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電池篩選機中的進料裝置的制作方法

文檔序號:5086219閱讀:168來源:國知局
專利名稱:電池篩選機中的進料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及到一種電池篩選機中的進料裝置。
背景技術(shù)
鋰電池具有一定的差異性,在組合使用時,對鋰電池的一致性要求很高。一組電池組內(nèi)有一支電池與其他電池的電壓、內(nèi)阻、容量有偏差,如該電池的容量比其他電池小,在同樣電流充電的過程中,容量(Ah) =電流(A)*時間(H),該容量小的電池較其他電池快速到達過充保護點,使整個電池包停止充電,其他電池還處于未充飽的狀態(tài);放電過程中,該節(jié)容量小的電池比其他電池快速到達過放點,使整個電池包停止放電,容量也并未全部釋放出來;整個充放電過程中,該節(jié)容量小的電池一直持續(xù)處于過充、過放狀態(tài),而電池包也因充不滿、放不空,從而容量下降;如此循環(huán),該節(jié)電池的容量下降速率變大,導(dǎo)致整個電池包因容量下降過快而失效。從上述情況來看,電池在組包前就需要使用電池篩選機對單個電池進行測試容量、電壓、內(nèi)阻,并分類篩選后再裝配,對電池包的一致性和電池的利用率都尤為必要。目前所使用的電池篩選機的進料裝置通常為斜坡通道,電池排列設(shè)置在斜坡通道上并且在重力作用下滾落至測試端口,經(jīng)測試后再分類流出。其缺點是電池在滾落至測試端口時由于存在過沖現(xiàn)象,不能準(zhǔn)確地定位在測試工位,容易造成測試出錯,影響后道工序;另外由于斜坡通道的長度有限,所以進料裝置所能容納的電池個數(shù)有限,從而使得必須頻繁的上料,增加了勞動強度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能使電池能準(zhǔn)確地定位在測試工位,并且無需頻繁上料的電池篩選機中的進料裝置。為解決上述問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是電池篩選機中的進料裝置,包括電池倉,電池倉的上部為進料口,電池倉的下部為出料口,所述出料口的大小與單節(jié)電池的大小相配合,出料口的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪的外壁中沿環(huán)向均勻設(shè)置有若干個電池槽。所述電池倉包括上下開口的倉體,倉體的下部設(shè)置有第一引流板和第二引流板, 第一引流板和第二引流板均向下傾斜設(shè)置并且第一引流板和第二引流板的上端分別與倉體的兩側(cè)板相連接,第一引流板與第二引流板的下端形成出料口。所述轉(zhuǎn)輪的上方設(shè)置有壓料板。本發(fā)明的有益效果是上述的電池篩選機中的進料裝置,其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、 成本低廉。其采用轉(zhuǎn)輪來實現(xiàn)電池的定位及輸送,從而使電池能準(zhǔn)確地定位在測試工位,使得測試不易出錯;另外,采用電池倉的結(jié)構(gòu),使進料裝置所能容納的電池個數(shù)較多,不必頻繁的上料,降低了勞動強度。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖中1、電池倉,11、倉體,12、第一引流板,13、第二引流板,2、進料口,3、出料口,4、轉(zhuǎn)輪,5、電池槽,6、壓料板。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發(fā)明電池篩選機中的進料裝置作進一步的詳細描述。如圖1所示,電池篩選機中的進料裝置,包括電池倉1,電池倉1的上部為進料口 2,電池倉1的下部為出料口 3,所述電池倉1包括上下開口的倉體11,倉體11的下部設(shè)置有第一引流板12和第二引流板13,第一引流板12和第二引流板13均向下傾斜設(shè)置并且第一引流板12和第二引流板13的上端分別與倉體11的兩側(cè)板相連接,第一引流板12與第二引流板13的下端形成出料口 3,所述出料口 3的大小與單節(jié)電池的大小相配合,出料口 3 的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)輪4,轉(zhuǎn)輪4的外壁中沿環(huán)向均勻設(shè)置有若干個電池槽5,轉(zhuǎn)輪4的上方設(shè)置有壓料板6。本發(fā)明的工作原理是將需要篩選的電池從進料口 2處排放在電池倉1的倉體11 中,電池在第一引流板12和第二引流板13的作用下逐個從出料口 3落下,并且落入轉(zhuǎn)輪4 的電池槽5中,轉(zhuǎn)輪4每轉(zhuǎn)過一個工位就有一個電池進入電池槽5中,并且之前落入電池槽 5的電池由壓料板6壓住并進入到檢測工位,完成檢測后由送料裝置輸送并根據(jù)檢測結(jié)果進行分選。本發(fā)明的有益效果是上述的電池篩選機中的進料裝置,其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、 成本低廉。其采用轉(zhuǎn)輪4來實現(xiàn)電池的定位及輸送,從而使電池能準(zhǔn)確地定位在測試工位, 使得測試不易出錯;另外,采用電池倉1的結(jié)構(gòu),使進料裝置所能容納的電池個數(shù)較多,不必頻繁的上料,降低了勞動強度。上述的實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效,以及部分運用的實施例,而非用于限制本發(fā)明;應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.電池篩選機中的進料裝置,包括電池倉,電池倉的上部為進料口,電池倉的下部為出料口,其特征在于所述出料口的大小與單節(jié)電池的大小相配合,出料口的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪的外壁中沿環(huán)向均勻設(shè)置有若干個電池槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池篩選機中的進料裝置,其特征在于所述電池倉包括上下開口的倉體,倉體的下部設(shè)置有第一引流板和第二引流板,第一引流板和第二引流板均向下傾斜設(shè)置并且第一引流板和第二引流板的上端分別與倉體的兩側(cè)板相連接,第一引流板與第二引流板的下端形成出料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池篩選機中的進料裝置,其特征在于所述轉(zhuǎn)輪的上方設(shè)置有壓料板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電池篩選機中的進料裝置,包括電池倉,電池倉的上部為進料口,電池倉的下部為出料口,所述出料口的大小與單節(jié)電池的大小相配合,出料口的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪的外壁中沿環(huán)向均勻設(shè)置有若干個電池槽。本發(fā)明適用于電池篩選機,其能使電池能準(zhǔn)確地定位在測試工位,并且無需頻繁上料。
文檔編號B07C5/344GK102327873SQ20111026981
公開日2012年1月25日 申請日期2011年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月14日
發(fā)明者嚴(yán)雪晴, 史紅霞, 沈春平, 秦麗, 錢國珠, 陳亮 申請人:江蘇天鵬電源有限公司
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