風(fēng)除塵器6、三級(jí)旋風(fēng)除塵器7、引風(fēng)機(jī)8和煙塵處理室9以保證含粉塵的空氣被完全的處理干凈達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)用新型密封式上料除塵裝置，卸料倉(cāng)2內(nèi)配有照明系統(tǒng)，保證設(shè)備夜間運(yùn)行；配有可視玻璃窗；設(shè)備密封性好，運(yùn)行穩(wěn)定，現(xiàn)場(chǎng)使用便于操作。
權(quán)利要求1.密封式上料除塵裝置，是由牽引上料器(I)、卸料倉(cāng)(2)和調(diào)配送料器(3)構(gòu)成，其特征在于卸料倉(cāng)(2)是一封閉空間，卸料倉(cāng)(2)通過(guò)負(fù)壓管絡(luò)(4)依次連通一級(jí)旋風(fēng)除塵器(5)、二級(jí)旋風(fēng)除塵器(6)、三級(jí)旋風(fēng)除塵器(7)、引風(fēng)機(jī)(8)和煙塵處理室(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的密封式上料除塵裝置，其特征在于卸料倉(cāng)(2)有牽弓I上料器(I) 進(jìn)入可開(kāi)啟的密封門(10)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的密封式上料除塵裝置，其特征在于從卸料倉(cāng)(2)依次至一級(jí)旋風(fēng)除塵器(5 )、二級(jí)旋風(fēng)除塵器(6 )、三級(jí)旋風(fēng)除塵器(7 )、引風(fēng)機(jī)(8 )和煙塵處理室(9 ) 均由負(fù)壓管絡(luò)(4)連接。
專利摘要本實(shí)用新型的密封式上料除塵裝置屬于防止污物或煙塵從產(chǎn)生處逸出的裝置，是由牽引上料器、卸料倉(cāng)和調(diào)配送料器構(gòu)成，卸料倉(cāng)是一封閉空間，卸料倉(cāng)通過(guò)負(fù)壓管絡(luò)依次連通一級(jí)旋風(fēng)除塵器、二級(jí)旋風(fēng)除塵器、三級(jí)旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)和煙塵處理室。本實(shí)用新型的密封式上料除塵裝置，設(shè)計(jì)合理、卸料倉(cāng)通過(guò)引風(fēng)除塵系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)開(kāi)啟任何一個(gè)倉(cāng)門時(shí)外面的空氣始終向內(nèi)流動(dòng)，以保證倉(cāng)內(nèi)的粉塵不外溢。該裝置集機(jī)電一體化、工藝安裝自控設(shè)計(jì)于一體，具有結(jié)構(gòu)合理、實(shí)用性強(qiáng)、密封效果好等特點(diǎn)。特別適用于油田各種配制站注入站，避免了天吊敞開(kāi)式的投料方式。既保證了注料的及時(shí)連續(xù)性和密封性，也避免了工作人員與粉塵直接接觸的可能性，即環(huán)保又人性化。
文檔編號(hào)B04C9/00GK202845200SQ20122057344
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月3日
發(fā)明者高城 申請(qǐng)人:大慶市洪茂石油科技有限公司