專利名稱：適用于鋁土礦粗顆粒浮選的捕收劑制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種捕收劑制備方法，尤其涉及一種適用于鋁土礦粗顆粒浮選的捕收劑制備方法。
背景技術：
在中國，鋁土礦以一水硬鋁石型為主，其主要特征是高鋁、高硅、低鋁硅比、含硅脈石礦物組成復雜、含鋁礦物與含硅礦物之間的嵌布關系密切，這導致目前我國氧化鋁的生產(chǎn)流程長、能耗高、成本高。隨著選礦-拜耳法這一技術的提出，應用選礦方法對鋁土礦預先脫硅的研究不斷獲得拓展與深入。依據(jù)中南大學提出的選擇性磨礦-聚團浮選工藝，2003年中國首座3000t/d鋁土礦選礦廠在河南中州鋁廠建成投產(chǎn)。目前隨著供礦鋁硅比的持續(xù)下降，通過選擇性磨礦直接作為精礦部分的鋁硅比偏低，進而導致整個工藝流程產(chǎn)出的精礦鋁硅比偏低的問題便顯露出來。因此對原有的工藝流程進行優(yōu)化，以提高精礦的鋁硅比，降低選礦成本，便成了選礦拜耳法是否能夠具有優(yōu)勢的關鍵所在。而目前所應用的捕收劑多為脂肪酸類捕收劑，其對細顆粒的捕收效果較好，但對于粗顆粒其捕收作用非常有限，因此為了能夠提高粗顆粒礦物的鋁硅比，開發(fā)新型的捕收劑成為解決問題的關鍵。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術問題本發(fā)明提供一種適用于鋁土礦粗顆粒浮選的捕收劑制備方法，目的是增強捕收劑的捕收能力。為達上述目的本發(fā)明適用于鋁土礦粗顆粒浮選的捕收劑制備方法，包括下述步驟:將塔爾油與冰醋酸按照體積比為1:0.5-5混合，煮沸2 h -4 h后回流，產(chǎn)物趁熱過濾，濾液放置結晶析出；結晶產(chǎn)物與的碘在50°C-100°C反應，反應0.5 h -2 h后過濾；過濾產(chǎn)物溶于苯溶液中，緩慢加入濃硫酸，攪拌2 h -5 h后使其反應完全；所得產(chǎn)物用苛性鈉溶液中和至堿性，既得到所需的捕收劑。所述的濾液在I (TC _30°C下放置進行結晶。所述的結晶產(chǎn)物為松脂酸。所述的過濾得到的是氧化產(chǎn)物。所述的過濾產(chǎn)物溶于苯溶液得到混合物。所述的混合物與濃硫酸反應得到磺化產(chǎn)物。本發(fā)明的優(yōu)點效果:與傳統(tǒng)的脂肪酸類捕收劑相比較具有著更大斷面尺寸和更強的疏水性，分子上得兩個氧原子可以通過化學鍵與礦物表面的鋁原子形成兩環(huán)螯合物，增加了結合的穩(wěn)定性；且二元環(huán)基團具有較強的疏水性。因此可以對粗顆粒鋁土礦具有較好的捕收能力。同時所選用的塔爾油具有選材廣泛，價格低廉的特點，可以有效的降低鋁土礦浮選過程中藥劑的成本。


圖1是本捕收劑的具體合成流程圖。附圖:1、塔爾油;2、冰醋酸；3、松脂酸；4、碘；5、氧化產(chǎn)物；6、苯；7、混合物；8、濃硫酸；9、磺化產(chǎn)物10、苛性鈉；11、捕收劑。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。實施例1
如圖所示本發(fā)明適用于鋁土礦粗顆粒浮選的捕收劑制備方法，包括下述步驟:將塔爾油與冰醋酸按照體積比為1:0.5混合，煮沸2h后回流，產(chǎn)物趁熱過濾，濾液放置結晶析出；結晶產(chǎn)物與的碘在100°C反應，反應0.5h后過濾；過濾產(chǎn)物溶于苯溶液中，緩慢加入濃硫酸，攪拌2h后使其反應完全；所得產(chǎn)物用苛性鈉溶液中和至堿性，既得到所需的捕收劑。濾液在室溫下放置進行結晶。結晶產(chǎn)物為松脂酸。過濾得到的是氧化產(chǎn)物。過濾產(chǎn)物溶于苯溶液得到混合物?；旌衔锱c濃硫酸反應得到磺化產(chǎn)物。實施例2
將塔爾油與冰醋酸按照體積比為1:5混合，煮沸3h后回流，產(chǎn)物趁熱過濾，濾液放置結晶析出；結晶產(chǎn)物與的碘在80°C反應，反應2h后過濾；過濾產(chǎn)物溶于苯溶液中，緩慢加入濃硫酸，攪拌3 h后使其反應完全，濾液在10°C下放置結晶。其它同實施例1。實施例3
將塔爾油與冰醋酸按照體積比為1:2混合，煮沸4h后回流，產(chǎn)物趁熱過濾，濾液放置結晶析出；結晶產(chǎn)物與的碘在50°C反應，反應Ih后過濾；過濾產(chǎn)物溶于苯溶液中，緩慢加入濃硫酸，攪拌5h后使其反應完全，濾液在30°C下放置結晶。其它同實施例1。捕收劑使得鋁土礦正浮選效果得以改善的原因在于塔爾油被部分氧化。同時塔爾油被氧化的過程是一種游離基反應，對浮選過程可以產(chǎn)生一定的影響，增強了其捕收能力。同時捕收劑還具有穩(wěn)定性強，不易被氧化，且易溶于水等特點。本次實驗所采用的礦樣為河南地區(qū)典型的低品位鋁土礦，其化學組成和礦物組成% =Al2O3 56.80、SiO2 13.97、A/S為4.07，屬于低品位鋁土礦。礦石的礦物主要組成為一水硬招石55.5%、一水軟招石1.50%、聞嶺石10.50%、伊利石16.00%。對所選用的礦物通過選擇性磨礦使其-0.074mm占70%_80%，經(jīng)過分級后，用合成的捕收劑對粗顆粒進行浮選，其結果與選擇性磨礦-聚團浮選工藝所得到的粗精礦進行比較。其粗顆粒部分經(jīng)過一次粗選所得到的精礦的鋁硅比為7.30，所用的捕收劑為實施例1制得的捕收劑；而直接通過選擇性磨礦-聚團浮選工藝得到的粗精礦的鋁硅比僅為5.71。精礦的鋁硅比較單純依靠粒度分級所得到的精礦的鋁硅比有了顯著的提高。說明此種捕收劑對于低品位鋁土礦粗顆粒浮選具有很好的效果。
權利要求
1.適用于鋁土礦粗顆粒浮選的捕收劑制備方法，其特征在于包括下述步驟:將塔爾油與冰醋酸按照體積比為1:0.5-5混合，煮沸2 h -4 h后回流，產(chǎn)物趁熱過濾，濾液放置結晶析出； 結晶產(chǎn)物與的碘在50°C -100°C反應，反應0.5 h -2 h后過濾； 過濾產(chǎn)物溶于苯溶液中，緩慢加入濃硫酸，攪拌2 h -5 h后使其反應完全； 所得產(chǎn)物用苛性鈉溶液中和至堿性，既得到所需的捕收劑。
2.根據(jù)權利要求1所述的適用于鋁土礦粗顆粒浮選的捕收劑制備方法，其特征在于所述的濾液在10°C _30°C下放置進行結晶。
3.根據(jù)權利要求1所述的適用于鋁土礦粗顆粒浮選的捕收劑制備方法，其特征在于所述的結晶產(chǎn)物為松脂酸。
4.根據(jù)權利要求1所述的適用于鋁土礦粗顆粒浮選的捕收劑制備方法，其特征在于所述的過濾得到的是氧化產(chǎn)物。
5.根據(jù)權利要求1所述的適用于鋁土礦粗顆粒浮選的捕收劑制備方法，其特征在于所述的過濾產(chǎn)物溶于苯溶液得到混合物。
6.根據(jù)權利要求5所述的適用于鋁土礦粗顆粒浮選的捕收劑制備方法，其特征在于所述的混合物與濃硫酸反應得到磺化產(chǎn)物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種捕收劑制備方法，尤其涉及一種適用于鋁土礦粗顆粒浮選的捕收劑制備方法。適用于鋁土礦粗顆粒浮選的捕收劑制備方法，包括下述步驟將塔爾油與冰醋酸按照體積比為1:0.5-5混合，煮沸2h-4h后回流，產(chǎn)物趁熱過濾，濾液放置結晶析出；結晶產(chǎn)物與的碘在50℃-100℃反應，反應0.5h-2h后過濾；過濾產(chǎn)物溶于苯溶液中，緩慢加入濃硫酸，攪拌2h-5h后使其反應完全；所得產(chǎn)物用苛性鈉溶液中和至堿性，既得到所需的捕收劑。具有穩(wěn)定性強，不易被氧化，且易溶于水等特點。所選用的塔爾油具有選材廣泛，價格低廉的特點，可以有效的降低鋁土礦浮選過程中藥劑的成本。
文檔編號B03D1/018GK103170411SQ20111043187
公開日2013年6月26日 申請日期2011年12月21日 優(yōu)先權日2011年12月21日
發(fā)明者王鵬, 石建軍, 李志國 申請人:沈陽鋁鎂設計研究院有限公司